一種變壓器結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及變壓器【技術領域】，具體涉及一種變壓器結構，包括磁芯和線架，所述磁芯包括多邊形的底板、邊柱和中柱，所述中柱設于底板的中部，所述邊柱均勻設于底板的周緣；所述底板、邊柱與中柱之間的區(qū)域形成環(huán)狀的線架容置空間；所述線架包括相互配合的線架座和線架蓋，所述線架座包括線架座底板，線架座底板的中部設有空心中柱；所述線架蓋包括與線架座底板相對設置的線架蓋底板，線架蓋底板的中部設置有與空心中柱相匹配的通孔，線架蓋底板的周緣設置有向上延伸的側壁；所述線架安裝于線架容置空間，磁芯的中柱穿設于線架的空心中柱中。該變壓器結構體積較小、電磁兼容性好。
【專利說明】一種變壓器結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及變壓器【技術領域】，具體涉及一種變壓器結構。
【背景技術】
[0002]隨著電子技術的飛速發(fā)展，在電子技術不斷革新的大環(huán)境下，國內(nèi)外致力于改良 電子產(chǎn)品，使得電子產(chǎn)品更趨向小型化、平面化、功能化和性能優(yōu)越化方向發(fā)展。
[0003]目前，傳統(tǒng)的變壓器是繞線式的，包括線架、磁芯、漆包線和膠帶，為了滿足UL安 規(guī)隔離要求，需要在線架的兩邊繞上膠帶實現(xiàn)隔離及捆綁，為了實現(xiàn)大功率大電流的要求， 次級繞組要采用很粗的漆包線或銅皮來繞制，這樣給引出線帶來很大的困難。
[0004]傳統(tǒng)的線架是一體式的結構，線圈是采用纏繞的方式安裝于線架上的，為了實現(xiàn) 線圈與磁芯的隔離，通常在線圈繞線完成后采用膠帶捆綁隔離的方式避免線圈與磁芯的接 觸，而且為了避免線圈與磁芯的觸接，實現(xiàn)隔離，線架的體積相對于線圈較大，結構不夠緊 湊，相應增加了磁芯的體積，使得變壓器的體積小型化受到限制。傳統(tǒng)的磁芯主要采用E型 結構,這種磁芯無法適用于電磁環(huán)境要求嚴格的電子電路中，主要原因是這種E型的磁芯 是開敞式外殼，在工作中產(chǎn)生的漏磁和漏感較大，對其他的電子元件產(chǎn)生較大的干擾。目前 也有采用外圍包裹式的磁芯，這種磁芯包括底板、中柱和外包邊，底板和外包邊之間形成環(huán) 形的繞線窗口 ；這種磁芯的體積相對較大，而且耗費的材料較多，散熱效果較差。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述問題，本實用新型提供一種結構簡單、體積較小、電磁兼容性好的變 壓器結構。
[0006]一種變壓器結構，包括磁芯和線架，所述磁芯包括多邊形的底板、邊柱和中柱，所 述中柱設于底板的中部，所述邊柱均勻設于底板的周緣；所述底板、邊柱與中柱之間的區(qū)域 形成環(huán)狀的線架容置空間；所述線架包括相互配合的線架座和線架蓋，所述線架座包括線 架座底板，所述線架座底板的中部設有空心中柱；所述線架蓋包括與線架座底板相對設置 的線架蓋底板，線架蓋底板的中部設置有與空心中柱相匹配的通孔，線架蓋底板的周緣設 置有向上延伸的側壁；所述線架安裝于線架容置空間，磁芯的中柱穿設于線架的空心中柱 中。
[0007]其中，所述磁芯的底板呈正方形；所述邊柱有四個，分別設于底板的四個角。
[0008]其中，所述線架座底板的周緣的一側設置有向上延伸的接線腳，線架座底板的周 緣的另一側設置有向下延伸的分線板；線架蓋還設有分別與接線腳和分線板相配合的第一 穿線槽和第二穿線槽；所述磁芯的底板與相鄰的兩個邊柱之間的區(qū)域形成第一出線槽和第 二出線槽，所述第一出線槽和第二出線槽分別與線架的接線腳和分線板相匹配。
[0009]其中，所述第一出線槽和第二出線槽相對設置。
[0010]其中，所述線架蓋底板的第一穿線槽處設置有第一凸起，所述第一出線槽開設有 與第一凸起相匹配的第一避位槽。[0011]其中，所述線架蓋底板的第二穿線槽處設置有第二凸起，所述第二出線槽開設有與第二凸起相匹配的第二避位槽。
[0012]其中，所述磁芯的中柱的橫截面呈橢圓形。
[0013]其中，所述線架座底板邊緣設置有卡槽，所述線架蓋底板的側壁設置有與所述卡槽卡合的卡扣。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的變壓器的線架采用分體式結構，可以方便事先纏繞好的線圈的安裝，線架蓋的側壁可以隔離線圈和磁芯，有效避免了電磁干擾的現(xiàn)象；線架還設有第一穿線槽和第二穿線槽，使得線圈的出線更加便捷，而且避免了出線端纏繞的現(xiàn)象；將纏繞好的線圈堆疊于線架的空心中柱，安裝更加方便，采用這種方式的線圈能夠實現(xiàn)扁平化，相應縮小了線架的體積；磁芯的線架容置空間采用環(huán)狀的結構，安裝有線圈的線架設于線架容置空間中，邊柱將線架包圍起來，這種設計使得產(chǎn)品的電磁兼容性較好，對外界產(chǎn)生電磁干擾較小，提高了產(chǎn)品本身的抗干擾能力；底板的邊與線架容置空間的外環(huán)相切使得線架的邊緣與磁芯的底板的邊緣重合，這樣保證了變壓器體積的最小化設計，節(jié)省了空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的變壓器結構的分解結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的磁芯的結構示意圖。
