電池組的制作方法
【專利摘要】電池組（1）具有彼此并排地安排在多個行中的棒狀電池（7），并且這些棒狀電池的多個端側(cè)的電觸點分別通過一個共用的接觸板（15）而彼此并聯(lián)且串聯(lián)地電連接。為了實現(xiàn)有效的冷卻，一個平坦的熱交換套（19）鄰接這些接觸板（15）處，一種熱傳遞媒介流過該熱交換套。此熱交換套是由具有一個電絕緣外層的一個多層薄片組成。
【專利說明】電池組
[0001] 本發(fā)明涉及一種電池組，該電池組包括彼此并排地安排在多個行中的多個棒狀電 池，這些棒狀電池彼此并聯(lián)且串聯(lián)地電連接成至少一個電池塊，且與至少一個冷卻元件處 于導(dǎo)熱接觸。
[0002] 從DE102006059989已知通過將一個電池組的具有圓形橫截面的多個棒狀電池通 過與作為鑄件生產(chǎn)的多個熱傳導(dǎo)元件進行外殼接觸來冷卻，這些熱傳導(dǎo)元件從一個共用基 板出發(fā)，與所述基板一體地在這些棒狀電池之間延伸，。在這種情況下，這個基板本身被在 其平面延伸的一個冷卻盤管冷卻。
[0003] 從DE102009033076、DE102011017375或JP4176911已知通過棒狀電池的外殼表面 來冷卻這些棒狀電池的電池組的其他實施例。
[0004] 這些已知的電池組說明了為了產(chǎn)生使熱交換器與棒狀電池的外殼表面或者該外 殼表面的一個區(qū)域的導(dǎo)熱接觸以便避免它們的過熱所涉及的相對大的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性。
[0005] 本發(fā)明的基本目的是找到所提到的類型的電池組，這種電池組具有高度有效的熱 交換系統(tǒng)和極大的機械阻力，并且仍可以特別容易地并且因此以低成本地被生產(chǎn)成大批量 產(chǎn)品。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明而實現(xiàn)該目的的方式是在一個電池組的寬度上延伸的一行棒狀電池 的端側(cè)電觸點分別通過一個共用接觸板而彼此并聯(lián)地電連接，并且這些接觸板與一個平坦 的熱交換器處于導(dǎo)熱連接，該熱交換器平行于所述接觸板延伸，并且液體流過該熱交換器。
[0007] 可以通過一種對應(yīng)于掃描焊接技術(shù)的方式，通過激光點焊，例如通過分別在棒狀 電池的每個端處的四個焊接位置，而以高產(chǎn)的方式進行棒狀電池的多個觸點與接觸板的電 和機械連接。
[0008] 本發(fā)明尤其基于以下認(rèn)識，S卩，如果通過棒狀電池的兩個金屬末端區(qū)域，即它們的 極，而不是通過它們的外殼表面（其具有一個塑料涂層），對棒狀電池直接進行所需的冷 卻，那么這種冷卻會有效得多，這是因為通過一種對應(yīng)于一般已知的內(nèi)部構(gòu)造的方式，這些 末端區(qū)域與大面積的、內(nèi)部的、形成陰極和陽極的金屬薄片形成導(dǎo)電且因此還良好導(dǎo)熱的 連接，。
[0009] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，這種熱交換器與該電連接的接觸板直接接觸， 并且為此目的，由具有一個電絕緣外層的一個多層薄片材料將該熱交換器生產(chǎn)為一個熱交 換套（Warmeaustauschtasche) 〇
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)的呈板形式或柵格形式的鑄件相比，可以通過以一種對應(yīng)于這種熱交 換器的所希望的形狀和大小、這種熱交換器的疊置相互安排、以及沿著熱交換器的邊緣進 行焊接的方式對薄片件進行沖裁，而更容易地生產(chǎn)出在至少一行棒狀電池上延伸的該熱交 換器。
