部件模塊、對象側(cè)連接器、以及它們的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供部件模塊、對象側(cè)連接器、以及它們的連接結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)部件數(shù)量和組裝工時數(shù)的減少。部件模塊（M）具有殼體（100）、基板（200）、電子部件（300）和連接器（400）。在殼體（100）設(shè)置有貫通孔（111）?；澹?00）設(shè)置在殼體（100）內(nèi)。電子部件（300）和連接器（400）安裝在基板（200）上。連接器（400）具有連接部（411）和端子（420），該端子（420）的至少一部分設(shè)置于連接部（411）。連接部（411）與殼體（100）的貫通孔（111）對置配置。
【專利說明】部件模塊、對象側(cè)連接器、以及它們的連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及部件模塊和對象側(cè)連接器、以及部件模塊與對象側(cè)連接器的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]作為現(xiàn)有的部件模塊已知有W02005/109579號公報中記載的部件模塊。部件模塊具有殼體、多個連接端子、柔性扁平線纜和攝像單元。連接端子貫通殼體。攝像單元設(shè)置在殼體內(nèi)。柔性扁平線纜在殼體內(nèi)將連接端子和攝像單元連接起來。
[0003]上述部件模塊由于是用柔性扁平線纜來連接連接端子和攝像單元，所以該模塊的部件數(shù)量多，該模塊的組裝工時數(shù)多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明正是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供部件模塊和其對象側(cè)連接器、以及部件模塊與對象側(cè)連接器的連接結(jié)構(gòu)。
[0005]為了解決上述課題，本發(fā)明的部件模塊具有殼體、基板、電子部件和連接器。在所述殼體設(shè)置有貫通孔。所述基板設(shè)置在所述殼體內(nèi)。所述電子部件和所述連接器安裝在所述基板上。所述連接器具有連接部和端子，所述端子的至少一部分設(shè)置于所述連接部。所述連接部與所述殼體的所述貫通孔對置配置或配置在所述貫通孔內(nèi)。
[0006]在這樣的形態(tài)的部件模塊的情況下，由于連接器的連接部與殼體的貫通孔對置配置或配置在貫通孔內(nèi)，所以對象側(cè)連接器能夠通過殼體的貫通孔而與連接器的連接部的端子的一部分連接。由于該連接器直接安裝在殼體內(nèi)的基板上，所以能夠省略用于連接連接器和基板的部件。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)該部件模塊的部件數(shù)量和組裝工時數(shù)的減少。
[0007]所述連接部可以構(gòu)成為具有連接孔。所述端子的所述一部分可以構(gòu)成為配置在所述連接部的所述連接孔內(nèi)。
[0008]所述端子可以構(gòu)成為具有第I臂、第2臂和第I觸點部、第2觸點部。所述第I觸點部可以構(gòu)成為，設(shè)置于所述第I臂且配置在所述連接部的所述連接孔內(nèi)。所述第2觸點部可以構(gòu)成為，設(shè)置于所述第2臂且配置在所述連接部的所述連接孔內(nèi)?？梢詷?gòu)成為:對象側(cè)連接器的連接基板插入于所述第I觸點部與第2觸點部之間，所述第I觸點部能夠與所述連接基板的厚度方向的第I面上的第I導體彈性接觸，所述第2觸點部能夠與所述連接基板的所述厚度方向的第2面上的第2導體彈性接觸。
[0009]在這樣的形態(tài)的部件模塊的情況下，當對象側(cè)連接器的連接基板被插入到連接器的連接孔中時，端子的第1、第2觸點部與連接基板的第1、第2導體彈性接觸，并且，該第1、第2觸點部彈性地夾持連接基板。因此，能夠吸收對象側(cè)連接器的連接基板被插入到連接器的連接孔中時對象側(cè)連接器在上述厚度方向上的松動。而且，端子的第1、第2觸點部分別與連接基板的第1、第2導體彈性接觸，所以即使從外部對連接狀態(tài)的對象側(cè)連接器和部件模塊施加振動或沖擊，也能夠維持端子的第1、第2觸點部與連接基板的第1、第2導體的接觸狀態(tài)。由此，能夠提高對象側(cè)連接器與部件模塊的連接可靠性。
[0010]所述殼體可以構(gòu)成為具有--第I殼體，其具有所述貫通孔；以及第2殼體，其固定于所述第I殼體。上述部件模塊的所述基板可以構(gòu)成為固定于所述第I殼體和所述第2殼體中的至少一方。
[0011]在這樣的形態(tài)的部件模塊的情況下，能夠容易地將基板、電子部件和連接器組裝到第1、第2殼體內(nèi)。
[0012]上述部件模塊的所述基板可以構(gòu)成為具有--第I面，在所述第I面安裝有所述電子部件；以及第2面，其是所述第I面相反側(cè)的面，并且在所述第2面安裝有該部件模塊的所述連接器。
[0013]在這樣的形態(tài)的部件模塊的情況下，電子部件和連接器被安裝于基板的不同的面，所以能夠減小基板的外部形狀。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)部件模塊的小型化。
[0014]所述殼體可以構(gòu)成為還具有引導部，所述引導部是設(shè)置于所述貫通孔的周圍的突起或凹部。所述引導部可以構(gòu)成為具有第I端部和第2端部，所述第2端部是所述第I端部相反側(cè)的端部，且所述第2端部與所述第I端部形狀不同。
[0015]在這樣的形態(tài)的部件模塊的情況下，由于引導部的第1、第2端部的形狀不同，所以能夠防止對象側(cè)連接器以錯誤的方向被插入到該引導部內(nèi)。
[0016]所述電子部件可以是機動車電氣安裝部件。
[0017]本發(fā)明的對象 側(cè)連接器能夠與上述的部件模塊連接。所述對象側(cè)連接器具有連接基板，所述連接基板能夠從所述部件模塊的所述殼體的所述貫通孔插入到該部件模塊的所述連接器的所述連接孔中。所述連接基板具有導體，所述導體設(shè)置于該連接基板的表面上且能夠在所述連接孔內(nèi)與所述端子的所述一部分接觸。
[0018]在這樣的形態(tài)的對象側(cè)連接器的情況下，連接基板成為與部件模塊的連接器連接的連接部件。由此，與對象側(cè)連接器具有能夠與部件模塊的連接器的端子接觸的端子的情況相比，能夠?qū)崿F(xiàn)該對象側(cè)連接器的部件數(shù)量和組裝工時數(shù)的減少。
