專利名稱：磁性元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磁性元件。
背景技術(shù)：
例如變壓器等的磁性元件中，存在專利文獻(xiàn)I所示類型的磁性元件。在該專利文獻(xiàn)I中，設(shè)有卷繞初級(jí)繞組和次級(jí)繞組的線圈骨架，并且在該線圈骨架上安裝有磁芯。在線圈骨架下方側(cè)的底座上埋設(shè)有用于將磁性元件安裝到電路板上的變壓器插針(transformer pin),該變壓器插針從底座進(jìn)一步朝向下側(cè)突出。另外,初級(jí)繞組和次級(jí)繞組的繞線引出部(末端)被捆扎在變壓器插針上從而形成捆扎部分。在底座的下方側(cè)，以朝向下方側(cè)突出的方式形成有托腳部分，該托腳部分的下端與電路板相抵接，由此在磁芯與電路板之間確保了絕緣用的空間。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本公報(bào)、特開2001-143942號(hào)
實(shí)用新型內(nèi)容但是，在對(duì)上述捆扎部分進(jìn)行錫焊時(shí)存在如下問題。即，在通過浸潰對(duì)末端捆扎部分進(jìn)行錫焊時(shí)，熔融焊錫附著在托腳部分上會(huì)損害托腳部分的確保絕緣性這一功能。因此，需要一邊注意不要讓熔融焊錫附著在托腳部分上一邊將捆扎部分浸潰到焊錫槽中的熔融焊錫中。但是， 在欲將捆扎部分浸潰到熔融焊錫中時(shí)，底座的寬度方向上的端部側(cè)且下方側(cè)的拐角部分會(huì)進(jìn)入到焊錫槽中，由此存在無法良好地對(duì)捆扎部分進(jìn)行錫焊的情況。即，熔融焊錫因粘性大而流動(dòng)性差。此外，在熔融焊錫的液面上存的焊錫氧化膜將液體狀的熔融焊錫覆蓋。因此，當(dāng)拐角部分?jǐn)D壓熔融焊錫的液面時(shí)，液面的被擠壓部分會(huì)凹陷，從而會(huì)產(chǎn)生捆扎部分未浸入熔融焊錫中的狀態(tài)。為了防止上述不良情況，需要使拐角部分進(jìn)一步擠壓液面從而使捆扎部分浸入熔融焊錫中。但是，當(dāng)使捆扎部分?jǐn)D入熔融焊錫時(shí)，存在與此相應(yīng)地在托腳部分上附著熔融焊錫的危險(xiǎn)。在此，即使由于底座拐角部分的擠壓而使液面凹陷，只要稍等片刻液面的凹陷便會(huì)消除。但是，該情況下，存在下述危險(xiǎn)，即，構(gòu)成初級(jí)繞組或次級(jí)繞組的導(dǎo)線的溫度升高，從而捆扎部分以外的其他部分上的、覆蓋導(dǎo)線的導(dǎo)體部分的薄膜的絕緣性被破壞。本實(shí)用新型是基于上述情況而完成的，其目的在于提供一種容易通過浸潰將末端的捆扎部分錫焊在接線端子上，并且設(shè)有容易確保托腳部分的絕緣性的線圈骨架的磁性元件。為了解決上述課題，本實(shí)用新型的第一觀點(diǎn)所提供的磁性元件的特征在于:該磁性元件設(shè)有:繞組部，其通過卷繞導(dǎo)線而形成；接線端子，其是將磁性元件安裝到電路板時(shí)的導(dǎo)電部分，并且，構(gòu)成繞組部的導(dǎo)線的末端被捆扎在接線端子上；磁芯體，其由磁性材料形成并且以將繞組部的一部分覆蓋的狀態(tài)被配置；線圈骨架，其設(shè)有配置繞組部的卷線筒部和安裝接線端子的底座，并且，在線圈骨架上安裝有磁芯體；在底座上設(shè)有托腳部分，通過設(shè)有該托腳部分從而使磁芯體與電路板之間分離，該托腳部分從底座的對(duì)置面起相比磁芯體更向電路板側(cè)突出，該對(duì)置面是指與電路板相對(duì)置的面，并且，接線端子從該對(duì)置面突出；進(jìn)而，在底座的側(cè)面中的、至少靠近電路板側(cè)的部分上設(shè)有錐形部分；與未設(shè)有錐形部分的情況相比，通過設(shè)有錐形部分從而使第一角部更靠近接線端子側(cè)，該第一角部是對(duì)置面與錐形部分之間的角部；并且，除了第一角部之外，錐形部分中不存在突出超過第一連接線的部分，該第一連接線是連接第一角部和托腳部分的突出的前端側(cè)的線。