一種滅弧室及采用該滅弧室的直流接觸器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種滅弧室及采用該滅弧室的直流接觸器,包括動(dòng)觸頭組件和靜觸頭組件，在所述動(dòng)觸頭組件的動(dòng)觸點(diǎn)旁設(shè)置有向上彎曲的上導(dǎo)弧角組件，在所述靜觸頭組件的靜觸點(diǎn)旁設(shè)置有向下彎曲的下導(dǎo)弧角組件，在所述上導(dǎo)弧角組件和下導(dǎo)弧角組件之間設(shè)置有滅弧室；所述滅弧室內(nèi)分層交替設(shè)置有滅弧片，所述滅弧片的一端開有導(dǎo)弧口，另一端間隔設(shè)置有多個(gè)朝向滅弧室內(nèi)的滅弧筋，至少一個(gè)滅弧筋上設(shè)置有彎折連接的金屬片;解決現(xiàn)有技術(shù)中電弧在滅弧室內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，尤其在電流過大或過小的情況下造成滅弧室損耗大，壽命短的問題，從而提供一種能迅速將電弧拉到最大，及時(shí)有效的熄滅電弧，安全耐用的滅弧室及采用該滅弧室的高壓大電流直流接觸器。
【專利說明】一種滅弧室及采用該滅弧室的直流接觸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種直流接觸器，具體是一種滅弧室及采用該滅弧室的直流接觸器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電力系統(tǒng)中的直流輸配電及其控制系統(tǒng)如軌道交通電力機(jī)車的直流電源，風(fēng)力發(fā)電中的直流電源系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用，我國(guó)的有關(guān)科研單位和高等院校已經(jīng)提出建設(shè)微電網(wǎng)和直流配電網(wǎng)的設(shè)想，但目前缺乏使用可靠的直流電器設(shè)備，因此研制新型直流電器設(shè)備如直流接觸器已迫在眉睫，特別是對(duì)于高電壓(1500V)大電流(800A)重任務(wù)(DC5)的直流接觸器更是迫切需要。
[0003]眾所周知，直流接觸器在分?jǐn)喙收想娏?、正常工作電流以及臨界電流的過程中，動(dòng)靜觸頭之間均產(chǎn)生電弧，由于直流電弧電流不自動(dòng)過零，直流電弧比交流電弧難于熄滅，特別是在高壓電下分?jǐn)喙收想娏骱团R界電流的情況下更難于熄滅，因此為了提高直流接觸器分?jǐn)喙收想娏?、正常工作電流和臨界電流的可靠性、安全性和穩(wěn)定性，開發(fā)研制適應(yīng)高壓大電流直流接觸器十分重要。
[0004]現(xiàn)有直流接觸器的滅弧裝置系統(tǒng)一般采用柵片滅弧和迷宮式滅弧，依靠導(dǎo)電回路和吹弧線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)驅(qū)使電弧進(jìn)入滅弧室而熄滅電弧，如中國(guó)專利CN102768925A的《斷路器用滅弧室》公布了一種斷路器的滅弧室，包括:位于滅弧室頂部的滅弧罩、位于滅弧室左右兩邊的側(cè)壁、安裝在左右側(cè)壁之間的一組滅弧柵片，滅弧罩與滅弧柵片之間設(shè)有滅焰片。所述一組滅弧柵片在滅弧室側(cè)壁之間呈交錯(cuò)排列:在一邊側(cè)的滅弧柵片的前端設(shè)有引弧片:滅弧柵片的上部棱邊交叉形成的夾角呈鈍角，其交叉處延伸至引弧口。