[0018]圖4為本實用新型的線架座的結構示意圖。
[0019]圖5為圖4的另一角度的結構示意圖。
[0020]圖6為本實用新型的線架蓋的結構示意圖。
[0021]圖7為圖6的另一角度的結構示意圖 。
[0022]附圖標記說明如下:
[0023]1一磁芯；2—線架；
[0024]11一底板；12—邊柱；
[0025]13—中柱；14一線架容置空間；
[0026]15—第一出線槽；16—第二出線槽；
[0027]151—第一避位槽；161—第二避位槽；
[0028]21—線架座；22—線架蓋；
[0029]211—線架座底板；212—空心中柱；
[0030]213一接線腳；214—分線板；
[0031]215—卡槽；221—線架蓋底板；
[0032]222—通孔；223—第一穿線槽；
[0033]224—第二穿線槽；225—卡扣；
[0034]226—側壁；227—第一凸起；
[0035]228—第二凸起。
【具體實施方式】[0036]為了使實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例， 對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0037]參見圖1至圖7，一種變壓器結構，包括磁芯I和線架2，所述磁芯I包括多邊形的 底板11、邊柱12和中柱13，所述中柱13設于底板11的中部，所述邊柱12均勻設于底板11 的周緣；所述底板11、邊柱12與中柱13之間的區(qū)域形成環(huán)狀的線架容置空間14，所述底板 11上最大的內(nèi)切圓的直徑與線架容置空間14的外環(huán)直徑相等；所述線架2包括相互配合 的線架座21和線架蓋22，所述線架座21包括線架座底板211，所述線架座底板211的中部 設有空心中柱212 ;所述線架蓋22包括與線架座底板211相對設置的線架蓋底板221，線架 蓋底板221的中部設置有與空心中柱212相匹配的通孔222，線架蓋底板221的周緣設置 有向上延伸的側壁226 ;所述線架2安裝于線架容置空間14，磁芯I的中柱13穿設于線架 2的空心中柱212中。
[0038]采用分體式的線架2結構，可以方便預制好的線圈的安裝，減少變壓器的制作工 序，節(jié)約人力成本和時間成本；線架蓋22和線架座21的配合較好地保護了線圈，一方面起 到屏蔽的作用，另一方面還可以防止線圈的磨損。采用預先加工好的線圈進行變壓器的組 裝，可以根據(jù)具體情況調整加工工序，工序調配更加機動，利于自動化加工的實施，安裝較 為方便，節(jié)約工時與成本；另外，線圈堆疊于線架2上可以實現(xiàn)變壓器的低厚度，減少了體 積。組裝時，線架2剛好位于線架容置空間14內(nèi)，線架2的邊緣與底板11的邊重合，保證 了磁芯I的體積較小。
[0039]其中，所述磁芯I的底板11呈正方形；所述邊柱12有四個，分別設于底板11的四 個角。將磁芯I的結構設計成方形的，相當于以底板11的中心為圓心在正方形底板11內(nèi) 畫一個最大的圓，圓心以外的部分向上延伸設置出四個邊柱12。這種方式設計的磁芯I結 構簡單、體積較小。
[0040]其中，所述線架座底板221的周緣的一側設置有向上延伸的接線腳213，線架座底 板221的周緣的另一側設置有向下延伸的分線板214 ;線架蓋22還設有分別與接線腳213 和分線板214相配合的第一穿線槽223和第二穿線槽224 ;所述磁芯I的底板11與相鄰的 兩個邊柱12之間的區(qū)域形成第一出線槽15和第二出線槽16，所述第一出線槽15和第二出 線槽16分別與線架2的接線腳213和分線板214相匹配。
[0041]其中，所述第一出線槽15和第二出線槽16相對設置。
[0042]其中，所述線架蓋底板221的第一穿線槽223處設置有第一凸起227，所述第一出 線槽15開設有與第一凸起227相匹配的第一避位槽151。
[0043]其中，所述線架蓋底板221的第二穿線槽224處設置有第二凸起228，所述第二出 線槽16開設有與第二凸起228相匹配的第二避位槽161。
[0044]第一凸起227和第二凸起228的作用是隔離磁芯I與線圈的出線端，防止線圈與 磁芯I的觸接，有效避免了電磁干擾的現(xiàn)象；而第一避位槽151和第二避位槽161是配合第 一凸起227和第二凸起228設置的，這樣可以有效減小變壓器的厚度，使得變壓器的體積較 小。