另外，本實(shí)用新型的其他方面是在上述觀點(diǎn)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選錐形部分具有平面狀的錐面，該錐面被設(shè)置成從排列有多個(gè)接線端子的排列方向觀察時(shí)相對(duì)于接線端子的延伸方向傾斜，并且，在從排列方向觀察時(shí)，沿著錐面的沿面線與托腳部分的中心線在相比托腳部分的突出的前端側(cè)更靠近電路板側(cè)的位置處相交叉。進(jìn)而，本實(shí)用新型的其他方面是在上述觀點(diǎn)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選在虛構(gòu)了連接第二角部和第一角部的第二連接線的情況下，沿面線以相比第二連接線更平緩的傾斜角度與電路板的表面相交叉，進(jìn)而，沿面線以相比第一連接線更大的傾斜角度與電路板的表面相交叉，其中，第二角部是底座上的角部，并且，在從排列方向觀察時(shí)，第二角部位于延伸方向上的、相比第一角部更加遠(yuǎn)離電路板側(cè)的位置上。另外，本實(shí)用新型的其他方面是在上述觀點(diǎn)的基礎(chǔ)上，優(yōu)選沿面線的傾斜角度被設(shè)置為相對(duì)于第一連接線和第二連接線的傾斜角度之和的一半相差±5度以內(nèi)。(實(shí)用新型效果)根據(jù)本實(shí)用新型，能夠提供容易通過浸潰將末端的捆扎部分錫焊在接線端子上，并且設(shè)有容易確保托腳部分的絕緣性的線圈骨架的磁性元件。


·[0017]圖1是表示本實(shí)用新型一實(shí)施方式涉及的磁性元件的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是表示圖1的磁性元件的結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖3是表示圖1的磁性元件中的線圈骨架的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖4是表示圖1的磁性元件中的線圈骨架的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖5是表示圖1的磁性元件中的E型磁芯的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖6是將本實(shí)施方式的底座中的錐形部分附近放大進(jìn)行表示的局部剖視圖。圖7是表示在現(xiàn)有線圈骨架中熔融焊錫的液面處于浸潰線時(shí)狀態(tài)的局部側(cè)視圖。圖8是表示在本實(shí)施方式的線圈骨架中熔融焊錫的液面處于浸潰線時(shí)狀態(tài)的局部側(cè)視圖。(符號(hào)說明)10變壓器(與磁性元件相對(duì)應(yīng))20線圈骨架23底座23sl、23s2 側(cè)面24卷線筒部30初級(jí)繞組(與繞組部相對(duì)應(yīng))[0032]31,41導(dǎo)線31a末端40次級(jí)繞組(與繞組部相對(duì)應(yīng))50磁芯體51E型磁芯60接線端子235托腳部分240錐形部分Cl第一角部C2前端角部C3第二角部LI第一連接線L2第二連接線L3沿面線L4浸潰線 P1、P2絕緣部件P4帶狀部件
具體實(shí)施方式
以下，根據(jù)附圖對(duì)作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式涉及的磁性元件的變壓器10進(jìn)行說明。在以下的說明中，使用XYZ交坐標(biāo)系進(jìn)行說明，并且，將接線端子60突出的一側(cè)設(shè)為下方側(cè)(Z2側(cè))，將與其相反的、線圈骨架20的上凸緣部21側(cè)設(shè)為上方側(cè)(Zl側(cè))進(jìn)行說明。另外，將托腳(stand-off)部分235的長(zhǎng)度方向設(shè)為Y方向，且將圖1中的外側(cè)(紙面垂直方向的外側(cè))設(shè)為Yl側(cè)、將與其相反的內(nèi)側(cè)設(shè)為Y2側(cè)進(jìn)行說明。