基板直角斜齒型散熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種基板直角斜齒型散熱器，涉及散熱器領(lǐng)域。該基板直角斜齒型散熱器包括基板和斜齒；所述的基板包括兩個互相垂直的平板，所述的斜齒設(shè)置在基板所圍成的直角內(nèi)，斜齒與其所在的基板之間的夾角為銳角。本實用新型把散熱器的基板設(shè)計成直角型，便于功率器件的布局；同時，齒片全為斜齒，而且斜齒的表面為波浪形，有效地增加了散熱面積；采用型材模具的方式成型，工藝簡單，能保證基板表面的平整度。
【專利說明】基板直角斜齒型散熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及散熱器領(lǐng)域，尤其涉及一種基板直角斜齒型散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]一般常規(guī)變頻器的散熱器的基板都是水平的，這樣導(dǎo)致功率器件安裝后，熱源相對集中，不利于散熱，必須加大散熱器的體積，且同等功率變頻器的體積也相應(yīng)增加，整個機(jī)器的成本也相應(yīng)的提高，另外，一般散熱器的齒都是豎齒，雖然不影響機(jī)器的散熱，但長時間的工作會使器件的溫度分布不均勻，從而導(dǎo)致功率器件的壽命變短，并且如果當(dāng)所有功率器件布局位于一個平面，這樣當(dāng)風(fēng)機(jī)在進(jìn)行對它們抽風(fēng)或吹風(fēng)時，位于風(fēng)向后面的器件由于溫度的疊加，工作過程中溫度高的器件就很容易損壞，從而導(dǎo)致變頻器的穩(wěn)定性降低、壽命變短。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決目前散熱器熱源集中、溫度分布不均勻的問題，提供了一種基板直角斜齒型散熱器，該基板直角斜齒型散熱器能分散熱源，增加了散熱面積，便于更好的散熱。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]該基板直角斜齒型散熱器包括基板和斜齒；所述的基板為兩個互相垂直的平板，所述的斜齒設(shè)置在基板所圍成的直角內(nèi)，斜齒與其所在的基板之間的夾角為銳角。
[0006]特別的，所述的斜齒的表面設(shè)置為波浪形。
[0007]特別的，所述的斜齒互相平行。
[0008]特別的，所述的基板上設(shè)置了多個固定孔。
[0009]特別的，所述的基板直角斜齒型散熱器采用一體成型工藝制造而成。
[0010]本實用新型的有益效果:該基板直角斜齒型散熱器采用直角型，這樣便于結(jié)構(gòu)的布局，同時更好的有利于功率器件的散熱；該基板直角斜齒型散熱器米用一體成型工藝制造而成，提高工作效率，使工藝更簡單，最主要的是能保證功率器件安裝平面的平整度；齒片全為斜齒，適配熱溫度梯度，而且斜齒的表面設(shè)置為波浪形，有效地增加散熱面積，散熱的效果大為改善。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為該基板直角斜齒型散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為該基板直角斜齒型散熱器的側(cè)面的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明，本實施例僅代表一種最佳實施方式，不應(yīng)該構(gòu)成對本實用新型的限制。[0014]如圖1至圖2所示，本實用新型所提供的基板直角斜齒散熱器包括基板I和斜齒
2?；錓包括兩個互相垂直的平板，并在這兩個平板上均設(shè)置有多個螺絲孔3 ;斜齒2呈矩形，表面設(shè)置成波浪形；在基板I所圍成的直角內(nèi)設(shè)置了多個互相平行的斜齒2，斜齒2與其所在的基板I的平面的夾角為45°。該基板直角斜齒型散熱器采用一體成型工藝制造而成。
[0015]本實用新型的安裝過程:將IGBT單管、整流橋以及其他功率器件通過螺絲和螺絲孔3分散安裝在散熱器的基板I的兩個互相垂直的平板上，IGBT單管、整流橋以及其他功率器件所產(chǎn)生的熱量傳向基板I和斜齒2，由于熱源分散以及斜齒2的波浪形表面增大了散熱面積，從而達(dá)到了快速散熱的目的。
【權(quán)利要求】
1.基板直角斜齒型散熱器，其特征在于:該基板直角斜齒型散熱器包括基板和斜齒；所述的基板包括兩個互相垂直的平板，所述的斜齒設(shè)置在基板所圍成的直角內(nèi)，斜齒與其所在的基板之間的夾角為銳角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板直角斜齒型散熱器，其特征在于:所述的斜齒的表面設(shè)置為波浪形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板直角斜齒型散熱器，其特征在于:所述的斜齒互相平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板直角斜齒型散熱器，其特征在于:所述的基板上設(shè)置有多個固定孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板直角斜齒型散熱器，其特征在于:所述的基板直角斜齒型散熱器采用一體成型工藝制造而成。
【文檔編號】H01L23/367GK203633054SQ201320886352
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】董靜, 賈團(tuán)社, 王家兵 申請人:深圳市澳地特電氣技術(shù)有限公司