[0011] 通過一種薄片材料進行生產(chǎn)還確保了將該熱交換器導(dǎo)熱良好、貼合地安置在所述 類型的彼此平行地延伸的一個或多個電接觸板處。
[0012] 分別在棒狀電池的兩端處提供的這些電接觸板可以容易地以合適的形狀和大小 從具有良好的傳導(dǎo)性以及抗腐蝕性的金屬片沖裁而得，例如從具有金屬外部防腐蝕保護的 鐵片沖裁而得。
[0013] 為了避免對熱交換器的薄片材料的損壞，以一種方式安排這些沖裁而得的接觸 板，使得沖裁的毛口位于背向該熱交換器的側(cè)面上。
[0014] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，在熱交換器的兩個薄片壁之間封圍著一個導(dǎo)流 柵格，以便在熱傳遞媒介從入口區(qū)流到出口區(qū)時以一種對熱交換來說最佳的方式將該熱傳 遞媒介分布在熱交換器的內(nèi)表面上。此外，該導(dǎo)流柵格用作該熱交換器的多個薄片壁的一 個間隔物。
[0015] 還優(yōu)選與由薄片材料制造的熱交換器平行地提供一種壓力套，該壓力套至少大致 具有對應(yīng)的大小。在用例如空氣或氮氣等可壓縮媒介來填充該壓力套且將其密封地封閉之 后，該熱交換器在該壓力套的填充壓力下牢固地鄰接這些電接觸板中的至少一者，使得確 保了向所述板以及到這些棒狀電池的良好熱傳導(dǎo)。
[0016] 為了由該壓力套施加的壓力的均勻分布，在本發(fā)明的另一個實施例中，一個壓力 分布板可以安排在該壓力套與該熱交換器之間。
[0017] 可以從專利權(quán)利要求書得到對本發(fā)明的其他有利的實現(xiàn)方式，且這些實現(xiàn)方式在 下文基于附圖進行了描述，其中：
[0018] 圖1示出省略了外殼殼體并且不具有橫向壓力套的電池組的內(nèi)部構(gòu)造的透視圖 示，其中多組棒狀電池在四個平面中彼此上下地安排，
[0019] 圖2以透視圖示來示出彼此并排地安排在多個行中并且位于同一平面中并且部 分地通過多個接觸板連接的多個棒狀電池，
[0020] 圖3示出省略了上部熱交換器并且具有一個側(cè)向壓力套的圖1中圖示的一個區(qū) 域，
[0021] 圖4示出穿過根據(jù)本發(fā)明的電池組的角落區(qū)域的堅直截面，包含其外殼殼體，
[0022] 圖5示出具有額外的上部和側(cè)向壓力套的對應(yīng)于圖1的電池組的內(nèi)部構(gòu)造的透視 圖示，
[0023] 圖6示出圖5中所示的電池組的連接區(qū)域的更大的透視圖示，
[0024] 圖7示出移除了連接側(cè)的封閉壁的情況下圖1到6中所示的電池組的外殼的透視 圖示，
[0025] 圖8示出在從窄側(cè)以及從長側(cè)的角度上看被彼此上下地安排的四個電池塊的示 意性圖示，
[0026] 圖9以兩個側(cè)視圖示出分別彼此并排以及彼此上下地安排的兩個電池塊的示意 性圖示，
[0027] 圖10以兩個側(cè)視圖示出彼此并排地安排在一行中的四個電池塊的示意性圖示，
[0028] 圖11示出穿過具有彼此上下安排的四個電池塊的電池組的堅直截面，
[0029] 圖12示出穿過如圖11中所示的電池組的在其區(qū)域XII中的放大的部分截面。
[0030] 在圖1到3中未表示出覆蓋性和絕熱性外殼2的根據(jù)本發(fā)明的電池組1具有大量 電棒狀電池7，這些棒狀電池分別被組裝在一個共用電池塊3-6中。這些棒狀電池7是一般 已知的并且可以從零售商得到。在DE2257723中描述了一個實施例。作為鋰離子電池，它 們具有特別高的電功率。
[0031] 棒狀電池 7在一個電池塊3-6內(nèi)的安排在棒狀電池之間分別具有一個間隙8的情 況下優(yōu)選以一種如下方式在多個行9-12中進行：使得相鄰行9-12的這些棒狀電池7關(guān)于 彼此橫向偏移，從而實現(xiàn)一種緊湊的安排。在此情況下，相鄰行9-12的這些棒狀電池7的 端側(cè)極13、14關(guān)于彼此反向地取向，從而實現(xiàn)串聯(lián)電連接。
