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      磁環(huán)繞線方法

      文檔序號:7256167閱讀:2547來源:國知局
      磁環(huán)繞線方法
      【專利摘要】一種磁環(huán)繞線方法,使用第一、二、三、四夾持件與第五、六、七、八夾持件分別對一導線束的段落進行二次卷繞加工。第五、六、七、八夾持件系對導線束其中3條導線進行卷繞加工。導線束在加工后可僅借切斷步驟即可分離出導線束兩端的導線,很容易應用于自動化設備上。
      【專利說明】磁環(huán)繞線方法
      【【技術領域】】
      [0001 ] 本發(fā)明是有關于一種磁環(huán)繞線方法。
      【【背景技術】】
      [0002]目前網(wǎng)絡接口座內(nèi)均具有數(shù)個磁環(huán)繞線模塊,例如圖1所繪示的磁環(huán)100纏繞有導線束102。目前為了降低磁環(huán)繞線模塊的成本,已將單一磁環(huán)繞線模塊的制程(業(yè)界稱Tl制程)改為自動化制程,借以減少人工的成本。然而,若需將單一磁環(huán)繞線模塊進行后續(xù)制程步驟,目前都還只能以人工作業(yè)為主。
      [0003]請參照圖2,當Tl制程完成后(如圖1所繪示磁環(huán)繞線模塊),可自導線束102的兩端各挑出一導線(102a、102b)用以纏繞另一磁環(huán)(業(yè)界稱T2制程),目前都還是以人工作業(yè)為主。如何讓T2制程逐漸的自動化是目前市場所期盼的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]因此,本發(fā)明的一目的是在提供一種創(chuàng)新的磁環(huán)繞線方法。
      [0005]根據(jù)上述本發(fā)明的目的,提供一種磁環(huán)繞線方法,其包含以下步驟。提供一導線束,其包含4條導線。使用彼此間隔的第一、二、三、四夾持件依序夾住導線束的第一段。相對于靜止的第一、四夾持件同步轉(zhuǎn)動第二、三夾持件,使第一、二夾持件之間及第三、四夾持件之間的4條導線卷繞在一起。使用彼此間隔的第五、六、七、八夾持件依序夾住導線束的第二段其中3條導線,其 中第五夾持件于夾住導線束的第二段的同時切斷其中I條導線,第二段為接續(xù)于第一段后的段落。相對于靜止的第五、八夾持件同步轉(zhuǎn)動第六、七夾持件,使第五、六夾持件之間第二段的3條導線卷繞在一起形成第一卷繞段、第七、八夾持件之間第二段的3條導線卷繞在一起形成第二卷繞段,且第六、七夾持件之間3條導線形成第一未卷繞段。使用第一夾持件夾住該導線束的第一卷繞段及第二段剩余的I條導線。使用第二夾持件夾住導線束的第一未卷繞段及第二段剩余的I條導線。使用第三、四夾持件夾住導線束的該第二段的4條導線,其中第二卷繞段位于第二、三夾持件之間。使用第三、四夾持件夾住導線束的第二段的4條導線,其中第二卷繞段位于第二、三夾持件之間。相對于靜止的第一、四夾持件同步轉(zhuǎn)動第二、三夾持件,使第一、二夾持件之間第一卷繞段、第一未卷繞段及第二段剩余的I條導線卷繞在一起,并使第三、四夾持件之間的第二段的4條導線卷繞在一起形成第三卷繞段。使用彼此間隔的第五、六、七、八夾持件依序夾住導線束的第三段其中3條導線,其中第五夾持件于夾住導線束的第三段的同時切斷其中I條導線,第三段為接續(xù)于第二段后的段落。相對于靜止的第五、八夾持件同步轉(zhuǎn)動第六、七夾持件,使第五、六夾持件之間第三段的3條導線卷繞在一起形成第四卷繞段、第七、八夾持件之間第三段的該3條導線卷繞在一起形成第五卷繞段,且第五、八夾持件之間第三段的3條導線形成第二未卷繞段。使用第一夾持件夾住導線束的第四卷繞段及第三段剩余的I條導線。使用第二夾持件夾住導線束的該第二未卷繞段及第三段剩余的I條導線。使用第三、四夾持件夾住該導線束的該第三段的4條導線,其中該第五卷繞段位于該第二、三夾持件之間。相對于靜止的第一、四夾持件同步轉(zhuǎn)動第二、三夾持件,使第一、二夾持件之間第四卷繞段、第二未卷繞段及第三段剩余的I條導線卷繞在一起。從第一未卷繞段與第二段剩余的I條導線卷繞處切斷導線束,并以此切斷處為起始端卷繞一磁環(huán)。