另外，將與Y方向和Z方向垂直的方向設(shè)為X方向，且將圖1中的右側(cè)設(shè)為Xl側(cè)、將與其相反的左側(cè)設(shè)為X2側(cè)進(jìn)行說明。〈1.關(guān)于變壓器的整體結(jié)構(gòu)〉圖1是表示變壓器10的結(jié)構(gòu)的立體圖，且是表示為了清楚圖示接線端子60側(cè)而從下方側(cè)(Z2側(cè))朝向上方側(cè)觀察時(shí)狀態(tài)的圖。另外。圖2是表示變壓器10的結(jié)構(gòu)的剖視圖，且是表示以XZ平面切斷后狀態(tài)的圖。如圖1和圖2所示，變壓器10的主要結(jié)構(gòu)元件包括線圈骨架(bobbin) 20、初級(jí)繞組30、次級(jí)繞組40以及磁芯體50。圖3是表示線圈骨架20的結(jié)構(gòu)的立體圖，圖4是表示線圈骨架20的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。該線圈骨架20是以例如樹脂為材質(zhì)形成。線圈骨架20具備上凸緣部21、柱腳部22以及底座23。上凸緣部21是相比柱腳部22更向外周側(cè)突出的部分。通過設(shè)有該上凸緣部21，能夠阻止初級(jí)繞組30和次級(jí)繞組40朝向上方側(cè)移動(dòng)。在上凸緣部21的中央側(cè)位置處設(shè)有貫通孔21a，且該貫通孔21a與柱腳部22的中空部22a連通。另外，在上凸緣部21上設(shè)有用于配置后述的E型磁芯51的凹部21b。凹部21b設(shè)置于上凸緣部21的X方向上的中央側(cè)位置處，并且，凹部21b被設(shè)置成沿Y方向穿過上凸緣部21。由此，能夠朝向下方側(cè)而配置上側(cè)的E型磁芯51。如圖1 圖4所示，上凸緣部21與柱腳部22相連接。柱腳部22被設(shè)置成中空的圓筒狀。該柱腳部22的中空部22a、貫通孔21a以及底座23的插通孔23a相互連通。由此，能夠?qū)⒑笫龅腅型磁芯51的中間支腳511插入到柱腳部22的中空部22a中。柱腳部22的下方側(cè)與底座23相連接。底座23的功能之一在于發(fā)揮作為下凸緣部的作用，因而底座23相比柱腳部22更向外周側(cè)突出。由此，能夠阻止初級(jí)繞組30和次級(jí)繞組40朝向下方側(cè)移動(dòng)。另外，底座23被設(shè)置成其厚度比上凸緣部21的厚度厚，并且，在該底座23上埋設(shè)(嵌入)有接線端子60。另外，在底座23的中央側(cè)位置處設(shè)有貫穿底座23且與中空部22a連通的插通孔23a。另外，關(guān)于該底座23的詳細(xì)結(jié)構(gòu)之后進(jìn)行說明。由上述的上凸緣部21、柱腳部22以及底座23形成卷線筒部24，卷線筒部24是卷繞初級(jí)繞組30和次級(jí)繞組40的部分。卷線筒部24中配置有初級(jí)繞組30和次級(jí)繞組40。需要說明的是，初級(jí)繞組30和次級(jí)繞組40均與繞組部相對(duì)應(yīng)。初級(jí)繞組30是通過卷繞導(dǎo)線31而形成的。在本實(shí)施方式中，導(dǎo)線31被構(gòu)成為其導(dǎo)體部分被多層絕緣層覆蓋從而提高了耐電壓性。導(dǎo)線31的末端31a被擁扎在后述的接線端子60上。另外，次級(jí)繞組40也是通過卷繞導(dǎo)線41而形成的。另外，在本實(shí)施方式中，首先在卷線筒部24上卷繞次級(jí)繞組40，接著以與次級(jí)繞組40之間夾著絕緣部件Pl的狀態(tài)卷繞初級(jí)繞組30，然后以與初級(jí)繞組30之間夾著絕緣部件P2的狀態(tài)卷繞次級(jí)繞組40。但是，也可以不采用如上所述由兩個(gè)次級(jí)繞組40將初級(jí)繞組30夾住的結(jié)構(gòu)，對(duì)于初級(jí)繞組30和次級(jí)繞組40的數(shù)量可以適宜地變更。