雖然該發(fā)明采用了柵片滅弧，但是該方案中電弧被引入滅焰片后電弧運(yùn)動(dòng)及存在時(shí)間較長(zhǎng)，電弧如果集中于一點(diǎn)或者存在的時(shí)間過長(zhǎng)，其產(chǎn)生的高溫對(duì)滅焰片的損耗較大，滅弧室壽命較短，不利于長(zhǎng)期使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中電弧在滅弧室內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，尤其在電流過大的情況下電弧的高溫造成滅弧室損耗大，壽命短的問題，從而提供一種能迅速將電弧拉到最大，及時(shí)有效的熄滅電弧，安全耐用的具有綜合滅弧裝置的高壓大電流直流接觸器。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種滅弧室，所述滅弧室內(nèi)分層交替設(shè)置有滅弧片，至少一個(gè)所述滅弧片的一端開有導(dǎo)弧口，另一端間隔設(shè)置有多個(gè)朝向滅弧室內(nèi)的滅弧筋，至少一個(gè)滅弧筋上設(shè)置有彎折連接的金屬片。
[0008]所述導(dǎo)弧口設(shè)置在所述滅弧片的中心線的一側(cè)，且相鄰兩層的滅弧片的導(dǎo)弧口的位置相互交錯(cuò)。
[0009]所述導(dǎo)弧口始于所述滅弧片一端，逐漸收縮終止于所述滅弧片中心線的一側(cè)。[0010]所述金屬片為U型，其開口方向朝向所述滅弧室壁。
[0011 ] 在所述滅弧片中間位置的滅弧筋上設(shè)置所述金屬片。
[0012]所述金屬片為鐵片。
[0013]所述滅弧片設(shè)置15-30個(gè)，所述每片滅弧片上設(shè)置3-7個(gè)滅弧筋。
[0014]一種包括滅弧室的直流接觸器，包括動(dòng)觸頭組件和靜觸頭組件，在所述動(dòng)觸頭組件的動(dòng)觸點(diǎn)旁設(shè)置有向上彎曲的上導(dǎo)弧角組件，在所述靜觸頭組件的靜觸點(diǎn)旁設(shè)置有向下彎曲的下導(dǎo)弧角組件，在所述上導(dǎo)弧角組件和下導(dǎo)弧角組件之間設(shè)置有滅弧室；所述滅弧室內(nèi)分層交替設(shè)置有滅弧片，至少一個(gè)所述滅弧片的一端開有導(dǎo)弧口，另一端間隔設(shè)置有多個(gè)朝向滅弧室內(nèi)的滅弧筋，至少一個(gè)滅弧筋上設(shè)置有彎折連接的金屬片。
[0015]在所述下導(dǎo)弧角組件和靜觸頭組件圍成的空間內(nèi)設(shè)置有吹弧室，所述吹弧室設(shè)置在所述靜觸頭組件的靜觸點(diǎn)下方，所述吹弧室內(nèi)設(shè)置有吹弧線圈，所述吹弧線圈中還設(shè)有鐵芯，所述吹弧線圈一端連接到下導(dǎo)弧角組件，另一端通過接線端子連接到所述靜觸頭組件上。
[0016]所述上導(dǎo)弧角組件與所述滅弧室內(nèi)最上層的滅弧片連接，所述下導(dǎo)弧角組件與所述滅弧室內(nèi)最下層的滅弧片連接。
[0017]在所述動(dòng)觸頭組件上方設(shè)置有連接片，所述連接片一端與上導(dǎo)弧角組件連接，另一端通過連接螺栓與動(dòng)觸頭連接。
[0018]所述下導(dǎo)弧角組件與靜觸頭組件之間距離為1-1.5mm,所述上導(dǎo)弧角組件與動(dòng)觸頭組件之間距離為3-4mm。
[0019]本發(fā)明的上述技術(shù)方案比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]( I)本發(fā)明所述的一種滅弧室，所述滅弧室內(nèi)分層交替設(shè)置有滅弧片，所述滅弧片的一端開有導(dǎo)弧口，另一端間隔設(shè)置有滅弧筋，至少一個(gè)滅弧筋上設(shè)置有彎折連接的金屬片，可以使電弧在經(jīng)過滅弧筋的時(shí)候被金屬片迅速引導(dǎo)進(jìn)入滅弧筋之間的間隙內(nèi)部，將電弧的運(yùn)動(dòng)軌跡形成曲線形，增加了電弧的運(yùn)動(dòng)距離，通過彎折的金屬片使電弧的運(yùn)動(dòng)速度加快且運(yùn)動(dòng)軌跡延長(zhǎng)，從而達(dá)到了更好的熄滅電弧的目的，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電弧在滅弧室內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，尤其在電流過大的情況下造成滅弧室損耗大，壽命短的問題，提供一種能迅速將電弧拉到最大，及時(shí)有效的熄滅電弧，安全耐用的滅弧裝置。
