高低頻變壓器的制造方法
【專利摘要】一種高低頻變壓器，包括底板、外殼、鐵芯；所述底板上設(shè)置有鐵芯，鐵芯包括環(huán)形磁軛和芯柱，所述外殼將鐵芯罩住，外殼頂部設(shè)置有芯柱插孔，該芯柱插孔與環(huán)形磁軛內(nèi)孔對應(yīng)，所述芯柱外側(cè)繞制有多個線圈，相鄰線圈之間通過絕緣膠帶層隔開，所述繞制有線圈的芯柱穿置在芯柱插孔內(nèi)，其芯柱兩端面與環(huán)形磁軛的內(nèi)側(cè)壁對接；所述芯柱是由NiCuZn鐵氧體納米晶疊片疊合而成，環(huán)形磁軛是由鐵基非晶合金疊片疊合而成。本發(fā)明具有體積小、結(jié)構(gòu)分明、選材合理、磁導(dǎo)率高、溫度特性好、可靠性高等優(yōu)點。其鐵芯由多種材質(zhì)疊加而成，是一種低功耗、抗電磁干擾的軟磁體。本發(fā)明高低頻變壓器可以很好改善現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，提高功率輸送效率，減少能量損耗。
【專利說明】高低頻變壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電子元件，尤其是涉及一種高低頻變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]高低頻變壓器可以傳輸各種信號的功率，已成為現(xiàn)代電子設(shè)備的重要組成部分，高低頻變壓器的應(yīng)用范圍很廣泛，有些用來傳輸單頻信號的功率，有些用來傳輸窄頻信號的功率和寬頻帶信號的功率。隨著開關(guān)電源的發(fā)展，為高低頻變壓器提供了更為廣闊的發(fā)展空間。
[0003]高低頻變壓器的鐵芯一般是硅鋼片或鐵氧體制成，雖然價格比較便宜，但是存在較大磁路損耗和漏磁，鐵損高，發(fā)熱大，使其使用范圍和壽命受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種高低頻變壓器，以解決現(xiàn)有高低頻變壓器鐵芯材質(zhì)大多為娃鋼片或鐵氧體，存在較大的磁路損耗、鐵損聞、發(fā)熱大、易損壞等技術(shù)問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種高低頻變壓器，包括底板、外殼、鐵芯；所述底板上設(shè)置有鐵芯，鐵芯包括環(huán)形磁軛和芯柱，所述外殼將鐵芯罩住，外殼頂部設(shè)置有芯柱插孔，該芯柱插孔與環(huán)形磁軛內(nèi)孔對應(yīng)，所述芯柱外側(cè)繞制有多個線圈，相鄰線圈之間通過絕緣膠帶層隔開，所述繞制有線圈的芯柱穿置在芯柱插孔內(nèi)，其芯柱兩端面與環(huán)形磁軛內(nèi)孔的側(cè)壁對接；所述芯柱是由NiCuZn鐵氧體納米晶疊片疊合而成，環(huán)形磁軛是由鐵基非晶合金疊片疊合而成，環(huán)形磁軛外側(cè)壁覆蓋有絕緣膠層。
[0006]作為優(yōu)選，所述線圈的端部分別與底板底部的引腳連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述NiCuZn鐵氧體納米晶疊片采用以下方法制備:將硫酸亞鐵、硝酸鋅、硝酸鎳、硝酸銅按Ni0.3、Cu0.13、Zn0.56、Fe2.01的比例加入蒸餾水配置成lmol/L的金屬離子溶液，將溶液加熱至80°C并不斷攪拌，稱取一定量的草酸銨作為沉淀劑配置成2mol/L溶液，然后加入草酸銨溶液重量1%的乙二醇；將攪拌中的金屬離子溶液滴入到沉淀劑溶液中，滴定結(jié)束后保持溫度攪拌I小時，使之充分反應(yīng)，待出現(xiàn)大量沉淀后停止滴定，然后陳化2小時，最后將溶液冷卻至室溫，用去離子水和無水乙醇洗滌多次，放入烘箱干燥后，得到NiCuZn鐵氧體前驅(qū)體，然后將前驅(qū)體由室溫升至180°C，升溫速度為10°C /min，保溫10小時，然后由180°C升溫至800°C，升溫速度為30°C /min，保溫時間為150min，最后空冷至室溫粉碎，得到納米晶NiCuZn鐵氧體粉末，壓成片狀并于1200°C燒結(jié)得到NiCuZn鐵氧體納米晶置片。
[0008]作為優(yōu)選，所述鐵基非晶合金疊片是由兩個C字形組件上下扣合而成。
[0009]作為優(yōu)選，所述線圈外包裹有絕緣膠帶層。
[0010]本發(fā)明具有體積小、耗能低、頻率范圍廣、磁導(dǎo)率高、溫度特性好、可靠性高等優(yōu)點。其鐵芯由多種材質(zhì)的疊片疊加而成，是一種低功耗、抗電磁干擾的軟磁體，NiCuZn鐵氧體納米晶疊片磁導(dǎo)率很高，鐵基非晶合金疊片磁性強(qiáng)，鐵耗極低，本發(fā)明高低頻變壓器可以很好改善現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，提高功率輸送效率，減少能量損耗，提高變壓器使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖3是圖2的A-A向剖視圖；
圖4是鐵芯的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖5是底板和外殼的結(jié)構(gòu)意圖；
圖6是圖5的左視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖2的A-A向剖視圖，圖4是鐵芯的結(jié)構(gòu)不意圖，圖5是底板和外殼的結(jié)構(gòu)不意圖，圖6是圖5的左視圖。
[0014]由以上各圖可知，該高低頻變壓器，包括底板1、外殼2、鐵芯3等。其外殼2頂部設(shè)置有芯柱插孔21，底板I上設(shè)置有鐵芯3，外殼2將鐵芯3罩住。
[0015]鐵芯3包括環(huán)形磁軛4和芯柱5，芯柱插孔21與環(huán)形磁軛4內(nèi)孔33對應(yīng)，芯柱5是由NiCuZn鐵氧體納米晶疊片疊合而成，芯柱5外側(cè)繞制有多個線圈6，相鄰線圈6之間通過絕緣膠帶層7隔開，線圈6外也包裹有絕緣膠帶層7。帶有線圈6芯柱5整個穿置在芯柱插孔21內(nèi)，其芯柱5兩端面與環(huán)形磁軛4內(nèi)孔33的側(cè)壁對接，這樣非常便于芯柱5及其線圈的安裝。
[0016]環(huán)形磁軛4是由鐵基非晶合金疊片疊合而成，鐵基非晶合金疊片又由兩個C字形組件41上下扣合而成，環(huán)形磁軛4外側(cè)壁覆蓋有絕緣膠層42。
[0017]各線圈6的端部分別與底板I底部的引腳8連接。
[0018]鐵基非晶合金磁疊片以鐵基非晶合金材料制作。鐵基非晶合金或稱為金屬玻璃，它是20世紀(jì)70年代問世的一種新型材料，是利用急冷技術(shù)，將鋼液一次成型為厚度為30微米的薄帶，得到的固體合金(薄帶)是不同于冷軋硅鋼材料中原子規(guī)則排列的晶體結(jié)構(gòu)，正是這種合金其原子處于無規(guī)則排列的非晶體結(jié)構(gòu)，使其具有狹窄的B-H回路，具有高導(dǎo)磁性和低損耗的特點。