在底座23中埋設(shè)有接線端子60，接線端子60是分別捆扎初級(jí)繞組30的末端31a和次級(jí)繞組40的末端(未圖示)的部分。在本實(shí)施方式中，在X2側(cè)共計(jì)設(shè)有兩個(gè)接線端子60，初級(jí)繞組30的末端31a被捆扎在這兩個(gè)接線端子60上。另一方面，在Xl側(cè)共計(jì)設(shè)有五個(gè)接線端子60，次級(jí)繞組40的末端被捆扎在這五個(gè)接線端子60上。但是，Xl側(cè)和X2側(cè)的接線端子60的數(shù)量并不限于此，也可以設(shè)有任意數(shù)量的接線端子60。如圖1所示，在線圈骨架20中安裝有磁芯體50。磁芯體50是通過將一對(duì)E型磁芯51對(duì)接在一起而構(gòu)成。圖5是表示上述E型磁芯51的形狀的立體圖。E型磁芯51是以鐵氧體、非晶質(zhì)磁性材料、硅鋼板等的磁性材料作為材質(zhì)形成的。E型磁芯51是下述類型的磁芯，即，在板狀的連接基座部511的兩端分別豎立設(shè)置有外側(cè)支腳512，并且，在這兩個(gè)外側(cè)支腳512之間豎立設(shè)置有中間支腳513。E型磁芯51設(shè)有一對(duì)，并且被配置成該一對(duì)E型磁芯51各自的外側(cè)支腳512和中間支腳513相互對(duì)接。而且，通過該對(duì)接而構(gòu)成磁芯體50，該磁芯體50形成初級(jí)繞組30和次級(jí)繞組40相互感應(yīng)時(shí)的磁路。一對(duì)E型磁芯51中的、位于上方側(cè)(Zl側(cè))的E型磁芯51的中間支腳513被插入到貫通孔21a和中空部22a中。另一方面，位于下方側(cè)的E型磁芯51的中間支腳513被插入到底座23的插通孔23a和中空部22a中。而且，中間支腳513彼此的端面在中空部22a內(nèi)被對(duì)接在一起。另外，外側(cè)支腳512彼此的端面在線圈骨架20的外側(cè)被對(duì)接在一起。另外，在磁芯體50的外周側(cè)纏繞有具有電絕緣性的帶狀部件P4。另外，在次級(jí)繞組40的外周側(cè)上也纏繞有具有電絕緣性的帶狀部件P3。<2.關(guān)于底座的詳細(xì)結(jié)構(gòu)>接下來，對(duì)于底座23的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。如圖1 圖3所示，在底座23上設(shè)有配線槽231。配線槽231設(shè)置在底座23的與X方向垂直的側(cè)面23s上，并且以沿著深度方向(Y方向)排列的方式設(shè)有多個(gè)配線槽231。配線槽231是以使底座23的側(cè)面23s朝向中央側(cè)凹陷的方式形成的。另外，在底座23的X2側(cè)側(cè)面23sl的中央側(cè)部位上設(shè)有一對(duì)配線槽231 (以下，稱為“配線槽231A”)。該配線槽231A是將初級(jí)繞組30的末端31a引導(dǎo)至接線端子60的部分。另外，在底座23的Xl側(cè)側(cè)面23s2上共計(jì)設(shè)有五個(gè)配線槽231 (以下，稱為“配線槽231B”)。該配線槽231B是將次級(jí)繞組40的末端引導(dǎo)至接線端子60的部分。另外，在底座23的外側(cè)側(cè)面23s3和內(nèi)側(cè)側(cè)面23s4上設(shè)有凹狀的側(cè)面凹部232 (參照?qǐng)D3和圖4)，進(jìn)而，在底座23的底面?zhèn)纫苍O(shè)有凹狀的底面凹部233。側(cè)面凹部232和底面凹部233相互連通而形成呈一體的嵌合凹部234，下側(cè)E型磁芯51嵌入該嵌合凹部234中。另外，下側(cè)E型磁芯51的外側(cè)支腳512嵌合在側(cè)面凹部232中，下側(cè)E型磁芯51的連接基座部511嵌合在底面凹部233中。如圖1所示，在底座23上，以與底座23相連的方式設(shè)有托腳部分235。托腳部分235是用于使磁芯體50 (E型磁芯51)與安裝電路板(與電路板相對(duì)應(yīng))分離的部分，托腳部分235從底座23突出。托腳部分235是以深度方向(Y方向)為長(zhǎng)度方向且呈肋狀(rib-like)的部分。如圖1 圖4所示，在底座23的側(cè)面23sI上設(shè)有錐形部分240，錐形部分240被設(shè)置成相對(duì)于側(cè)面23sl傾斜。