[0021](2)本發(fā)明所述的一種滅弧室，所述導(dǎo)弧口設(shè)置在所述滅弧片的中心線的一側(cè)，且相鄰兩層滅弧片的導(dǎo)弧口的位置相互交錯(cuò)，所述導(dǎo)弧口始于所述滅弧片一端，逐漸收縮終止于所述滅弧片中心線的一側(cè)，這樣，電弧在滅弧室內(nèi)從上層滅弧片的導(dǎo)弧口側(cè)進(jìn)入該滅弧片內(nèi)，經(jīng)過滅弧筋及金屬片將電弧進(jìn)一步拉長(zhǎng)后，在另一側(cè)進(jìn)入下層滅弧片，上層滅弧片中電弧軌跡結(jié)束的位置正與下層滅弧片中導(dǎo)弧口的位置對(duì)應(yīng)，使得電弧可以更好的進(jìn)入相鄰的滅弧片，形成迷宮式的通道，提供給電弧運(yùn)動(dòng)更長(zhǎng)的距離和更大的空間。
[0022](3)本發(fā)明所述的一種滅弧室，在所述滅弧片中間位置的滅弧筋上設(shè)置所述金屬片，所述金屬片為U型，所述金屬片為鐵片，在中間位置的滅弧筋上設(shè)置U形金屬片可以將電弧運(yùn)動(dòng)距離拉到最大，并且鐵片的引弧效果最好。
[0023](4))本發(fā)明所述的一種滅弧室，在所述滅弧片中間位置的滅弧筋上設(shè)置所述金屬片，這樣金屬片的吸引作用，使得電弧進(jìn)入滅弧筋中的軌跡更長(zhǎng)，且中間位置的金屬片對(duì)兩側(cè)的電弧都具有牽引作用，使得電弧在兩側(cè)的滅弧筋中形成的運(yùn)動(dòng)軌跡都加強(qiáng)，更好的延長(zhǎng)了所述電弧的運(yùn)動(dòng)路線，加強(qiáng)了滅弧效果。
[0024](5)本發(fā)明所述的滅弧室，所述滅弧片設(shè)置15-30個(gè)，所述每個(gè)滅弧片上設(shè)置3_7個(gè)滅弧筋，根據(jù)需要合理設(shè)置，保證電弧在每層滅弧片的作用下減弱，在滅弧室內(nèi)基本將電弧消除。
[0025](6)本發(fā)明所述的采用上述滅弧室的直流接觸器，包括動(dòng)觸頭組件、靜觸頭組件、向上彎曲的上導(dǎo)弧組件、向下彎曲的下導(dǎo)弧組件，在所述上導(dǎo)弧組件和下導(dǎo)弧組件之間設(shè)置有所述滅弧室，在所述滅弧室中分層交替設(shè)置有滅弧片，所述滅弧片的一端開有導(dǎo)弧口，另一端間隔設(shè)置有多個(gè)朝向滅弧室內(nèi)的滅弧筋，至少一個(gè)滅弧筋上設(shè)置有彎折連接的金屬片。在所述滅弧室中，通過金屬片將電弧在滅弧片中的運(yùn)動(dòng)速度加快，運(yùn)行軌跡進(jìn)一步延長(zhǎng)，使得滅弧筋更充分的發(fā)揮滅弧作用，加強(qiáng)了滅弧效果，從而保證了直流接觸器在開斷的過程中將電弧消除的更徹底，開斷效果更好，使得該接觸器具有更好的性能。
[0026](7)本發(fā)明所述的一種采用該滅弧室的直流接觸器，所述吹弧線圈一端連接到下導(dǎo)弧角組件，另一端通過接線端子連接到所述靜觸頭組件上，在下導(dǎo)弧角組件、吹弧線圈和靜觸頭組件形成一個(gè)回路，所述吹弧線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)吹動(dòng)電弧向滅弧室運(yùn)動(dòng)，由于在動(dòng)靜觸頭斷開瞬間的電流非常大，所以所述吹弧線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)非常強(qiáng)，使電弧運(yùn)動(dòng)速度非常迅速，減少對(duì)設(shè)備的損耗，并且所述吹弧線圈方便安裝和維護(hù)。