[0019]或者，所述連接基板可以構(gòu)成為具有該連接基板的厚度方向的第I面、所述第I面相反側(cè)的第2面、和第1、第2導體。所述第I導體可以構(gòu)成為:設(shè)置于所述連接基板的所述第I面，且能夠在所述連接孔內(nèi)與所述第I觸點部接觸。所述第2導體可以構(gòu)成為:設(shè)置于所述連接基板的所述第2面，且能夠在所述連接孔內(nèi)與所述第2觸點部接觸。
[0020]在這樣的形態(tài)的對象側(cè)連接器的情況下，當連接基板被插入到部件模塊的連接器的連接孔中時，連接基板的第1、第2導體分別與部件模塊的連接器的端子的第1、第2觸點部接觸，因此，能夠提高該對象側(cè)連接器與部件模塊的連接可靠性。
[0021]可以構(gòu)成為:所述連接基板的所述第I導體的長度尺寸和寬度尺寸比所述第I觸點部的長度尺寸和寬度尺寸大?？梢詷?gòu)成為:所述連接基板的所述第2導體的長度尺寸和寬度尺寸比所述第2觸點部的長度尺寸和寬度尺寸大。
[0022]這樣的形態(tài)的對象側(cè)連接器能夠吸收連接基板被插入到部件模塊的連接器的連接孔中時該對象側(cè)連接器的所述第1、第2導體在長度方向和寬度方向上的松動。而且，在連接基板的第1、第2導體與部件模塊的連接器的端子的第1、第2觸點部接觸的狀態(tài)下，即使從外部對對象側(cè)連接器和部件模塊施加振動或沖擊，而連接基板的第1、第2導體相對于部件模塊的連接器的端子的第1、第2觸點部沿該第1、第2導體的寬度方向和/或長度方向相對移動，也能夠維持第1、第2導體與第1、第2觸點部的連接狀態(tài)。由此，能夠進一步提高該對象側(cè)連接器與部件模塊的連接可靠性。
[0023]本發(fā)明的部件模塊與對象側(cè)連接器的連接結(jié)構(gòu)具有部件模塊和對象側(cè)連接器。所述部件模塊具有殼體、基板、電子部件和連接器。在所述殼體設(shè)置有貫通孔。所述基板設(shè)置在所述殼體內(nèi)。所述電子部件和所述連接器安裝在所述基板上。所述部件模塊的所述連接器具有:連接部，其與所述殼體的所述貫通孔對置配置或配置在所述貫通孔內(nèi)；連接孔，其設(shè)置于所述連接部；以及端子，其至少一部分配置在所述連接孔內(nèi)。所述對象側(cè)連接器具有連接基板，所述連接基板能夠從所述部件模塊的所述殼體的所述貫通孔插入到該部件模塊的所述連接器的所述連接孔中。所述連接基板具有導體，所述導體設(shè)置于該連接基板的表面上且在所述連接孔內(nèi)與所述端子的所述一部分接觸。
[0024]在這樣的形態(tài)的連接結(jié)構(gòu)的情況下，由于部件模塊的連接器的連接部與殼體的貫通孔對置配置或配置在貫通孔內(nèi)，所以對象側(cè)連接器的連接基板通過殼體的貫通孔而與連接器的連接部的端子連接。由于部件模塊的連接器直接安裝在殼體內(nèi)的基板上，所以能夠省略用于連接連接器與基板的部件。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)部件模塊的部件數(shù)量和組裝工時數(shù)的減少。此外，對象側(cè)連接器的連接基板成為與部件模塊的連接器連接的連接部件。由此，與對象側(cè)連接器具有能夠與部件模塊的連接器的端子接觸的端子的情況相比，能夠?qū)崿F(xiàn)該對象側(cè)連接器的部件數(shù)量和組裝工時數(shù)的減少。
[0025]所述端子可以構(gòu)成為具有第1、第2臂和第1、第2觸點部。所述第I觸點部可以構(gòu)成為:設(shè)置于所述第I臂，且配置在所述連接部的所述連接孔內(nèi)。所述第2觸點部可以構(gòu)成為:設(shè)置于所述第2臂，且配置在所述連接部的所述連接孔內(nèi)。所述連接基板的所述表面可以構(gòu)成為具有該連接基板的厚度方向的第I面以及所述第I面相反側(cè)的第2面。所述導體可以構(gòu)成為具有第1、第2導體。所述第I導體可以構(gòu)成為:設(shè)置于所述連接基板的所述第I面，且在所述連接孔內(nèi)與所述第I觸點部接觸。所述第2導體可以構(gòu)成為:設(shè)置于所述連接基板的所述第2面，且在所述連接孔內(nèi)與所述第2觸點部接觸。
[0026]在這樣的形態(tài)的連接結(jié)構(gòu)的情況下，當對象側(cè)連接器的連接基板被插入到連接器的連接孔中時，端子的第1、第2觸點部與連接基板的第1、第2導體彈性接觸，并且，該第1、第2觸點部彈性地夾持連接基板。因此，能夠吸收對象側(cè)連接器的連接基板被插入到連接器的連接孔中時對象側(cè)連接器在上述厚度方向上的松動。而且，由于端子的第1、第2觸點部與連接基板的第1、第2導體分別彈性接觸，所以能夠提高對象側(cè)連接器與部件模塊的連接可靠性。
[0027]可以構(gòu)成為:所述第I導體的長度尺寸和寬度尺寸比所述第I觸點部的長度尺寸和寬度尺寸大?？梢詷?gòu)成為:所述第2導體的長度尺寸和寬度尺寸比所述第2觸點部的長度尺寸和寬度尺寸大。
[0028]在這樣的形態(tài)的連接結(jié)構(gòu)的情況，能夠吸收對象側(cè)連接器的連接基板被插入到部件模塊的連接器的連接孔中時該對象側(cè)連接器的所述第1、第2導體在長度方向和寬度方向上的松動。而且，在對象側(cè)連接器的連接基板的第1、第2導體與部件模塊的連接器的端子的第1、第2觸點部接觸的狀態(tài)下，即使從外部對對象側(cè)連接器和部件模塊施加振動或沖擊，而連接基板的第1、第2導體相對于部件模塊的連接器的端子的第1、第2觸點部沿該第1、第2導體的寬度方向和/或長度方向相對移動，也能夠維持第1、第2導體與第1、第2觸點部之間的連接狀態(tài)。由此，能夠進一步提高對象側(cè)連接器與部件模塊的連接可靠性。
[0029]所述殼體可以構(gòu)成為還具有引導部，所述引導部是設(shè)置于所述貫通孔的周圍的突起或凹部。所述引導部可以構(gòu)成為具有第I端部和第2端部，所述第2端部是所述第I端部相反側(cè)的端部且形狀與所述第I端部不同。所述對象側(cè)連接器可以構(gòu)成為具有:第I端部，其具有與所述引導部的所述第I端部的內(nèi)部形狀對應(yīng)的外部形狀；以及第2端部，其是該對象側(cè)連接器的所述第I端部相反側(cè)的端部，且具有與所述引導部的所述第2端部的內(nèi)部形狀對應(yīng)的外部形狀。
[0030]在這樣的形態(tài)的連接結(jié)構(gòu)的情況下，當欲將對象側(cè)連接器的第2端部插入到部件模塊的引導部的第I端部并將對象側(cè)連接器的第I端部插入到引導部的第2端部時，對象側(cè)連接器的第1、第2端部中的一方與部件模塊的引導部的第1、第2端部中的一方抵接，因此，無法將對象側(cè)連接器插入到引導部。由此，能夠防止對象側(cè)連接器的倒插入。
[0031]所述對象側(cè)連接器可以構(gòu)成為還具有密封部。所述密封部可以是插入有所述連接基板的環(huán)狀的彈性體。所述密封部可以構(gòu)成為:在所述連接基板被插入到上述部件模塊的所述連接器的所述連接孔中的狀態(tài)下，所述密封部被按壓于該部件模塊的所述殼體。
