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      鍍銅鋼避雷接閃帶的制作方法

      文檔序號(hào):7045892閱讀:155來(lái)源:國(guó)知局
      鍍銅鋼避雷接閃帶的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于建筑安裝施工避雷防護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種用于安裝于屋面的鍍銅鋼避雷接閃帶,包括壓接套管,在所述壓接套管的內(nèi)孔中固定設(shè)置有第一鍍銅鋼、第二鍍銅鋼,且所述第一鍍銅鋼與第二鍍銅鋼兩者相對(duì)接的端口均為光滑平面,所述第一鍍銅鋼與第二鍍銅鋼在壓接套管內(nèi)孔中的連接處位于壓接套管沿長(zhǎng)度方向的中間位置;在所述第一鍍銅鋼、第二鍍銅鋼表面分別涂敷有導(dǎo)電膏;所述壓接套管上形成有若干壓接面,每個(gè)所述壓接面分別對(duì)應(yīng)箍緊于第一鍍銅鋼、第二鍍銅鋼的表面。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)施工操作簡(jiǎn)單、施工可靠性高等技術(shù)與環(huán)境要求。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】鍍銅鋼避雷接閃帶
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于建筑安裝施工避雷防護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)是一種用于安裝于屋面的鍍銅鋼避雷接閃帶。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鍍銅鋼是一種復(fù)合材料,這種材料是通過(guò)電鍍工藝將銅金屬均勻的覆蓋在鋼材表面而形成的新型接地材料。由于鍍銅鋼在圓鋼表面只有電鍍了一層很薄的銅,所以就不能采用傳統(tǒng)的焊接技術(shù),一般采用放熱焊接。但是放熱焊接需要制作模具、操作空間小、成本較大,對(duì)于一些高度超高的女兒墻明敷接閃帶施工難度大。另由于采用火粉等易燃物質(zhì)易引起施工安全事故、對(duì)于施工操作人員及施工環(huán)境要求高等問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理的鍍銅鋼避雷接閃帶,該可以實(shí)現(xiàn)施工操作簡(jiǎn)單、施工可靠性高等技術(shù)與環(huán)境要求。
      [0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:一種鍍銅鋼避雷接閃帶,特征在于:包括壓接套管,在所述壓接套管的內(nèi)孔中固定設(shè)置有第一鍍銅鋼、第二鍍銅鋼,且所述第一鍍銅鋼與第二鍍銅鋼兩者相對(duì)接的端口均為光滑平面,所述第一鍍銅鋼與第二鍍銅鋼在壓接套管內(nèi)孔中的連接處位于壓接套管沿長(zhǎng)度方向的中間位置;在所述第一鍍銅鋼、第二鍍銅鋼表面分別涂敷有導(dǎo)電膏;所述壓接套管上形成有若干壓接面,每個(gè)所述壓接面分別對(duì)應(yīng)箍緊于第一鍍銅鋼、第二鍍銅鋼的表面。
      [0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓接套管的長(zhǎng)度為120mm。
      [0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓接面有六個(gè),且每個(gè)所述壓接面的長(zhǎng)度均為9mm ο
      [0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在所述壓接套管上與所述壓接面之間間隔形成有七個(gè)凸起圓筒,其中對(duì)應(yīng)于第一鍍銅鋼與第二鍍銅鋼相連接處的一個(gè)凸起圓筒的長(zhǎng)度為12_ ;且所述壓接套管兩端為凸起。
      [0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓接套管為銅管。
      [0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明施工簡(jiǎn)單、合理,在生產(chǎn)制造過(guò)程中利用壓接鉗壓接方法代替了傳統(tǒng)的放熱焊接。采用2mm定制銅套管通過(guò)多點(diǎn)壓接,截面滿(mǎn)足銅接地體大于50mm2的要求,搭接面滿(mǎn)足規(guī)范要求,減輕了施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短施工工期,同時(shí)又較大程度的克服了放熱焊接的較為苛刻的操作環(huán)境及技術(shù)要求,大大減少人力物力成本的投入。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2為圖1的左視圖。【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0013]如圖1、圖2所不,包括第一鍍銅鋼1、壓接面2、壓接套管3、導(dǎo)電骨4、刻度標(biāo)記5、第二鍍銅鋼6、凸起圓筒7等。