[0027](8)本發(fā)明所述的一種采用該滅弧室的直流接觸器，所述上導(dǎo)弧角組件與所述滅弧室內(nèi)最上層的滅弧片連接，所述下導(dǎo)弧角組件與所述滅弧室內(nèi)最下層的滅弧片連接；所述上、下導(dǎo)弧角可以將電弧更迅速穩(wěn)定的引導(dǎo)入與其連接的滅弧片中，避免電弧自由運(yùn)動(dòng)破壞接觸器內(nèi)其他結(jié)構(gòu)。
[0028](9)本發(fā)明所述的一種采用該滅弧室的直流接觸器，在所述動(dòng)觸頭組件上方設(shè)置有連接片，所述連接片一端與上導(dǎo)弧角組件連接，另一端通過連接螺栓與動(dòng)觸頭連接；所述連接片在電弧運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)弧角上后，電弧電流通過靜觸頭、吹弧線圈、下導(dǎo)弧角組件、電弧、上導(dǎo)弧角組件、連接片、動(dòng)觸頭接線端形成通電回路，電弧電流不再通過動(dòng)、靜觸頭，從而提高電氣壽命。
[0029](10)本發(fā)明所述的一種采用該滅弧室的直流接觸器，所述下導(dǎo)弧角組件與靜觸頭組件之間距離為1-1.5mm，所述上導(dǎo)弧角組件與動(dòng)觸頭組件之間距離為3-4mm;其目的在于使電弧能迅速地從動(dòng)、靜觸頭運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)弧角上，并保證電弧在運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)弧角上后，其間隙上的電弧能迅速熄滅，以保證電弧電流不再經(jīng)過動(dòng)、靜觸頭，從而提高電氣壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中，
[0031]圖1是本發(fā)明所述滅弧片的主視圖；
[0032]圖2是本發(fā)明所述滅弧室的側(cè)面剖視圖；
[0033]圖3A和圖3B是本發(fā)明所述滅弧片的一個(gè)實(shí)施例的主視圖和左視圖；
[0034]圖4是本發(fā)明所述直流接觸器的側(cè)面剖視圖；
[0035]圖5A和圖5B是本發(fā)明所述相鄰兩個(gè)滅弧片的主視圖；
[0036]圖6是本發(fā)明所述滅弧片內(nèi)電弧運(yùn)動(dòng)軌跡圖；[0037]圖7是本發(fā)明所述滅弧片的另一個(gè)實(shí)施例的主視圖；
[0038]圖8是本發(fā)明所述滅弧片的另一個(gè)實(shí)施例的主視圖。
[0039]圖中附圖標(biāo)記表示為:1-滅弧片，2-上導(dǎo)弧角組件，3-動(dòng)觸頭組件，4-連接片，5-靜觸頭組件，6-下導(dǎo)弧角組件，7-吹弧線圈，8-鐵芯，11-導(dǎo)弧口，12-滅弧筋，13-金屬片，14-滅弧室。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面提供本發(fā)明所述的一種滅弧室及采用該滅弧室的直流接觸器的【具體實(shí)施方式】。
[0041]實(shí)施例1
[0042]本發(fā)明所述的一種滅弧室的結(jié)構(gòu)如圖2所示，所述滅弧室14內(nèi)分層交替設(shè)置有26片滅弧片1，除頂部滅弧片I和底部滅弧片I外，中間位置的滅弧片I在一端開有導(dǎo)弧口 11，另一端間隔設(shè)置有3個(gè)朝向滅弧室14內(nèi)的滅弧筋12，在中間位置的滅弧筋12上設(shè)置有彎折連接的金屬片13，本實(shí)施例中，所述彎折連接的金屬片13為U型，其開口方向朝向所述滅弧室壁。