      [0006]依據(jù)本發(fā)明另一實施例,從第二未卷繞段與第三段剩余的I條導線卷繞處切斷導線束。
      [0007]依據(jù)本發(fā)明另一實施例,從第二卷繞段切斷導線束,而分離出第二段剩余的I條導線。
      [0008]依據(jù)本發(fā)明另一實施例,第二段剩余的I條導線是以滾輪導引而避開第五、六、七、八夾持件。
      [0009]依據(jù)本發(fā)明另一實施例,以導線束的第三卷繞段卷繞磁環(huán)。
      [0010]由上述可知,應用本發(fā)明的磁環(huán)繞線方法,可使用自動化設備輕易達成磁環(huán)繞線Tl制程完成后自導線束的兩端各挑出不同導線的步驟,不但免除人工可能發(fā)生的錯誤(例如導線束的兩端挑出的導線為同一條線),也節(jié)省人工的高成本,同時也開啟磁環(huán)繞線T2自動化制程的第一步。
      【【專利附圖】

      【附圖說明】】
      [0011]圖1繪示現(xiàn)有以自動化制程所生產(chǎn)的磁環(huán)繞線模塊。
      [0012]圖2繪示圖1的磁環(huán)繞線模塊以現(xiàn)有的人力加工后的狀態(tài)。 [0013]圖3繪示本發(fā)明的磁環(huán)繞線方法的第一階段示意圖。
      [0014]圖4繪示本發(fā)明的磁環(huán)繞線方法的第二階段示意圖。
      [0015]圖5繪示本發(fā)明的磁環(huán)繞線方法的第三階段示意圖。
      [0016]圖6繪示本發(fā)明的磁環(huán)繞線方法的成品示意圖。
      【【具體實施方式】】
      [0017]為了逐漸實現(xiàn)磁環(huán)繞線模塊的T2自動化制程,本發(fā)明提出一種磁環(huán)繞線方法適用于自動化設備能從Tl制程后的導線束兩端各挑出一導線,而不需以人工高成本的方式挑出導線,并作為后續(xù)自動化T2制程的開端。
      [0018]請參照圖3,其繪示本發(fā)明的磁環(huán)繞線方法的第一階段示意圖。導線束300具有4條導線。導線束300的第一段300a先引入自動化設備中,借以沿方向310移動連續(xù)的導線束300。在磁環(huán)繞線方法的第一階段中,使用彼此間隔的第一、二、三、四夾持件(202、204、206、208)依序夾住導線束300的第一段300a。接著,相對于靜止的第一、四夾持件(202、208)同步轉(zhuǎn)動第二、三夾持件(204>206),使第一、二夾持件(202、204)之間及第三、四夾持件(206、208)之間的4條導線卷繞在一起。
      [0019]在磁環(huán)繞線方法的第一階段中,亦使用彼此間隔的第五、六、七、八夾持件(210、212、214、216)依序夾住導線束300的第二段300b其中3條導線,而不夾住導線301。第五夾持件210于夾住導線束300的第二段300b的同時切斷其中I條導線(3條導線中的任一條均可)。導線束300是一連續(xù)不斷的導線束,而其第二段300b為接續(xù)于其第一段300a后的段落。接著,相對于靜止的第五、八夾持件(210、216)同步轉(zhuǎn)動第六、七夾持件(212、214),使第五、六夾持件(210、212)之間第二段300b的3條導線卷繞在一起形成第一卷繞段SOOb1、第七、八夾持件(214、216)之間第二段300b的3條導線卷繞在一起形成第二卷繞段300b3,且第六、七夾持件(212、214)之間3條導線形成第一未卷繞段300b2。