[0032] 在將大量棒狀電池 7排序成多行從而形成一個電池塊3-6時，這些棒狀電池之間 的所述間隙8允許它們的不受妨礙的熱膨脹并且允許它們的形狀、對準(zhǔn)和安排方面的容 差。
[0033] 分別在多個棒狀電池7的兩個相互平行的行9、10或者11、12上延伸的一個接觸 板15-方面在相應(yīng)行的方向上將這些棒狀電池彼此并聯(lián)地電連接，并且另一方面還與該 行橫向地將這些棒狀電池彼此串聯(lián)地電連接。圖3的圖示說明了分別對于棒狀電池7的兩 個行，如何后續(xù)地將大量的細長且對應(yīng)地較窄的接觸板15安排成在同一平面中彼此平行 地具有一個絕緣間隔。
[0034] 由于以相同的未圖示的方式彼此平行地延伸的棒狀電池7的行9-12還通過一個 下部接觸板15而在它們的底側(cè)或者它們的相對極上彼此并聯(lián)地且串聯(lián)地電連接，所以這 些電池行的電壓值相加而形成所關(guān)注的電池塊3-6的總值。在此情況下，電池塊3的第一 行9的棒狀電池7被一個對應(yīng)地較窄或者條狀的接觸板連接，該接觸板通過側(cè)向的板擴寬 而形成一個端側(cè)或者開始側(cè)的接觸突緣16。
[0035] 通過掃描點焊，優(yōu)選通過多個、例如四個分別均勻地分布在接觸面上的焊接點17， 而高速地執(zhí)行棒狀電池7的端側(cè)極13、14與接觸板15 (這些接觸板分別在電池組1的整個 內(nèi)部寬度上延伸）的具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱以及機械強度的連接，使得由于這種焊接過程 的較高工作速度，還可以在特別低的成本下實現(xiàn)本發(fā)明。
[0036] 本發(fā)明尤其基于以下認(rèn)識，S卩，如果通過棒狀電池7的金屬末端區(qū)域，即它們的極 13、14,而不是它們的外殼表面（其具有一個塑料涂層），對這些棒狀電池直接進行所需的 冷卻，那么這種冷卻可以得到很大的改善，這是因為這些末端區(qū)域與大面積的、內(nèi)部的、形 成陰極和陽極的金屬薄片形成導(dǎo)電且因此導(dǎo)熱良好的連接。
[0037] 為了防止封圍棒狀電池7的一個電池外殼的一個懸垂的邊緣區(qū)阻礙與接觸板15 的接觸，使用了其中電池外殼在與平坦的極14相距一個距離18處終止的棒狀電池7。
[0038] 為了耗散在電池組1的電載荷下在棒狀電池7中產(chǎn)生的熱量，并且還為了維持供 電池組工作的最小溫度，電接觸板15與一個熱交換套19處于緊密鄰接的導(dǎo)熱接觸。這個套 是由兩個薄片壁21、22組成，這兩個薄片壁彼此平行地延伸，是由一種多層薄片材料形成， 并且通過一個外圍焊縫而沿著它們的邊緣20以一種密封的方式彼此連接。
[0039] 為了優(yōu)化熱交換套19在撕裂強度、材料電阻、熱導(dǎo)率、電絕緣和可焊接性方面的 性質(zhì)，用于生產(chǎn)該熱交換套的一種合適的薄片材料是由不同材料的層狀復(fù)合物組成，例如 鋁、聚酰胺、聚丙烯，并且可以從零售商獲得小于〇. 2_的薄片厚度的薄片材料來用于各種 目的。
[0040] 由于優(yōu)選地直接或者緊密鄰接電接觸板15,所以應(yīng)該使用外層具有電絕緣效果的 薄片材料。
[0041] 為了防止由于這個外層鄰接接觸板15以及其側(cè)邊緣而導(dǎo)致對該外層的損壞，這 些接觸板被安排成使得在沖裁得到這些接觸板時所出現(xiàn)的沖裁的毛口被定向為遠離熱交 換套19,并且因此僅在橫截面上倒圓的沖裁邊緣才鄰接熱該交換套。