位于頂部和底部的滅弧片1，為了防止電弧泄露，并未設(shè)置導(dǎo)弧口 11，其結(jié)構(gòu)如圖3A和圖3B所示，其與滅弧室壁接觸的一面設(shè)置有兩個(gè)突起，用于插入滅弧室壁的凹槽內(nèi)以達(dá)到固定的效果，其余的滅弧片I如圖1所示。當(dāng)電弧進(jìn)入滅弧室14后，從導(dǎo)弧口 11進(jìn)入滅弧片I后，所述金屬片13引導(dǎo)電弧沿著其邊緣運(yùn)動(dòng)，也就是在所述滅弧筋12之間的間隙內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使得電弧的運(yùn)動(dòng)距離比現(xiàn)有技術(shù)中沒有金屬片13的要拉伸的更長(zhǎng)，電弧在多個(gè)滅弧片I內(nèi)運(yùn)動(dòng)后被拉伸到最長(zhǎng)距離后熄滅，所以本發(fā)明滅弧片I能更快速的熄滅電弧，保護(hù)滅弧室14內(nèi)裝置,避免過度消耗。
[0043]作為其他可以替換的實(shí)施方式，滅弧室14內(nèi)的滅弧片I的個(gè)數(shù)可以根據(jù)需要來設(shè)置，如設(shè)置成15-30個(gè)，所述滅弧片I中滅弧筋12的個(gè)數(shù)可以根據(jù)需要設(shè)置，如設(shè)置成3-7個(gè)。在其他的實(shí)施例中，也可以在所述滅弧筋12中的部分滅弧筋12上設(shè)置U型金屬片13，如當(dāng)設(shè)置了 5個(gè)滅弧筋12時(shí)，在其中的第2、4滅弧筋12上設(shè)置U型金屬片13。此處的設(shè)置方式和設(shè)置的多少根據(jù)具體的情況來選擇，一般金屬片13會(huì)在滅弧筋12上間隔設(shè)置一個(gè)或多個(gè)，達(dá)到將電弧更加迅速的牽引到滅弧筋12處，增長(zhǎng)電弧運(yùn)動(dòng)軌跡并將其快速消除。
[0044]在其他可替換的實(shí)施方式中，所述彎折連接的金屬片13的形狀也可以為V形或環(huán)形等形狀，如圖7中的為環(huán)形的具體實(shí)施例，圖8中為V形狀的具體實(shí)施例圖，此類形狀可以對(duì)電弧進(jìn)行牽引，使其可以更深的進(jìn)入滅弧筋12內(nèi)部即可達(dá)到快速熄弧效果。
[0045]實(shí)施例2
[0046]在實(shí)施例1所述的滅弧室14的基礎(chǔ)上，在所述分層設(shè)置的滅弧片I上，除頂部和底部的滅弧片I外，都設(shè)置有導(dǎo)弧口 11。所述導(dǎo)弧口 11設(shè)置在所述滅弧片I的中心線的一偵牝且相鄰兩個(gè)滅弧片I的導(dǎo)弧口 11的位置相互交錯(cuò)。本實(shí)施例中所述導(dǎo)弧口 11始于所述滅弧片I 一端，逐漸收縮終止于所述滅弧片I中心線的一側(cè)。在圖5B所示，如在一層滅弧片I上，導(dǎo)弧口 11逐漸收縮于右側(cè)，則在其相鄰的上層和下層滅弧片I中，如圖5A所示，導(dǎo)弧口 11都是逐漸收縮于左側(cè)，這樣，各層滅弧片I上的導(dǎo)弧口 11都是交錯(cuò)設(shè)置的；電弧在滅弧室14內(nèi)從上層滅弧片I的導(dǎo)弧口 11側(cè)進(jìn)入該滅弧片I內(nèi)，經(jīng)過滅弧筋12及金屬片13將電弧進(jìn)一步拉長(zhǎng)后，在另一側(cè)進(jìn)入下層滅弧片1，上層滅弧片I中電弧軌跡結(jié)束的位置正與下層滅弧片I中導(dǎo)弧口 11的位置對(duì)應(yīng)，使得電弧可以更好的進(jìn)入相鄰的滅弧片1，形成迷宮式的通道，提供給電弧運(yùn)動(dòng)更長(zhǎng)的距離和更大的空間。
