一種電池注液塞的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種電池注液塞，包括塞體以及套裝在塞體上的塞套，所述塞體與塞套緊密匹配，所述塞體由塞柄以及和塞柄為一體機構(gòu)的陶瓷塞頭組成，陶瓷塞頭的直徑大于塞柄的直徑，所述塞柄的頂端設(shè)置有用于連接驅(qū)動裝置的固定孔，所述塞套開有潤滑液添加槽，所述塞套還設(shè)有電解液入口和電解液出口，所述電解液入口和電解液出口位于塞套的對側(cè)。本實用新型電池注液塞使用壽命長，且由于無污染而擴大了其應(yīng)用領(lǐng)域；而且，潤滑液添加方便，且潤滑效果好。
【專利說明】一種電池注液塞
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電池注液裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于自動注液設(shè)備上的電
池注液塞。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的，二次電池(例如鋰離子電池)一般包括電池殼體和容納在電池殼體內(nèi)的極芯和非水電解液。電解液是電池的重要組成部分，因此，注液工藝在電池生產(chǎn)過程中顯得十分重要。電池中電解液的用量關(guān)系到電池容量和循環(huán)壽命，電解液不足會造成電池容量和循環(huán)壽命的迅速衰減，注液量過多容易引起電池起鼓，造成電池厚度不良，都會影響電池的性能。
[0003]目前，本領(lǐng)域技術(shù)人員已經(jīng)研發(fā)出專門的設(shè)備用于電解液添加，而電池注液塞作為電解液添加設(shè)備中的核心部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)劣直接關(guān)系到電解液添加的精度及品質(zhì)。但是，現(xiàn)有注液塞的塞體主要由不銹鋼材質(zhì)制成，塞體上直接套裝有密封圈，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計存在諸多不足，例如:不銹鋼的塞體被長期使用后易變形，這將致使其與密封圈配合間隙增大，造成漏液及出液精度低；不銹鋼的塞體在與密封圈配合時易磨損，降低使用壽命，增加維修成本；由不銹鋼材質(zhì)制成的塞體因會產(chǎn)生污染而應(yīng)用范圍受限制，不可應(yīng)用到某些食品或化工行業(yè)。另外，現(xiàn)有的注液塞添加潤滑液的方式多為事先涂覆在塞體上，或者從塞套口注入，這種方式不僅會導(dǎo)致潤滑液浪費，且存在塞體因為潤滑效果不佳而造成注液效率降低。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種使用壽命長，注液效
率高的電池注液塞。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]一種電池注液塞，包括塞體以及套裝在塞體上的塞套，所述塞體與塞套緊密匹配，所述塞體由塞柄以及和塞柄為一體機構(gòu)的陶瓷塞頭組成，陶瓷塞頭的直徑大于塞柄的直徑，所述塞柄的頂端設(shè)置有用于連接驅(qū)動裝置的固定孔，所述塞套開有潤滑液添加槽，所述塞套還設(shè)有電解液入口和電解液出口，所述電解液入口和電解液出口位于塞套的對側(cè)。
[0007]本實用新型最大的創(chuàng)新之處在于，發(fā)明人在未額外增加任何部件的情況下，只通過對原始結(jié)構(gòu)進行加工改良，達到使用壽命長、注液效率高的技術(shù)目的。具體的技術(shù)方案為:通過單獨設(shè)置潤滑液添加槽避免了現(xiàn)有方式中，通過事先將潤滑液涂覆在塞體上或者從塞套口注入產(chǎn)生的潤滑效果不佳以及生產(chǎn)效率低的不足；通過采用陶瓷塞頭提高了注液塞的使用壽命，并擴大了注液塞的應(yīng)用范圍。
[0008]本實用新型的創(chuàng)新之處還在于，本實用新型的電池注液塞能和自動化的電池注液裝置配套使用。
[0009]具體的，所述潤滑液添加槽由潤滑液入口以及與潤滑液入口連接的儲液腔體組成，所述潤滑液入口位于塞套的上端面，所述儲液腔體的長度大于陶瓷塞頭的寬度，儲液腔體上均勻設(shè)置有多個潤滑液流通孔。
