氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，包括：外殼；固定觸臂，其固定安裝在所述外殼內(nèi)；活動觸臂，其安裝為在所述外殼內(nèi)移動以便連接到所述固定觸臂或與所述固定觸臂分離；凸輪，其在閉合位置和斷開位置之間往復(fù)運動，以移動所述活動觸臂；和致動器，其移動所述凸輪，其中所述凸輪包括第一和第二凸輪表面，并且當(dāng)所述凸輪通過所述致動器移動到所述斷開位置時，所述活動觸臂在所述第一凸輪表面作用下的移動加速度大于在所述第二凸輪表面作用下的移動加速度，并且所述活動觸臂在所述第一凸輪表面作用下的移動距離小于在所述第二凸輪表面作用下的移動距離。
【專利說明】氣體絕緣開關(guān)設(shè)備
發(fā)明領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，尤其涉及一種設(shè)計為打開或者關(guān)閉電力傳輸線路和消除通過使用氣體而在執(zhí)行絕緣或斷路操作時產(chǎn)生的電弧的開關(guān)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]—般來說，開關(guān)設(shè)備指在輸電和配電(變電)系統(tǒng)或在電子電路中出現(xiàn)事故或諸如接地故障、短路等的故障時打開或關(guān)閉電路負(fù)載或切斷電流的設(shè)備。特別地，氣體絕緣開關(guān)設(shè)備包括安裝在充滿SF6絕緣氣體的箱型外殼內(nèi)的短路部件，該絕緣氣體為一種具有良好絕緣性能的無味無嗅無毒的惰性絕緣氣體。在該氣體絕緣開關(guān)設(shè)備中，所使用的電子線路可以手動地打開或關(guān)閉，或者通過安裝在外殼之外的致動器等遠(yuǎn)程地打開或關(guān)閉。在過載或短路的情況下，氣體絕緣開關(guān)設(shè)備自動地斷路電流以保護(hù)電源系統(tǒng)和電路負(fù)載設(shè)備。
[0003]如上所述，氣體絕緣開關(guān)設(shè)備包括安裝在短路部件中的固定觸臂和活動觸臂。通常地，固定觸臂與活動觸臂接觸以允許電流流過，并且在由于電源線路上的故障電流而流過大電流的情況下，活動觸臂和固定觸臂迅速分開以切斷該大電流。
[0004]這里，致動器通過由液壓、氣壓或電動機(jī)來儲能的彈簧等所產(chǎn)生的致動動力來將連接到圓筒的活塞桿移動到斷路位置，并且當(dāng)絕緣滅弧氣體根據(jù)活塞桿的移動在壓縮室內(nèi)被壓縮時，將具有高壓的壓縮滅弧氣體噴射至電弧以冷卻和消除該電弧，從而完成斷路操作。因此，相對于連接(也就是閉合)操作來說，斷路故障電流的斷路操作需要較高程度的致動動力。另外，為了提高斷路性能，活動觸臂需要盡可能快地與固定觸臂分離，并且即使在分離之后，活動觸臂和固定觸臂之間也最好盡可能地保持較大的距離。
[0005]即，在斷路操作的初始階段下，活動觸臂將會克服固定觸臂和活動觸臂之間的摩擦力和滅弧氣體的壓力而移動，因此與活動觸臂的移動相關(guān)的阻力增大。另外，為了盡可能減少故障電流的流動時間，活動觸臂應(yīng)當(dāng)以非?？斓乃俣扰c所述固定觸臂分離。
[0006]為此，需要大負(fù)載量的致動器。具體來說，為了增加致動動力，需要使用大負(fù)載量的彈簧，然而其將導(dǎo)致致動器的體積增加。另外，為了穩(wěn)定地支持該大負(fù)載量的彈簧，需要增加固定支持該彈簧的結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，這進(jìn)一步增加了致動器的體積。
[0007]因此，需要能夠快速執(zhí)行斷路操作，而且不會顯著地增加致動器的體積。在美國專利US7528336公開了一個這樣的示例。在相關(guān)技術(shù)中，在斷路操作的初期，通過調(diào)整配置和連接到致動器的杠桿和活動觸臂的桿的連桿構(gòu)件的安裝角度，使得能夠傳遞較高的轉(zhuǎn)矩來快速執(zhí)行斷路操作。具體地，在現(xiàn)有技術(shù)中，通過在斷路操作初期由致動動力將最大轉(zhuǎn)矩施加到連桿構(gòu)件來快速執(zhí)行斷路操作。特別地，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于在電路閉合操作時相對于斷路操作來說不需要那么迅速的操作，通過利用這一情況，提高了斷路操作在初始階段的操作特性。