[0047]此外，在本實(shí)施例中，優(yōu)選在所述滅弧片I中間位置的滅弧筋12上設(shè)置所述金屬片13，如圖6所示，使得電弧從導(dǎo)弧口 11進(jìn)入所述滅弧筋12后形成如圖所示的軌跡，使得電弧在金屬片13的引導(dǎo)下，向滅弧筋12內(nèi)部運(yùn)動(dòng)距離更遠(yuǎn)，電弧的運(yùn)動(dòng)路線更長(zhǎng)，比現(xiàn)有技術(shù)獲得更長(zhǎng)的電弧運(yùn)動(dòng)軌跡。
[0048]所述金屬片13優(yōu)選的選用鐵片，鐵片的導(dǎo)電性能和導(dǎo)磁性能良好，并且造價(jià)低，可以節(jié)約成本，有利于本發(fā)明大規(guī)模的制造和應(yīng)用。
[0049]實(shí)施例3
[0050]一種直流接觸器，如圖4所示，包括動(dòng)觸頭組件3和靜觸頭組件5，在所述動(dòng)觸頭組件3的動(dòng)觸點(diǎn)旁設(shè)置有向上彎曲的上導(dǎo)弧角組件2，在所述靜觸頭組件5的靜觸點(diǎn)旁設(shè)置有向下彎曲的下導(dǎo)弧角組件6，在所述上導(dǎo)弧角組件2和下導(dǎo)弧角組件6之間設(shè)置有滅弧室14，所述上、下導(dǎo)弧角組件6可以將電弧更迅速穩(wěn)定的引導(dǎo)入滅弧室14中，避免電弧自由運(yùn)動(dòng)破壞接觸器內(nèi)其他結(jié)構(gòu)；所述滅弧室14內(nèi)分層交替設(shè)置有26片滅弧片1，如圖2所示，除頂部滅弧片I和底部滅弧片I外，中間位置的滅弧片I在一端開有導(dǎo)弧口 11，另一端間隔設(shè)置有3個(gè)朝向滅弧室14內(nèi)的滅弧筋12，在中間位置的滅弧筋12上設(shè)置有彎折連接的金屬片13，本實(shí)施例中，所述彎折連接的金屬片13為U型，其開口方向朝向所述滅弧室壁。位于頂部和底部的滅弧片1，為了防止電弧泄露，并未設(shè)置導(dǎo)弧口 11，其結(jié)構(gòu)如圖3A和圖3B所示，其與滅弧室壁接觸的一面設(shè)置有兩個(gè)突起，用于插入滅弧室壁的凹槽內(nèi)以達(dá)到固定的效果，其余的滅弧片I如圖1所示。
[0051]當(dāng)動(dòng)、靜觸頭分離產(chǎn)生的電弧在上、下導(dǎo)弧角組件的引導(dǎo)下進(jìn)入滅弧室14后，從導(dǎo)弧口 11進(jìn)入滅弧片I，所述金屬片13引導(dǎo)電弧沿著其邊緣運(yùn)動(dòng)，也就是在所述滅弧筋12之間的間隙內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使得電弧的運(yùn)動(dòng)距離比現(xiàn)有技術(shù)中沒有金屬片13的要拉伸的更長(zhǎng)，電弧在多個(gè)滅弧片I內(nèi)運(yùn)動(dòng)后被拉伸到最長(zhǎng)距離后熄滅，所以本發(fā)明滅弧片I能更快速的熄滅電弧，保護(hù)滅弧室14內(nèi)裝置，避免過度消耗。
[0052]作為其他可以替換的實(shí)施方式，滅弧室14內(nèi)的滅弧片I的個(gè)數(shù)可以根據(jù)需要來設(shè)置，如設(shè)置成15-30個(gè)，所述滅弧片I中滅弧筋12的個(gè)數(shù)可以根據(jù)需要設(shè)置，如設(shè)置成3-7個(gè)，具體視額定電壓的高低和額定電流的大小而定。在其他的實(shí)施例中，也可以在所述滅弧筋12中的部分滅弧筋12上設(shè)置U型金屬片13，如當(dāng)設(shè)置了 5個(gè)滅弧筋12時(shí)，在其中的第
2、4滅弧筋12上設(shè)置U型金屬片13。此處的設(shè)置方式和設(shè)置的多少根據(jù)具體的情況來選擇，一般金屬片13會(huì)在滅弧筋12上間隔設(shè)置一個(gè)或多個(gè)，達(dá)到將電弧更加迅速的牽引到滅弧筋12處，加強(qiáng)電弧運(yùn)動(dòng)軌跡并將其快速消除。
[0053]在其他可替換的實(shí)施方式中，所述彎折連接的金屬片13的形狀也可以為V形或環(huán)形等形狀，可以對(duì)電弧進(jìn)行牽引，使其可以更深的進(jìn)入滅弧筋12內(nèi)部即可達(dá)到快速熄弧的效果。