在此，側(cè)面23sl被設(shè)置成與安裝電路板大致垂直。因此，錐形部分240被設(shè)置成相對(duì)于·安裝電路板也是傾斜的。需要說明的是，所謂的“大致垂直”也包括垂直的情況。在此，根據(jù)圖6對(duì)錐形部分240的傾斜角度α及其位置關(guān)系進(jìn)行說明。圖6是將底座23中的錐形部分240附近放大進(jìn)行表示的局部剖視圖。如圖6所示，虛構(gòu)了第一連接線LI和第二連接線L2。第一連接線LI是連接錐形部分240的平面狀錐面與對(duì)置面23s5之間的角部(第一角部)Cl和托腳部分235的突出的前端側(cè)的前端角部C2的線。另外，第一連接線LI相對(duì)于與安裝電路板相對(duì)置的對(duì)置面23s5的傾斜角度為Θ1。另外，第一角部Cl是上述角部中的與第一連接線LI相接的部分。另外，前端角部C2是指托腳部分235的前端端面與側(cè)面23sl側(cè)側(cè)面之間的角部中的、與第一連接線LI相接的部分。但是，第一角部Cl也可以是呈R形狀的角部(錐形部分240的錐面與對(duì)置面23s5之間的角部)中的其他部位，而不是與第一連接線LI相接的部分。另外，前端角部C2同樣地也可以是托腳部分235的前端端面與側(cè)面23sl側(cè)側(cè)面之間的呈R形狀角部中的其他部位。該第一連接線LI與錐形部分240之間的關(guān)系如下。即，錐形部分240中不存在突出超過第一連接線LI的部分。這是因?yàn)?當(dāng)錐形部分240中存在超過第一連接線LI的部分時(shí)，存在發(fā)生下述不良情況的危險(xiǎn)，即，在進(jìn)行浸潰(dipping)時(shí)，該超過第一連接線LI的部分與焊錫槽中的熔融焊錫發(fā)生接觸。[0076]第二連接線L2是連接上述第一角部Cl和側(cè)面23sl與上表面23s6之間的角部(第二角部)C3的線。另外，第二連接線L2相對(duì)于對(duì)置面23s5的傾斜角度為Θ 2。另外，第二角部C3也可以是呈R形狀的角部(側(cè)面23sl與上表面23s6之間的角部)中的其他部位。在此，虛構(gòu)了尺寸SI S3、Tl、T2。尺寸SI是錐形部分240在X方向上的尺寸，尺寸S2是第一角部Cl與前端角部C2之間在X方向上的尺寸。另外，尺寸S3是接線端子60的X2側(cè)側(cè)面與第一角部Cl之間在X方向上的尺寸。另外，尺寸Tl是底座23 (對(duì)置面23s5與上表面23s6之間)在Z方向上的尺寸，尺寸T2是托腳部分235在Z方向上的尺寸。然而，當(dāng)尺寸S3為零或者幾乎接近于零時(shí)，接線端子60靠近錐形部分240。該情況下，在錐形部分240附近產(chǎn)生接線端子60與底座23之間的厚度變得非常薄的部分，從而有時(shí)會(huì)發(fā)生該部分裂開等的不良情況。因此，尺寸S3至少要形成為在接線端子60與錐形部分240之間能夠防止裂開程度的尺寸。另外，作為上述尺寸的一例，例如可以為0.5mm以上。另外，如圖6所示，虛構(gòu)了與錐形部分240的錐面相接的沿面線L3，該沿面線L3相對(duì)于對(duì)置面23s5呈角度a。另外，在此，第一連接線L1、第二連接線L2以及沿面線L3都處于XZ平面內(nèi)。此時(shí)，在本 實(shí)施方式中成立下述關(guān)系。Θ I = tan-1 (T2/S2) (公式 I)Θ 2 = tarT1 (T1/S1) (公式 2)Θ I < α < Θ 2(公式 3)上述角度α必須滿足公式3，其理由如下。即，由圖6明確可知，角度α不會(huì)超過角度Θ2。另外，當(dāng)角度α為角度Θ I以下時(shí)，則在浸潰時(shí)錐形部分240會(huì)與焊錫槽中的熔融焊錫的液面發(fā)生接觸。因此，必須將角度α設(shè)置成大于角度Θ1。由此可知，角度α必須滿足公式3。該情況下，沿面線L3與托腳部分235的中心線(省略圖示)在上下方向(Ζ方向)上的、靠近安裝電路板側(cè)位置處相交叉。在此，角度α優(yōu)選在相對(duì)于角度Θ I和角度Θ 2的角度之和的一半相差±5度的范圍內(nèi)，更優(yōu)選為上述角度之和的一半角度。