線纜自動加工與檢測設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種線纜自動加工與檢測設(shè)備，用以加工柔性扁平線纜，其包括機座、放線盤、人機界面、顯示器、落料槽、裁切成型氣缸、裁斷模座、送料伺服電機、送料壓著氣缸、送料轉(zhuǎn)軸、光學(xué)檢測頭、裁切凹模、取料夾爪氣缸、輔助取料氣缸、輔助取料伺服電機、取料伺服電機及落料槽，本發(fā)明線纜自動加工與檢測設(shè)備能夠自動完成對來料線纜的沖邊與裁斷，及對成品線纜的檢測，運行過程中操作人員容易發(fā)現(xiàn)不良品并且能夠及時分離出不良品，提高了成品線纜的品質(zhì)，同時提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】線纜自動加工與檢測設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線纜加工設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其涉及一種線纜自動加工與檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性扁平線纜廣泛應(yīng)用于連接筆記本計算機、數(shù)碼相機、手機等電子裝置，由于線纜生產(chǎn)廠家提供的來料線纜卷成圈，線纜的兩側(cè)邊緣凹凸不平，在線纜與電連接器連接之前，需要進行沖邊作業(yè)來保障線纜的兩側(cè)邊緣平直、光滑，沖邊完成后再裁斷為所需長度的若干根成品線纜，成品線纜用來與電連接器連接在一起，構(gòu)成線纜連接器組件。
[0003]隨著IT行業(yè)產(chǎn)品日趨朝向“輕薄、短小”發(fā)展，同時對功能要求越來越強大，由此所有零部件也必須做超細及微小加工，數(shù)據(jù)線所用的扁平線纜也愈來愈薄小，來料線纜完成沖邊、裁斷后，通過操作人員的辨別，難以發(fā)現(xiàn)不良品，導(dǎo)致加工完成后的線纜中存在較多不良品，顯然，傳統(tǒng)的手工加工工藝已無法滿足目前細小線纜的加工，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供了一種能夠提高線纜加工的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量的線纜自動加工與檢測設(shè)備。
[0005]為實現(xiàn)前述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種線纜自動加工與檢測設(shè)備，用以加工柔性扁平線纜，其包括機座、放線盤、人機界面、顯示器、落料槽、裁切成型氣缸、裁斷模座、送料伺服電機、送料壓著氣缸、送料轉(zhuǎn)軸、光學(xué)檢測頭、裁切凹模、取料夾爪氣缸、輔助取料氣缸、輔助取料伺服電機、取料伺服電機及落料槽，其特征在于:所述機座內(nèi)設(shè)置有配電箱；所述放線盤用以纏繞待加工的來料線纜；所述送料伺服電機與送料壓著氣缸聯(lián)動以驅(qū)動送料轉(zhuǎn)軸裝載來料線纜移動至沖切、裁斷所在位置；所述裁切成型氣缸與裁斷模座聯(lián)動以驅(qū)動裁斷模座對來料線纜進行裁斷，輔助取料伺服電機與輔助取料氣缸聯(lián)動，輔助取料氣缸驅(qū)動裁切凹模對來料線纜進行沖邊；所述人機界面用以供操作人員輸入對加工完成后的成品線纜進行檢測的檢測參數(shù)；所述光學(xué)檢測頭用以檢測成品線纜的尺寸并且反饋至顯示器；所述取料伺服電機與取料夾爪氣缸聯(lián)動，所述輔助取料伺服電機與輔助取料氣缸聯(lián)動，所述取料夾爪氣缸與輔助取料氣缸用以夾持定位成品線纜，移動成品線纜滑入至落料槽。