[0010]具體的，所述電解液入口位于塞套的下端面，電解液出口位于塞套的上端面，分別以電解液入口、電解液出口為中心，在塞套的外壁設(shè)有一定深度的凹槽。
[0011]更具體的，所述陶瓷塞頭為氧化鋯陶瓷塞頭。
[0012]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0013]1.本實用新型電池注液塞使用壽命長，且由于無污染而擴大了其應(yīng)用領(lǐng)域。
[0014]2.本實用新型潤滑液添加方便，且潤滑效果好，主要表現(xiàn)為:
[0015]通過將儲液腔體的長度設(shè)置大于陶瓷塞頭的寬度，以使陶瓷塞頭所有面積均能接收到潤滑液進行潤滑；
[0016]通過將潤滑液入口設(shè)置在塞套的上端面，將儲液腔體上均勻設(shè)置多個潤滑液流通孔，使得位于儲液腔體下端的陶瓷塞頭能被垂流落下的潤滑液進行均勻涂覆，進一步提高潤滑效果。
[0017]3.本實用型以電解液入口、電解液出口為中心，在塞套的外壁設(shè)有一定深度的凹槽，方便電解液添加管道和電解液輸出管道安裝，提高密封性。
[0018]4.本實用新型塞頭采用的氧化鋯陶瓷材料，抗腐蝕、耐酸、耐堿且因易加工而精度聞，從而提聞S封性。
[0019]5.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價低，便于推廣實現(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型電池注液塞的剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型創(chuàng)造的實施方式不限于此。
[0022]實施例
[0023]如圖1所示，本實用新型提供一種電池注液塞，包括塞體I以及套裝在塞體I上的塞套2，塞體I與塞套2緊密匹配，塞體I由塞柄11以及和塞柄11為一體機構(gòu)的陶瓷塞頭12組成，陶瓷塞頭12的直徑大于塞柄11的直徑，塞柄11的頂端設(shè)置有用于連接驅(qū)動裝置的固定孔13，塞套2開有潤滑液添加槽3，塞套3還設(shè)有電解液入口 4和電解液出口 5，電解液入口 4和電解液出口 5位于塞套2的對側(cè)。
[0024]其中，潤滑液添加槽3由潤滑液入口 31以及與潤滑液入口 31連接的儲液腔體32組成，潤滑液入口 31位于塞套2的上端面，儲液腔體32的長度大于陶瓷塞頭12的寬度，儲液腔體32上均勻設(shè)置有多個潤滑液流通孔(附圖中未顯示)。另外，電解液入口 4位于塞套2的下端面，電解液出口 5位于塞套2的上端面，分別以電解液入口 4、電解液出口 5為中心，在塞套2的外壁設(shè)有一定深度的凹槽6。在材料選擇上面，陶瓷塞頭具體為氧化鋯陶瓷塞頭。
[0025]以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種電池注液塞，包括塞體以及套裝在塞體上的塞套，所述塞體與塞套緊密匹配，其特征在于:所述塞體由塞柄以及和塞柄為一體機構(gòu)的陶瓷塞頭組成，陶瓷塞頭的直徑大于塞柄的直徑，所述塞柄的頂端設(shè)置有用于連接驅(qū)動裝置的固定孔，所述塞套開有潤滑液添加槽，所述塞套還設(shè)有電解液入口和電解液出口，所述電解液入口和電解液出口位于塞套的對側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池注液塞，其特征在于:所述潤滑液添加槽由潤滑液入口以及與潤滑液入口連接的儲液腔體組成，所述潤滑液入口位于塞套的上端面，所述儲液腔體的長度大于陶瓷塞頭的寬度，儲液腔體上均勻設(shè)置有多個潤滑液流通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池注液塞，其特征在于:所述電解液入口位于塞套的下端面，電解液出口位于塞套的上端面，分別以電解液入口、電解液出口為中心，在塞套的外壁設(shè)有一定深度的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池注液塞，其特征在于:所述陶瓷塞頭為氧化鋯陶瓷塞頭。
【文檔編號】H01M2/36GK203574045SQ201320712061
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】鄒小波 申請人:惠州市中和自動化設(shè)備有限公司