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      一種焊機(jī)變壓器的制造方法

      文檔序號(hào):7027980閱讀:264來(lái)源:國(guó)知局
      一種焊機(jī)變壓器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種焊機(jī)變壓器,包括骨架、鐵芯以及電流調(diào)節(jié)器,所述骨架上繞制有線圈,所述鐵芯套置在所述骨架上,所述骨架上具有一間隙,所述電流調(diào)節(jié)器安裝在所述間隙內(nèi),所述骨架內(nèi)部中空形成一通道,所述電流調(diào)節(jié)器伸入所述通道內(nèi),所述通道的側(cè)壁上設(shè)置有一定位插銷,所述定位插銷卡接所述電流調(diào)節(jié)器中調(diào)節(jié)螺桿的端部。本實(shí)用新型提供的焊機(jī)變壓器的有益效果為:本實(shí)用新型通過(guò)在鐵芯和骨架之間安裝用于卡接電流調(diào)節(jié)器中調(diào)節(jié)螺桿的定位插銷,可以有效的防止在手搖電流調(diào)節(jié)螺桿時(shí),因意外把整個(gè)電流調(diào)節(jié)裝置搖出變壓器外情況的發(fā)生。
      【專利說(shuō)明】一種焊機(jī)變壓器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種焊機(jī)變壓器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)是在變壓器骨架中間固定螺母方式對(duì)電流調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行固定,往往在手搖電流時(shí),會(huì)因意外把整個(gè)電流調(diào)節(jié)裝置搖出變壓器外,由于使用顧客非專業(yè)人士,對(duì)所搖出部件安裝存在一定難度,或因安裝電流調(diào)節(jié)裝置而耗費(fèi)大量時(shí)間和精力,另外一方面即便是專業(yè)人員對(duì)此進(jìn)行安裝由于骨架、螺母擺放位置間隙誤差等,也會(huì)存在一定的安裝難度。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種操作簡(jiǎn)單、拆卸方便,可以大幅提升工作效率,降低人工成本,增加焊機(jī)的使用壽命,提高各材料的使用周期的焊機(jī)變壓器。
      [0004]按照本實(shí)用新型提供的一種焊機(jī)變壓器采用的主要技術(shù)方案為:包括骨架、鐵芯以及電流調(diào)節(jié)器,所述骨架上繞制有線圈,所述鐵芯套置在所述骨架上,所述骨架上具有一間隙,所述電流調(diào)節(jié)器安裝在所述間隙內(nèi),所述骨架內(nèi)部中空形成一通道,所述電流調(diào)節(jié)器伸入所述通道內(nèi),所述通道的側(cè)壁上設(shè)置有一定位插銷,所述定位插銷卡接所述電流調(diào)節(jié)器中調(diào)節(jié)螺桿的端部。
      [0005]本實(shí)用新型提供的焊機(jī)變壓器還可具有如下附屬技術(shù)特征:
      [0006]所述通道的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一凹槽,所述定位插銷安裝在所述凹槽內(nèi)。
      [0007]所述定位插銷前端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,在所述調(diào)節(jié)螺桿的端部開(kāi)設(shè)有卡槽,所述開(kāi)口卡接在所述卡槽內(nèi)。
      [0008]所述卡槽的深度為lmm-3mm。
      [0009]所述開(kāi)口由內(nèi)向外逐漸擴(kuò)大。
      [0010]所述定位插銷上開(kāi)設(shè)有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔與所述開(kāi)口相連通,所述第一通孔與所述第二通孔通過(guò)一條形孔相連通。
      [0011]所述第一通孔的直徑大于所述第二通孔的直徑。
      [0012]所述第一通孔的直徑為所述第二通孔的直徑為lmm-3mm。
      [0013]所述定位插銷的后端設(shè)置有安裝孔,所述定位插銷通過(guò)所述安裝孔安裝在所述鐵芯上。
      [0014]所述定位插銷上還具有一彎折部,所述彎折部由一體成型的三個(gè)斜面構(gòu)成,所述相鄰兩個(gè)斜面對(duì)折形成V型。
