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      一種同軸連接器的制造方法

      文檔序號:7034765閱讀:300來源:國知局
      一種同軸連接器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉連接器領(lǐng)域,尤其涉及一種同軸連接器。同軸連接器,包括一外導(dǎo)體,所述外導(dǎo)體中心開設(shè)有一貫通整個(gè)外導(dǎo)體的空腔,所述外導(dǎo)體后端與饋線外導(dǎo)體螺旋錫焊連接,于所述外導(dǎo)體的空腔內(nèi),設(shè)有一內(nèi)導(dǎo)體,所述內(nèi)導(dǎo)體與電纜內(nèi)導(dǎo)體相連。該連接器與電纜裝配簡單,生產(chǎn)時(shí)無需工裝夾具,可有效的提高生產(chǎn)效率,電氣性能容易控制、調(diào)整,大批量生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量穩(wěn)定性較高。優(yōu)選的,所述內(nèi)導(dǎo)體與電纜內(nèi)導(dǎo)體連接位置采用焊接結(jié)構(gòu),有效的避免了開槽方式結(jié)構(gòu)對線纜剝線要求,和不易夾緊導(dǎo)致降低產(chǎn)品使用的可靠性。
      【專利說明】一種同軸連接器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉連接器領(lǐng)域,尤其涉及一種同軸連接器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,射頻同軸連接器由以下幾種零件分別加工組裝而成,分別由密封圈、螺母、密封圈、絕緣子、內(nèi)導(dǎo)體、外導(dǎo)體以及絕緣子組裝而成,這種結(jié)構(gòu)的射頻同軸器存在的主要缺陷是:
      [0003]I)、電纜外導(dǎo)體直接裝入連接器外導(dǎo)體中焊接,生產(chǎn)時(shí)因工裝夾具及人為等因素,導(dǎo)致電纜裝配不到位其電氣性能不易控制,也難以調(diào)整,大批量生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量穩(wěn)定性較差。
      [0004]2)、連接器內(nèi)導(dǎo)體采用開槽方式,對線纜剝線要求很高,而且不易夾緊,降低了產(chǎn)品使用的可靠性,且開槽方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工過程較困難,故此類連接器質(zhì)量偏低。
      [0005]3 )、密封性能差,不適宜在戶外或惡劣環(huán)境下使用。
      [0006]4)、三階互調(diào)難以控制,而且穩(wěn)定性較差。
      [0007]針對以上問題,亟需要一種低成本、低互調(diào)的射頻同軸連接器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的電纜裝配不到位,其電氣性能不易控制,也難以調(diào)整,大批量生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量穩(wěn)定性較差的問題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種同軸連接器,該連接器與電纜裝配簡單,生產(chǎn)時(shí)無需工裝夾具,可有效的提高生產(chǎn)效率,電氣性能容易控制、調(diào)整,大批量生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量穩(wěn)定性較高。
      [0009]為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0010]一種同軸連接器,包括一外導(dǎo)體,所述外導(dǎo)體中心開設(shè)有一貫通整個(gè)外導(dǎo)體的空腔,所述外導(dǎo)體后端與饋線外導(dǎo)體連接為螺旋錫焊接,于所述外導(dǎo)體的空腔內(nèi),設(shè)有一內(nèi)導(dǎo)體,所述內(nèi)導(dǎo)體與電纜內(nèi)導(dǎo)體相連。
      [0011]作為優(yōu)選,所述內(nèi)導(dǎo)體與電纜內(nèi)導(dǎo)體連接采用錫焊接結(jié)構(gòu)。
      [0012]作為優(yōu)選,于所述內(nèi)導(dǎo)體與所述外導(dǎo)體之間,設(shè)有一用于將內(nèi)導(dǎo)體與外導(dǎo)體隔離且可用作支承所述內(nèi)導(dǎo)體的絕緣子。
      [0013]作為優(yōu)選,所述絕緣子內(nèi)孔與外徑處均設(shè)有密封圈。
      [0014]作為優(yōu)選,所述內(nèi)導(dǎo)體中間設(shè)有倒刺,所述倒刺與絕緣子配合。
      [0015]作為優(yōu)選,所述倒刺與絕緣子過盈配合。
      [0016]作為優(yōu)選,所述外導(dǎo)體的前端為直角狀,并具有臺階,所述外導(dǎo)體的臺階處安裝有螺母。
      [0017]作為優(yōu)選,所述螺母的前端臺階處設(shè)置有密封圈。
      [0018]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供一種同軸連接器,由于連接器外導(dǎo)體后端與饋線外導(dǎo)體連接為螺旋錫焊接,所以該連接器與電纜裝配簡單,生產(chǎn)時(shí)無需工裝夾具,可有效的提高生產(chǎn)效率,電氣性能容易控制、調(diào)整,大批量生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量穩(wěn)定性較高。由于所述內(nèi)導(dǎo)體與電纜內(nèi)導(dǎo)體連接位置采用焊接結(jié)構(gòu),所以有效的避免了開槽方式結(jié)構(gòu)對線纜剝線要求,和不易夾緊導(dǎo)致降低產(chǎn)品使用的可靠性。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的射頻同軸連接器的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的射頻同軸連接器的裝配圖。
      [0021]其中:
      [0022]11、螺母;12、密封圈;13、內(nèi)導(dǎo)體;14、外導(dǎo)體;15、絕緣子;16、密封圈;17、密封圈;