[0054]實(shí)施例4
[0055]在實(shí)施例3所述的直流接觸器的基礎(chǔ)上，下導(dǎo)弧角組件6和靜觸頭組件5及其圍成的空間內(nèi)設(shè)置有吹弧室，所述吹弧室設(shè)置在所述靜觸頭組件5的靜觸點(diǎn)下方，所述吹弧室內(nèi)設(shè)置有吹弧線圈7，所述吹弧線圈7中還設(shè)有鐵芯8，所述鐵芯8可以增強(qiáng)磁場(chǎng)，并使得產(chǎn)生的磁通按照電弧運(yùn)動(dòng)的路徑分布，使電弧在磁場(chǎng)中的運(yùn)動(dòng)速度更快，吹動(dòng)電弧的速度就更快，所述吹弧線圈7 —端通過連接螺栓連接到下導(dǎo)弧角組件6，另一端通過接線端子連接到所述靜觸頭組件5上，所述連接螺栓和接線端子都通過絕緣固定件固定在吹弧室壁內(nèi)。
[0056]在靜觸頭與動(dòng)觸頭斷開的瞬間，電流通過所述縫隙在回路電動(dòng)力的作用下傳遞到所述下導(dǎo)弧角組件6，因?yàn)樗龃祷【€圈7 —端通過連接螺栓與下導(dǎo)弧角組件6連接，另一端通過接線端子與靜觸頭組件5連接，因此在下導(dǎo)弧角組件6、吹弧線圈7和靜觸頭組件5形成了串聯(lián)回路，于是回路電流通過吹弧線圈7。在吹弧裝置中的鐵芯8磁通未達(dá)到飽和產(chǎn)情況下，磁場(chǎng)強(qiáng)度和線圈的磁勢(shì)成正比，即
[0057]H = KIV
[0058]式中:N—線圈匝數(shù)
[0059]K 一常數(shù)
[0060]I—回路電流
[0061]H—磁場(chǎng)強(qiáng)度
[0062]為了保證在臨界電流情況下能正常工作，優(yōu)選的將線圈匝數(shù)設(shè)置為35膽，所以在分?jǐn)喙收想娏魅珙~定工作電流時(shí)，吹弧線圈7均能產(chǎn)生較大的磁場(chǎng)強(qiáng)度，使電弧運(yùn)動(dòng)非常迅速，大大縮短了電弧燃燒時(shí)間，減少了對(duì)設(shè)備的損耗。所述上導(dǎo)弧角組件2與所述滅弧室14內(nèi)最上層的滅弧片I連接，所述下導(dǎo)弧角組件6與所述滅弧室14內(nèi)最下層的滅弧片I連接，所述上、下導(dǎo)弧角組件可以將電弧更迅速穩(wěn)定的引導(dǎo)入與其連接的滅弧片I中，避免電弧自由運(yùn)動(dòng)破壞接觸器內(nèi)其他結(jié)構(gòu)。
[0063]實(shí)施例5
[0064]所述下導(dǎo)弧角組件與靜觸頭之間距離為1-1.5mm，所述上導(dǎo)弧角組件2與動(dòng)觸頭之間距離為3-4mm，使電弧能迅速地從動(dòng)、靜觸頭上傳遞到導(dǎo)弧角上。
[0065]在以上實(shí)施例所述的一種采用該滅弧室14的直流接觸器的基礎(chǔ)上，還設(shè)有連接片4，所述連接片4設(shè)置在動(dòng)觸頭組件3上方，所述連接片4 一端與上導(dǎo)弧角組件2連接，另一端通過連接螺栓與動(dòng)觸頭連接，使得電弧電流在靜觸頭、吹弧線圈7、上導(dǎo)弧角組件2、電弧電流、下導(dǎo)弧角組件6、連接片4之間形成通電回路。該通電回路可以使電弧電流從回路中流過，而不通過動(dòng)、靜觸頭，從而提高觸頭的電壽命。
[0066]在動(dòng)、靜觸頭組件兩側(cè)分別設(shè)置有擋弧片，能有效的防止電弧與滅弧室14塑料外殼接觸，避免破壞絕緣；在所述滅弧室14和吹弧裝置兩側(cè)分別設(shè)置有磁夾板，將線圈產(chǎn)生的磁通能有效地分配到電弧運(yùn)動(dòng)的通道上，以加速電弧的快速運(yùn)動(dòng)。
[0067]所述滅弧片1、滅弧筋12、擋弧片均優(yōu)選的采用陶土材料，其具有良好的絕緣效果，且耐溫高，使用壽命長(zhǎng)，造價(jià)低成本低。