[0008]然而，即使是對于現(xiàn)有技術(shù)來說，傳遞最大轉(zhuǎn)矩的時間太短，并且基于活動觸臂的移動所消耗的轉(zhuǎn)矩太大，因此很難獲得足夠的斷路速度。即，為了在斷路操作的初期執(zhí)行具有最大加速度力的斷路操作，最大轉(zhuǎn)矩需要持續(xù)足夠長時間，或者轉(zhuǎn)矩的消耗需要足夠小，但是在現(xiàn)有技術(shù)中，調(diào)整持續(xù)時間或消耗是不可能的。
[0009]另外，為了最大化在執(zhí)行斷路操作到某一程度的情況下的活動觸臂的移動的加速度，最大轉(zhuǎn)矩和最小轉(zhuǎn)矩的時間間隔越短越好，但是在現(xiàn)有技術(shù)中，不可能調(diào)整時間間隔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]因此，這里詳細(xì)描述的說明書的一方面是提供一種在相同的致動動力下能夠?qū)崿F(xiàn)相對快的斷路操作的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備。
[0011]詳細(xì)描述的說明書的另一方面是提供了一種能夠很容易地調(diào)整活動觸臂的移動特性的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備。
[0012]為了獲取這些或其他優(yōu)點，正如這里具體和寬泛描述一樣，與本發(fā)明的目的一致，按照本發(fā)明的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備包括:外殼；固定觸臂，其固定安裝在所述外殼內(nèi)；活動觸臂，其安裝為在所述外殼內(nèi)移動以便連接到所述固定觸臂或與所述固定觸臂分離；凸輪，其在閉合位置和斷開位置之間往復(fù)運動以移動所述活動觸臂；和致動器，其移動所述凸輪。
[0013]其中所述凸輪包括第一和第二凸輪表面，并且當(dāng)所述凸輪通過所述致動器移動到所述斷開位置時，所述活動觸臂在所述第一凸輪表面作用下的移動加速度大于在所述第二凸輪表面作用下的移動加速度，并且所述活動觸臂在第一凸輪表面作用下的移動距離小于在所述第二凸輪表面作用下的移動距離。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個方案，所述活動觸臂由在所述致動器的作用下往復(fù)運動的凸輪來移動。特別地，所述凸輪配置為在所述活動觸臂和所述固定觸臂連接的閉合位置和所述活動觸臂與所述固定觸臂盡可能遠(yuǎn)地分離的斷開位置之間往復(fù)運動，并且在這個過程中，所述活動觸臂根據(jù)由在所述凸輪中設(shè)置的所述第一凸輪表面和第二凸輪表面的形狀確定的移動速度和距離來移動。因此，所述第一凸輪表面在斷路操作的初始階段確定所述活動觸臂的移動，并且所述第二凸輪表面在斷路操作的后期階段確定所述活動觸臂的移動，所述活動觸臂的斷路操作能夠容易地進(jìn)行設(shè)置。
[0015]同樣地，由于第一凸輪表面確定的活動觸臂的移動速度和移動距離分別比所述第二凸輪表面確定的活動觸臂的移動速度和移動距離更高和更短，所以活動觸臂在斷路操作的初始階段迅速被分離，并且在后期階段，盡管速度較低，所述活動觸臂可定位為以較長的距離分離。
[0016]這里，所述第一凸輪表面相對于所述活動觸臂的軸向的平均斜率設(shè)置為比所述第二凸輪表面相對于所述活動觸臂的軸向的平均斜率更大。
[0017]所述凸輪進(jìn)一步包括設(shè)置在所述第一凸輪表面和所述第二凸輪表面之間的第三凸輪表面，并且所述第三凸輪表面的平均斜率的值在所述第一和第二凸輪表面的平均斜率的值之間。同樣地，在所述第二凸輪表面的端部具有凹部以阻止由于斷路操作而分離的所述活動觸臂朝所述固定觸臂移動。
[0018]同時，所述凸輪包括其內(nèi)的空間部分，并且所述第一凸輪表面和第二凸輪表面設(shè)置在所述空間部分的內(nèi)圓周表面上。
[0019]這里，所述氣體絕緣開關(guān)設(shè)備進(jìn)一步包括將凸輪容納在其中的凸輪殼體，并且該凸輪殼體具有引導(dǎo)所述凸輪移動的導(dǎo)向條。
[0020]在所述凸輪殼體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌以引導(dǎo)所述活動觸臂的移動。[0021]所述氣體絕緣開關(guān)設(shè)備進(jìn)一步包括連接到所述活動觸臂和所述凸輪的絕緣桿。
[0022]同樣地，所述絕緣桿的一部分插入所述導(dǎo)軌之間。
[0023]同樣地，在所述絕緣桿的端部安裝有與所述凸輪表面接觸的凸輪滾柱。