[0032]在這樣的形態(tài)的連接結(jié)構(gòu)的情況下，由于對象側(cè)連接器的密封部被按壓于部件模塊的殼體，所以能夠提高對象側(cè)連接器與部件模塊之間的防水性。
[0033]可以構(gòu)成為:上述的任一形態(tài)的連接結(jié)構(gòu)還具有固定部件?？梢詷?gòu)成為:在所述對象側(cè)連接器被插入到上述部件模塊的所述殼體的所述貫通孔中且與該部件模塊的所述連接器的所述連接部連接的狀態(tài)下，所述固定部件使所述對象側(cè)連接器固定于所述殼體。
[0034]在這樣的形態(tài)的連接結(jié)構(gòu)的情況下，由于對象側(cè)連接器利用固定部件被固定于部件模塊的殼體，并維持該狀態(tài)，所以能夠進一步提高對象側(cè)連接器與部件模塊的連接可靠性。
[0035]所述電子部件可以是機動車電氣安裝部件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1是本發(fā)明的實施例涉及的部件模塊與對象側(cè)連接器的連接結(jié)構(gòu)的概略立體圖。
[0037]圖2是所述連接結(jié)構(gòu)的沿圖1中的2-2線的剖視圖。
[0038]圖3是本發(fā)明的實施例涉及的部件模塊的從正面、頂面和右側(cè)面表示的立體圖。
[0039]圖4A是所述部件模塊的沿圖3中的4A-4A線的剖視圖。
[0040]圖4B是所述部件模塊的沿圖3中的4B-4B線的剖視圖。
[0041]圖5A是所述部件模塊的從正面、頂面和右側(cè)面表示的分解立體圖。
[0042]圖5B是所述部件模塊的從背面、頂面和左側(cè)面表示的分解立體圖。
[0043]圖6是本發(fā)明的實施例涉及的對象側(cè)連接器的從正面、頂面和右側(cè)面表示的立體圖。
[0044]圖7A是所述對象側(cè)連接器的沿圖6中的7A-7A線的剖視圖。
[0045]圖7B是所述對象側(cè)連接器的沿圖6中的7B-7B線的剖視圖。
[0046]圖8A是用于對所述部件模塊的所述連接器的端子的第I觸點部與所述對象側(cè)連接器的連接基板的第I導體的連接狀態(tài)進行說明的說明圖。[0047]圖SB是用于對所述部件模塊的所述連接器的端子的第2觸點部與所述對象側(cè)連接器的連接基板的第2導體的連接狀態(tài)進行說明的說明圖。
[0048]標號說明
[0049]M:部件模塊；
[0050]100:殼體；
[0051]110:第 I 殼體;
[0052]111:貫通孔；
[0053]112:嵌合凹部；
[0054]113:安裝孔；
[0055]114:收納凹部；
[0056]115:收納凹部；
[0057]120:第 2 殼體；
[0058]130:引導部；
[0059]131:第 I 端部；
[0060]132:第 2 端部；
[0061]132a:傾斜部；
[0062]200:內(nèi)置基板(部件模塊的基板);
[0063]210:第 I 面;
[0064]220:第 2 面；
[0065]300:電子部件；
[0066]400:內(nèi)置連接器(部件模塊的連接器)；
[0067]410:主體；
[0068]411:連接部；
[0069]411a:連接孔；
[0070]412:基部；
[0071]412a:狹縫；
[0072]420:端子；
[0073]421:端子主體；
[0074]422:第I臂(端子的一部分)；
[0075]423:第2臂(端子的一部分)；
[0076]424:第I觸點部(端子的一部分)；
[0077]425:第2觸點部(端子的一部分)；
[0078]426:尾部；
[0079]430:固定端子；
[0080]C:對象側(cè)連接器；
[0081]10:外殼;
[0082]20:保持部；
[0083]30:連接基板；
[0084]31:第 I 面;[0085]32:第 2 面；
[0086]33:第 I 導體；
[0087]34:第 2 導體；
[0088]35:第 3 導體；
[0089]36:第 4 導體；
[0090]40:樹脂部；
[0091]50:密封部；
[0092]60:線纜。
【具體實施方式】
[0093]下面，參照圖1?圖SB對本發(fā)明的實施例涉及的部件模塊與對象側(cè)連接器的連接結(jié)構(gòu)進行說明。圖1和圖2所示的連接結(jié)構(gòu)具有部件模塊M、對象側(cè)連接器C、和兩個固定部件P。下面，對部件模塊M、對象側(cè)連接器C和固定部件P進行詳細說明。另外，圖1、圖2、圖4A、圖4B、圖7A和圖7B所示的Y方向是部件模塊M與對象側(cè)連接器C的插拔方向、且是部件模塊M和對象側(cè)連接器C的長度方向。圖1、圖4B和圖7B所示的X方向是部件模塊M和對象側(cè)連接器C的寬度方向。圖1、圖2、圖4A和圖7A所示的Z方向是部件模塊M和對象側(cè)連接器C的高度方向。
[0094]下面，參照圖3?5B對部件模塊M進行說明。部件模塊M具有:殼體100、內(nèi)置基板200 (相當于權(quán)利要求書中的部件模塊的基板)、電子部件300、和內(nèi)置連接器400 (相當于權(quán)利要求書中的部件模塊的連接器)。
[0095]如圖3?5B所示，殼體100具有第I殼體110、第2殼體120和兩個引導部130。
[0096]第I殼體110是大致矩形狀的箱體。第I殼體110具有底部和周壁部，該周壁部立設(shè)于該底部的周緣部。在第I殼體110的底部的外表面設(shè)置有嵌合凹部112。在第I殼體110的底部的外表面的嵌合凹部112的X方向的一側(cè)和另一側(cè)設(shè)置有引導部130。引導部130如圖3中最佳表示那樣大致為橫向U字狀的突起。引導部130具有Z方向的一側(cè)的第I端部131、和Z方向的另一側(cè)(第I端部131的相反側(cè))的第2端部132。第1、第2端部131、132彼此形狀不同。具體來說是以下這一點不同:第I端部131是大致L字狀，而第2端部132在大致L字的角部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傾斜部132a。在嵌合凹部112的底面的中央部設(shè)置有大致矩形狀的收納凹部114。在嵌合凹部112的底面的Z方向的一側(cè)的端部和另一側(cè)的端部設(shè)置有大致圓柱狀的安裝孔113。如圖4A和圖4B所示，在第I殼體110的底部的內(nèi)表面的中央部設(shè)置有大致矩形狀的收納凹部115。貫通孔111 (相當于權(quán)利要求書中的殼體的貫通孔)從收納凹部114的底面貫通至收納凹部115的底面。貫通孔111是大致矩形狀的孔。貫通孔111的內(nèi)部形狀比收納凹部114、115的內(nèi)部形狀小。