      [0015]采用本實(shí)用新型提供的焊機(jī)變壓器帶來(lái)的有益效果為:本實(shí)用新型通過(guò)在鐵芯和骨架之間安裝用于卡接電流調(diào)節(jié)器中調(diào)節(jié)螺桿的定位插銷,可以有效的防止在手搖電流調(diào)節(jié)螺桿時(shí),因意外把整個(gè)電流調(diào)節(jié)裝置搖出變壓器外情況的發(fā)生,并且克服了由于使用顧客非專業(yè)人士,對(duì)所搖出部件安裝存在一定難度,或因安裝電流調(diào)節(jié)其而耗費(fèi)大量時(shí)間和精力的缺陷;另外,本實(shí)用新型還具有操作簡(jiǎn)單、拆卸方便,可以大幅提升工作效率,降低人工成本,增加焊機(jī)的使用壽命,提高各材料的使用周期、減少不必要的浪費(fèi)的特點(diǎn)。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
      [0017]圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
      [0018]圖3為圖2中A部放大圖。
      [0019]圖4為本實(shí)用新型中骨架的結(jié)構(gòu)圖,
      [0020]圖5為本實(shí)用新型中定位插銷的結(jié)構(gòu)圖。
      [0021]圖6為本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)螺桿的結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述:
      [0023]如圖1至圖6所示,按照本實(shí)用新型提供的一種焊機(jī)變壓器的實(shí)施例,包括骨架1、鐵芯2以及電流調(diào)節(jié)器3,所述骨架I上繞制有線圈4,所述鐵芯2套置在所述骨架I上,所述骨架I上具有一間隙11,所述電流調(diào)節(jié)器3安裝在所述間隙11內(nèi),所述骨架I內(nèi)部中空形成一通道12,所述電流調(diào)節(jié)器3伸入所述通道12內(nèi),所述通道12的側(cè)壁上設(shè)置有一定位插銷5,所述定位插銷5卡接所述電流調(diào)節(jié)器3中調(diào)節(jié)螺桿31的端部,在使用過(guò)程中,當(dāng)電流調(diào)節(jié)器3當(dāng)中的調(diào)節(jié)螺桿31安裝到指定位置后,自側(cè)面嵌入定位插銷4,定位插銷5卡接在調(diào)節(jié)螺桿31的前端,通過(guò)在鐵芯2和骨架I之間安裝用于卡接電流調(diào)節(jié)器3中調(diào)節(jié)螺桿31的定位插銷5,可以有效的防止在手搖調(diào)節(jié)螺桿31時(shí),因意外把整個(gè)電流調(diào)節(jié)裝置搖出變壓器外情況的發(fā)生,并且克服了由于使用顧客非專業(yè)人士,對(duì)所搖出部件安裝存在一定難度,或因安裝電流調(diào)節(jié)其而耗費(fèi)大量時(shí)間和精力的缺陷。
      [0024]參見(jiàn)圖1至圖6,按照本實(shí)用新型提供的焊機(jī)變壓器,所述通道12的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一凹槽13,所述定位插銷31安裝在所述凹槽13內(nèi),所述定位插銷5前端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口 51,在所述調(diào)節(jié)螺桿31的端部開(kāi)設(shè)有卡槽32,所述開(kāi)口 51卡接在所述卡槽32內(nèi),所述卡槽32的深度為卡槽32的深度可選值1.5mm、2mm、2.5mm,以卡槽32的深度為2mm為例,當(dāng)本實(shí)用新型所述的焊機(jī)變壓器中的電流調(diào)節(jié)器3,其中的調(diào)節(jié)螺桿31安裝到指定位置時(shí),自側(cè)面嵌入定位插銷5,可在調(diào)節(jié)螺桿31的前端位置2mm處車一 2mm寬、2mm深的卡槽32,定位插銷31的前端卡接在卡槽32內(nèi),實(shí)現(xiàn)電流調(diào)節(jié)器3中調(diào)節(jié)螺桿31的限位,防止在手搖調(diào)節(jié)螺桿31時(shí),因意外把整個(gè)電流調(diào)節(jié)器3搖出變壓器外情況的發(fā)生,以上所述的實(shí)施例,只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的一種,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      [0025]參見(jiàn)圖1至圖6,按照本實(shí)用新型提供的焊機(jī)變壓器,所述開(kāi)口 51由內(nèi)向外逐漸擴(kuò)大,所述定位插銷5上開(kāi)設(shè)有第一通孔52和第二通孔53,所述第一通孔52與所述開(kāi)口51相連通,所述第一通孔52與所述第二通孔53通過(guò)一條形孔54相連通,所述第一通孔52的直徑大于所述第二通孔53的直徑,所述第一通孔52的直徑為可選值為3.5mm、4mm、4.5mm,所述第二通孔53的直徑為可選值為1.5mm、2mm、2.5mm,本實(shí)用新型以第一通孔52的直徑為4_、第二通孔53的直徑為1_為例對(duì)定位插銷5的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明,在定位插銷5前端開(kāi)設(shè)由內(nèi)向外逐漸擴(kuò)大的開(kāi)口 