[0024]同樣地，支撐所述凸輪滾柱的可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸的兩個端部插入到所述導(dǎo)軌之間。
[0025]所述致動器包括以預(yù)定的角度范圍往復(fù)運動的操作桿，并且進(jìn)一步包括連接所述操作桿和所述凸輪的連接桿。在所述連接桿的端部形成一長孔，并且所述連接桿和所述操作桿通過所述長孔鉸接。
[0026]本申請的應(yīng)用的更大的范圍將通過下文給出的詳細(xì)說明書而變得明顯。然而，應(yīng)當(dāng)知道，在示出本發(fā)明的優(yōu)選實施例的同時，詳細(xì)的說明書和特定實例僅僅是以例證形式給出，因為對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，根據(jù)詳細(xì)說明書的記載而在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的不同變化和修改將變得明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]用來提供對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步理解，并且被結(jié)合而成為本發(fā)明的一部分的附圖與說明書一起用來闡述示例性實施例以解釋本發(fā)明的原理。
[0028]在附圖中:
[0029]圖1為根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的外部的一部分的示意性側(cè)視圖；
[0030]圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備中的活動觸臂處于閉合位置的狀態(tài)下的橫截面圖；
[0031]圖3為根據(jù)本發(fā)明實施例的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備中的凸輪的前視圖；
[0032]圖4為根據(jù)本發(fā)明實施例的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備中活動觸臂處于斷路位置的狀態(tài)下的橫截面圖；
[0033]圖5為根據(jù)本發(fā)明實施例氣體絕緣開關(guān)設(shè)備中的滾柱插入凸輪殼體中的狀態(tài)下的立體圖；
[0034]圖6為凸輪殼體內(nèi)部的前視圖。
【具體實施方式】
[0035]現(xiàn)在參考附圖給出關(guān)于示例性實施例的詳細(xì)描述。出于對附圖的簡要描述，相同的或等同的部件使用相同的參考數(shù)字，并且不再重復(fù)對其的說明。
[0036]下文中，將參考附圖對根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0037]圖1為根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的外部的一部分的示意性側(cè)視圖。參考圖1，根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備包括具有大致圓柱形狀的外殼102。外殼102的內(nèi)部充滿作為滅弧氣體的六氟化硫絕緣氣體(下文中簡稱為SF6)，其為一種無色無嗅無毒的惰性絕緣氣體，并且設(shè)置終端套管(未示出)來連接到電源系統(tǒng)。
[0038]同時，容納(將要描述的)凸輪的凸輪殼體110設(shè)置于外殼102的一側(cè)。凸輪殼體110具有與外殼102的直徑相似的圓柱形狀，并且其一個端部打開以與外殼102的內(nèi)部空間連通。[0039]同時，致動器200設(shè)置在凸輪殼體110的下面。用于將致動器200產(chǎn)生的致動動力傳遞到外部的操作桿202安裝在致動器200的一側(cè)。操作桿202配置為在致動器200中的電動機(jī)和彈簧所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩的作用下以順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動，并且其端部鉸接有連接桿210。
[0040]連接桿210具有形成在一端部的連接孔(長孔)212，并且操作桿202和連接桿210通過連接孔212鉸接。因此，盡管操作桿202轉(zhuǎn)動，但是在連接桿210的長孔(即連接孔212)中移動的鉸接軸(未示出)平滑地將操作桿202的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為連接桿210的滑動。