[0042] 如圖1中的圖示所示，熱交換套19在兩側(cè)上在每個電池塊3-6的整個上側(cè)和底側(cè) 上延伸，使得這些電池塊以及組裝在這些電池塊中的棒狀電池7在兩側(cè)上由所述套控溫。 對應(yīng)地，熱交換套19中的每一者例如具有對應(yīng)于電池塊3-6的水平橫截面的形狀的矩形形 狀。
[0043] 在熱交換套19的在窄側(cè)上彼此相對地安放的兩個角落區(qū)域的區(qū)域中，所述套具 有大致半圓形突出的延長部23、24,用于連接相對于所關(guān)注的熱交換套19的平面而言堅直 地定向的連接柱25、26,用于對穿過熱交換套19的熱傳遞媒介的供應(yīng)和排出以及因此的循 環(huán)。
[0044] 與在熱交換套19的壁21、22之間的一個允許充分流通的、相對小的（例如2mm)距 離相關(guān)地，因此可以使連接柱25、26的流通內(nèi)徑實施為相對更大，使得可以在熱交換套19 內(nèi)實現(xiàn)熱傳遞媒介的對應(yīng)大的遞送量，以及因此在溫度上具有較小差異的特別有效的熱交 換。
[0045] 為了有助于熱交換的均勻的流分布，在熱交換套19的從它們的流入連接柱25到 它們的流出連接柱26之間的流通期間，在熱交換套19的兩個壁2、3之間提供一個導(dǎo)流柵 格27,該導(dǎo)流柵格是由多個互連的導(dǎo)流網(wǎng)組成，使得縱向和橫向定向的流動路徑受到限制。
[0046] 這種導(dǎo)流柵格27可以在低成本下例如通過鋁合金或者通過塑料而被生產(chǎn)為一個 注射模制零件，并且在熱交換套19的生產(chǎn)期間將該導(dǎo)流柵格插入在該熱交換套的薄片壁 21、22之間，隨后沿著邊緣20將它們彼此焊接。
[0047] 除了由流過的熱傳遞媒介形成的內(nèi)部壓力之外，該導(dǎo)流柵格27形成例如為2_的 薄片壁21、22的內(nèi)部支撐件。
[0048] 為了將熱交換套19均勻地按壓在接觸板15處，并且因此實現(xiàn)封圍在其中的導(dǎo)流 柵格27的良好的導(dǎo)熱接觸以及均勻的壓力載荷，提供一種由例如空氣或氮氣等壓力媒介 來填充的一個壓力套28,并且在所述壓力套與該熱交換套19之間提供的一個壓力分布板 29確保了到所述分布板以及到棒狀電池7的端部的均勻的壓力傳遞。以此方式，為此板確 保了良好的溫度控制以及抗振固定。同時，壓力套28以它的背向熱交換套19的側(cè)面支撐 在電池組外殼2的絕熱內(nèi)壁30的內(nèi)表面上。
[0049] 另外，上部壓力套28用于固定支撐輪廓31、32,電池組控制器（BMS/電池組管理系 統(tǒng)）的多個電部件以及用于使熱傳遞媒介循環(huán)的多個連接部件（25、26)緊固到這些支撐輪 廓，使得防止這些部件與電池塊3-6 -起固定，這會導(dǎo)致作用在電池組1上的慣性力對電池 組的大量部件之間的機械和電連接造成損壞。出于此目的，這個壓力套28具有兩個套延長 部33、34,這些套延長部鄰接這些堅直取向的支撐輪廓31、32的上部T形端。通過支撐輪 廓31、32的下端，這些支撐輪廓通過一個T形末端區(qū)域被支撐在電池組外殼的下部壁或者 其下部襯里上，如圖6和7的圖示所說明。
[0050] 具有鄰接的壓力套36的另一個壓力分布板35用于在其平面的方向上固定接觸板 15以及因此固定通過點焊連接到這些接觸板的棒狀電池7,其方式為使所述壓力分布板鄰 接所述接觸板的多個端邊緣37,如圖4的部分截面圖示所示。
[0051] 為了提高電池組1的電壓，并且因此增加電池組的電功率，優(yōu)選的是，多個電池塊 3-6彼此前后地或者串聯(lián)地彼此電連接。這在通過不同地相對地指定電池塊3-6而對將要 配備有這種電池組的車輛的幾何形狀進行最佳適配的情況下進行，如圖8到10的示意性圖 示所示。在此情況下，如圖8中所示的實施例對應(yīng)于圖1、3以及5到7的實施例。