[0068]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種滅弧室，所述滅弧室內(nèi)分層交替設(shè)置有滅弧片，至少一個(gè)所述滅弧片的一端開有導(dǎo)弧口，另一端間隔設(shè)置有多個(gè)朝向滅弧室內(nèi)的滅弧筋，其特征在于，至少一個(gè)滅弧筋上設(shè)置有彎折連接的金屬片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅弧室，其特征在于，所述導(dǎo)弧口設(shè)置在所述滅弧片的中心線的一側(cè)，且相鄰兩層的滅弧片的導(dǎo)弧口的位置相互交錯(cuò)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滅弧室，其特征在于，所述導(dǎo)弧口始于所述滅弧片一端，逐漸收縮終止于所述滅弧片中心線的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滅弧室，其特征在于，所述金屬片為U型，其開口方向朝向所述滅弧室壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4任一項(xiàng)所述的滅弧室，其特征在于，在所述滅弧片中間位置的滅弧筋上設(shè)置所述金屬片；所述金屬片為鐵片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5任一項(xiàng)所述的滅弧室，其特征在于，所述滅弧片設(shè)置15-30個(gè)，所述每片滅弧片上設(shè)置3-7個(gè)滅弧筋。
7.一種包括滅弧室的直流接觸器，包括動(dòng)觸頭組件和靜觸頭組件，在所述動(dòng)觸頭組件的動(dòng)觸點(diǎn)旁設(shè)置有向上彎曲的上導(dǎo)弧角組件，在所述靜觸頭組件的靜觸點(diǎn)旁設(shè)置有向下彎曲的下導(dǎo)弧角組件，在所述上導(dǎo)弧角組件和下導(dǎo)弧角組件之間設(shè)置有滅弧室； 其特征在于，所述滅弧室為權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的滅弧室。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直流接觸器，其特征在于，在所述下導(dǎo)弧角組件和靜觸頭組件圍成的空間內(nèi)設(shè)置有吹弧室，所述吹弧室設(shè)置在所述靜觸頭組件的靜觸點(diǎn)下方，所述吹弧室內(nèi)設(shè)置有吹弧線圈，所述吹弧線圈中還設(shè)有鐵芯，所述吹弧線圈一端連接到下導(dǎo)弧角組件，另一端通過接線端子連接到所述靜觸頭組件上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直流接觸器，其特征在于，所述上導(dǎo)弧角組件與所述滅弧室內(nèi)最上層的滅弧片連接，所述下導(dǎo)弧角組件與所述滅弧室內(nèi)最下層的滅弧片連接；在所述動(dòng)觸頭組件上方設(shè)置有連接片，所述連接片一端與上導(dǎo)弧角組件連接，另一端通過連接螺栓與動(dòng)觸頭連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的直流接觸器，其特征在于，所述下導(dǎo)弧角組件與靜觸頭組件之間距離為1-1.5mm，所述上導(dǎo)弧角組件與動(dòng)觸頭組件之間距離為3_4mm。
【文檔編號(hào)】H01H9/34GK203521238SQ201320697376
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】毛惠強(qiáng), 陳武奇, 劉忠 申請(qǐng)人:安德利集團(tuán)有限公司