[0041]圖2為根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的橫截面視圖。在圖2中，省略外殼和凸輪殼體以幫助理解。如上所述，凸輪120容納于凸輪殼體110內(nèi)。凸輪120與連接桿210的上端部鉸接(基于圖2)，以便當(dāng)操作桿202旋轉(zhuǎn)時，凸輪120在連接桿210的作用下向上或向下移動。
[0042]在這種情況下，為了允許凸輪120平滑移動，與凸輪120的一側(cè)接合以引導(dǎo)凸輪120的垂直移動的導(dǎo)向條112安裝在凸輪殼體110內(nèi)。上下延伸的溝槽位于導(dǎo)向條112內(nèi)，并且凸輪120的一側(cè)插入該溝槽內(nèi)，從而引導(dǎo)凸輪的垂直移動。
[0043]同時，空間部分122設(shè)置于凸輪120內(nèi)，并且沿著空間部分122的內(nèi)圓周表面設(shè)置凸輪表面。圖3為凸輪120的空間部分122的放大前視圖。凸輪表面包括允許活動觸臂遠(yuǎn)離固定觸臂的斷開凸輪表面124和允許活動觸臂向著固定觸臂移動的閉合凸輪表面126，如下文所述。
[0044]斷開凸輪表面124劃分為第一凸輪表面124a、第二凸輪表面124b和第三凸輪表面124c，并且在第二凸輪表面124b的端部設(shè)置有凹部124d (換句話說是掛鉤和止動部)。閉合凸輪表面126劃分為第一凸輪表面126a和第二凸輪表面126b。每個凸輪表面都將在下文中描述。
[0045]重新參考圖2，凸輪120連接到絕緣桿130。滾柱132安裝在絕緣桿130的一個端部。滾柱132位于上述的斷開凸輪表面和閉合凸輪表面上以減少絕緣桿130和凸輪表面之間的摩擦力。同樣地，絕緣桿130設(shè)置為與外殼102的長度方向平行，并且其另一端連接到中間桿140。
[0046]中間桿140的一個端部連接到上述絕緣桿130，并且其另一端連接到端桿150。端桿150的內(nèi)部是中空的,并且活動觸臂160安裝在端桿150的一個端部。如圖所示,活動觸臂160的內(nèi)部是中空的，并且固定觸臂170插入活動觸臂160的中空的空間內(nèi)，同時固定觸臂170的外圓周壁與活動觸臂160的內(nèi)圓周壁接觸以便相互之間電連接。
[0047]這里，在中間桿140的一側(cè)設(shè)置凸緣142，并且在凸緣142內(nèi)安裝緩沖彈簧144。緩沖彈簧144的一個端部與端桿150的端部接觸以對在斷路(換句話說是斷開)和閉合操作期間施加的撞擊進(jìn)行緩沖。中間桿140與端桿150鉸合，并且該絞合的鉸接軸140a插入并支撐在長孔152中，長孔152形成為在端桿150的端部處沿軸線延伸。相應(yīng)地，即使在絕緣桿130和中間桿140固定的情況下，端桿150也可以在長孔152的有限長度內(nèi)移動。然而，在這種情況下，由于緩沖彈簧144的彈力，端桿150與中間桿140保持分離。
[0048]例如，當(dāng)由于斷路操作，絕緣桿130在圖2上向左移動(或移動到左側(cè))時，由于緩沖彈黃144的彈力，中間桿140的絞接軸140a保持與長孔152的左端部接觸，因此，端桿150在絕緣桿130移動的同時也向左移動。從而，當(dāng)絕緣桿130的移動停止時，端桿150在壓縮緩沖彈簧144的同時繼續(xù)移動，這里，端桿150持續(xù)移動直到緩沖彈簧144完全被壓縮或者鉸接軸140a到達(dá)長孔152的右端部。
[0049]圓筒180連接到端桿150的外圓周部分，并且與端桿150 —起移動。在斷路操作期間，活塞190插入到圓筒180內(nèi)以施加壓力，以便填充的滅弧氣體向活動觸臂160噴射。
[0050]圖4為活動觸臂在致動器的致動下移動到斷開位置的狀態(tài)下的橫截面視圖。參考圖4和圖2，當(dāng)致動器200被致動時，操作桿202以逆時針方向轉(zhuǎn)動。相應(yīng)地，連接桿210同樣從圖2所示的位置向下移動到圖4所示的位置，使得凸輪120沿著所示的導(dǎo)向條112向下移動。因此，與斷開凸輪表面124接觸的滾柱132依照以下順序移動:從第一凸輪表面124a，第三凸輪表面124c到第二凸輪表面124b。S卩，絕緣桿130沿著斷開凸輪表面124向左移動。