[0052] 以對應(yīng)于如圖9中所示的實施例的方式，每個電池組1具有兩個電池塊3-6,這些 電池塊被安排成彼此上下并且彼此并排，并且以未表示的一種方式彼此串聯(lián)地電連接。
[0053] 如圖10中所示的實施例示出彼此串聯(lián)地連接而形成一串的四個電池塊3-6。
[0054] 具有對應(yīng)于圖8到圖10中的圖示的獨立電池塊3-6的不同的相對的指定關(guān)系的 所有電池組1具有共同的特征，即，由于它們的節(jié)省空間的冷卻系統(tǒng)以及它們的電池塊3-6 的與之相關(guān)聯(lián)的緊湊類型的構(gòu)造，所以它們具有相對小的總尺寸，這在安排于電力工作的 車輛中時具有對應(yīng)的優(yōu)勢。
[0055] 在僅電池塊3-6被彼此上下安排并且因此熱交換套19彼此平行安排的電池組1 的特別緊湊的配置的情況下，它們的連接柱25、26可以在電池組1的一個端側(cè)的側(cè)面的區(qū) 中以一種節(jié)省空間的方式彼此上下地同軸地提供，并且被多個T形支管38和多個90°彎管 39連接到與它們平行地延伸的共用的連接導(dǎo)管40、41，以便通過在所述導(dǎo)管上提供的連接 柱42、43來將它們連接到一個循環(huán)泵（未表示）并且連接到一個外部熱交換器（未表示）。
[0056] 可以通過一個加熱體44來防止例如在冬天操作期間對棒形的電池組電池7以及 其功率有害的冷卻，該加熱體被緊固到這些連接導(dǎo)管中的一者上并且通過一個恒溫器電路 而電工作，優(yōu)選與電池組的熱絕緣相組合。
[0057] 為了熱絕緣，由絕緣材料預(yù)制的呈箱子形式的一個內(nèi)部容器46被套疊地推入到 一個外部容器45中，該外部容器是例如由鋼或者鋁合金形成并且確保電池組1的外部強 度。為了隨后執(zhí)行的對它的向外封閉，以一種密封的方式套疊地插入一個封圍的封閉蓋47。
[0058] 在逐層地將電池塊3-6以及熱交換套19、壓力分布板29以及壓力套28推入到內(nèi) 部容器46中之后，可以通過套疊地推進同樣由絕緣材料組成的一個封閉蓋47而以一種密 封的方式封閉該內(nèi)部容器。在此情況下，電導(dǎo)線以及用于冷卻媒介的連接導(dǎo)管以一種未表 示的方式穿過此封閉蓋47。
[0059] 為了電池組1的緊湊類型的構(gòu)造并且還有非常良好的熱絕緣，具有例如僅5mm的 壁厚度的這個內(nèi)部容器46是由特別高效的絕緣材料生產(chǎn)，這種絕緣材料以一種真空嵌板 的方式在一個外壁48與一個內(nèi)壁49之間封圍一種粒狀材料50,例如娃石，并且被置于真空 下。
[0060] 由于這種絕緣材料不能毫無損傷地?fù)锨驈澢?，所以對于將單件式地生產(chǎn)的封閉 蓋47,在起始材料的內(nèi)層49中提供橫截面為v形的彎曲溝槽，使得在完成呈箱子形式的封 閉蓋47之后，一個彎曲褶皺51分別沿著這些彎曲溝槽而形成，如圖12中所示。
[0061] 一個封閉覆蓋物53也由這種絕緣材料形成，該封閉覆蓋物通過螺栓52而凸緣式 安裝在外部容器45的端側(cè)上。
[0062] 為了防止在壓力套28和36的、確保電池塊3-6的內(nèi)部固定的壓力下外部容器45 的被制成盡可能薄的壁54彎曲，平行于壓力套28、36并且在該絕熱內(nèi)部容器46的壁54和 壁55之間提供例如由鋼片或者鋁片制成的一個抗彎曲的加固層56。該加固層的抗彎曲性 是由對應(yīng)于它的層厚度的型面產(chǎn)生，該型面具有波浪形式并且具有多個整平部57。
[0063] 為了防止這個型面造成在內(nèi)部容器46的相鄰壁55的不均勻的擠壓，還將例如由 塑料或者鋁合金生產(chǎn)出的一個壓力分布板58推進所述型面與該加固層56之間。