      [0023]141、臺階。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
      [0025]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的射頻同軸連接器的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的射頻同軸連接器的裝配圖。如圖1和圖2所示,該同軸連接器,包括一外導(dǎo)體14,所述外導(dǎo)體中心開設(shè)有一貫通整個(gè)外導(dǎo)體的空腔,所述外導(dǎo)體14后端與饋線外導(dǎo)體連接為螺旋錫焊接,于所述外導(dǎo)體14的空腔內(nèi),設(shè)有一內(nèi)導(dǎo)體13,所述內(nèi)導(dǎo)體13與電纜內(nèi)導(dǎo)體相連。
      [0026]由于連接器外導(dǎo)體14后端與饋線外導(dǎo)體連接為螺旋錫焊接,所以該連接器與電纜裝配簡單,生產(chǎn)時(shí)無需工裝夾具,可有效的提高生產(chǎn)效率,電氣性能容易控制、調(diào)整,大批量生產(chǎn)時(shí)質(zhì)量穩(wěn)定性較高。
      [0027]于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,所述內(nèi)導(dǎo)體13與電纜內(nèi)導(dǎo)體連接位置采用焊接結(jié)構(gòu)。
      [0028]由于所述內(nèi)導(dǎo)體13與電纜內(nèi)導(dǎo)體連接位置采用焊接結(jié)構(gòu),所以有效的避免了開槽方式結(jié)構(gòu)對線纜剝線要求,和不易夾緊導(dǎo)致降低產(chǎn)品使用的可靠性。
      [0029]連接器外導(dǎo)體14后端與饋線外導(dǎo)體連接為螺旋錫焊接,即可有效的提高生產(chǎn)效率,且無需工裝夾具,直接將饋線外導(dǎo)體擰入外導(dǎo)體14中到位即可焊接,提高了連接器與饋線的連接牢固性,又可保證電氣性能的穩(wěn)定性,其三階互調(diào)達(dá)到了 _166dBc,提高了產(chǎn)品在市場上的競爭力。
      [0030]于本實(shí)施例中,作為優(yōu)選方案,于所述內(nèi)導(dǎo)體與所述外導(dǎo)體14之間,設(shè)有一絕緣子15,所述絕緣子15用于將內(nèi)導(dǎo)體與外導(dǎo)體14隔離,并且可用作支承所述內(nèi)導(dǎo)體的支承件。
      [0031]于本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述絕緣子15內(nèi)孔處設(shè)置有密封圈16,所述絕緣子內(nèi)孔外徑處設(shè)有密封圈17,有效的保證密封性能,防水性能達(dá)到IP68。
      [0032]于本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述內(nèi)導(dǎo)體中間設(shè)有倒刺,所述倒刺與絕緣子15配合。
      [0033]于本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述倒刺與絕緣子15過盈配合。
      [0034]于本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述外導(dǎo)體的前端為直角狀,并具有臺階141,所述外導(dǎo)體的臺階141處安裝有螺母11。
      [0035]于本實(shí)施例中,作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述螺母的前端臺階141處設(shè)置有密封圈12,有效的保證密封性能。
      [0036]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種同軸連接器,包括一外導(dǎo)體,所述外導(dǎo)體中心開設(shè)有一貫通整個(gè)外導(dǎo)體的空腔,其特征在于,所述外導(dǎo)體后端與饋線外導(dǎo)體螺旋連接,于所述外導(dǎo)體的空腔內(nèi),設(shè)有一內(nèi)導(dǎo)體,所述內(nèi)導(dǎo)體與電纜內(nèi)導(dǎo)體相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸連接器,其特征在于,所述內(nèi)導(dǎo)體與電纜內(nèi)導(dǎo)體連接采用錫焊接結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸連接器,其特征在于,于所述內(nèi)導(dǎo)體與所述外導(dǎo)體之間,設(shè)有一用于將內(nèi)導(dǎo)體與外導(dǎo)體隔離且可用作支承所述內(nèi)導(dǎo)體的絕緣子。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸連接器,其特征在于,所述絕緣子內(nèi)孔與外徑處均設(shè)有密封圈。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸連接器,其特征在于,所述內(nèi)導(dǎo)體中間設(shè)有倒刺,所述倒刺與絕緣子配合。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的同軸連接器,其特征在于,所述倒刺與絕緣子過盈配合。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸連接器,其特征在于,所述外導(dǎo)體的前端為直角狀,并具有臺階,所述外導(dǎo)體的臺階處安裝有螺母。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的同軸連接器,其特征在于,所述螺母的前端臺階處設(shè)置有密封圈。
      【文檔編號】H01R24/40GK203660084SQ201320864884
      【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
      【發(fā)明者】馬亮, 周偉, 唐運(yùn)亮 申請人:湖北日海通訊技術(shù)有限公司, 深圳日海通訊技術(shù)股份有限公司
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