[0006]本發(fā)明線纜自動加工與檢測設(shè)備能夠自動完成對來料線纜的沖邊與裁斷，及對成品線纜的檢測，運行過程中操作人員容易發(fā)現(xiàn)不良品并且能夠及時分離出不良品，提高了成品線纜的品質(zhì)，同時提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明線纜自動加工與檢測設(shè)備加工來料線纜時的立體示意圖。[0008]圖2為圖1另一角度的的立體示意圖。
[0009]圖3為圖1再一角度的立體示意圖。
[0010]圖4為圖1所示圓圈內(nèi)的放大圖。
[0011]圖5為本發(fā)明線纜自動加工與檢測設(shè)備加工完成后的成品線纜的立體示意圖?！揪唧w實施方式】
[0012]請參閱圖1至圖5所示，本發(fā)明線纜自動加工與檢測設(shè)備100用以加工與檢測柔性扁平線纜200，其包括機座1、放線盤2、人機界面3、顯示器4、指示燈5、落料槽6、裁切成型氣缸7、裁斷模座8、送料伺服電機10、散熱風(fēng)扇11、送料壓著氣缸14、送料限位座16、送料轉(zhuǎn)軸17、光學(xué)檢測頭18、裁切凹模19、取料夾爪氣缸21、輔助取料氣缸22、輔助取料伺服電機23及取料伺服電機24等。
[0013]機座I內(nèi)部設(shè)置有配電箱，配電箱是按照線纜自動加工與檢測設(shè)備100的電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備等組裝在機座I內(nèi)部，用來控制線纜自動加工與檢測設(shè)備100的運行與關(guān)閉，配電箱正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分斷電路，故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。
[0014]放線盤2固定在一支架2A上，支架2A的一端與機座I相固定，另一端安裝放線盤2，放線盤2能夠在支架2A上旋轉(zhuǎn)以釋放來料線纜200，為描述清楚，加工之前的柔性扁平線纜定義為來料線纜200，來料線纜200被本發(fā)明線纜自動加工與檢測設(shè)備100加工完成后定義為成品線纜300，來料線纜200纏繞在放線盤2內(nèi)。
[0015]人機界面3用于輸入檢測參數(shù)，即規(guī)格尺寸的數(shù)值等，顯示器4顯示成品線纜300的尺寸是否滿足規(guī)格要求。指示燈5設(shè)置為LED燈，操作人員可以根據(jù)指示燈5的亮度確認線纜自動加工與檢測設(shè)備100是否達到作業(yè)需求。落料槽6設(shè)置在機座I側(cè)邊，用以放置成品線纜300。裁切成型氣缸7設(shè)置在裁斷模座8的頂部，用以驅(qū)動裁斷模座8對來料線纜200進行裁斷，裁斷模座8布置在機座I上。
[0016]送料限位座16設(shè)有收容來料線纜200的導(dǎo)引軌道，用以限制來料線纜200的移動軌跡，送料伺服電機10安裝在機座I上，用以驅(qū)動送料壓著氣缸14運行，從而驅(qū)動送料轉(zhuǎn)軸17旋轉(zhuǎn)，送料轉(zhuǎn)軸17帶動來料線纜200向前移動沖邊、裁斷作業(yè)所在區(qū)域。
[0017]裁切凹模19用來對來料線纜200進行沖邊，而裁斷模座8對來料線纜200進行裁斷作業(yè)后形成成品線纜300，光學(xué)檢測頭18固定在設(shè)置在送料限位座16的上方，用以檢測成品線纜300的尺寸是否為符合規(guī)格要求的良品，若為良品時，本發(fā)明線纜自動加工與檢測設(shè)備100正常運行，成品線纜300最終掉入落料槽6內(nèi)；若為不良品時，線纜自動加工與檢測設(shè)備100自動報警，同時顯示器4會有對應(yīng)的文字提示，操作人員只需分離開屬于不良品的成品線纜300后，再重新啟動線纜自動加工與檢測設(shè)備100。