      [0020]在上述磁環(huán)繞線方法的第一階段中,轉(zhuǎn)動第二、三夾持件(204、206)與轉(zhuǎn)動第六、七夾持件(212、214)使導線卷繞的步驟可同步或不同步進行。
      [0021]導線束300的第二段300b剩余的I條導線301以滾輪(例如滾輪218、219、220)導引而避開第五、六、七、八夾持件(210、212、214、216),但并不以此為限。
      [0022]需特別說明的是,導線束300的第一段300a僅作為引入自動化設備的起始段,不作為卷繞磁環(huán)之用。
      [0023]請參照圖4,其繪示本發(fā)明的磁環(huán)繞線方法的第二階段示意圖。當導線束300沿方向310移動而使導線束300的第二段300b位于第一、二、三、四夾持件(202、204、206、208)的工作區(qū)域,并使導線束300的第三段300c位于第五、六、七、八夾持件(210、212、214、216)的工作區(qū)域時,即為磁環(huán)繞線方法的第二階段。
      [0024]在磁環(huán)繞線方法的第二階段中,使用第一夾持件202夾住導線束300的第一卷繞段SOOb1及第二段300b剩余的I條導線301,且使用第二夾持件204夾住導線束300的第一未卷繞段300b2及第二段剩余的I條導線301。同時的,使用第三、四夾持件(206、208 )夾住導線束300的第二段300b的4條導線,其中第二卷繞段300b3位于第二、三夾持件(204、206)之間。
      [0025]接著,相對于靜止的第一、四夾持件(202、208)同步轉(zhuǎn)動第二、三夾持件(204、206),使第一、二夾持件(202、204)之間第一卷繞段SOOb1、第一未卷繞段300b2與第二段剩余的I條導線301卷繞在一起,并使第三、四夾持件之間(206、208)的第二段的4條導線卷繞在一起形成第三卷繞段300b4?;旧希谝?、二、三、四夾持件(202、204、206、208)于第一、二階段中執(zhí)行相同的動作,只是導線束300的第二段300b先于第一階段中使用第五、六、七、八夾持件(210、212、214、216)加工其中3條導線后,再于第二階段中使用第一、二、三、四夾持件(202、204、206、208) 二次加工所有4條導線。
      [0026]在磁環(huán)繞線方法的第二階段中,第五、六、七、八夾持件(210、212、214、216)亦執(zhí)行第一階段中相同的動作。具體而言,使用彼此間隔的第五、六、七、八夾持件(210、212、214、216)依序夾住導線束300的第三段300c其中3條導線。第五夾持件210于夾住導線束300的第三段300c的同時切斷其中I條導線(3條導線中的任一條均可)。導線束300是一連續(xù)不斷的導線束,而第三段300c為接續(xù)于第二段300b后的段落。接著,相對于靜止的第五、八夾持件(210、216)同步轉(zhuǎn)動第六、七夾持件(212、214),使第五、六夾持件(210、212)之間第三段300c的3條導線卷繞在一起形成第四卷繞段300Cl、第七、八夾持件(214、216)之間第三段300c的3條導線卷繞在一起形成第五卷繞段300c3,且第六、七夾持件(212、214)之間3條導線形成第二未卷繞段300c2。
      [0027]在上述磁環(huán)繞線方法的第二階段中,轉(zhuǎn)動第二、三夾持件(204、206)與轉(zhuǎn)動第六、七夾持件(212、214)使導線卷繞的步驟可同步或不同步進行。