由此，當(dāng)如上所述將角度α設(shè)在相對(duì)于角度Θ I和角度Θ 2的角度之和的一半相差±5度的范圍內(nèi)、或者上述角度之和的一半角度的角度范圍內(nèi)時(shí)，即使在浸潰時(shí)作業(yè)人員使底座23傾斜稍大一些，也能夠防止錐形部分240與焊錫槽中的熔融焊錫發(fā)生接觸。另外，能夠在接線端子60與錐形部分240之間確保足夠的尺寸。另外，作為角度α的一例可以為70度左右。<3.關(guān)于效果〉根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的磁性元件10，在線圈骨架20的底座23上設(shè)有錐形部分240。于是，與未設(shè)有錐形部分240的情況相比，通過設(shè)有該錐形部分240，使作為對(duì)置面23s5與錐形部分240之間角部的第一角部Cl更加靠近接線端子60側(cè)。因此，通過設(shè)有該錐形部分240從而能夠良好地將末端31a與接線端子60錫焊在一起。S卩，熔融焊錫因粘性大而流動(dòng)性差。此外，熔融焊錫的液面上存在的焊錫氧化膜將液體狀的熔融焊錫覆蓋。因此，當(dāng)角部擠壓熔融焊錫的液面時(shí)，會(huì)使液面中的被擠壓部分凹陷，從而會(huì)產(chǎn)生末端31a的捆扎部分未浸入熔融焊錫中的狀態(tài)。另一方面，即使液面凹陷，只要稍等片刻液面的凹陷便會(huì)消除。但是，在該等待的片刻之間構(gòu)成初級(jí)繞組30的導(dǎo)線31的溫度升高，從而存在下述危險(xiǎn)，即，捆扎部分以外的其他部分上的、覆蓋導(dǎo)線31的導(dǎo)體部分的薄膜的絕緣性被破壞。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，由于在底座23的側(cè)面23sl上設(shè)有錐形部分240，因此，能夠減少發(fā)生側(cè)面23sl擠壓熔融焊錫的液面的情況。由此，能夠防止產(chǎn)生末端31a的捆扎部分未浸入熔融焊錫中的狀態(tài)，從而能夠良好地將末端31a與接線端子60錫焊在一起。另外，在進(jìn)行錫焊時(shí)，由于能夠防止產(chǎn)生消除凹陷所需的等待時(shí)間，因此，能夠防止捆扎部分以外的其他部分上的、覆蓋導(dǎo)線31的導(dǎo)體部分的薄膜的絕緣性被破壞。圖7和圖8是用于對(duì)上述狀態(tài)進(jìn)行對(duì)比說明的圖。另外，圖7是表示在現(xiàn)有線圈骨架中熔融焊錫的液面處于浸潰線(dipping line)L4時(shí)狀態(tài)的局部側(cè)視圖。圖8是表示在本實(shí)施方式的線圈骨架20中熔融焊錫的液面處于浸潰線L4時(shí)狀態(tài)的局部側(cè)視圖。另外，在現(xiàn)有例的圖7中，其符號(hào)使用與本申請(qǐng)的各結(jié)構(gòu)部分相同的符號(hào)。由圖7明確可知，當(dāng)液面處于浸潰線L4時(shí)，側(cè)面23sl下方的角部(與第一角部Cl相對(duì)應(yīng)的角部)浸入液面，因此，該角部會(huì)擠壓液面。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式的線圈骨架20的情況下，由圖8明確可知，第一角部Cl并未浸入液面而是與液面分離。由此，能夠防止第一角部Cl擠壓液面，從而能夠良好地將末端31a與接線端子60錫焊在一起。另外，在本實(shí)施方式中，除了第一角部Cl之外，錐形部分240中不存在突出超過第一連接線LI的部分，因此，在通過浸潰來錫焊末端31a時(shí)，能夠防止錐形部分240與焊錫槽中的熔融焊錫發(fā)生接觸。即，當(dāng)錐形部分240中存在超過第一連接線LI的部分時(shí)，則存在浸潰時(shí)該超過第一連接線LI的部分與焊錫槽中的熔融焊錫發(fā)生接觸的情況。該情況下，該接觸部分會(huì)擠壓熔融焊錫 的液面從而使熔融焊錫的液面凹陷，由此會(huì)產(chǎn)生末端31a的捆扎部分未浸入熔融焊錫中的狀態(tài)。