[0051]如圖3所示，第一凸輪表面124a設(shè)置為具有相對于活動觸臂的移動方向的較大斜率。事實上，第一凸輪表面124a配置為連續(xù)曲線，因此，用第一凸輪表面124a的平均斜率，而不是在特定點的斜率，來指定第一凸輪表面124a的形狀將是有益的。這樣，第一凸輪表面124a的平均斜率大于第二和第三凸輪表面的平均斜率。因此，在凸輪120下降相同的距離的情況下，活動觸臂在第一凸輪表面作用下所移動的水平距離最短。因此，由于在使用相同力時第一凸輪表面124a這一段最短，因此，與其它凸輪表面124c和124b相對的，在第一凸輪表面124a作用下的活動觸臂的加速度大于其它兩個凸輪表面124c和124b作用下的加速度。
[0052]同時，第二凸輪表面124b具有與水平軸近似的斜率，并且負(fù)責(zé)活動觸臂的一半或更多的行程。另外，凹部124d設(shè)置于第二凸輪表面124b的端部以阻止活動觸臂由于撞擊而向相反的方向移動。第三凸輪表面124c用來連接第一凸輪表面124a和第二凸輪表面124b，并且用來緩和第一凸輪表面124a和第二凸輪表面124b之間斜率上的明顯差異。
[0053]如上所述，在斷路操作(即斷開操作)初期，活動觸臂在第一凸輪表面124a這較短的一段內(nèi)迅速移動，并在第二凸輪表面124b這相對較長的一段緩慢移動。因而，在第一凸輪表面124a的行程的每相同的水平距離上施加相對更大的力到活動觸臂，斷路操作在其初始階段被迅速執(zhí)行。另外，由于與第一凸輪表面124a對應(yīng)的行程部分較短，因此對活動觸臂施加幾乎瞬時的致動動力，并且該致動動力的值接近最大值，從而活動觸臂的移動速度最大化。
[0054]同時，由于第二凸輪表面124b上的行程占了活動觸臂的整個行程的大部分，并且其與斷路操作的后期對應(yīng)，因此活動觸臂的移動速度較低。然而，在這種情況下，由于活動觸臂已經(jīng)在第一凸輪表面124a的作用下與固定觸臂170分離，因此該低速不會影響斷路性能。因此，保證了在活動觸臂由第二凸輪表面124b移動的同時，活動觸臂和固定觸臂之間具有足夠的絕緣距離。第三凸輪表面124c的表面距離比第一凸輪表面124a和第二凸輪表面124b的表面距離更短，因此滾柱132在相對較短的時間里從第一凸輪表面124a移動到第二凸輪表面124b。因此，在第二凸輪表面124b作用下的移動段中增加了加速度。
[0055]同時，閉合凸輪表面126包括第一凸輪表面126a和第二凸輪表面126b,第二凸輪表面126b占了閉合凸輪表面126的大部分。凹部126c設(shè)置于第二凸輪表面126b的端部。
[0056]參考圖5和6，導(dǎo)向滾柱134安裝在滾柱132的兩側(cè)，并且插入設(shè)置于凸輪殼體110內(nèi)的一對導(dǎo)軌114中。一對導(dǎo)軌114設(shè)置為與活動觸臂160的移動方向平行以在保持與活動觸臂160平行的同時引導(dǎo)絕緣桿130移動。
[0057]根據(jù)具有前述配置的本發(fā)明的各方案，由于移動速度和移動距離由具有不同形狀的第一和第二凸輪表面任意地確定，因此很容易確定活動觸臂的移動，增加了設(shè)計的自由度。另外，通過增加在第一凸輪表面的作用下的移動速度和減少在所述第一凸輪表面的作用下的移動距離，活動觸臂在斷路操作的初始階段迅速與固定操作臂分離。
[0058]另外，額外地在第一凸輪表面和第二凸輪表面之間設(shè)置第三凸輪表面，并且通過調(diào)整第三凸輪表面的部分來確定從第一凸輪表面到第二凸輪表面的過渡過程。即，當(dāng)?shù)谌馆啽砻孑^短時，活動觸臂的移動速度在短時間內(nèi)迅速改變，因此增加了活動觸臂的加速度。
[0059]而且，由于在凸輪內(nèi)的第一和第二凸輪表面的存在，盡管移動迅速，當(dāng)仍然能夠保持活動觸臂和凸輪之間的凸輪接合。
[0060]前述的實施例和優(yōu)點僅僅是示例性，并且不應(yīng)當(dāng)解釋為對本發(fā)明的限制。當(dāng)前教導(dǎo)很容易地施加到其它類型的裝置。該說明書是為了闡述，不是為了限制權(quán)利要求的范圍。多種替代、修改和變型對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的。這里描述的實施例的特征、結(jié)構(gòu)、方法和其他特性可以不同方式組合以獲取額外和/或替代的示例性實施例。