51,該開(kāi)口 51的兩端卡入調(diào)節(jié)螺桿31前端的卡槽32內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)螺桿31的限位因意外將調(diào)節(jié)螺桿擰出骨架外,在開(kāi)口 51的末端開(kāi)直徑為4_的第一通孔52,在該第一通孔52后再開(kāi)設(shè)一通過(guò)條形孔54相連通的第二通孔53,上述結(jié)構(gòu)可以有效的削弱外來(lái)的反彈力量。
      [0026]參見(jiàn)圖1至圖6,按照本實(shí)用新型提供的焊機(jī)變壓器,所述定位插銷5的后端設(shè)置有安裝孔55,所述定位插銷5通過(guò)所述安裝孔55安裝在所述鐵芯2上,在定位插銷5的后端3_處沖壓直徑6_的圓作為用于定位插銷5的安裝和拆卸用的安裝孔55,通過(guò)該安裝孔55可以將定位插銷5安裝在鐵芯2上,保證定位插銷5的固定。
      [0027]參見(jiàn)圖1至圖6,按照本實(shí)用新型提供的焊機(jī)變壓器,所述定位插銷5上還具有一彎折部56,所述彎折部56由一體成型的三個(gè)斜面構(gòu)成,所述相鄰兩個(gè)斜面對(duì)折形成V型,通過(guò)在定位插銷5上設(shè)計(jì)的由三個(gè)斜面構(gòu)成的彎折部56,該彎折部中相鄰的兩個(gè)斜面對(duì)折形成V型,使得定位插銷5可以緊緊地靠在鐵芯2和骨架I之間,很好的利用杠桿原理,使其緊固,在受到電流調(diào)節(jié)器3中調(diào)節(jié)螺桿31的拉力后越發(fā)緊固。
      【權(quán)利要求】
      1.一種焊機(jī)變壓器,包括骨架、鐵芯以及電流調(diào)節(jié)器,所述骨架上繞制有線圈,所述鐵芯套置在所述骨架上,所述骨架上具有一間隙,所述電流調(diào)節(jié)器安裝在所述間隙內(nèi),其特征在于:所述骨架內(nèi)部中空形成一通道,所述電流調(diào)節(jié)器伸入所述通道內(nèi),所述通道的側(cè)壁上設(shè)置有一定位插銷,所述定位插銷卡接所述電流調(diào)節(jié)器中調(diào)節(jié)螺桿的端部。
      2.如權(quán)利要求1所述的焊機(jī)變壓器,其特征在于:所述通道的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一凹槽,所述定位插銷安裝在所述凹槽內(nèi)。
      3.如權(quán)利要求1所述的焊機(jī)變壓器,其特征在于:所述定位插銷前端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,在所述調(diào)節(jié)螺桿的端部開(kāi)設(shè)有卡槽,所述開(kāi)口卡接在所述卡槽內(nèi)。
      4.如權(quán)利要求3所述的焊機(jī)變壓器,其特征在于:所述卡槽的深度為lmm-3mm。
      5.如權(quán)利要求3所述的焊機(jī)變壓器,其特征在于:所述開(kāi)口由內(nèi)向外逐漸擴(kuò)大。
      6.如權(quán)利要求3所述的焊機(jī)變壓器,其特征在于:所述定位插銷上開(kāi)設(shè)有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔與所述開(kāi)口相連通,所述第一通孔與所述第二通孔通過(guò)一條形孔相連通。
      7.如權(quán)利要求6所述的焊機(jī)變壓器,其特征在于:所述第一通孔的直徑大于所述第二通孔的直徑。
      8.如權(quán)利要求6所述的焊機(jī)變壓器,其特征在于:所述第一通孔的直徑為3_-5_,所述第二通孔的直徑為lmm-3mm。
      9.如權(quán)利要求1所述的焊機(jī)變壓器,其特征在于:所述定位插銷的后端設(shè)置有安裝孔,所述定位插銷通過(guò)所述安裝孔安裝在所述鐵芯上。
      10.如權(quán)利要求1所述的焊機(jī)變壓器,其特征在于:所述定位插銷上還具有一彎折部,所述彎折部由一體成型的三個(gè)斜面構(gòu)成,所述相鄰兩個(gè)斜面對(duì)折形成V型。
      【文檔編號(hào)】H01F27/40GK203573805SQ201320670288
      【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
      【發(fā)明者】楊林聰 申請(qǐng)人:溫嶺萬(wàn)順機(jī)電制造有限公司
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