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      一種插腳及防雷模塊的制作方法

      文檔序號(hào):7032469閱讀:130來源:國知局
      一種插腳及防雷模塊的制作方法
      【專利摘要】一種插腳及防雷模塊,涉及防雷技術(shù)。其插腳,包括一金屬片相對彎折成其兩端頭分別為大頭與小頭的楔形,相對彎折成所述楔形的該金屬片形成第一段、第二段及第三段,第一段的起點(diǎn)包塑固接于防雷模塊的外殼,包塑固接第一段的起點(diǎn)之防雷模塊外殼的該平面稱為防雷模塊外殼的底面,且第一段垂直于所述底面;第二段為彎折部;第三段傾斜地張開式伸向所述底面;還包括在第一段與第三段之間的間隙中設(shè)置支撐條,所述支撐條的一端與防雷模塊外殼的底面構(gòu)成一體,所述支撐條的另一端插入第二段。支撐條的定位性強(qiáng),增強(qiáng)了第一段與相應(yīng)插孔壁接觸的穩(wěn)定性;結(jié)構(gòu)簡單,效果好。所述支撐條與防雷模塊外殼一次成型(注塑),制作便利,結(jié)構(gòu)牢固,成本低廉。
      【專利說明】一種插腳及防雷模塊
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及防雷技術(shù),尤指一種插腳及使用該插腳的防雷模塊。
      【背景技術(shù)】
      [0002]雷擊對建筑物、電子電氣設(shè)備及人畜會(huì)造成很大的危害。為了避免或雷擊造成的危害,在建筑物、電子電氣設(shè)備上廣泛安裝防雷器(防雷模塊)。過電壓和過電流通過防雷器后,會(huì)削弱到可接受的范圍。防雷器用于各種室內(nèi)和室外的場合,如在配電箱(電源柜、信號(hào)柜、分線柜等)內(nèi)設(shè)置防雷模塊,形成電源防雷箱等。以保護(hù)設(shè)備的安全。
      [0003]防雷模塊通常包括壓敏電阻、放電管、用于雷擊時(shí)報(bào)警的擺桿(或壓桿)及外殼腔體等,壓敏電阻、放電管及擺桿等封裝于外殼腔體內(nèi),形成緊湊的一體結(jié)構(gòu)。防雷模塊通過安裝座配裝于配電箱或信號(hào)箱等設(shè)備,防雷模塊與安裝座匹配形成整套裝置。防雷模塊上的插腳與安裝座上的插孔形成插接配裝,防雷模塊上的插腳為壓敏電阻、放電管等組成的防雷模塊電路與被保護(hù)電路的連接端,安裝座上的插孔連接被保護(hù)電路。因此,防雷模塊上的插腳與安裝座上的插孔必須時(shí)刻保持良好的電連接,否則,防雷模塊的防雷保護(hù)作用就會(huì)大打折扣。尤其在鐵路場站、機(jī)場等震動(dòng)頻繁且震動(dòng)大的環(huán)境中配置的電源防雷柜或信號(hào)防雷柜,遭受頻繁震動(dòng),工作環(huán)境很不穩(wěn)定,現(xiàn)有技術(shù)的防雷模塊的插腳在頻繁震動(dòng)的環(huán)境下存在一些缺陷:
      [0004]其一,如圖1所不,現(xiàn)有技術(shù)的防雷模塊的一種插腳40,包括一金屬片相對彎折成其兩端頭分別為大頭與小頭的楔形,相對彎折成所述楔形的該金屬片形成第一段41、第二段42及第三段43,第一段的起點(diǎn)包塑固接于防雷模塊I的外殼2,包塑固接第一段41的起點(diǎn)之防雷模塊外殼2的該平面稱為防雷模塊外殼2的底面3,且第一段41垂直于所述底面3 ;第二段42為彎折部并形成所述楔形的小頭端;第三段43傾斜地張開式伸向所述底面3,且第三段43的尾端與底面3不接觸成為自由端,第三段43的尾端與其相對的第一段的部位共同形成所述楔形的大頭端;當(dāng)插腳4插進(jìn)插孔時(shí),第二段42作引導(dǎo)進(jìn)入插孔,第一段41及第三段43與插孔壁接觸,由于第三段43的尾端傾斜地張開,尾端便受到相觸的插孔壁的擠壓,隨之第一段41也受到頂推及擠壓,致使第一段41與相觸的插孔壁緊緊接觸。但是,這種“緊緊接觸”會(huì)隨著時(shí)間的推移而改變。因?yàn)?