[0019]所述NiCuZn鐵氧體納米晶疊片采用以下方法制備:將硫酸亞鐵、硝酸鋅、硝酸鎳、硝酸銅按Ni0.3、Cu0.13、Zn0.56、Fe2.01的比例加入蒸餾水配置成lmol/L的金屬離子溶液，將溶液加熱至80°C并不斷攪拌，稱取一定量的草酸銨作為沉淀劑配置成2mol/L溶液，然后加入草酸銨溶液重量1%的乙二醇；將攪拌中的金屬離子溶液滴入到沉淀劑溶液中，滴定結(jié)束后保持溫度攪拌I小時，使之充分反應(yīng)，待出現(xiàn)大量沉淀后停止滴定，然后陳化2小時，最后將溶液冷卻至室溫，用去離子水和無水乙醇洗滌多次，放入烘箱干燥后，得到NiCuZn鐵氧體前驅(qū)體，然后將前驅(qū)體由室溫升至180°C，升溫速度為10°C /min，保溫10小時，然后由180°C升溫至800°C，升溫速度為30°C/min，保溫時間為150min，最后空冷至室溫粉碎，得到納米晶NiCuZn鐵氧體粉末，壓成片狀并于1200°C燒結(jié)得到NiCuZn鐵氧體納米晶疊片。[0020]下表是高低頻變壓器鐵芯各組分磁性能與現(xiàn)有硅鋼片鐵芯的特性對比:
表1本發(fā)明鐵芯與硅鋼片鐵芯磁性能對比
【權(quán)利要求】
1.一種高低頻變壓器，包括底板、外殼、鐵芯；其特征是所述底板上設(shè)置有鐵芯，鐵芯包括環(huán)形磁軛和芯柱，所述外殼將鐵芯罩住，外殼頂部設(shè)置有芯柱插孔，該芯柱插孔與環(huán)形磁軛內(nèi)孔對應(yīng)，所述芯柱外側(cè)繞制有多個線圈，相鄰線圈之間通過絕緣膠帶層隔開，所述繞制有線圈的芯柱穿置在芯柱插孔內(nèi)，其芯柱兩端面與環(huán)形磁軛內(nèi)孔的側(cè)壁對接；所述芯柱是由NiCuZn鐵氧體納米晶疊片疊合而成，環(huán)形磁軛是由鐵基非晶合金疊片疊合而成，環(huán)形磁軛外側(cè)壁覆蓋有絕緣膠層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低頻變壓器，其特征是所述線圈的端部分別與底板底部的引腳連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低頻變壓器，其特征是所述NiCuZn鐵氧體納米晶疊片采用以下方法制備:將硫酸亞鐵、硝酸鋅、硝酸鎳、硝酸銅按Ni0.3,Cu0.13,Zn0.56、Fe2.01的比例加入蒸餾水配置成lmol/L的金屬離子溶液，將溶液加熱至80°C并不斷攪拌，稱取一定量的草酸銨作為沉淀劑配置成2mol/L溶液，然后加入草酸銨溶液重量1%的乙二醇；將攪拌中的金屬離子溶液滴入到沉淀劑溶液中，滴定結(jié)束后保持溫度攪拌I小時，使之充分反應(yīng)，待出現(xiàn)大量沉淀后停止滴定，然后陳化2小時，最后將溶液冷卻至室溫，用去離子水和無水乙醇洗滌多次，放入烘箱干燥后，得到NiCuZn鐵氧體前驅(qū)體，然后將前驅(qū)體由室溫升至180°C，升溫速度為10°C /min，保溫10小時，然后由180°C升溫至800°C，升溫速度為30°C /min,保溫時間為150min，最后空冷至室溫粉碎，得到納米晶NiCuZn鐵氧體粉末，壓成片狀并于1200°C燒結(jié)得到NiCuZn鐵氧體納米晶疊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高低頻變壓器，其特征是所述鐵基非晶合金疊片是由兩個C字形組件上下扣合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高低頻變壓器，其特征是所述線圈外包裹有絕緣膠帶層。
【文檔編號】H01F41/02GK103680848SQ201310748464
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】周濤 申請人:周濤