新型繼電器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型繼電器，屬于繼電器【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的繼電器設(shè)計(jì)不合理、穩(wěn)定性不好的問題。本新型繼電器包括骨架、線圈、鐵芯、靜簧組件、軛鐵、動(dòng)簧、銜鐵以及兩引線腳，骨架包括第一安裝板、第二安裝板、底板，骨架上開設(shè)有兩對(duì)稱設(shè)置的引線孔且兩引線孔分別貫穿通過第二安裝板和底板，每個(gè)引線腳均可拆卸地安裝在引線孔內(nèi)并與線圈電連接，引線腳上端部位于第二安裝板上方，引線腳下端部位于底板下方，第二安裝板與兩引線腳相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊均向外延伸形成有凸臺(tái)，且每個(gè)凸臺(tái)外側(cè)壁與對(duì)應(yīng)的底板外側(cè)壁齊平，凸臺(tái)的上表面與第二安裝板的上表面齊平。本新型繼電器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】新型繼電器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于繼電器【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種新型繼電器。
【背景技術(shù)】
[0002]繼電器是指當(dāng)輸入量(激勵(lì)量)的變化達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，在電氣輸出電路中使被控量發(fā)生預(yù)定的階躍變化的一種電器。它對(duì)電路起著自動(dòng)接通和切斷作用，簡(jiǎn)而言之，繼電器就是一個(gè)電子開關(guān)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示一般的繼電器包括骨架、線圈、鐵芯、靜簧組件、軛鐵、動(dòng)簧、銜鐵以及兩引線腳，線圈由繞組線纏繞制成且具有兩個(gè)線頭，骨架包括第一安裝板、第二安裝板、底板，第一安裝板的寬度與第二安裝板的寬度相等并小于底板寬度，第一安裝板的高度大于第二安裝板的高度，線圈安裝在第一安裝板上，骨架上開設(shè)有兩對(duì)稱設(shè)置的引線孔，引線孔分別貫穿通過第二安裝板和底板，每個(gè)引線腳均穿設(shè)在引線孔內(nèi)并與線圈電連接，引線腳上端部位于第二安裝板上方，引線腳下端部位于底板下方。
[0004]此外，繼電器中線圈與兩引線腳的安裝關(guān)系如下:初始狀態(tài)下，線圈由繞組線纏繞制成且具有兩個(gè)線頭，如圖2所示，當(dāng)引線腳插入引線孔后，引線腳上端部位于第二安裝板上方，引線腳下端部位于底板下方，此狀態(tài)下因引線腳上端部位與線圈距離太近，繞組線纏繞和焊錫又都是自動(dòng)化生產(chǎn)，極易碰到線圈造成繞組線斷裂，進(jìn)而無法實(shí)現(xiàn)線圈與兩引線腳的電連接；因此第二步就需要將引線腳上端部向下彎折，形成如圖3所示狀態(tài)，然后此時(shí)就將線圈的兩個(gè)線頭分別纏繞在兩引線腳的上端部，并進(jìn)行焊錫處理，從而實(shí)現(xiàn)了線圈與兩引線腳的電連接；最后一步，為了便于罩上外殼，將圖3中焊錫后的引線腳上端部向上彎折，最終形成圖1所示最終狀態(tài)。
[0005]這樣的繼電器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，存在以下缺陷:由于安裝過程中兩引線腳均需要進(jìn)行兩次彎折，才能實(shí)現(xiàn)線圈與兩引線腳的電連接，基于上述的限制，骨架上的引線孔通常會(huì)處于第二安裝板邊緣的位置，引線孔處的外側(cè)壁較薄，強(qiáng)度不夠，在引線腳彎折時(shí)外側(cè)壁容易開裂，從而導(dǎo)致引線腳松動(dòng)、側(cè)壁出現(xiàn)凸包等現(xiàn)象的出現(xiàn)，影響了繼電器工作的穩(wěn)定性，也降低了生產(chǎn)的效率，且后續(xù)還容易出現(xiàn)引線腳損毀等情況，也增加了生產(chǎn)的成本。
[0006]綜上所述，為解決現(xiàn)有繼電器結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、穩(wěn)定性好的繼電器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、穩(wěn)定性好的新型繼電器。