但是，如上所述，除了第一角部Cl之外，錐形部分240中不存在突出超過第一連接線LI的部分，由此，只要使第一角部Cl不要與熔融焊錫發(fā)生接觸便能夠良好地將末端31a與接線端子60錫焊在一起。另外，在本實(shí)施方式中，錐形部分240具有平面狀的錐面，并且，該錐面被設(shè)置成從排列有多個(gè)接線端子60的排列方向(深度方向/Y方向)觀察時(shí)相對(duì)于接線端子60的延伸方向傾斜。而且，在從排列方向(Y方向)觀察時(shí)，沿著錐面的沿面線L3和托腳部分235的中心線(省略圖示)在相比該托腳部分的突出的前端側(cè)更靠近安裝電路板側(cè)的位置處相交叉。因此，沿面線L3與對(duì)置面23s5所形成的角度α不會(huì)變?yōu)榻嵌圈?I以下，從而在浸潰時(shí)能夠防止錐形部分240與焊錫槽中的熔融焊錫的液面發(fā)生接觸。另外，在本實(shí)施方式中，沿面線L3以相比第二連接線L2更平緩的傾斜角度與安裝電路板的表面相交叉，進(jìn)而，沿面線L3以相比第一連接線LI更大的傾斜角度與安裝電路板的表面相交叉。因此，在進(jìn)行浸潰時(shí)，能夠更好地防止錐形部分240與焊錫槽中的熔融焊錫的液面發(fā)生接觸。另外，在本實(shí)施方式中，優(yōu)選沿面線L3的傾斜角度α被設(shè)置成相對(duì)于第一連接線LI和第二連接線L2的傾斜角度之和的一半相差±5度以內(nèi)。在將角度α設(shè)置為上述傾斜角度的情況下，即使在浸潰時(shí)作業(yè)人員使底座23傾斜稍大一些也能夠防止錐形部分240與焊錫槽中的熔融焊錫發(fā)生接觸。另外，能夠在接線端子60與錐形部分240之間確保足夠的尺寸S3。<變形例>以上，對(duì)于本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是，本實(shí)用新型除此之外還可以進(jìn)行各種變形。以下，對(duì)于各種變形進(jìn)行說明。在上述實(shí)施方式中，錐形部分240中設(shè)有平面狀的錐面。但是，錐形部分240并不限于設(shè)有平面狀錐面的錐形部分。例如，錐形部分240可以構(gòu)成為設(shè)有階梯狀部分且從整體來看該階梯狀傾斜，也可以構(gòu)成為設(shè)有平面狀以外的曲面狀的部分，此外，錐形部分240也可以由各種形狀構(gòu)成。另外，在上述實(shí)施方式中，采用在側(cè)面23sl上設(shè)有錐形部分240的結(jié)構(gòu)。但是，也可以采用側(cè)面23sl上未設(shè)有錐形部分240而是在側(cè)面23s2上設(shè)有錐形部分的結(jié)構(gòu)。另外，也可以采用在側(cè)面23sl和側(cè)面23s2這兩個(gè)側(cè)面上都設(shè)有錐形部分的結(jié)構(gòu)。另外，只要在側(cè)面23sl中的下方側(cè)(安裝電路板側(cè)/Z2側(cè))的至少一部分上設(shè)有錐形部分240即可，但是，也可以構(gòu)成為側(cè)面23sl整個(gè)面都成為錐形部分240。另外，在上述實(shí)施方式中，構(gòu)成初級(jí)繞組30的導(dǎo)線31上設(shè)有耐電壓性高的多層絕緣層。但是，也可以采用次級(jí)繞組40的導(dǎo)線41上設(shè)有上述耐電壓性高的多層絕緣層而不是在初級(jí)繞組30的導(dǎo)線31上設(shè)有上述多層絕緣層的結(jié)構(gòu)。另外，也可以采用在導(dǎo)線31和導(dǎo)線41這兩個(gè)導(dǎo)線上都設(shè)有耐電壓性高的多層絕緣層的結(jié)構(gòu)。另外，在上述實(shí)施方式中，采用設(shè)有絕緣部件P1、P2(或者帶狀部件P4)的結(jié)構(gòu)。但是，只要能夠確保耐電壓性或絕緣性，也可以采用適宜地將上述絕緣部件P1、P2(或者帶狀部件P4)中的至少一個(gè)部件省略的結(jié)構(gòu)。
另外，在上述實(shí)施方式中，作為磁性元件對(duì)設(shè)有初級(jí)繞組30和次級(jí)繞組40的變壓器10進(jìn)行了說明。但是，磁性元件并不限于變壓器10，例如，當(dāng)然也是可以將本實(shí)用新型適用于設(shè)有不相互進(jìn)行感應(yīng)的繞組部的電感器等的、使用線圈骨架的其他類型的磁性元件中。