[0064] 參考標(biāo)號清單
[0065] 1 電池組
[0066] 2 外殼
[0067] 3-6電池塊
[0068] 7 棒狀電池
[0069] 8 間隙
[0070] 9-12 行
[0071] 13, 14 極
[0072] 15接觸板
[0073] 16接觸突緣
[0074] 17焊接點
[0075] 18 與極的距離
[0076] 19熱交換套
[0077] 20 薄片邊緣
[0078] 21，22 薄片壁
[0079] 23, 24薄片延長部
[0080] 25, 26 連接柱
[0081] 27導(dǎo)流柵格
[0082] 28 壓力套
[0083] 29 壓力分布板
[0084] 30 外殼內(nèi)壁
[0085] 31，32支撐輪廓
[0086] 33, 34套延長部
[0087] 35第二壓力分布板
[0088] 36 壓力套
[0089] 37 端邊緣
[0090] 38 T形支管
[0091] 39 彎管
[0092] 40, 41連接導(dǎo)管
[0093] 42, 43 連接柱
[0094] 44加熱體
[0095] 45外部容器
[0096] 46內(nèi)部容器
[0097] 47 封閉蓋
[0098] 48 外壁
[0099] 49 內(nèi)壁
[0100] 50 粒狀材料
[0101] 51 彎曲褶皺
[0102] 52 螺栓
[0103] 53封閉覆蓋物
[0104] 54外部容器的壁
[0105] 55內(nèi)部容器的壁
[0106] 56加固層
[0107] 57整平部
[0108] 59壓力分布板
【權(quán)利要求】
1. 一種電池組，該電池組包括彼此并排地安排在多個行中的多個棒狀電池（7)，這些 棒狀電池彼此并聯(lián)且串聯(lián)地電連接成至少一個電池塊（3-6)且與至少一個冷卻元件（19) 處于導(dǎo)熱接觸，其特征在于，在該電池組的寬度上延伸的一行棒狀電池（7 )的端側(cè)的電觸點 (13,14)分別通過一個共用的接觸板（15)而彼此并聯(lián)地電連接，并且這些接觸板（15)與一 個平坦的熱交換器（19)處于導(dǎo)熱連接，該熱交換器平行于所述接觸板而延伸，液體流過該 熱交換器，并且該熱交換器是由形成一個熱交換套（19)的一種薄片材料組成，其中提供有 平行于該熱交換套（19)的一個壓力套（28)，該壓力套至少大致具有對應(yīng)于該熱交換套的 大小并且填充有一種可壓縮媒介。
2. 如權(quán)利要求1所述的電池組，其特征在于，該熱交換器（19)與該電連接的接觸板 (15)處于直接接觸，并且至少該熱交換器的鄰接所述接觸板的表面是由一種電絕緣材料組 成。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的電池組，其特征在于，該薄片材料是多層的，并且外層是由 一種電絕緣材料組成。
4. 如權(quán)利要求1到3之一所述的電池組，其特征在于，一個共用的接觸板（15)分別在 彼此平行地延伸的兩行棒狀電池（7)的整個長度上延伸，使得分別在這些棒狀電池（7)的 兩端處提供的多個接觸板（15 )將所述棒狀電池彼此并聯(lián)且串聯(lián)地電且機械地連接。
5. 如權(quán)利要求1到4之一所述的電池組，其特征在于，這些棒狀電池（7)的多個極（13， 14)以一種對應(yīng)于掃描焊接技術(shù)的方式通過激光點焊與一個接觸板（15)連接。
6. 如權(quán)利要求5所述的電池組，其特征在于，分別為在這些棒狀電池（7)的這些極（13， 14)與這些接觸板（15)之間的連接提供多個焊接點（17)。
7. 如權(quán)利要求1到6之一所述的電池組，其特征在于，這些接觸板（15)是從金屬片沖 裁而得，并且以如下方式安排，使得它們的沖裁毛口位于背向該熱交換套（19)的側(cè)面上。