      [0005]I)第一段41與相應(yīng)插孔壁的接觸及定位主要靠來自第三段43的尾端的推擠力,時(shí)間一長,金屬材料容易產(chǎn)生疲勞,第三段43的尾端受到的推擠力會(huì)變?nèi)?,對第一?1的推擠力也會(huì)隨之變?nèi)?,第一?1與相觸的插孔壁的接觸會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)。
      [0006]2)在長期遭受頻繁震動(dòng)的情況下,第三段43的尾端直接產(chǎn)生振動(dòng)(因?yàn)榈谌?3的尾端為自由端,可能出現(xiàn)的振動(dòng)還會(huì)出現(xiàn)類似共振的增幅)更容易出現(xiàn)松動(dòng),第一段41與相觸的插孔壁的接觸也會(huì)更易松動(dòng)。
      [0007]插腳40與插孔的松動(dòng)造成電接觸不良,導(dǎo)致防雷模塊工作不正常。
      [0008]其二,插腳與插孔的松動(dòng)造成電接觸不良所導(dǎo)致防雷模塊工作不正常與防雷模塊本身的故障交織混雜在一起,容易對防雷模塊本身故障的檢查產(chǎn)生誤判,增加排查工作量。一個(gè)配電箱或信號(hào)箱中控制許多條線路,往往安裝許多防雷模塊,如500線等。這么多防雷模塊安裝在一起,一旦產(chǎn)生故障,排查工作量很大,而且插腳與插孔的松動(dòng)產(chǎn)生的防雷模塊工作不正常會(huì)是大量的,尤其增加了排查工作量。
      [0009]其三,如若增厚插腳金屬片,因銅是貴重金屬,一是增加成本大,而是消耗資源大,三是防止松動(dòng)的效果未必很好。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有現(xiàn)有技術(shù)的防雷模塊的插腳與插孔的接觸容易松動(dòng)、造成電接觸不良導(dǎo)致防雷模塊工作不正常的不足,提供一種插腳及防雷模塊。該插腳與插孔的接觸不容易松動(dòng),不會(huì)產(chǎn)生因接觸問題而導(dǎo)致的防雷模塊工作故障。
      [0011]為此,本實(shí)用新型一種插腳及防雷模塊采用下述技術(shù)方案:
      [0012]一種插腳,包括一金屬片相對彎折成其兩端頭分別為大頭與小頭的楔形,相對彎折成所述楔形的該金屬片形成第一段、第二段及第三段,第一段的起點(diǎn)包塑固接于防雷模塊的外殼,包塑固接第一段的起點(diǎn)之防雷模塊外殼的該平面稱為防雷模塊外殼的底面,且第一段垂直于所述底面;第二段為彎折部并形成所述楔形的小頭端;第三段傾斜地張開式伸向所述底面,且第三段的尾端與底面不接觸成為自由端,第三段的尾端與其相對的第一段的部位共同形成所述楔形的大頭端;還包括在第一段與第三段之間的間隙中設(shè)置支撐條,所述支撐條的一端與防雷模塊外殼的底面構(gòu)成一體,所述支撐條的另一端插入第二段。
      [0013]所述支撐條與第一段接觸之面與防雷模塊外殼的底面垂直,致使所述支撐條與第一段相貼整合;所述支撐條與第三段相對的一面之靠近第二段的部位具有一傾斜段,致使所述支撐條與第三段之間具有一張開角度。
      [0014]所述張開角度為大于或等于10度并小于或等于20度。
      [0015]所述支撐條為剛性件。
      [0016]一種防雷模塊,其插腳為本實(shí)用新型的所敘述的插腳。
      [0017]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0018]其一,在第一段與第三段之間的間隙中設(shè)置支撐條,所述支撐條與第一段接觸之面與防雷模塊外殼的底面垂直,致使所述支撐條與第一段相貼整合,從而改變了現(xiàn)有技術(shù)之第一段與相應(yīng)插孔壁的接觸及定位主要靠來自第三段的尾端的推擠力情況。本實(shí)用新型第一段與相應(yīng)插孔壁的接觸及定位來自兩方面:第一,來自所述支撐條對第一段的推擠力,所述支撐條為剛性件且與第一段相貼整合,當(dāng)插入插孔后,受插孔大小的局限,所述支撐條勢必推擠第一段與相應(yīng)插孔壁接觸,由于所述支撐條的定位性強(qiáng),增強(qiáng)了第一段與相應(yīng)插孔壁接觸的穩(wěn)定性;第二,來自第三段的尾端對第一段的推擠力。在這兩種推擠力的共同作用下,第一段與相應(yīng)插孔壁的穩(wěn)定接觸如同下了 “雙保險(xiǎn)”,尤其是所述支撐條的推擠力更穩(wěn)定,受材料疲勞變化影響的可能性大大消弱,受頻繁震動(dòng)產(chǎn)生松動(dòng)的可能性也大大降低,在相應(yīng)的使用期限內(nèi)不會(huì)出現(xiàn),而且其使用期限(即壽命)會(huì)大大延長。
      [0019]其二,結(jié)構(gòu)簡單,效果好。所述支撐條與防雷模塊外殼一次成型(注塑),制作便利,結(jié)構(gòu)牢固,成本低廉。