權(quán)利要求1.一種磁性元件，其特征在于，設(shè)有: 繞組部，其通過卷繞導(dǎo)線而形成， 接線端子，其是將所述磁性元件安裝到電路板時(shí)的導(dǎo)電部分，并且，構(gòu)成所述繞組部的所述導(dǎo)線的末端被捆扎在所述接線端子上， 磁芯體，其由磁性材料形成并且以將所述繞組部的一部分覆蓋的狀態(tài)被配置，以及線圈骨架，其設(shè)有配置所述繞組部的卷線筒部和安裝所述接線端子的底座，并且，在所述線圈骨架上安裝有所述磁芯體， 在所述底座上設(shè)有托腳部分，通過設(shè)有所述托腳部分從而使所述磁芯體與所述電路板之間分離，其中，所述托腳部分從所述底座的對(duì)置面起相比所述磁芯體更向所述電路板側(cè)突出，所述對(duì)置面是指與所述電路板相對(duì)置的面，并且，所述接線端子從所述對(duì)置面突出，進(jìn)而，在所述底座的側(cè)面中的、至少靠近所述電路板側(cè)的部分上設(shè)有錐形部分， 與未設(shè)有所述錐形部分的情況相比，通過設(shè)有所述錐形部分從而使第一角部更靠近所述接線端子側(cè)，其中，所述第一角部是所述對(duì)置面與所述錐形部分之間的角部， 并且，除了所述第一角部之外，所述錐形部分中不存在突出超過第一連接線的部分，其中，所述第一連接線是連接所述第一角部和所述托腳部分的突出的前端側(cè)的線。
2.如權(quán)利要求1所述的磁性元件，其特征在于， 所述錐形部分具有平面狀的錐面，并且，所述錐面被設(shè)置成從排列有多個(gè)所述接線端子的排列方向觀察時(shí)相對(duì)于所述接線端子的延伸方向傾斜， 在從所述排列方向觀察時(shí)，沿著所述錐面的沿面線與所述托腳部分的中心線在相比所述托腳部分的 突出的前端側(cè)更靠近所述電路板側(cè)的位置處相交叉。
3.如權(quán)利要求2所述的磁性元件，其特征在于， 在虛構(gòu)了連接第二角部和所述第一角部的第二連接線的情況下， 所述沿面線以相比所述第二連接線更平緩的傾斜角度與所述電路板的表面相交叉，進(jìn)而，所述沿面線以相比所述第一連接線更大的傾斜角度與所述電路板的表面相交叉，其中，所述第二角部是所述底座上的角部，并且，在從所述排列方向觀察時(shí)，所述第二角部位于所述延伸方向上的、相比所述第一角部更加遠(yuǎn)離所述電路板側(cè)的位置上。
4.如權(quán)利要求3所述的磁性元件，其特征在于， 所述沿面線的傾斜角度被設(shè)置成相對(duì)于所述第一連接線和所述第二連接線的傾斜角度之和的一半相差±5度以內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供的磁性元件容易通過浸漬將末端的捆扎部分錫焊在接線端子上，并且設(shè)有容易確保托腳部分的絕緣性的線圈骨架；磁性元件(10)設(shè)有繞組部(30、40)、接線端子(60)、將繞組部(30、40)的一部分覆蓋的磁芯體(50)以及線圈骨架(20)，該線圈骨架(20)設(shè)有配置繞組部(30、40)的卷線筒部(24)和底座(23)；在底座(23)上設(shè)有相比磁芯體(50)而從對(duì)置面(23s5)更向電路板側(cè)突出的托腳部分(235)，進(jìn)而，在側(cè)面(23s)上設(shè)有錐形部分(240)，與未設(shè)有錐形部分(240)的情況相比，通過設(shè)有該錐形部分(240)從而使第一角部(C1)更靠近接線端子(60)側(cè)，并且，除了第一角部(C1)之外，錐形部分(240)中不存在突出超過第一連接線(L1)的部分，該第一連接線(L1)是連接第一角部(C1)和托腳部分(235)的突出的前端側(cè)的線。
文檔編號(hào)H01F27/30GK203165639SQ20132016992
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者鈴木健之, 陳家裕 申請(qǐng)人:勝美達(dá)集團(tuán)株式會(huì)社