一種通信電纜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種通信電纜，包括有纜芯，所述的纜芯包括有工字型橡膠骨架，在所述的工字型橡膠骨架的左右側(cè)分別放有線(xiàn)芯，每個(gè)線(xiàn)芯與工字型橡膠骨架的前后端之間分別設(shè)有彈性棒，所述的線(xiàn)芯包括有導(dǎo)體，在所述的導(dǎo)體的外側(cè)依次包覆有聚全氟乙烯絕緣層、鍍錫鋼絲編織屏蔽層和內(nèi)護(hù)套，在所述的纜芯的外側(cè)依次包覆有玻璃棉繩纏繞層、鋁塑復(fù)合薄膜屏蔽層、隔熱層和外護(hù)套。本發(fā)明在所述的纜芯的外側(cè)依次包覆有玻璃棉繩纏繞層、鋁塑復(fù)合薄膜屏蔽層、隔熱層和外護(hù)套，絕緣屏蔽效果好，隔熱性能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種通信電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種通信電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]通信電纜的應(yīng)用越來(lái)越廣泛；通信電纜是用于傳輸電話(huà)、電報(bào)、傳真文件、電視和廣播節(jié)目、數(shù)據(jù)和其他電信號(hào)的電纜。電線(xiàn)電纜護(hù)套料除具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能和電絕緣性能，還需要具有良好的耐油性、耐熱性、耐腐蝕性等性能，傳統(tǒng)的電纜護(hù)套料愈來(lái)愈無(wú)法滿(mǎn)足惡劣工作環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種通信電纜。本發(fā)明電纜外護(hù)套料，在保持其較好的物理機(jī)械性能和電絕緣性能的基礎(chǔ)上，提高其耐油性、耐熱性和耐腐蝕等性能。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種通信電纜，包括有纜芯，所述的纜芯包括有工字型橡膠骨架，在所述的工字型橡膠骨架的左右側(cè)分別放有線(xiàn)芯，每個(gè)線(xiàn)芯與工字型橡膠骨架的前后端之間分別設(shè)有彈性棒，所述的線(xiàn)芯包括有導(dǎo)體，在所述的導(dǎo)體的外側(cè)依次包覆有聚全氟乙烯絕緣層、鍍錫鋼絲編織屏蔽層和內(nèi)護(hù)套，在所述的纜芯的外側(cè)依次包覆有玻璃棉繩纏繞層、鋁塑復(fù)合薄膜屏蔽層、隔熱層和外護(hù)套。
[0006]所述的外護(hù)套材料由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基苯基硅橡膠56-68、丁二烯-乙烯基吡啶橡膠32-44、丙烯酸酯橡膠14-26、古馬隆樹(shù)脂10-15、氫氧化鎂12-24、三氧化鑰8_16、十漠二苯乙燒5_10、聚乙稀臘3_6、氧化I丐2_3、硬脂酸鋒1_2、N, N’ -間亞苯基雙馬來(lái)酰亞胺2-3、三聚氰酸三烯丙酯1.5-2.5、玻璃微珠5-10、火山灰4-8、改性礦物填料15-20、促進(jìn)劑 N0BS1-2、促進(jìn)劑 ZDC1-2、防老劑 TPPD2-3 ；
[0007]所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示:(I)按質(zhì)量比4-8:3-5:2-3:1稱(chēng)取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過(guò)50-100目篩，然后在820-880°C溫度下煅燒20-30min，繼續(xù)升溫至1050-1150°C，煅燒2_3h，水淬，烘干；(2)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量2-3倍的無(wú)水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹(shù)脂、2_4%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至120-140°C，500-1000rpm高速攪拌0.5-lh，過(guò)濾，烘干；(3)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量30-40%的丁苯橡膠、25-35%的四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、2-4%的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、5-10%的水鎂石粉、3-5%的液體石蠟、1-3%的硬脂酸鈣與步驟(2)處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