      [0028]接著,再重復第二階段的步驟,當導線束300沿方向310移動后,使用第一、二、三、四夾持件(202、204、206、208) 二次加工導線束300的第三段300c。具體而言,使用第一夾持件202夾住導線束300的第四卷繞段300Cl及第三段300c剩余的I條導線301,且使用第二夾持件204夾住導線束300的第二未卷繞段300c2及第三段300c剩余的I條導線301。同時的,使用第三、四夾持件(206、208)夾住導線束300的第三段300c的4條導線,其中第五卷繞段300c3位于第二、三夾持件(204、206)之間。
      [0029]接著,相對于靜止的第一、四夾持件(202、208)同步轉(zhuǎn)動第二、三夾持件(204、206),使第一、二夾持件(202、204)之間第四卷繞段300Cl、第二未卷繞段300c2與第三段300c剩余的I條導線301卷繞在一起,并使第三、四夾持件之間(206、208)的第三段的4條
      導線卷繞在一起。
      [0030]在重復上述步驟后,即可得到用以卷繞磁環(huán)的導線束。請參照圖5,其繪示本發(fā)明的磁環(huán)繞線方法的第三階段示意圖。在此磁環(huán)繞線方法的第三階段中,首先,從第一未卷繞段300132與第二段剩余的I條導線301卷繞處(即沿切斷線C1)切斷導線束。接著,此切斷處為起始端卷繞一磁環(huán)400 (即一環(huán)形磁鐵),其中導線束的第三卷繞段300b4用以卷繞磁環(huán)400,圖5即繪示導線束卷繞磁環(huán)400后的結(jié)果。導線束卷繞磁環(huán)400的自動化制程是運用現(xiàn)有的設備及制程,因此在此便不再贅述。在導線束卷繞磁環(huán)400后,從第二未卷繞段300c2與第三段300c的導線301卷繞處(即沿切斷線C3)切斷導線束,使單一磁環(huán)的Tl制程告一段落。
      [0031]請同時參照圖5、圖6,其中圖6繪示本發(fā)明的磁環(huán)繞線方法的成品示意圖。若欲接著進行T2制程,只要從第二卷繞段300b3 (即沿切斷線C2)切斷導線束,即可分離出第二段300b剩余的I條導線301,自動化設備很容易借切斷步驟挑出導線301。磁環(huán)400的導線束的另一端其中的導線303于先前步驟中已被切斷(即使用第五夾持件210于夾住導線束的同時切斷其中I條導線),但于卷繞磁環(huán)400制程時是位于尾端,因此并不會防礙磁環(huán)繞線的進行。進行T2制程時即可使用導線束兩端的導線301與導線303進行。
      [0032]上述多個圖式中的導線束的各卷繞段、未卷繞段之間的比例關系受限于圖紙的大小而無法正確表示,但并不會影響該領域一般技藝者對本發(fā)明的理解。此外,上述的各夾持件只要能將導線束的各導線同時夾緊定位即可,并不限制其機構(gòu)外型為何,因此圖中僅簡單示意夾持件的所在位置與夾持件之間的相對位置。
      [0033]由上述本發(fā)明實施方式可知,應用本發(fā)明的磁環(huán)繞線方法,可使用自動化設備輕易達成磁環(huán)繞線Tl制程完成后自導線束的兩端各挑出不同導線的步驟,不但免除人工可能發(fā)生的錯誤(例如導線束的兩端挑出的導線為同一條線),也節(jié)省人工的高成本,同時也開啟磁環(huán)繞線T2自動化制程的第一步。
      [0034]雖然本發(fā)明已以實施方式揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何熟習此技藝者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當可作各種的更動與潤飾,因此本發(fā)明的保護范圍當視權(quán)利要求所界定者為準。