[0008]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種新型繼電器，包括骨架、線圈、鐵芯、靜簧組件、軛鐵、動(dòng)簧、銜鐵以及兩引線腳，所述骨架包括第一安裝板、第二安裝板、底板，所述第一安裝板的寬度與第二安裝板的寬度相等并小于底板的寬度，所述線圈安裝在第一安裝板上，所述骨架上開設(shè)有兩對(duì)稱設(shè)置的引線孔且兩引線孔分別貫穿通過第二安裝板和底板，每個(gè)引線腳均可拆卸地安裝在引線孔內(nèi)并與線圈電連接，引線腳上端部位于第二安裝板上方，引線腳下端部位于底板下方，所述第二安裝板與兩引線腳相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊均向外延伸形成有凸臺(tái)，且每個(gè)凸臺(tái)外側(cè)壁與對(duì)應(yīng)的底板外側(cè)壁齊平，所述凸臺(tái)的上表面與第二安裝板的上表面齊平。
[0009]在上述的新型繼電器中，每個(gè)凸臺(tái)均向著第一安裝板方向延伸形成加固部且加固部的上表面與第二安裝板的上表面齊平，每個(gè)加固部的內(nèi)側(cè)壁均與對(duì)應(yīng)的第一安裝板外側(cè)壁緊密貼合。
[0010]在上述的新型繼電器中，所述第一安裝板、第二安裝板、底板三者連為一體。
[0011]在上述的新型繼電器中，所述加固部長(zhǎng)度小于或等于第一安裝板的長(zhǎng)度。
[0012]在上述的新型繼電器中，所述引線孔的進(jìn)口處設(shè)置有開口倒角。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中在第二安裝板與兩引線腳相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁外均加設(shè)了凸臺(tái)，從而增加了側(cè)壁的厚度，設(shè)計(jì)合理，在引線腳插入引線孔后，在兩次彎折過程中，很好避免了由于側(cè)壁與引線腳之間的厚度不足而產(chǎn)生的引線腳松動(dòng)、引線孔開裂、第二安裝板外側(cè)壁隆起形成凸包等問題，提高了線圈和引線腳的導(dǎo)電性能，穩(wěn)定性好，也提高了生產(chǎn)效率，此外，在引線孔的進(jìn)口處設(shè)置有開口倒角，在安裝引線腳時(shí)，允許引線腳在插入引線孔時(shí)具有一定的斜度，使得引線腳能平滑插入引線孔內(nèi)而不容易損毀，避免了零部件的浪費(fèi)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單合理，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中繼電器的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中引線腳第一次彎折前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中引線腳第一次彎折后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型中引線腳第一次彎折前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是本實(shí)用新型中引線腳第一次彎折后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，10、骨架；11、第一安裝板；12、第二安裝板；13、底板；14、凸臺(tái)；15、加固部；20、線圈；30、鐵芯；40、靜簧組件；50、軛鐵；60、動(dòng)簧；70、銜鐵；80、引線腳；90、繞組線。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0022]如圖4所示，本新型繼電器包括骨架10、線圈20、鐵芯30、靜簧組件40、軛鐵50、動(dòng)簧60、銜鐵70以及兩引線腳80，骨架10包括第一安裝板11、第二安裝板12、底板13，第一安裝板11的寬度與第二安裝板12的寬度相等并小于底板13的寬度，線圈20安裝在第一安裝板11上，骨架10上開設(shè)有兩對(duì)稱設(shè)置的引線孔且兩引線孔分別貫穿通過第二安裝板12和底板13，每個(gè)引線腳80均可拆卸地安裝在引線孔內(nèi)并與線圈20電連接，引線腳80上端部位于第二安裝板12上方，引線腳80下端部位于底板13下方，第二安裝板12與兩引線腳80相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊均向外延伸形成有凸臺(tái)14，且每個(gè)凸臺(tái)14外側(cè)壁與對(duì)應(yīng)的底板13外側(cè)壁齊平，凸臺(tái)14的上表面與第二安裝板12的上表面齊平。[0023]此外，優(yōu)選的，線圈20由繞組線90纏繞制成且具有兩個(gè)線頭，第一安裝板11的高度大于第二安裝板12的高度。
