一種防水阻抗變換的腔體功率分配器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防水阻抗變換的腔體功率分配器，包括：阻抗變換腔以及同軸設(shè)于所述阻抗變換腔內(nèi)腔中的阻抗變換桿；所述阻抗變換桿的輸入端同軸連接有內(nèi)導(dǎo)體，輸出端垂直連接有兩個內(nèi)導(dǎo)體，各所述內(nèi)導(dǎo)體的外端延伸出阻抗變換腔外部，在各所述內(nèi)導(dǎo)體外同軸設(shè)有外導(dǎo)體，在所述外導(dǎo)體內(nèi)腔設(shè)有套接于所述內(nèi)導(dǎo)體外周的絕緣子，所述外導(dǎo)體外周的法蘭面上設(shè)有防水槽，在所述防水槽中設(shè)有防水圈，以所述防水圈在所述外導(dǎo)體外壁與所述阻抗變換腔外壁之間形成隔絕以防水。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)械性能可靠、防水性優(yōu)良、電氣性能優(yōu)越、組裝效率高、成本低廉、對環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長、適合于大批量生產(chǎn)的防水阻抗變換的腔體功率分配器。
【專利說明】一種防水阻抗變換的腔體功率分配器
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種防水阻抗變換的腔體功率分配器。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，針對傳統(tǒng)腔體功分器普遍采用功分腔撐階梯狀，連接器外殼與功率腔之間未采取任何的密封防水措施的結(jié)構(gòu)。如圖2為傳統(tǒng)腔體功分器結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行功分腔9與封蓋7進(jìn)行組裝時，使用手動壓力機(jī)進(jìn)行壓接；具體產(chǎn)品組裝是先將絕緣子4壓接到外導(dǎo)體5中，將內(nèi)導(dǎo)體3經(jīng)手工安裝到功分桿8中，再將功分桿8安裝到功分腔9中，最后將外導(dǎo)體5安裝到功分腔9上，從而生產(chǎn)出傳統(tǒng)腔體功分器。這種方式存在三大弊端:一是產(chǎn)品的成本高，功分腔9成型的過程全部采用機(jī)加工的方式進(jìn)行加工，需要反復(fù)的裝夾、加工，原材料消耗較多，加工難度大，加工周期較長，成本高，市場的價格成本優(yōu)勢小，基本沒有市場的競爭力；二是使用壽命低，由于外導(dǎo)體5與功分腔9之間未采取任何的有效的防水措施，無法實現(xiàn)防水，無法隔絕腐蝕性液體、污染物等進(jìn)入到產(chǎn)品的內(nèi)部，造成產(chǎn)品內(nèi)部的腐蝕，且由于功分腔9與封蓋7使用手動壓力機(jī)進(jìn)行壓接，導(dǎo)致漏壓、虛壓、壓接不牢靠等安全隱患，降低產(chǎn)品的使用壽命，增加產(chǎn)品的更換頻率；三是指標(biāo)性能差，功分腔9內(nèi)腔為階梯狀的結(jié)構(gòu)，由于內(nèi)腔的加工難度大于外圓的加工難度，因此在進(jìn)行機(jī)加工過程中，功分腔9的階梯狀結(jié)構(gòu)尺寸精度無法得到有效的控制，必然導(dǎo)致產(chǎn)品的插損與駐波比增大，造成產(chǎn)品的功率損耗增大。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種防水阻抗變換的腔體功率分配器，是一種結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)械性能可靠、防水性優(yōu)良、電氣性能優(yōu)越、組裝效率高、成本低廉、對環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長、適合于大批量生產(chǎn)的防水阻抗變換的腔體功率分配器。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種防水阻抗變換的腔體功率分配器，包括:
[0006]阻抗變換腔以及同軸設(shè)于所述阻抗變換腔內(nèi)腔中的阻抗變換桿；
[0007]所述阻抗變換桿的輸入端同軸連接有內(nèi)導(dǎo)體，輸出端垂直連接有兩個內(nèi)導(dǎo)體，各所述內(nèi)導(dǎo)體的外端延伸出阻抗變換腔外部，在各所述內(nèi)導(dǎo)體外同軸設(shè)有外導(dǎo)體，在所述外導(dǎo)體內(nèi)腔設(shè)有套接于所述內(nèi)導(dǎo)體外周的絕緣子，所述阻抗變換腔朝向所述阻抗變換桿輸出端的端部壓接有封蓋；
[0008]所述外導(dǎo)體外周的法蘭面上設(shè)有防水槽，在所述防水槽中設(shè)有防水圈，以所述防水圈在所述外導(dǎo)體外壁與所述阻抗變換腔外壁之間形成隔絕以防水。
[0009]所述阻抗變換桿自輸入端向輸出端的直徑呈逐級的階梯式同軸增大。
[0010]所述內(nèi)導(dǎo)體的圓周方向上設(shè)置有固定臺。
[0011]所述防水槽設(shè)于外導(dǎo)體法蘭面上，所述法蘭面為朝向所述阻抗變換腔的一面。
[0012]所述阻抗變換腔為外方內(nèi)圓結(jié)構(gòu)。[0013]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0014]本發(fā)明的腔體功率分配器，在于其阻抗變換腔外方內(nèi)圓結(jié)構(gòu)，可以直接進(jìn)行批量性擠壓成型，簡化產(chǎn)品的加工工藝，縮短產(chǎn)品的加工工期，降低產(chǎn)品機(jī)加工過程中浪費(fèi)，提高原材料的使用率；在阻抗變換桿與封蓋進(jìn)行組裝時，使用液壓機(jī)進(jìn)行壓接，規(guī)避了漏壓、虛壓、壓接不牢靠的安全隱患，在大幅度的提升生產(chǎn)效率的同時，降低工人的勞動強(qiáng)度，也是產(chǎn)品可靠性的一大保證；裝配效率高，由于在內(nèi)導(dǎo)體的外圓周方向上設(shè)置了固定臺，使得自動化的緊固工裝的使用得以實現(xiàn)，使內(nèi)導(dǎo)體的裝配效率大幅度的提升；一致性優(yōu)良，由于阻抗變換桿自輸入端向輸出端的直徑呈逐級階梯式同軸增大結(jié)構(gòu)，可以直接使用成型刀具一次性成型，有利于阻抗變換桿尺寸精度的控制，實現(xiàn)產(chǎn)品批量生產(chǎn)時的一致性；使用壽命長，外導(dǎo)體與阻抗變換腔之間使用防水圈進(jìn)行密封，有效地避免腐蝕性液體、有害污染物進(jìn)入到腔體的內(nèi)部，可以有效地提升產(chǎn)品對環(huán)境的適應(yīng)性，規(guī)避產(chǎn)品在長期的侵蝕環(huán)境下的氧化風(fēng)險，提升產(chǎn)品的抗氧化、抗侵蝕能力。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1A為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖1B為圖1A中I的局部放大圖；圖1C為本發(fā)明的內(nèi)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為傳統(tǒng)腔體功分器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)號:1阻抗變換桿，101輸入端，102輸出端，2阻抗變換腔，3內(nèi)導(dǎo)體，31固定臺，4絕緣子，5外導(dǎo)體，51防水槽，6防水圈，7封蓋，8功分桿，9功分腔。
[0017]以下通過【具體實施方式】，并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】:
[0018]實施例:結(jié)合圖1A-圖1C，本實施例的防水阻抗變換的腔體功率分配器，包括:
[0019]阻抗變換腔2以及同軸設(shè)于阻抗變換腔內(nèi)腔中的阻抗變換桿1，該阻抗變換桿I的輸入端101同軸連接有內(nèi)導(dǎo)體3，輸出端垂直連接有兩個內(nèi)導(dǎo)體，各內(nèi)導(dǎo)體3的外端延伸出阻抗變換腔的外部，在各內(nèi)導(dǎo)體外同軸設(shè)有外導(dǎo)體5，在外導(dǎo)體5的內(nèi)腔設(shè)有套接于內(nèi)導(dǎo)體外周的絕緣子4，阻抗變換腔2朝向阻抗變換桿輸出端的端部壓接有封蓋7。