[0061]當(dāng)前特征在不脫離其中特性的幾種形式下具體表述時，同樣應(yīng)當(dāng)知道上述實施例不限于前述說明書中的任何詳細(xì)描述，除非專門指出，否則應(yīng)當(dāng)寬泛地認(rèn)為限定在附帶的權(quán)利要求的范圍內(nèi)，并且因此落在權(quán)利要求的范疇和范圍內(nèi)的所有改變和修改，或這些范疇和范圍的等同替代包含在附帶的權(quán)利要求內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，其特征在于所述開關(guān)設(shè)備包括: 夕卜殼; 固定觸臂，其固定安裝在所述外殼內(nèi)； 活動觸臂，其安裝為在所述外殼內(nèi)移動以便連接到所述固定觸臂或與所述固定觸臂分離； 凸輪，其在閉合位置和斷開位置之間往復(fù)運動以移動所述活動觸臂；和 致動器，其移動所述凸輪， 其中所述凸輪包括第一凸輪表面和第二凸輪表面，并且當(dāng)所述凸輪通過所述致動器移動到所述斷開位置時，所述活動觸臂在所述第一凸輪表面作用下的移動加速度大于在所述第二凸輪表面作用下的移動加速度，并且所述活動觸臂在所述第一凸輪表面作用下的移動距離小于在所述第二凸輪表面作用下的移動距離。
2.如權(quán)利要求1所述氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，其中所述第一凸輪表面相對于所述活動觸臂的軸向的平均斜率設(shè)置為大于所述第二凸輪表面相對于所述活動觸臂的軸向的平均斜率。
3.如權(quán)利要求2所述氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，其中所述凸輪進(jìn)一步包括設(shè)置在所述第一凸輪表面和所述第二凸輪表面之間的第三凸輪表面，并且所述第三凸輪表面的平均斜率的值在所述第一和第二凸輪表面的平均斜率的值之間。
4.如權(quán)利要求3所述氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，其中在所述第二凸輪表面的端部設(shè)置有凹部。
5.如權(quán)利要求1所述氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，其中所述凸輪包括位于其內(nèi)的空間部分，并且所述第一凸輪表面和第二凸輪表面設(shè)置于所述空間部分的內(nèi)圓周表面上。
6.如權(quán)利要求5所述氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，進(jìn)一步包括將所述凸輪容納于其中的凸輪殼體，并且該凸輪殼體具有引導(dǎo)所述凸輪移動的導(dǎo)向條。
7.如權(quán)利要求6所述氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，其中在所述凸輪殼體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌以引導(dǎo)所述活動觸臂的移動。
8.如權(quán)利要求7所述氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，進(jìn)一步包括連接到所述活動觸臂和所述凸輪的絕緣桿。
9.如權(quán)利要求8所述氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，其中所述絕緣桿的至少一部分插入所述導(dǎo)軌之間。
10.如權(quán)利要求8所述氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，其中在所述絕緣桿的端部安裝有與所述凸輪表面接觸的凸輪滾柱。
11.如權(quán)利要求10所述氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，其中支撐所述凸輪滾柱的轉(zhuǎn)動軸的兩個端部插入所述導(dǎo)軌之間。
12.如權(quán)利要求5所述氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，其中所述致動器包括在預(yù)定的角度范圍內(nèi)往復(fù)運動的操作桿，并且進(jìn)一步包括連接所述操作桿和所述凸輪的連接桿。
13.如權(quán)利要求12所述氣體絕緣開關(guān)設(shè)備，其中在所述連接桿的端部形成有長孔，并且所述連接桿和所述操作桿通過所述長孔進(jìn)行鉸接。
【文檔編號】H01H33/42GK103915283SQ201410008723
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月8日
【發(fā)明者】梁在敏 申請人:Ls產(chǎn)電株式會社