[0097]第2殼體120是與第I殼體110沿Y方向組合的大致矩形狀的箱體。第2殼體120具有底部和周壁部，該周壁部立設(shè)于該底部的周緣部。第2殼體120的周壁部固定于第I殼體110的周壁部。在組合后的第1、第2殼體100、200的內(nèi)部空間收納有基板200、電子部件300和連接器400。
[0098]如圖4A?5B所示，基板200是印刷基板。基板200具有第I面210、和第I面210相反側(cè)的第2面220?；?00在第2面220朝向第I殼體110的底部側(cè)、且第I面210朝向第2殼體120的底部側(cè)的狀態(tài)下被固定于第2殼體120。
[0099]如圖3?5B所示，電子部件300是被安裝在基板200的第I面210上的機動車電氣安裝部件。具體來說，電子部件300是用于拍攝機動車的后方和/或機動車周圍的攝像單元。
[0100]如圖4A?圖5B所示，連接器400安裝于基板200的第2面220。連接器400具有主體410、多個端子420和一對固定端子430。主體410由絕緣樹脂構(gòu)成。主體410具有連接部411和基部412?；?12是矩形的塊。如圖4B所示，在基部412，以沿X方向隔開間隔的方式設(shè)有多個狹縫412a。如圖4A所示，狹縫412a沿Y方向貫通基部412。連接部411是與基部412的Y方向的一端連接的方筒。連接部411的Y方向的一端部(前端部)收納于第I殼體110的收納凹部115，連接部411被配置成與貫通孔111對置。具體來說，連接部411的前端部收納于收納凹部115，基板200以與貫通孔111對置的方式固定于第2殼體120。連接部411具有連接孔411a。連接孔411a與基部412的狹縫412a連通且在連接部411的Y方向的一端面(前端面)開口。連接孔411a的開口與貫通孔111對置。
[0101]如圖4A和圖4B所示，端子420是大致C字狀的金屬板。端子420分別具有:端子主體421、第1、第2臂422、423、第1、第2觸點部424、425、和尾部426。端子主體421是大致矩形的板，在Z方向的一端和另一端設(shè)置有卡定爪。端子主體421 (包括卡定爪)的Z方向的尺寸比狹縫412a的Z方向的尺寸稍大。因此，端子主體421被壓入并被保持在主體410的基部412的狹縫412a中。
[0102]第1、第2臂422、423與端子主體421的Y方向的一端連接且向Y方向的一側(cè)大致平行地延伸。在第I臂422的Y方向的一端部(前端部)設(shè)置有第I觸點部424。第I觸點部424是向Z方向的另一側(cè)凸出的突起。在第2臂423的Y方向的一端部(前端部)設(shè)置有第2觸點部425。第2觸點部425是向Z方向的一側(cè)凸出的突起。第1、第2臂422、423能夠向彼此離開的方向彈性變形。第1、第2觸點部424、425以在它們之間存在間隙的方式相互對置。第1、第2臂422、423和第1、第2觸點部424、425配置在連接部411的連接孔411a內(nèi)。S卩，第1、第2臂422、423和第1、第2觸點部424、425相當于權(quán)利要求書中的端子的一部分。
[0103]尾部426與端子主體421的Y方向的另一端連接且向Y方向的另一側(cè)延伸。尾部426與基板200的第2面220的未圖示的電極連接。
[0104]固定端子430是大致L字狀的金屬板。固定端子430分別具有第I固定板和第2固定板，該第2固定板相對于該第I固定板呈大致直角地彎折。固定端子430中的一方的固定端子430的第I固定板固定于主體410的基部412的X方向的一端。另一方的固定端子430的第I固定板固定于主體410的基部412的X方向的另一端。一方和另一方的固定端子430的第2固定板釬焊連接于基板200的第2面220上的接地用的電極。
[0105]上述的部件模塊M以下述方法制造。首先，準備基板200、電子部件300和連接器400。然后，在基板200的第I面210上安裝電子部件300，并在基板200的第2面220上安裝連接器400。這時，使連接器400的端子420的尾部426分別連接于基板200的第2面220上的電極，并且，使固定端子430釬焊連接于基板200的第2面220上的接地用的電極。
[0106]然后，準備第2殼體120。然后，在使基板200的第I面210朝向第2殼體120的底部側(cè)的狀態(tài)下，使該基板200、電子部件300和連接器400收納在第2殼體120內(nèi)。然后，使基板200固定于第2殼體120。然后，準備第I殼體110。然后，使第I殼體110與第2殼體120組合。具體來說，使第I殼體110的周壁部與第2殼體120的周壁部對接并使兩者熔接。在該第1、第2殼體110、120組合時，連接器400的連接部411的前端部收納于第I殼體110的收納凹部115，并被配置成與該第I殼體110的貫通孔111對置。由此，連接部411的連接孔411a與貫通孔111對置。
[0107]下面，參照圖6?圖SB對對象側(cè)連接器C進行說明。對象側(cè)連接器C是插頭連接器。對象側(cè)連接器C具有:外殼10、保持部20、連接基板30、樹脂部40、密封部50和線纜60。
[0108]如圖6?圖8B所示，連接基板30是印刷基板。連接基板30具有:第I面31、第2面32、多個第1、第2導體33、34、多個第3、第4導體35、36、和一對卡定凸部37。第I面31是連接基板30的Z方向(厚度方向)的一側(cè)的面。第2面32是連接基板30的Z方向(厚度方向)的另一側(cè)(第I面31的相反側(cè))的面。
[0109]如圖7A和圖8A所示，在連接基板30的第I面31的Y方向的一端部上以沿X方向隔開間隔的方式設(shè)置有薄膜狀的第3導體35。在連接基板30的第I面31的Y方向的另一端部上以沿X方向隔開間隔的方式設(shè)置有薄膜狀的第I導體33。如圖7B?圖SB所示，在連接基板30的Y方向的一端部設(shè)置有向X方向的一側(cè)和另一側(cè)凸出的卡定凸部37。如圖7A和圖SB所示，在連接基板30的第2面32的Y方向的一端部上以沿X方向隔開間隔的方式設(shè)置有薄膜狀的第4導體36。在連接基板30的第2面32的Y方向的另一端部上以沿X方向隔開間隔的方式設(shè)置有薄膜狀的第2導體34。第I導體33的長度尺寸(Y方向的尺寸)和寬度尺寸(X方向的尺寸)比第I觸點部424的長度尺寸(Y方向的尺寸)和寬度尺寸(X方向的尺寸)大。第2導體34的長度尺寸(Y方向的尺寸)和寬度尺寸(X方向的尺寸)比第2觸點部425的長度尺寸(Y方向的尺寸)和寬度尺寸(X方向的尺寸)大。另外,在圖2和圖7A中，為了便于說明，夸大了第1、第2導體33、34和第3、第4導體35、36的厚度尺寸(Z方向的尺寸)。