[0018]取料夾爪氣缸21與輔助取料氣缸22用以夾持定位成品線纜300，移動成品線纜300滑入至落料槽6內(nèi)，輔助取料伺服電機23用于驅(qū)動輔助取料氣缸22工作，取料伺服電機24用以驅(qū)動取料夾爪氣缸21工作。
[0019]散熱風(fēng)扇11設(shè)置在機座I的外側(cè)，用以對設(shè)備進行散熱。
[0020]本發(fā)明線纜自動加工與檢測設(shè)備100運行時，首先，送料伺服電機10驅(qū)動送料壓著氣缸14運行，將來料線纜200送至取料夾爪氣缸21所在位置處，取料夾爪氣缸21將來料線纜200夾緊；其次，輔助取料伺服電機23驅(qū)動輔助取料氣缸22運行，輔助取料氣缸22驅(qū)動裁切凹模19對來料線纜200進行沖邊，檢測平臺20升起成品線纜300與完成檢測；接著，取料伺服電機24帶動送料壓著氣缸14至輔助取料氣缸23，輔助取料氣缸23夾緊取料夾爪氣缸21后松開；最后，取料伺服電機24歸位，輔助取料氣缸22松開，成品線纜300自動掉落至落料槽6內(nèi)，供操作人員整理、包裝，后續(xù)各部件循環(huán)運行。
[0021]本發(fā)明線纜自動加工與檢測設(shè)備100能夠自動完成對來料線纜200的沖邊與裁斷，及對成品線纜300的檢測，運行過程中操作人員容易發(fā)現(xiàn)不良品并且能夠及時分離出不良品，提聞了成品線纜300的品質(zhì)，同時提聞了生廣效率。
[0022]盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下，各種改進、增加以及取代是可能的。
【權(quán)利要求】
1.一種線纜自動加工與檢測設(shè)備，用以加工柔性扁平線纜，其包括機座、放線盤、人機界面、顯示器、落料槽、裁切成型氣缸、裁斷模座、送料伺服電機、送料壓著氣缸、送料轉(zhuǎn)軸、光學(xué)檢測頭、裁切凹模、取料夾爪氣缸、輔助取料氣缸、輔助取料伺服電機、取料伺服電機及落料槽，其特征在于: 所述機座內(nèi)設(shè)置有配電箱； 所述放線盤用以纏繞待加工的來料線纜； 所述送料伺服電機與送料壓著氣缸聯(lián)動以驅(qū)動送料轉(zhuǎn)軸裝載來料線纜移動至沖切、裁斷所在位置； 所述裁切成型氣缸與裁斷模座聯(lián)動以驅(qū)動裁斷模座對來料線纜進行裁斷，輔助取料伺服電機與輔助取料氣缸聯(lián)動，輔助取料氣缸驅(qū)動裁切凹模對來料線纜進行沖邊； 所述人機界面用以供操作人員輸入對加工完成后的成品線纜進行檢測的檢測參數(shù)； 所述光學(xué)檢測頭用以檢測成品線纜的尺寸并且反饋至顯示器； 所述取料伺服電機與取料夾爪氣缸聯(lián)動，所述輔助取料伺服電機與輔助取料氣缸聯(lián)動，所述取料夾爪氣缸與輔助取料氣缸用以夾持定位成品線纜，移動成品線纜滑入至落料槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜自動加工與檢測設(shè)備，其特征在于:還包括指示燈，操作人員能夠根據(jù)指示燈的亮度確認線纜自動加工與檢測設(shè)備是否達到作業(yè)需求。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜自動加工與檢測設(shè)備，其特征在于:還包括送料限位座，所述送料限位座設(shè)有收容來料線纜的導(dǎo)引軌道，以限制來料線纜的移動軌跡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜自動加工與檢測設(shè)備，其特征在于:所述裁切成型氣缸設(shè)置在裁斷模座的頂部。
【文檔編號】H01R43/28GK103855594SQ201310472790
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】白如敬, 黃鐵生, 張 杰 申請人:亳州聯(lián)滔電子有限公司