[0024]優(yōu)選地，每個(gè)凸臺(tái)14均向著第一安裝板11方向延伸形成加固部15且加固部15的上表面與第二安裝板12的上表面齊平，每個(gè)加固部15的內(nèi)側(cè)壁均與對(duì)應(yīng)的第一安裝板11外側(cè)壁緊密貼合，進(jìn)一步優(yōu)選地，加固部15長(zhǎng)度小于或等于第一安裝板11的長(zhǎng)度。兩個(gè)加固部15的設(shè)計(jì)，使得第二安裝板12從側(cè)面部分包覆第一安裝板11，使得第一安裝板11固定線圈20更加牢靠，使得第二安裝板12固定引線腳80更加牢靠，提高工作過程中線圈20和引線腳80的穩(wěn)定性。
[0025]優(yōu)選地,第一安裝板11、第二安裝板12、底板13三者連為一體。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加工起來比較簡(jiǎn)單方便，使得空間布局緊湊。
[0026]優(yōu)選地，引線孔的進(jìn)口處設(shè)置有開口倒角，在安裝引線腳80時(shí)，允許引線腳80在插入引線孔時(shí)具有一定的斜度，使得引線腳80能平滑插入引線孔內(nèi)而不容易損毀，避免了零部件的浪費(fèi)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單合理，降低了生產(chǎn)成本。
[0027]如圖5所示，本新型繼電器在初始狀態(tài)下，當(dāng)引線腳80插入引線孔后，引線腳80上端部位于第二安裝板12上方，引線腳80下端部位于底板13下方；然后將引線腳80上端部向下彎折，形成如圖6所示狀態(tài)，此時(shí)將線圈20上繞組線90的兩個(gè)線頭分別纏繞在兩引線腳80的上端部上，并進(jìn)行焊錫處理，從而實(shí)現(xiàn)了線圈20與兩引線腳80的電連接；最后將圖6中焊錫后的引線腳80上端部向上彎折，最終形成圖4所示最終狀態(tài)。
[0028]由于在第二安裝板12與兩引線腳80相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁外均加設(shè)了凸臺(tái)14和加固部15，從而增加了第二安裝板12側(cè)壁的厚度，設(shè)計(jì)合理，當(dāng)引線腳80插入引線孔后，并在兩次彎折期間，引線腳80受到的第二安裝板12外側(cè)壁加厚，對(duì)其產(chǎn)生的支撐力加大，強(qiáng)度明顯加強(qiáng)，很好的避免了由于第二安裝板12側(cè)壁與引線腳80之間的厚度不足而產(chǎn)生的引線腳80松動(dòng)、引線孔開裂、第二安裝板12外側(cè)壁隆起形成凸包等問題，提高了線圈20和引線腳80的導(dǎo)電性能，穩(wěn)定性好，也提高了生產(chǎn)效率，
[0029]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型繼電器，包括骨架、線圈、鐵芯、靜簧組件、軛鐵、動(dòng)簧、銜鐵以及兩引線腳，所述骨架包括第一安裝板、第二安裝板、底板，所述第一安裝板的寬度與第二安裝板的寬度相等并小于底板的寬度，所述線圈安裝在第一安裝板上，所述骨架上開設(shè)有兩對(duì)稱設(shè)置的引線孔且兩引線孔分別貫穿通過第二安裝板和底板，其特征在于，每個(gè)引線腳均可拆卸地安裝在引線孔內(nèi)并與線圈電連接，引線腳上端部位于第二安裝板上方，引線腳下端部位于底板下方，所述第二安裝板與兩引線腳相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊均向外延伸形成有凸臺(tái)，且每個(gè)凸臺(tái)外側(cè)壁與對(duì)應(yīng)的底板外側(cè)壁齊平，所述凸臺(tái)的上表面與第二安裝板的上表面齊平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型繼電器，其特征在于，每個(gè)凸臺(tái)均向著第一安裝板方向延伸形成加固部且加固部的上表面與第二安裝板的上表面齊平，每個(gè)加固部的內(nèi)側(cè)壁均與對(duì)應(yīng)的第一安裝板外側(cè)壁緊密貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型繼電器，其特征在于，所述第一安裝板、第二安裝板、底板三者連為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型繼電器，其特征在于，所述加固部長(zhǎng)度小于或等于第一安裝板的長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型繼電器，其特征在于，所述引線孔的進(jìn)口處設(shè)置有開口倒角。
【文檔編號(hào)】H01H50/04GK203466138SQ201320591268
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】王兆春, 王力 申請(qǐng)人:浙江匯港電器有限公司