[0110]如圖7A和圖7B所示，保持部20是絕緣樹脂制的筒。保持部20具有前部21和后部22。前部21是方筒。前部21被連接基板30貫穿。前部21保持連接基板30。因此，前部21的內(nèi)部形狀與連接基板30的外部形狀對應(yīng)。后部22是與前部21的Y方向的一端連接的方筒，內(nèi)部與前部21的內(nèi)部連通。后部22的內(nèi)部形狀比前部21的內(nèi)部形狀大。后部22的外部形狀比前部21的外部形狀大。在后部22內(nèi)收納有連接基板30的Y方向的一端部和卡定凸部37。卡定凸部37卡定在后部22的X方向的一側(cè)和另一側(cè)的角部。由此,防止連接基板30相對于保持部20向Y方向的另一側(cè)脫落。
[0111]如圖6?圖7B所示，密封部50是硅橡膠等的大致方環(huán)狀的彈性體。密封部50外嵌于保持部20的前部21。因此，連接基板30貫穿插入于密封部50內(nèi)。
[0112]外殼10是絕緣樹脂制的大致方筒。在外殼10的Y方向的一端部(后端部)設(shè)置有開口 13，在外殼10的Y方向的另一端部(前端部)設(shè)置有開口 12。在開口 13貫穿插入有線纜60。即，線纜60從外殼10沿Y方向延伸。線纜60具有多個信號線61和包覆該信號線61的外側(cè)絕緣體。各信號線61具有芯線62和覆蓋該芯線62的內(nèi)側(cè)絕緣體。信號線61的長度方向的一端部從外側(cè)絕緣體突出。芯線62的長度方向的一端部從信號線61的一端部突出。該芯線62的突出部分釬焊連接于連接基板30的第3、第4導體35、36。[0113]保持部20的后部22嵌合于開口 12。連接基板30的被收納于保持部20的后部22內(nèi)的Y方向的一端部和卡定凸部37配置在外殼10內(nèi)。保持部20的前部21和連接基板30的所述一端部以外的部分(突出部)從開口 12突出。在外殼10內(nèi)填充有樹脂部40。在樹脂部40中嵌入有連接基板30的所述一端部、卡定凸部37、第3、第4導體35、36和線纜60的長度方向的一端部(包括線纜60的信號線61的突出部和芯線62的突出部)。樹脂部40固定于外殼10和保持部20的后部22。
[0114]連接基板30的突出部的X方向的尺寸比部件模塊M的第I殼體110的貫通孔111的X方向的尺寸稍小。連接基板30的突出部的Z方向的尺寸比部件模塊M的殼體100的貫通孔111的Z方向的尺寸稍小，且比端子420的第1、第2觸點部424、425之間的Z方向的距離稍大。連接基板30的突出部通過部件模塊M的殼體100的貫通孔111而插入于連接器400的連接部411的連接孔411a，并能夠插入該連接孔411a內(nèi)的端子420的第1、第2觸點部424、425之間。通過將連接基板30插入第1、第2觸點部424、425之間，端子420的第1、第2臂422、423向彼此離開的方向彈性變形。借助該第1、第2臂422、423的彈性力，第I觸點部424能夠與連接基板30的第I面31上的第I導體33彈性接觸，第2觸點部425能夠與連接基板30的第2面32上的第2導體34彈性接觸。保持部20的前部21的外部形狀比部件模塊M的第I殼體110的收納凹部114的內(nèi)部形狀稍小。保持部20的前部21能夠插入到部件模塊M的第I殼體110的收納凹部114。
[0115]并且,如圖6所不,外殼10的所述前端部具有Z方向的一側(cè)的第I端部14和Z方向的另一側(cè)(所述第I端部的相反側(cè))的第2端部15。在第I端部14設(shè)置有向Z方向的一側(cè)延伸的凸緣11。在第2端部15設(shè)置有向Z方向的另一側(cè)延伸的凸緣11。在兩凸緣11設(shè)置有安裝孔11a，該安裝孔Ila沿Y方向貫通該凸緣11。外殼10的所述前端部和凸緣11的外部形狀與部件模塊M的嵌合凹部112的內(nèi)部形狀對應(yīng)。外殼10的所述前端部和凸緣11能夠與部件模塊M的嵌合凹部112嵌合。在外殼10的所述前端部和凸緣11嵌合于部件模塊M的嵌合凹部112的狀態(tài)下，凸緣11的安裝孔Ila與部件模塊M的安裝孔113連通。第I端部14的兩角部與部件模塊M的引導部130的第I端部131的內(nèi)部形狀對應(yīng)。第2端部15的兩角部與引導部130的第2端部132的傾斜部132a的形狀對應(yīng)地傾斜。由此，當欲將外殼10的第2端部15插入引導部130的第I端部131并將外殼10的第I端部14插入引導部130的第2端部132 (倒插入)時，外殼10的第I端部14與引導部130的第2端部132的傾斜部132a抵接而防止了插入。
[0116]如圖1和圖2所示，固定部件P是小螺釘或銷。固定部件P插入于外殼10的安裝孔Ila和第I殼體110的安裝孔113，并能夠與該安裝孔Ila和安裝孔113卡合。
[0117]上述的對象側(cè)連接器C以下述方法制造。首先，準備保持部20和連接基板30。然后，將連接基板30的突出部插入到保持部20的后部22和前部21內(nèi)。于是，連接基板30的卡定凸部37與保持部20的后部22抵接，連接基板30的一端部和卡定凸部37被收納在后部22內(nèi)，并且，連接基板30的一端部以外的部分(突出部)從保持部20向Y方向的另一側(cè)突出。然后，準備線纜60。然后，將線纜60的信號線61的芯線62釬焊連接于連接基板30的第3、第4導體35、36。
[0118]然后，使連接基板30的一端部、卡定凸部37、保持部20的后部22、線纜60的信號線61的上述突出部和芯線62的上述突出部收納到注塑成型機的模具內(nèi)。然后，向模具內(nèi)注射絕緣樹脂，使連接基板30的一端部(包括第3、第4導體35、36)、卡定凸部37、線纜60的信號線61的突出部和芯線62的突出部嵌件成型于該絕緣樹脂中，并且，將該絕緣樹脂熔接在保持部20的后部22。凝固的所述絕緣樹脂成為樹脂部40。這樣，在樹脂部40內(nèi)嵌入了連接基板30的突出部(包括第3、第4導體35、36)、卡定凸部37、線纜60的信號線61的突出部和芯線62的突出部，樹脂部40被固定于保持部20。
[0119]然后，使樹脂部40、保持部20的后部22和線纜60的長度方向的一端部收納在注塑成型機的另一模具內(nèi)。然后，向模具內(nèi)注射絕緣樹脂，在樹脂部40、保持部20的后部22和線纜60的一端部的周圍呈筒狀地二次模壓(over mold)成型所述絕緣樹脂。凝固的所述絕緣樹脂成為外殼10。在該成型時，線纜60從外殼10的開口 13導出到外殼10外，并且，連接基板30的突出部和保持部20的前部21從外殼10的開口 12突出到外殼10外。然后，準備密封部50。然后，使保持部20的前部21嵌合在密封部50內(nèi)。由此，密封部50外嵌于保持部20的前部21，連接基板30被插入于密封部50。
[0120]下面，對將對象側(cè)連接器C與部件模塊M連接的步驟進行詳細說明。如圖2所示，使對象側(cè)連接器C的連接基板30的突出部通過部件模塊M的貫通孔111而插入到連接器400的連接孔41 Ia中。于是，對象側(cè)連接器C的外殼10的上述前端部被插入到引導部130，并且外殼10的上述前端部和凸緣11與部件模塊M的嵌合凹部112嵌合。由此，密封部50被壓縮在保持部20和部件模塊M的第I殼體110之間。
