專(zhuān)利名稱:一種鈉鎳電池外殼絕緣材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電池的負(fù)極材料的制備方法,尤其是涉及一種鈉鎳電池外殼絕緣材料的制備方法。
背景技術(shù):
鈉鎳電池以鈉和鎳分別用作陰極和陽(yáng)極,鎳陽(yáng)極的電流集流板用電池外殼代替,外殼需要絕緣處理;目前鈉鎳電池運(yùn)行溫度高達(dá)350°C;鈉鎳電池設(shè)計(jì)壽命為15年;因而需要電池的絕緣層需耐高溫耐老化,以提高電池的電流安全性、延長(zhǎng)壽命。但是目前的電池外殼還達(dá)不到這種要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的 是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種方法獨(dú)特、使電池絕緣層耐高溫耐老化、以提高電池的電流安全性、延長(zhǎng)壽命的一種鈉鎳電池的負(fù)極材料氯化鈉的制備方法。本發(fā)明通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)
一種鈉鎳電池外殼絕緣材料的制備方法,其特征在于該方法為先將電池粘貼面打磨,在云母紙帶上涂刷膠水,然后將涂膠云母帶纏繞在電池外殼上,纏繞的方向?yàn)闄M向纏繞,纏繞后干燥纏繞后加溫15CTC,固化5_8h ;
所述云母紙帶的規(guī)格為40mm*0. 5mm,涂刷的膠水為雙馬來(lái)酰亞胺耐高溫膠水,該高溫膠水每IOKG中含有二氨基二苯基甲烷1. 3KG、二氨基二苯砜2. 1KG、二甲基酰胺3. 4KG、丙酮2. 2KG、濃硫酸1KG、重絡(luò)酸鉀O. 3KG ;
所述電池粘貼面用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或者粗砂紙等方式打磨;
所述纏繞帶采用立式數(shù)控膠帶纏繞機(jī),纏繞時(shí)采用機(jī)械方式保持沒(méi)有鼓包,纏繞力度不少于1000公斤。本發(fā)明有如下效果
I)方法獨(dú)特本發(fā)明提供的方法為先將電池粘貼面打磨,在云母紙帶上涂刷膠水,然后將涂膠云母帶纏繞在電池外殼上,纏繞的方向?yàn)闄M向纏繞,纏繞后干燥纏繞后加溫150°c,固化5-8h。2)使電池絕緣層耐高溫耐老化、以提高電池的電流安全性、延長(zhǎng)壽命本發(fā)明是本發(fā)明是將規(guī)格為40mm*0. 5mm的云母紙帶上涂刷自制的改性的環(huán)氧——雙馬來(lái)酰亞胺耐高溫膠水,涂刷時(shí)需將電池粘貼面用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或者粗砂紙等方式打磨,提高表面粗糙度,處理干凈并涂刷自制膠水;纏繞時(shí)采用機(jī)械方式保持沒(méi)有鼓包;纏繞后加溫150度固化5-8h ;完全固化24h.在電池加溫400度時(shí)用電池絕緣測(cè)試儀進(jìn)行絕緣測(cè)試,所得絕緣強(qiáng)度lOkv/mm ;用密度測(cè)試儀所得1. 41g/cm3 ;靜態(tài)彎曲強(qiáng)度為215Mpa.本發(fā)明操作工藝簡(jiǎn)便,具備工藝化生產(chǎn)條件,所得工藝性能穩(wěn)定經(jīng)絕緣測(cè)試,該材料絕緣性能好,耐高溫時(shí)間較長(zhǎng),適合作為鈉鎳電池絕緣要求。
具體實(shí)施例方式一種鈉鎳電池外殼絕緣材料的制備方法,其特征在于該方法為先將電池粘貼面打磨,在云母紙帶上涂刷膠水,然后將涂膠云母帶纏繞在電池外殼上,纏繞的方向?yàn)闄M向纏繞,纏繞后干燥纏繞后加溫150°C,固化5-8h。上述云母紙帶的規(guī)格為40mm*0. 5mm,涂刷的膠水為雙馬來(lái)酰亞胺耐高溫膠水,該高溫膠水每IOKG中含有二氨基二苯基甲烷1. 3KG、二氨基二苯砜2. 1KG、二甲基酰胺3. 4KG、丙酮2. 2KG、濃硫酸1KG、重絡(luò)酸鉀O. 3KG。上述電池粘貼面用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或者粗砂紙等方式打磨。上述纏繞帶采用立式數(shù)控膠帶纏繞機(jī),纏繞時(shí)采用機(jī)械方式保持沒(méi)有鼓包,纏繞力度不 少于1000公斤。
權(quán)利要求
1.一種鈉鎳電池外殼絕緣材料的制備方法,其特征在于該方法為先將電池粘貼面打磨,在云母紙帶上涂刷膠水,然后將涂膠云母帶纏繞在電池外殼上,纏繞的方向?yàn)闄M向纏繞,纏繞后干燥纏繞后加溫150°C,固化5-8h。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鈉鎳電池外殼絕緣材料的制備方法,其特征在于所述云母紙帶的規(guī)格為40mm*0. 5mm,涂刷的膠水為雙馬來(lái)酰亞胺耐高溫膠水,該高溫膠水每IOKG中含有二氨基二苯基甲烷1. 3KG、二氨基二苯砜2. 1KG、二甲基酰胺3. 4KG、丙酮2. 2KG、濃硫酸1KG、重絡(luò)酸鉀O. 3KG。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鈉鎳電池外殼絕緣材料的制備方法,其特征在于所述電池粘貼面用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或者粗砂紙等方式打磨。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鈉鎳電池外殼絕緣材料的制備方法,其特征在于所述纏繞帶采用立式數(shù)控膠帶纏繞機(jī),纏繞時(shí)采用機(jī)械方式保持沒(méi)有鼓包,纏繞力度不少于1000公斤。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電池的負(fù)極材料的制備方法,尤其是涉及一種鈉鎳電池外殼絕緣材料的制備方法,該方法為先將電池粘貼面打磨,在云母紙帶上涂刷膠水,然后將涂膠云母帶纏繞在電池外殼上,纏繞的方向?yàn)闄M向纏繞,纏繞后干燥纏繞后加溫150℃,固化5-8h;本發(fā)明方法獨(dú)特、使電池絕緣層耐高溫耐老化、以提高電池的電流安全性、延長(zhǎng)壽命。
文檔編號(hào)H01M2/02GK103066219SQ20131001655
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者余正濤 申請(qǐng)人:寧夏天宇光電太陽(yáng)能科技有限公司