一種多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)，其包括本體，通過(guò)整體擠壓成型工藝使圓形本體內(nèi)封裝有至少1個(gè)圓形主通道和至少1個(gè)圓形輔助通道。本體的材料選自像聚氨酯、尼龍或氯丁橡膠等具有一定延展性和塑形的材料。主通道和輔助通道的材料采用具有一定撓性的鋼、塑料、光纖或樹(shù)脂。本實(shí)用新型的多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)用途廣泛、實(shí)用性強(qiáng)，并且大大降低了用戶(hù)的使用成本和研發(fā)投入。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及油氣田中各種井下栗抽系統(tǒng)或?qū)ΤL(zhǎng)管道進(jìn)行檢測(cè)的管路傳輸系統(tǒng)，尤其涉及多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)。
技術(shù)背景
[0002]管式栗的常規(guī)生產(chǎn)管柱是使用油管將栗工作筒下入預(yù)定位置(直井段)，然后在油管內(nèi)使用抽油桿將柱塞下入工作筒，地面動(dòng)力通過(guò)抽油桿傳遞到柱塞進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，從而將液體舉升至地面。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于抽油桿和油管的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不可避免地存在相互間的摩擦而造成磨損，最終可導(dǎo)致油管穿孔(磨穿)形成井下液體通道短路，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)油管、抽油桿磨斷而造成生產(chǎn)管柱落井的井下事故。
[0003]對(duì)于螺桿栗，其轉(zhuǎn)子的動(dòng)力也是通過(guò)抽油桿進(jìn)行傳遞(傳遞扭矩)，因此和管式栗存在同樣的問(wèn)題。對(duì)于電潛栗或電動(dòng)螺桿栗、直線電機(jī)栗等，由于要輸送動(dòng)力源(電)，常規(guī)做法是將鎧裝動(dòng)力電纜安裝在油管外側(cè)，由油管將動(dòng)力電纜及栗下入預(yù)定位置。在下入過(guò)程中，為保證動(dòng)力電纜的安全，在每根油管的外側(cè)均需要使用兩個(gè)或以上的動(dòng)力電纜卡子將動(dòng)力電纜固定在油管上，從而保證動(dòng)力電纜與油管的同步入井。但即便如此，由于管柱在下入過(guò)程中是自由旋轉(zhuǎn)的，因此在下入過(guò)程中動(dòng)力電纜與套管內(nèi)壁仍然會(huì)產(chǎn)生摩擦而造成動(dòng)力電纜的磨損或損壞，或是下入過(guò)程中管柱遇阻進(jìn)行處理時(shí)，也會(huì)對(duì)動(dòng)力電纜造成致命的傷害；同時(shí)，井下管柱的自由伸長(zhǎng)所引起的對(duì)動(dòng)力電纜的傷害也對(duì)管柱的入井工藝提出了較高的要求。
[0004]對(duì)于油氣田中需要對(duì)生產(chǎn)井進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)時(shí)，大多采用信號(hào)電纜進(jìn)行實(shí)時(shí)信號(hào)傳輸，其信號(hào)電纜入井技術(shù)也基本采用上述方法，所面臨的問(wèn)題也基本一致。
[0005]對(duì)于以液壓作動(dòng)力源的栗抽系統(tǒng)，如何保證井下多液流管路通道的安全入井，即:多液流管路通道如何安全地下入井筒中就成為栗抽系統(tǒng)成功運(yùn)行的關(guān)鍵性因素。
[0006]此外，對(duì)于海底輸油(氣)管道，需要定期檢測(cè)并修復(fù)，所涉及的難題主要表現(xiàn)在檢測(cè)工具在長(zhǎng)距離管道中的輸送，即:沒(méi)有足夠的動(dòng)力提供給檢測(cè)工具或儀器使其能夠在管道中前行；另外，電力供應(yīng)必須滿(mǎn)足長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)檢測(cè)工作的時(shí)間要求，即:在長(zhǎng)距離管道中進(jìn)行檢測(cè)，包括探傷、拍照、實(shí)時(shí)信號(hào)傳輸、單點(diǎn)反復(fù)檢測(cè)驗(yàn)證等都需要消耗大量的電力，使用無(wú)線檢測(cè)技術(shù)難以滿(mǎn)足電力供應(yīng)的要求，而如何將有線電源與儀器儀表實(shí)現(xiàn)同步輸送就成為解決問(wèn)題的一個(gè)途徑。
[0007]綜上所述，由于現(xiàn)有的管路傳輸系統(tǒng)均不能將傳輸各種介質(zhì)(包括井液、電流、電信號(hào)等)的管線和/或線纜同時(shí)安全、方便地下入井下，因而對(duì)生產(chǎn)、施工、測(cè)試等作業(yè)施工造成了很多不利影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的各種不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適應(yīng)性強(qiáng)、制造工藝簡(jiǎn)單的多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)。[0009]本實(shí)用新型的一種多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)，其包括本體，通過(guò)整體擠壓成型工藝使圓形本體內(nèi)封裝有至少I(mǎi)個(gè)圓形主通道和至少I(mǎi)個(gè)圓形輔助通道。本體的材料采用具有一定延展性和塑形的材料，優(yōu)選選自像聚氨酯、尼龍或氯丁橡膠。主通道和輔助通道的材料采用具有一定撓性的鋼、塑料、光纖或樹(shù)脂。
[0010]本實(shí)用新型的一種多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)具有I個(gè)主通道。
[0011]本實(shí)用新型的一種多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)主通道的直徑不小于輔助通道的直徑。
[0012]主通道與輔助通道的直徑可以相同或不同。優(yōu)選具有多個(gè)輔助通道。所述輔助通道與所述主通道并排設(shè)置，或者輔助通道圍繞主通道排列。