      [0020]其三,如不需增厚插腳金屬片,節(jié)約銅材,利于可持續(xù)發(fā)展?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)插腳與防雷模塊示意圖;
      [0022]圖2為本實(shí)用新型插腳與防雷模塊示意圖;
      [0023]圖3為本實(shí)用新型示意圖;
      [0024]圖4為使用本實(shí)用新型插腳的防雷模塊示意圖。
      [0025]圖1中:1、防雷模塊;2、外殼;3、底面;40、插腳,41、第一段;42、第二段;43、第三段。
      [0026]圖2至4中:1、防雷模塊;2、外殼;3、底面;4、插腳,41、第一段;42、第二段;43、第三段;44、支撐條;441、傾斜段;45、張開角度。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]下面結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
      [0028]如圖2至圖3所示,一種插腳4,包括一金屬片相對彎折成其兩端頭分別為大頭與小頭的楔形,相對彎折成所述楔形的該金屬片形成第一段41、第二段42及第三段43,第一段的起點(diǎn)包塑固接于防雷模塊I的外殼2,包塑固接第一段41的起點(diǎn)之防雷模塊外殼2的該平面稱為防雷模塊外殼2的底面3,且第一段41垂直于所述底面3 ;第二段42為彎折部并形成所述楔形的小頭端;第三段43傾斜地張開式伸向所述底面3,且第三段43的尾端與底面3不接觸成為自由端,第三段43的尾端與其相對的第一段的部位共同形成所述楔形的大頭端;還包括在第一段41與第三段43之間的間隙中設(shè)置支撐條44,所述支撐條44的一端與防雷模塊外殼2的底面3構(gòu)成一體(即防雷模塊I的外殼2包括底面3),所述支撐條44的另一端插入第二段42。所述支撐條44與防雷模塊外殼2 —次成型(注塑),制作便利,結(jié)構(gòu)牢固,成本低廉。
      [0029]所述支撐條44與第一段41接觸之面與防雷模塊外殼2的底面I垂直,致使所述支撐條44與第一段41相貼整合;所述支撐條44與第三段43相對的一面之靠近第二段42的部位具有一傾斜段441,致使所述支撐條44與第三段43之間具有一張開角度45。
      [0030]所述張開角度45為大于或等于10度并小于或等于20度。
      [0031]所述支撐條44為剛性件。
      [0032]如圖4所示,一種防雷模塊1,其插腳4為本實(shí)用新型的所敘述的插腳。
      [0033]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制。本行業(yè)的技術(shù)人員,在本技術(shù)方案的啟迪下,可做出一些變形與修改,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種插腳,包括一金屬片相對彎折成其兩端頭分別為大頭與小頭的楔形,相對彎折成所述楔形的該金屬片形成第一段、第二段及第三段,第一段的起點(diǎn)包塑固接于防雷模塊的外殼,包塑固接第一段的起點(diǎn)之防雷模塊外殼的該平面稱為防雷模塊外殼的底面,且第一段垂直于所述底面;第二段為彎折部并形成所述楔形的小頭端;第三段傾斜地張開式伸向所述底面,且第三段的尾端與底面不接觸成為自由端,第三段的尾端與其相對的第一段的部位共同形成所述楔形的大頭端;其特征在于:還包括在第一段與第三段之間的間隙中設(shè)置支撐條,所述支撐條的一端與防雷模塊外殼的底面構(gòu)成一體,所述支撐條的另一端插入第二段。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插腳,其特征在于:所述支撐條與第一段接觸之面與防雷模塊外殼的底面垂直,致使所述支撐條與第一段相貼整合;所述支撐條與第三段相對的一面之靠近第二段的部位具有一傾斜段,致使所述支撐條與第三段之間具有一張開角度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種插腳,其特征在于:所述張開角度為大于或等于10度并小于或等于20度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插腳,其特征在于:所述支撐條為剛性件。
      5.一種防雷模塊,其特征在于:該一種防雷模塊的插腳為權(quán)利要求1至權(quán)利要求4所述的任意一種插腳。
      【文檔編號(hào)】H01T1/16GK203690549SQ201320795621
      【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
      【發(fā)明者】袁譽(yù)湘, 陳利安, 孫輝, 王振杰 申請人:東莞市華煒雷電防護(hù)設(shè)備有限公司
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