[0020]外導(dǎo)體5外周的法蘭面上設(shè)有防水槽51，在防水槽51中設(shè)有防水圈6，以防水圈在外導(dǎo)體外壁與阻抗變換腔外壁之間形成隔絕以防水，具體設(shè)置中，防水槽51設(shè)于外導(dǎo)體法蘭面上，該法蘭面為朝向阻抗變換腔的一面。
[0021]圖1A所示，阻抗變換桿I自輸入端101向輸出端102的直徑呈逐級的階梯式同軸增大，阻抗變換桿與其輸入端的內(nèi)導(dǎo)體3呈同軸旋接，與其輸出端的內(nèi)導(dǎo)體3呈垂直旋接，與阻抗變換腔2共同作用，實現(xiàn)微波功率信號的阻抗變換，最終實現(xiàn)微波信號的均量等分。
[0022]在內(nèi)導(dǎo)體3的圓周方向上設(shè)置有固定臺31，可以實現(xiàn)使用自動工裝進(jìn)行緊固。
[0023]具體實施中，阻抗變換腔2為外方內(nèi)圓結(jié)構(gòu)，可以直接進(jìn)行批量性擠壓成型，簡化產(chǎn)品的加工工藝，縮短產(chǎn)品的加工工期，降低產(chǎn)品機(jī)加工過程中浪費(fèi)，提高原材料的使用率。
[0024]裝配時，先將絕緣子4壓接到外導(dǎo)體5中，將防水圈6安裝到防水槽51中，將內(nèi)導(dǎo)體3使用自動緊固工裝安裝到阻抗變換桿I的輸入端101上，其次將阻抗變換桿I放置到阻抗變換腔2中，再使用自動緊固工裝將兩個內(nèi)導(dǎo)體分別垂直安裝到阻抗變換桿I的輸出端102上，最后將外導(dǎo)體5安裝到阻抗變換腔2上，并進(jìn)行緊固，生產(chǎn)出一種防水阻抗變換的腔體功率分配器。
【權(quán)利要求】
1.一種防水阻抗變換的腔體功率分配器，包括: 阻抗變換腔(2)以及同軸設(shè)于所述阻抗變換腔內(nèi)腔中的阻抗變換桿(I)； 所述阻抗變換桿(I)的輸入端(101)同軸連接有內(nèi)導(dǎo)體(3)，輸出端垂直連接有兩個內(nèi)導(dǎo)體，各所述內(nèi)導(dǎo)體(3)的外端延伸出阻抗變換腔外部，在各所述內(nèi)導(dǎo)體外同軸設(shè)有外導(dǎo)體(5)，在所述外導(dǎo)體(5)內(nèi)腔設(shè)有套接于所述內(nèi)導(dǎo)體外周的絕緣子(4)，所述阻抗變換腔(2)朝向所述阻抗變換桿輸出端的端部壓接有封蓋(7)； 其特征在于，所述外導(dǎo)體(5)外周的法蘭面上設(shè)有防水槽(51)，在所述防水槽(51)中設(shè)有防水圈(6)，以所述防水圈在所述外導(dǎo)體外壁與所述阻抗變換腔外壁之間形成隔絕以防水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水阻抗變換的腔體功率分配器，其特征在于，所述阻抗變換桿(I)自輸入端(101)向輸出端(102)的直徑呈逐級的階梯式同軸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水阻抗變換的腔體功率分配器，其特征在于，所述內(nèi)導(dǎo)體(3)的圓周方向上設(shè)置有固定臺(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水阻抗變換的腔體功率分配器，其特征在于，所述防水槽(51)設(shè)于外導(dǎo)體法蘭面上，所述法蘭面為朝向所述阻抗變換腔的一面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水阻抗變換的腔體功率分配器，其特征在于，所述阻抗變換腔(2)為外方內(nèi)圓結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H01P5/12GK103427144SQ201310352481
【公開日】2013年12月4日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】鄧騰飛 申請人:安徽藍(lán)麥通信科技有限公司