[0013]本實(shí)用新型的多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)用途廣泛實(shí)用性強(qiáng)，可為井下管柱單獨(dú)的油、氣、水通道；為井下儀器提供單獨(dú)的電力或信號(hào)通道；各種井下栗提供電力供應(yīng)通道；為井下栗或工具提供液壓動(dòng)力源通道；為井下工具提供運(yùn)輸動(dòng)力；為地面管道檢測(cè)儀器提供電力通道；為地面管道檢測(cè)儀器提供運(yùn)輸動(dòng)力等。本實(shí)用新型的多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)橫截面為圓形，系統(tǒng)中所有的管路或電纜、信號(hào)線等均為連續(xù)的，管路個(gè)數(shù)及材料可根據(jù)用途不同進(jìn)行選擇，可以做到配套設(shè)備設(shè)施的通用，而無(wú)需進(jìn)行單獨(dú)的設(shè)計(jì)和制造，大大降低了用戶(hù)的使用成本和研發(fā)投入。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1本實(shí)用新型示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的橫截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)包括圓形本體1，本體I內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)圓形通道(I個(gè)主通道和至少I(mǎi)個(gè)輔助通道)，圖1中示出的為一個(gè)主通道3，兩個(gè)輔助通道2和4。主通道與輔助通道的直徑可相同，也可不同，圖1中，主通道3的直徑與輔助通道4的直徑相同，而與輔助通道2的直徑不同。需要說(shuō)明的是，若用戶(hù)的需求不同，管路系統(tǒng)的組成就不同。可以采用I個(gè)主通道與2個(gè)或兩個(gè)以上的輔助通道形式；圓形主通道與圓形輔助通道之間可采用各種組合排列形式，并排，或者輔助通道圍繞主通道排列；主通道與輔助通道的直徑可以具有各種形式，但需保證主通道的直徑不小于輔助通道的直徑；主通道和輔助通道可以是實(shí)心的，如管線，也可是實(shí)心的，如電纜等。
[0018]本實(shí)用新型的多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)尤其適用于油氣井的多通道生產(chǎn)管柱應(yīng)用，例如:使用集成管路系統(tǒng)可以同時(shí)將栗或工具、電纜及信號(hào)傳輸系統(tǒng)同步下入井底預(yù)定位置，為井下栗提供動(dòng)力源，并可將地層及栗本身的運(yùn)行信息傳輸?shù)降孛妫瑢?shí)現(xiàn)對(duì)栗或工具的控制。
[0019]主通道和輔助通道的材料優(yōu)選采用具有一定撓性的鋼、塑料、光纖等，以便保證成型后能夠纏繞在棍子上。
[0020]本實(shí)用新型的多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)通過(guò)擠壓成型的封裝工藝，本體I可以采用像聚氨酯、尼龍、氯丁橡膠等類(lèi)似的具有一定延展性和塑形的適合擠壓成型的材料，制造時(shí)，首先在多條管路(主通道和輔助通道)起始部位進(jìn)行簡(jiǎn)單的定位，然后就可以采用整體擠壓的辦法對(duì)集成系統(tǒng)進(jìn)行批量化的生產(chǎn)，以便使本體I封裝多個(gè)主通道和輔助通道。整個(gè)工藝過(guò)程較為簡(jiǎn)單，成本較低。擠壓成型的固態(tài)塑性材料能夠?qū)Ψ庋b系統(tǒng)內(nèi)的主通道(如液壓管路、油管等)和輔助通道(如電纜、信號(hào)線等)提供良好的絕緣和隔離保護(hù)。多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)外形采用圓型設(shè)計(jì)能夠更好地適用現(xiàn)場(chǎng)使用的要求(套管及需要檢測(cè)的管道均為圓形)，其地面運(yùn)輸及存放完全可以借助國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的、比較成熟的連續(xù)油管技術(shù)設(shè)備予以解決，即可以做到配套設(shè)備設(shè)施的通用，而無(wú)需進(jìn)行單獨(dú)的設(shè)計(jì)和制造，大大降低了用戶(hù)的使用成本和研發(fā)投入。
【權(quán)利要求】
1.一種多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)，其包括本體(I)，其特征在于:通過(guò)整體擠壓成型工藝使圓形本體(I)內(nèi)封裝有至少I(mǎi)個(gè)圓形主通道(3)和至少I(mǎi)個(gè)圓形輔助通道(2、4)。
2.如權(quán)利要求1所述的多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)，其特征在于:本體(I)的材料采用具有一定延展性和塑形的材料。
3.如權(quán)利要求2所述的多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)，其特征在于:主通道和輔助通道的材料采用具有一定撓性的鋼、塑料或光纖。
4.如權(quán)利要求1所述的多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)，其特征在于:具有I個(gè)主通道(3)0
5.如權(quán)利要求4所述的多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)，其特征在于:主通道(3)的直徑不小于輔助通道的直徑。
6.如權(quán)利要求5所述的多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)，其特征在于:具有主通道(3)與輔助通道的直徑相同。
7.如權(quán)利要求4所述的多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)，其特征在于:具有多個(gè)輔助通道。
8.如權(quán)利要求7所述的多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)，其特征在于:所述輔助通道與所述主通道并排設(shè)置。
9.如權(quán)利要求7所述的多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)，其特征在于:輔助通道圍繞主通道排列。
10.如權(quán)利要求2所述的多通道并行傳輸管路集成系統(tǒng)，其特征在于:主通道和輔助通道的材料選自聚氨酯、尼龍或氯丁橡膠。
【文檔編號(hào)】H01B7/02GK203607126SQ201320692708
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】潘軍, 里群, 范龍江 申請(qǐng)人:北京萬(wàn)普瑞能源技術(shù)有限公司