[0045]其中，所述磁芯I的中柱13的橫截面呈橢圓形?？紤]到線架2的接線腳213和分 線板214會占用磁芯I的部分空間，為了保證磁芯I的體積最小化，將中柱13設置呈橢圓 柱形，將線架2的出線端占用的部分空間省出來，進一步保證了變壓器體積的小型化設計。[0046]其中，所述線架座底板211邊緣設置有卡槽215，所述線架蓋底板221的側壁226 設置有與所述卡槽215卡合的卡扣225。采用卡槽215和卡扣225連接線架座21和線架蓋 22，拆裝方便，還能保證線架2結構的穩(wěn)定，使用過程中不易松動，進而使得采用該線架2的 變壓器結構穩(wěn)定性較強。
[0047]本實用新型的變壓器的線架2采用分體式結構，可以方便事先纏繞好的線圈的安 裝，線架蓋22的側壁226可以隔離線圈和磁芯1，有效避免了電磁干擾的現(xiàn)象；線架2還設 有第一穿線槽223和第二穿線槽224，使得線圈的出線更加便捷，而且避免了出線端纏繞的 現(xiàn)象；將纏繞好的線圈堆疊于線架2的空心中柱212，安裝更加方便，采用這種方式的線圈 能夠實現(xiàn)扁平化，相應縮小了線架2的體積；磁芯I的線架容置空間14采用環(huán)狀的結構，安 裝有線圈的線架2設于線架容置空間14中，邊柱12將線架2包圍起來，這種設計使得產(chǎn)品 的電磁兼容性較好，對外界產(chǎn)生電磁干擾較小，提高了產(chǎn)品本身的抗干擾能力；底板11的 邊與線架容置空間14的外環(huán)相切使得線架2的邊緣與磁芯I的底板11的邊緣重合，這樣 保證了變壓器體積的最小化設計，節(jié)省了空間。
[0048]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實 用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為 對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種變壓器結構，包括磁芯和線架，其特征在于:所述磁芯包括多邊形的底板、邊柱 和中柱，所述中柱設于底板的中部，所述邊柱均勻設于底板的周緣；所述底板、邊柱與中柱 之間的區(qū)域形成環(huán)狀的線架容置空間；所述線架包括相互配合的線架座和線架蓋，所述線 架座包括線架座底板，所述線架座底板的中部設有空心中柱；所述線架蓋包括與線架座底 板相對設置的線架蓋底板，線架蓋底板的中部設置有與空心中柱相匹配的通孔，線架蓋底 板的周緣設置有向上延伸的側壁；所述線架安裝于線架容置空間，磁芯的中柱穿設于線架 的空心中柱中。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種變壓器結構，其特征在于:所述磁芯的底板呈正方形；所 述邊柱有四個，分別設于底板的四個角。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種變壓器結構，其特征在于:所述線架座底板的周緣的一 側設置有向上延伸的接線腳，線架座底板的周緣的另一側設置有向下延伸的分線板；線架 蓋還設有分別與接線腳和分線板相配合的第一穿線槽和第二穿線槽；所述磁芯的底板與相 鄰的兩個邊柱之間的區(qū)域形成第一出線槽和第二出線槽，所述第一出線槽和第二出線槽分 別與線架的接線腳和分線板相匹配。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種變壓器結構，其特征在于:所述第一出線槽和第二出線 槽相對設置。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種變壓器結構，其特征在于:所述線架蓋底板的第一穿線 槽處設置有第一凸起，所述第一出線槽開設有與第一凸起相匹配的第一避位槽。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種變壓器結構，其特征在于:所述線架蓋底板的第二穿線 槽處設置有第二凸起，所述第二出線槽開設有與第二凸起相匹配的第二避位槽。
7.根據(jù)權利要求4所述的一種變壓器結構，其特征在于:所述磁芯的中柱的橫截面呈 橢圓形。
8.根據(jù)權利要求1至7任一項所述的一種變壓器結構，其特征在于:所述線架座底板 邊緣設置有卡槽，所述線架蓋底板的側壁設置有與所述卡槽卡合的卡扣。
【文檔編號】H01F27/30GK203415362SQ201320508654
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權日:2013年8月20日
【發(fā)明者】孔浩 申請人:東莞創(chuàng)慈磁性元件有限公司