[0121]這時，連接基板30的突出部在連接器400的連接孔411a內(nèi)被插入到端子420的第1、第2觸點部424、425之間。由此，端子420的第1、第2臂422、423向彼此離開的方向彈性變形，第1、第2觸點部424、245彈性地夾持連接基板30的突出部。與此同時，第I觸點部424與連接基板30的第I面31上的第I導體33彈性接觸，并且第2觸點部425與連接基板30的第2面32上的第2導體34彈性接觸。這樣，對象側(cè)連接器C被連接到部件模塊M。
[0122]然后，準備固定部件P。然后，將固定部件P插入到外殼10的安裝孔IIa和第I殼體110的安裝孔113中，而使其與安裝孔Ila和安裝孔113卡合。由此，維持了對象側(cè)連接器C與部件模塊M連接的狀態(tài)，因此，維持了對象側(cè)連接器C與部件模塊M的連接強度和防水性。
[0123]以上那樣的連接結(jié)構(gòu)具有以下技術(shù)特征。第一，能夠?qū)崿F(xiàn)部件模塊M的部件數(shù)量和組裝工時數(shù)的減少以及部件模塊M的小型化。這是因為:部件模塊M的連接器400被直接安裝在殼體100內(nèi)的基板200上。為了使該連接器400的連接部411與對象側(cè)連接器C的連接基板30連接，將連接部411與殼體100的貫通孔111對置配置。因此，能夠省略用于連接連接器400和基板200的部件。第二，能夠?qū)崿F(xiàn)對象側(cè)連接器C的部件數(shù)量和組裝工時數(shù)的減少以及對象側(cè)連接器C的小型化。這是因為:對象側(cè)連接器C使用了連接基板30作為與部件模塊M連接的連接部件。并且，這是因為:能夠使連接基板30的第1、第2面
31、32上的第1、第2導體33、34的X方向的間隔變窄，因此能夠減小連接基板30的X方向的尺寸。
[0124]第三，能夠吸收對象側(cè)連接器C的連接基板30被插入于連接器400的連接孔41 Ia時的對象側(cè)連接器C在Z方向(連接基板30的厚度方向)上的松動。這是因為:對象側(cè)連接器C的連接基板30在連接器400的連接孔411a內(nèi)被端子420的第1、第2觸點部424、425彈性地夾持。第四，也能夠吸收對象側(cè)連接器C的連接基板30被插入于連接器400的連接孔411a時的對象側(cè)連接器C在Y方向和X方向上的松動。這是因為:第I導體33的長度尺寸(Y方向的尺寸)和寬度尺寸(X方向的尺寸)比第I觸點部424的長度尺寸(Y方向的尺寸)和寬度尺寸(X方向的尺寸)大，第2導體34的長度尺寸(Y方向的尺寸)和寬度尺寸(X方向的尺寸)比第2觸點部425的長度尺寸(Y方向的尺寸)和寬度尺寸(X方向的尺寸)大，因此，在對象側(cè)連接器C的連接基板30被插入于連接器400的連接孔411a時，能夠確保第1、第2導體33、34與第1、第2觸點部424、425在Y方向和X方向上的接觸。
[0125]第五，能夠提高對象側(cè)連接器C與部件模塊M的連接可靠性。這是因為:部件模塊M的端子420的第1、第2觸點部424、425分別與對象側(cè)連接器C的連接基板30的第1、第2導體33、34彈性接觸。第1、第2導體33、34的Y方向的尺寸和X方向的尺寸如上所述。由此，在對象側(cè)連接器C與部件模塊M連接的狀態(tài)下，即使從外部對對象側(cè)連接器C和部件模塊M施加振動或沖擊，端子420的第1、第2臂422、423也會在Z方向彈性變形，同時確保第1、第2導體33、34與第1、第2觸點部424、425的接觸。
[0126]第六，能夠?qū)崿F(xiàn)部件模塊M的防水性的提高。以往，在部件模塊的第1、第2殼體內(nèi)填充有密封劑。在這種部件模塊的情況下，由于使第1、第2殼體熔接時的振動導致密封劑的固定力變差，部件模塊的防水性有時會下降。但是，部件模塊M由于沒有在第1、第2殼體110、120內(nèi)填充密封劑，所以，即使使第1、第2殼體110、120熔接，也能夠抑制部件模塊M的防水性變差。第七，也能夠提高對象側(cè)連接器C和部件模塊M之間的防水性。這是因為:對象側(cè)連接器C的密封部50被壓縮在保持部20和殼體100之間。第八，也能夠?qū)崿F(xiàn)對象側(cè)連接器C的防水性的提高。這是因為:對象側(cè)連接器C的外殼10是以覆蓋樹脂部40、保持部20的后部22和線纜60的一端部的方式二次模壓成型的。
[0127]另外，上述的部件模塊和對象側(cè)連接器不受上述實施例限定，在權(quán)利要求書的記載范圍能夠任意地設(shè)計變更。下面，詳細敘述。
[0128]在上述實施例中，部件模塊M的殼體100具有第I殼體110、第2殼體120和兩個引導部130。但是，本發(fā)明的部件模塊的殼體只要設(shè)置有貫通孔，且能夠收納基板以及在所述基板上安裝的電子部件和連接器，就可以任意地設(shè)計變更。第1、第2殼體不僅可以是在Y方向組合的形態(tài)，而且可以設(shè)計變更成在X方向或Z方向組合的形態(tài)。
[0129]在上述實施例中，部件模塊M的殼體100的貫通孔111是矩形的孔，并從收納凹部114的底面貫通至收納凹部115的底面。但是，本發(fā)明的部件模塊的殼體的貫通孔只要貫通殼體就可以任意地設(shè)計變更。例如，貫通孔可以設(shè)計變更成從第I殼體的底部的外表面貫通至內(nèi)表面。并且，貫通孔可以設(shè)計變更成從收納凹部114的底面貫通至第I殼體的底部的內(nèi)表面。貫通孔可以設(shè)計變更成從第I殼體的底部的外表面貫通至收納凹部115的底面。另外，嵌合凹部112、安裝孔113、收納凹部114和/或收納凹部115可以省略。
[0130]在上述實施例中，部件模塊M的殼體100的引導部130是設(shè)置于第I殼體110的突起。但是，引導部130可以省略。并且，本發(fā)明的部件模塊的引導部只要是設(shè)置于殼體的貫通孔的周圍的突起或凹部，且能夠?qū)ο髠?cè)連接器引導至殼體的貫通孔，就可以任意地設(shè)計變更。此外，在上述實施例中，引導部130的第1、第2端部131、132彼此形狀不同。但是，能夠使本發(fā)明的部件模塊的引導部的第1、第2端部的形狀相同。
[0131]在上述實施例中，部件模塊M的基板200被固定于第2殼體120。但是，本發(fā)明的部件模塊的基板只要是設(shè)置在殼體內(nèi)就可以任意地設(shè)計變更。例如，部件模塊的基板可以構(gòu)成為，以連接器的連接部與第I殼體的貫通孔對置配置或配置在貫通孔內(nèi)的方式固定于第1、第2殼體中的至少一方。基板可以構(gòu)成為，以連接器的連接部與第I殼體的貫通孔對置配置或配置在貫通孔內(nèi)的方式經(jīng)由另外的部件被固定于第1、第2殼體中的至少一方。而且，可以構(gòu)成為將連接器和電子部件安裝在上述實施例和上述的設(shè)計變形例中的基板的同一個面。