      [0014]如圖1、圖2所示,本發(fā)明一種鍍銅鋼避雷接閃帶,包括壓接套管3,在所述壓接套管3的內(nèi)孔中固定設(shè)置有第一鍍銅鋼1、第二鍍銅鋼6,且所述第一鍍銅鋼I與第二鍍銅鋼6兩者相對(duì)接的端口均為光滑平面,所述第一鍍銅鋼I與第二鍍銅鋼6在壓接套管3內(nèi)孔中的連接處位于壓接套管3沿長(zhǎng)度方向的中間位置;在所述第一鍍銅鋼1、第二鍍銅鋼6表面分別涂敷有導(dǎo)電膏4 ;所述壓接套管3上形成有若干壓接面2,每個(gè)所述壓接面2分別對(duì)應(yīng)箍緊于第一鍍銅鋼1、第二鍍銅鋼6的表面。
      [0015]所述壓接套管3為銅管,其長(zhǎng)度為120mm。
      [0016]所述壓接面2有六個(gè),且每個(gè)所述壓接面2的長(zhǎng)度均為9mm。
      [0017]在所述壓接套管3上與所述壓接面2之間間隔形成有七個(gè)凸起圓筒7,其中對(duì)應(yīng)于第一鍍銅鋼I與第二鍍銅鋼6相連接處的一個(gè)凸起圓筒7的長(zhǎng)度為12_ ;且所述壓接套管3兩端為凸起。
      [0018]本發(fā)明產(chǎn)品的生產(chǎn)制作過(guò)程如下:首先,確認(rèn)壓接套管3的規(guī)格及第一鍍銅鋼I與第二鍍銅鋼6外表面是否符合技術(shù)要求:壓接套管3的長(zhǎng)度應(yīng)保持在120mm,并且應(yīng)確保壓接套管3和被壓接的第一鍍銅鋼I與第二鍍銅鋼6表面不應(yīng)有油膜、變色、銹蝕、鍍層剝落和變形等;
      對(duì)第一鍍銅鋼I與第二鍍銅鋼6端口進(jìn)行檢查,確保被連接兩端整潔、平整、無(wú)污,相互對(duì)接時(shí),沒(méi)有縫隙,對(duì)接后在第一鍍銅鋼I與第二鍍銅鋼6兩邊留出60_距離做刻度標(biāo)記5 ;
      將導(dǎo)電膏4均勻的涂在第一鍍銅鋼I與第二鍍銅鋼6表面,緩慢的插入壓接套管3內(nèi),保證第一鍍銅鋼I與第二鍍銅鋼6在壓接套管3內(nèi)對(duì)接位置居中,壓接套管3頭部與鍍銅鋼之前所留刻度標(biāo)記5相齊,并且第一鍍銅鋼I與第二鍍銅鋼6平直,緊密,無(wú)錯(cuò)位;
      完成第一鍍銅鋼1、第二鍍銅鋼6與壓接套管3的連接后,將準(zhǔn)備好的手動(dòng)壓接鉗置于壓接套管3的一端,在離壓接套管3端口 9mm處開(kāi)始施壓,壓接過(guò)程中確保鍍銅鋼對(duì)接緊密(即鍍銅鋼刻度與壓接套管3端口始終相齊,無(wú)相對(duì)移動(dòng)),然后將手動(dòng)壓接鉗置于距壓接套管3的另一端9mm處施壓,壓接過(guò)程中同樣確保鍍銅鋼對(duì)接緊密,如此,在壓接套管上每隔9_做一次壓接,而壓接順序始終由兩端向中間進(jìn)行,中間的兩個(gè)壓接點(diǎn)相距應(yīng)控制在12±2_以?xún)?nèi);壓接完成后清除套管外的毛刺,尖凸處,防止避雷傳輸電能量時(shí)產(chǎn)生尖端放電效應(yīng),如圖1所示。
      [0019]本發(fā)明使用套管壓接的工藝確保鍍銅鋼的連接電通率,保證其在防雷上的連接可靠,并采用多點(diǎn)壓接工藝,既保證不破壞鍍銅鋼鍍層,又增加連接牢固度。
      [0020]本發(fā)明的注意事項(xiàng):1、鍍銅鋼端面的平整度及對(duì)接的緊密度。2、鍍銅鋼對(duì)接端在套管中居中度。3、壓接時(shí)確保鍍銅鋼與套管無(wú)相對(duì)移動(dòng)。4、壓接可靠規(guī)范,壓接順序由兩端至中間,間隔符合要求。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鍍銅鋼避雷接閃帶,其特征在于:包括壓接套管(3),在所述壓接套管(3)的內(nèi)孔中固定設(shè)置有第一鍍銅鋼(I)、第二鍍銅鋼(6),且所述第一鍍銅鋼(I)與第二鍍銅鋼(6)兩者相對(duì)接的端口均為光滑平面,所述第一鍍銅鋼(I)與第二鍍銅鋼(6)在壓接套管(3)內(nèi)孔中的連接處位于壓接套管(3)沿長(zhǎng)度方向的中間位置;在所述第一鍍銅鋼(I)、第二鍍銅鋼(6 )表面分別涂敷有導(dǎo)電膏(4);所述壓接套管(3 )上形成有若干壓接面(2 ),每個(gè)所述壓接面(2)分別對(duì)應(yīng)箍緊于第一鍍銅鋼(I)、第二鍍銅鋼(6)的表面。
      2.如權(quán)利要求1所述的鍍銅鋼避雷接閃帶,其特征在于:所述壓接套管(3)的長(zhǎng)度為120mmo
      3.如權(quán)利要求1所述的鍍銅鋼避雷接閃帶,其特征在于:所述壓接面(2)有六個(gè),且每個(gè)所述壓接面(2)的長(zhǎng)度均為9mm。
      4.如權(quán)利要求1所述的鍍銅鋼避雷接閃帶,其特征在于:在所述壓接套管(3)上與所述壓接面(2)之間間隔形成有七個(gè)凸起圓筒(7),其中對(duì)應(yīng)于第一鍍銅鋼(I)與第二鍍銅鋼(6)相連接處的一個(gè)凸起圓筒(7)的長(zhǎng)度為12mm ;且所述壓接套管(3)兩端為凸起。
      5.如權(quán)利要求1所述的鍍銅鋼避雷接閃帶,其特征在于:所述壓接套管(3)為銅管。
      【文檔編號(hào)】H01R4/20GK103872467SQ201410137034
      【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
      【發(fā)明者】陸英, 張軍陽(yáng), 浦冰鐵 申請(qǐng)人:江蘇正方園建設(shè)集團(tuán)有限公司
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