8. 如權(quán)利要求1到7之一所述的電池組，其特征在于，這些棒狀電池（7)以在其間具有 一個間隙（8)的方式被這些接觸板（15)緊固。
9. 如權(quán)利要求1到8之一所述的電池組，其特征在于，在該熱交換套（19)的兩個薄片 壁（21，22)之間封圍著一個導(dǎo)流柵格（27)。
10. 如權(quán)利要求1到9之一所述的電池組，其特征在于，一個壓力分布板（29,35)被安 排在該壓力套（28)與該熱交換套（19)之間。
11. 如權(quán)利要求1到10之一所述的電池組，其特征在于，一個壓力板（35)鄰接著每個 接觸板（15)的一個端邊緣（37)，該壓力板與該端邊緣垂直地延伸并且被一個壓力套（36) 固定。
12. 如權(quán)利要求1到11之一所述的電池組，其特征在于，鄰接多個接觸板（15)的一個 熱交換套（19)具有多個連接柱（25, 26)以供一種液態(tài)熱傳遞媒介流通其中，這些連接柱與 該熱交換套（19)的平面垂直地定向。
13. 如權(quán)利要求1到12之一所述的電池組，其特征在于，彼此電連接的這些棒狀電池 (7)被分組在多個電池塊（3-6)中，這些電池塊彼此上下地安排，其中一個熱交換套（19)分 別提供在這些電池塊（3-6)中的每一者之間以及另外在這個分組的外部電池塊（3,6)的外 偵讓。
14. 如權(quán)利要求12和13所述的電池組，其特征在于，在這些電池塊（3-6)的這些相互 平行的熱交換套（19)中的每一者上提供的這些連接柱（25, 26)在該電池組（1)的一個端側(cè) 的側(cè)面的區(qū)域中彼此上下地同軸地安排，并且被多個T形支管（38)或多個90°彎管（39) 連接到與它們平行地延伸的一條共用的連接導(dǎo)管（40，41)。
15. 如權(quán)利要求14所述的電池組，其特征在于，在這些連接導(dǎo)管（40,41)中的至少一者 上提供一個電加熱體（44 )。
16. 如權(quán)利要求1到15之一所述的電池組，其特征在于，彼此連接的多個棒狀電池（7) 的至少一個電池塊（3-6)被封圍在一個絕熱的電池組外殼（2)中，其中由絕緣材料組成的 一個內(nèi)部容器（46 )被插入在一個更大的可承重的外部容器（45 )內(nèi)。
17. 如權(quán)利要求16所述的電池組，其特征在于，一個抗彎曲的加固層（56)被封圍在該 外部容器（45)與該內(nèi)部容器（46)的平行于平坦的熱交換器（19)延伸的壁（54,55)之間。
18. 如權(quán)利要求16所述的電池組，其特征在于，該加固層（56)具有對應(yīng)于其層厚度的 一個型面，其中一個壓力分布板（58)被安排在所述型面與該內(nèi)部容器（45)的相鄰壁（55) 之間。
19. 如權(quán)利要求16到18之一所述的電池組，其特征在于，該內(nèi)部容器（46)的該絕緣材 料以在一個外壁與一個內(nèi)壁（48,49)之間的一個真空嵌板的方式在真空下封圍一種粒狀材 料（50)。
20. 如權(quán)利要求16到19之一所述的電池組，其特征在于，該內(nèi)部容器（46)的一個封閉 壁形成一個封閉蓋（47)的一部分，該封閉蓋被套疊地插入該內(nèi)部容器中。
21. 如權(quán)利要求16到20之一所述的電池組，其特征在于，該外部容器（45)的一個封閉 覆蓋物（53)在一個外壁與一個內(nèi)壁之間在真空下封圍一種粒狀材料。
【文檔編號】H01M2/20GK104064714SQ201310659595
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月7日
【發(fā)明者】弗蘭克·奧柏里斯特, 馬丁·格拉茨, 彼得·吉斯, 奧利弗·奧柏里斯特 申請人:奧柏里斯特動力系統(tǒng)有限公司