[0132]在上述實施例中，部件模塊M的連接器400的連接部411是方筒并具有連接孔411a。但是，本發(fā)明的部件模塊的連接器的連接部只要具有絕緣性且設(shè)置有端子的至少一部分，就可以任意地設(shè)計變更。例如，連接器的連接部可以是絕緣樹脂制的板。這種情況下，可以構(gòu)成為:端子的一部分插入于在連接部的厚度方向的第1、第2面中的至少一方設(shè)置的槽或狹縫。
[0133]在上述實施例中，部件模塊M的連接器400的端子420具有:端子主體421、第1、第2臂422、423、第1、第2觸點部424、425和尾部426。但是，本發(fā)明的部件模塊的連接器只要是具有至少一個端子、所述端子的至少一部分以能夠與對象側(cè)連接器接觸的方式設(shè)置于連接部且所述端子與基板連接，就可以任意地設(shè)計變更。例如，可以構(gòu)成為:端子具有:設(shè)置于連接部的臂；設(shè)置于所述臂且配置在所述連接部的連接孔內(nèi)的觸點部；以及與基板連接的尾部。并且，端子可以構(gòu)成為具有第1、第2臂、第1、第2觸點部、和與基板連接的尾部。所述第1、第2臂可以構(gòu)成為，收納于在連接部的連接孔的內(nèi)表面設(shè)置的狹縫。所述第I觸點部可以構(gòu)成為，設(shè)置于所述第I臂且配置在連接部的連接孔內(nèi)。所述第2觸點部可以構(gòu)成為，設(shè)置于第2臂且配置在所述連接部的所述連接孔內(nèi)。此外，如前所述，在連接部是絕緣樹脂制的板的情況下，端子可以構(gòu)成為具有:插入于所述連接部的槽或狹縫的臂；設(shè)置于所述臂且從所述槽或狹縫突出的觸點部；以及與基板連接的尾部。并且，端子可以構(gòu)成為具有:插入于所述連接部的第1、第2面的第1、第2槽或第1、第2狹縫的第1、第2臂；設(shè)置于所述第1、第2臂且從所述第1、第2槽或第1、第2狹縫突出的第1、第2觸點部；以及與基板連接的尾部。
[0134]在上述實施例中，部件模塊M的連接器400的固定端子430固定于主體410的X方向的一端和另一端。但是，固定端子430可以省略。在省略的情況下,可以構(gòu)成為:利用設(shè)置于連接器的主體的卡定片卡定于基板。當然，可以構(gòu)成為:卡定片和固定端子兩者都設(shè)置于連接器的主體。
[0135]在上述實施例中，電子部件300是攝像單元。但是，本發(fā)明的部件模塊的電子部件可以設(shè)計變更為攝像單元以外的機動車用電氣安裝部件或機動車用電氣安裝部件以外的電子部件。例如，作為電子部件，可以使用照相機、麥克風、揚聲器、傳感器、開關(guān)、麥克風單元、揚聲器單元、傳感器單元和開關(guān)單元等。
[0136]在上述實施例中，對象側(cè)連接器C具有:外殼10、保持部20、連接基板30、樹脂部40、密封部50和線纜60。但是，本發(fā)明的對象側(cè)連接器只要能夠與上述實施例或上述的設(shè)計變更例中的部件模塊的連接器的連接部連接，就可以任意地設(shè)計變更。例如，對象側(cè)連接器可以構(gòu)成為，具有從部件模塊的殼體的貫通孔插入到該部件模塊的連接器的連接孔中的連接基板，所述連接基板具有導體，所述導體設(shè)置于該連接基板的表面上且能夠在所述連接孔內(nèi)與所述連接器的所述端子的一部分接觸。并且，對象側(cè)連接器可以構(gòu)成為，具有絕緣樹脂制的主體、以及保持于所述主體且能夠與部件模塊的連接器的端子接觸的端子。另外，對象側(cè)連接器不一定是插頭連接器，可以設(shè)計變更為插座連接器。在對象側(cè)連接器是插座連接器的情況下，設(shè)計變更成將該插座連接器的端子連接于安裝有該插座連接器的安裝基板即可。
[0137]在上述實施例中，對象側(cè)連接器C的連接基板30具有:第I面31、第2面32、多個第1、第2導體33、34、多個第3、第4導體35、36、和一對卡定凸部37。但是，本發(fā)明的對象側(cè)連接器的連接基板只要在該連接基板的表面上設(shè)置有能夠與上述的部件模塊的端子接觸的至少一個導體，就可以任意地設(shè)計變更。如上述那樣，在對象側(cè)連接器是插座連接器的情況下，可以構(gòu)成為:連接基板和安裝基板利用連接用端子、銷、線纜、FPC(Flexible PrintedCircuits:柔性印刷基板)或FFC (Flexible flat cable:柔性扁平線纜)等連接構(gòu)件進行連接。第3、第4導體35、36和/或卡定凸部37可以省略。
[0138]在上述實施例中，對象側(cè)連接器C的密封部50外嵌于保持部20的前部21。但是，密封部可以省略。并且，本發(fā)明的對象側(cè)連接器的密封部只要是在對象側(cè)連接器與部件模塊連接的狀態(tài)下介于兩者之間的彈性體，就可以任意地設(shè)計變更。例如，密封部可以是插入有連接基板的環(huán)狀的彈性體。此外，密封部也可以設(shè)置在部件模塊的殼體的貫通孔周圍。
[0139]在上述實施例中，線纜60從外殼10沿Y方向延伸。但是，線纜可以省略。并且，本發(fā)明的對象側(cè)連接器的線纜可以構(gòu)成為從外殼沿X方向延伸。具體來說，設(shè)計變更成將線纜從在對象側(cè)連接器的外殼的X方向的一側(cè)或另一側(cè)的端部設(shè)置的開口引出即可。在這樣的設(shè)計變更例的情況下，能夠減小對象側(cè)連接器的外殼的Y方向的尺寸(嵌合高度)。
[0140]在上述實施例中，固定部件P是小螺釘或銷。但是，固定部件可以省略。并且，本發(fā)明的固定部件只要能夠使部件模塊與對象側(cè)連接器在連接狀態(tài)下固定，就可以任意地設(shè)計變更。例如，固定部件可以是介于部件模塊與對象側(cè)連接器之間的卡簧等施力部件。這種情況下，借助施力部件的作用力來維持部件模塊與對象側(cè)連接器的連接狀態(tài)。此外，作為固定部件，也可以使用螺釘、粘接劑等。
[0141]另外，針對構(gòu)成上述實施例中的部件模塊和對象側(cè)連接器的各部分的原材料、形狀、尺寸、數(shù)量和配置等說明了這一個例子，只要能夠?qū)崿F(xiàn)同樣的功能就可以任意地設(shè)計變更。上述的實施例和設(shè)計變更例只要不相互矛盾就可以相互組合。另外，Y方向、X方向和Z方向可以設(shè)計變更為部件模塊和對象側(cè)連接器的任意的方向。
【權(quán)利要求】