      【權(quán)利要求】
      1.一種磁環(huán)繞線方法,其特征在于:包含: 提供一導線束,其包含4條導線; 使用彼此間隔的第一、二、三、四夾持件依序夾住該導線束的第一段; 相對于靜止的該第一、四夾持件同步轉(zhuǎn)動該第二、三夾持件,使該第一、二夾持件之間及該第三、四夾持件之間的該4條導線卷繞在一起; 使用彼此間隔的第五、六、七、八夾持件依序夾住該導線束的第二段其中3條導線,其中該第五夾持件于夾住該導線束的第二段的同時切斷其中I條導線,該第二段為接續(xù)于該第一段后的段落; 相對于靜止的該第五、八夾持件同步轉(zhuǎn)動該第六、七夾持件,使該第五、六夾持件之間該第二段的該3條導線卷繞在一起形成第一卷繞段、該第七、八夾持件之間該第二段的該3條導線卷繞在一起形成第二卷繞段,且該第六、七夾持件之間該3條導線形成第一未卷繞段; 使用該第一夾持件夾住該導線束的該第一卷繞段及該第二段剩余的I條導線; 使用該第二夾持件夾住該導線束的該第一未卷繞段及該第二段剩余的I條導線;使用該第三、四夾持件夾住該導線束的該第二段的4條導線,其中該第二卷繞段位于該第二、三夾持件之間; 相對于靜止的該第 一、四夾持件同步轉(zhuǎn)動該第二、三夾持件,使該第一、二夾持件之間該第一卷繞段、該第一未卷繞段及該第二段剩余的I條導線卷繞在一起,并使該第三、四夾持件之間的該第二段的4條導線卷繞在一起形成第三卷繞段; 使用彼此間隔的該第五、六、七、八夾持件依序夾住該導線束的第三段其中3條導線,其中該第五夾持件于夾住該導線束的第三段的同時切斷其中I條導線,該第三段為接續(xù)于該第二段后的段落; 相對于靜止的該第五、八夾持件同步轉(zhuǎn)動該第六、七夾持件,使該第五、六夾持件之間該第三段的該3條導線卷繞在一起形成第四卷繞段、該第七、八夾持件之間該第三段的該3條導線卷繞在一起形成第五卷繞段,且該第五、八夾持件之間該第三段的該3條導線形成第二未卷繞段; 使用該第一夾持件夾住該導線束的該第四卷繞段及該第三段剩余的I條導線; 使用該第二夾持件夾住該導線束的該第二未卷繞段及該第三段剩余的I條導線;使用該第三、四夾持件夾住該導線束之該第三段的4條導線,其中該第五卷繞段位于該第二、三夾持件之間; 相對于靜止的該第一、四夾持件同步轉(zhuǎn)動該第二、三夾持件,使該第一、二夾持件之間該第四卷繞段、該第二未卷繞段及該第三段剩余的I條導線卷繞在一起;以及 從該第一未卷繞段與該第二段剩余的I條導線卷繞處切斷該導線束,并以該導線束的切斷處為起始端卷繞一磁環(huán)。
      2.如權(quán)利要求1所述的磁環(huán)繞線方法,其特征在于:還包含: 從該第二未卷繞段與該第三段剩余的I條導線卷繞處切斷該導線束。
      3.如權(quán)利要求2所述的磁環(huán)繞線方法,其特征在于:還包含: 從該第二卷繞段切斷該導線束,而分離出該第二段剩余的I條導線。
      4.如權(quán)利要求1所述的磁環(huán)繞線方法,其特征在于:該第二段剩余的I條導線是以滾輪導引而避開該第五、六、七、八夾持件。
      5.如權(quán)利要求1所述的磁環(huán)繞線方法,其特征在于:還包含: 以該導線束的該第三卷繞段卷繞該磁環(huán)。
      【文檔編號】H01F41/08GK104036953SQ201310070491
      【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月6日
      【發(fā)明者】游川賢, 程光宇, 李文通 申請人:宣德科技股份有限公司
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