1.一種部件模塊，其具有: 殼體，在所述殼體設(shè)置有貫通孔； 基板，其設(shè)置在所述殼體內(nèi)； 電子部件，其安裝在所述基板上；以及 連接器，其安裝在所述基板上， 所述連接器具有: 連接部，其與所述殼體的所述貫通孔對置配置或配置在所述貫通孔內(nèi)；以及 端子，其至少一部分設(shè)置于所述連接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件模塊,其中， 所述連接部具有連接孔， 所述端子的所述一部分配置在所述連接部的所述連接孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的部件模塊，其中， 所述端子具有: 第I臂和第2臂； 第I觸點部，其設(shè)置于所述第I臂，且配置在所述連接部的所述連接孔內(nèi)；以及 第2觸點部，其設(shè)置于所述第2臂，且配置在所述連接部的所述連接孔內(nèi)， 對象側(cè)連接器的連接基板插入于所述第I觸點部與所述第2觸點部之間，所述第I觸點部能夠與所述連接基板的厚度方向的第I面上的第I導體彈性接觸，所述第2觸點部能夠與所述連接基板的所述厚度方向的第2面上的第2導體彈性接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中的任一項所述的部件模塊，其中， 所述殼體具有: 第I殼體，其具有所述貫通孔；以及 第2殼體，其固定于所述第I殼體， 該部件模塊的所述基板固定于所述第I殼體和所述第2殼體中的至少一方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中的任一項所述的部件模塊，其中， 該部件模塊的所述基板具有: 第I面，在所述第I面安裝有所述電子部件；以及 第2面，其是所述第I面相反側(cè)的面，并且在所述第2面安裝有該部件模塊的所述連接器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中的任一項所述的部件模塊，其中， 所述殼體還具有引導部，所述引導部是設(shè)置于所述貫通孔的周圍的突起或凹部， 所述引導部具有第I端部和第2端部，所述第2端部是所述第I端部相反側(cè)的端部，并且所述第2端部與所述第I端部形狀不同。
7.一種對象側(cè)連接器，其能夠與權(quán)利要求2所述的部件模塊連接，其中， 所述對象側(cè)連接器具有連接基板，所述連接基板能夠從所述部件模塊的所述殼體的所述貫通孔插入到該部件模塊的所述連接器的所述連接孔中， 所述連接基板具有導體，所述導體設(shè)置在該連接基板的表面上且能夠在所述連接孔內(nèi)與所述端子的所述一部分接觸。
8.一種對象側(cè)連接器，其能夠與權(quán)利要求3所述的部件模塊連接，其中，所述對象側(cè)連接器具有連接基板，所述連接基板能夠從所述部件模塊的所述殼體的所述貫通孔插入到該部件模塊的所述連接器的所述連接孔中， 所述連接基板具有: 該連接基板的厚度方向的第I面； 所述第I面相反側(cè)的第2面； 第I導體，其設(shè)置于所述連接基板的所述第I面，且能夠在所述連接孔內(nèi)與所述第I觸點部接觸；以及 第2導體，其設(shè)置于所述連接基板的所述第2面，且能夠在所述連接孔內(nèi)與所述第2觸點部接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的對象側(cè)連接器，其中， 所述連接基板的所述第I導體的長度尺寸和寬度尺寸比所述第I觸點部的長度尺寸和寬度尺寸大， 所述連接基板的所述第2導體的長度尺寸和寬度尺寸比所述第2觸點部的長度尺寸和寬度尺寸大。
10.一種連接結(jié)構(gòu)， 其具有部件模塊和對象側(cè)連接器， 所述部件模塊具有: 殼體，在所述殼體設(shè)置有貫通孔； 基板，其設(shè)置在所述殼體內(nèi)； 電子部件，其安裝在所述基板上；以及 連接器，其安裝在所述基板上， 所述部件模塊的所述連接器具有: 連接部，其與所述殼體的所述貫通孔對置配置或配置在所述貫通孔內(nèi)； 連接孔，其設(shè)置于所述連接部；以及 端子，其至少一部分配置在所述連接孔內(nèi)， 所述對象側(cè)連接器具有連接基板，所述連接基板能夠從所述部件模塊的所述殼體的所述貫通孔插入到該部件模塊的所述連接器的所述連接孔中， 所述連接基板具有導體，所述導體設(shè)置于該連接基板的表面上且在所述連接孔內(nèi)與所述端子的所述一部分接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接結(jié)構(gòu)，其中， 所述端子具有: 第I臂和第2臂； 第I觸點部，其設(shè)置于所述第I臂，且配置在所述連接部的所述連接孔內(nèi)；以及 第2觸點部，其設(shè)置于所述第2臂，且配置在所述連接部的所述連接孔內(nèi)， 所述連接基板的所述表面具有: 該連接基板的厚度方向的第I面；以及 所述第I面相反側(cè)的第2面， 所述導體具有: 第I導體，其設(shè)置于所述連接基板的所述第I面，且在所述連接孔內(nèi)與所述第I觸點部接觸；以及 第2導體，其設(shè)置于所述連接基板的所述第2面，且在所述連接孔內(nèi)與所述第2觸點部接觸。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的連接結(jié)構(gòu)，其中， 所述第I導體的長度尺寸和寬度尺寸比所述第I觸點部的長度尺寸和寬度尺寸大， 所述第2導體的長度尺寸和寬度尺寸比所述第2觸點部的長度尺寸和寬度尺寸大。
13.根據(jù)權(quán)利要求10~12中的任一項所述的連接結(jié)構(gòu)，其中， 所述殼體還具有引導部，所述引導部是設(shè)置于所述貫通孔的周圍的突起或凹部， 所述引導部具有第I端部和第2端部，所述第2端部是所述第I端部相反側(cè)的端部，并且所述第2端部與所述第I端部形狀不同， 所述對象側(cè)連接器具有: 第I端部，其具有與所述引導部的所述第I端部的內(nèi)部形狀對應(yīng)的外部形狀；以及 第2端部，其是該對象側(cè)連接器的所述第I端部相反側(cè)的端部，且具有與所述引導部的所述第2端部的內(nèi)部形狀對應(yīng)的外部形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求10~13中的任一項所述的連接結(jié)構(gòu)，其中， 所述對象側(cè)連接器還具有密封部，所述密封部是插入有所述連接基板的環(huán)狀的彈性體，在該連接基板插入于所述部件模塊的所述連接器的所述連接孔中的狀態(tài)下，所述密封部被按壓于該部件模塊的所述殼體。
15.根據(jù)權(quán)利要求10~14中的任一項所述的連接結(jié)構(gòu)，其中， 所述連接結(jié)構(gòu)還具有固定部件， 在所述對象側(cè)連接器插入于所述部件模塊的所述殼體的所述貫通孔中且與該部件模塊的所述連接器的所述連接部連接的狀態(tài)下，所述固定部件使所述對象側(cè)連接器固定于所述殼體。
【文檔編號】H01R13/24GK103840284SQ201310612906
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月27日
【發(fā)明者】佐佐木大輔, 長田孝之 申請人:星電株式會社