[0008]本發(fā)明所述的外護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟:稱(chēng)取丁二烯-乙烯基吡啶橡膠、丙烯酸酯橡膠、古馬隆樹(shù)脂、聚乙烯蠟、氧化鈣、硬脂酸鋅、火山灰投入開(kāi)煉機(jī)中，在輥溫為55-65°C溫度下混煉10-15min，然后調(diào)節(jié)輥溫至70_80°C，加入其余原料混煉5_10min，停放10-15h，出料即可。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明在所述的纜芯的外側(cè)依次包覆有玻璃棉繩纏繞層、鋁塑復(fù)合薄膜屏蔽層、隔熱層和外護(hù)套，絕緣屏蔽效果好，隔熱性能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。本發(fā)明外護(hù)套料具有優(yōu)異的耐油性、耐熱性、耐腐蝕性，且具有良好的電氣性能、力學(xué)性能和阻燃性能，安全可靠，經(jīng)久耐用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種通信電纜，包括有纜芯，所述的纜芯包括有工字型橡膠骨架1，在所述的工字型橡膠骨架I的左右側(cè)分別放有線(xiàn)芯，每個(gè)線(xiàn)芯與工字型橡膠骨架I的前后端之間分別設(shè)有彈性棒2，所述的線(xiàn)芯包括有導(dǎo)體3，在所述的導(dǎo)體3的外側(cè)依次包覆有聚全氟乙烯絕緣層4、鍍錫鋼絲編織屏蔽層5和內(nèi)護(hù)套6，在所述的纜芯的外側(cè)依次包覆有玻璃棉繩纏繞層7、鋁塑復(fù)合薄膜屏蔽層8、隔熱層9和外護(hù)套10。
[0012]所述的外護(hù)套10材料由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基苯基硅橡膠62、丁二烯-乙烯基吡啶橡膠38、丙烯酸酯橡膠24、古馬隆樹(shù)脂12、氫氧化鎂18、三氧化鑰10、十溴二苯乙烷8、聚乙烯蠟4、氧化鈣2、硬脂酸鋅1.5、N，N’ -間亞苯基雙馬來(lái)酰亞胺2.5、三聚氰酸三烯丙酯2、玻璃微珠8、火山灰6、改性礦物填料16、促進(jìn)劑N0BS1.5、促進(jìn)劑ZDC1、防老劑 TPPD2.5 ；
[0013]所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示:(I)按質(zhì)量比7:5:3:1稱(chēng)取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過(guò)60目篩，然后在850 V溫度下煅燒25min，繼續(xù)升溫至1080°C，煅燒3h，水淬，烘干；(2)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量2.5倍的無(wú)水乙醇、42%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹(shù)脂、3%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至130°C，SOOrpm高速攪拌0.5h，過(guò)濾，烘干；(3)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量35 %的丁苯橡膠、30 %的四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、3 %的乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、8%的水鎂石粉、4%的液體石蠟、2%的硬脂酸鈣與步驟(2)處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
[0014]所述的外護(hù)套10材料的制備方法，包括以下步驟:稱(chēng)取丁二烯-乙烯基吡啶橡膠、丙烯酸酯橡膠、古馬隆樹(shù)脂、聚乙烯蠟、氧化鈣、硬脂酸鋅、火山灰投入開(kāi)煉機(jī)中，在輥溫為55-65°C溫度下混煉10-15min，然后調(diào)節(jié)輥溫至70_80°C，加入其余原料混煉5_10min，停放10-15h,出料即可。
[0015]經(jīng)檢測(cè)，制得的外護(hù)套10的性能結(jié)果如下表:
[0016]
【權(quán)利要求】
1.一種通信電纜，其特征在于:包括有纜芯，所述的纜芯包括有工字型橡膠骨架，在所述的工字型橡膠骨架的左右側(cè)分別放有線(xiàn)芯，每個(gè)線(xiàn)芯與工字型橡膠骨架的前后端之間分別設(shè)有彈性棒，所述的線(xiàn)芯包括有導(dǎo)體，在所述的導(dǎo)體的外側(cè)依次包覆有聚全氟乙烯絕緣層、鍍錫鋼絲編織屏蔽層和內(nèi)護(hù)套，在所述的纜芯的外側(cè)依次包覆有玻璃棉繩纏繞層、鋁塑復(fù)合薄膜屏蔽層、隔熱層和外護(hù)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通信電纜，其特征在于:所述的外護(hù)套材料由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基苯基娃橡膠56-68、丁二烯-乙烯基卩比唳橡膠32-44、丙烯酸酯橡膠14-26、古馬隆樹(shù)脂10-15、氫氧化鎂12-24、三氧化鑰8_16、十溴二苯乙烷5_10、聚乙烯蠟3-6、氧化鈣2-3、硬脂酸鋅1-2、N, N’ -間亞苯基雙馬來(lái)酰亞胺2_3、三聚氰酸三烯丙酯1.5-2.5、玻璃微珠5-10、火山灰4-8、改性礦物填料15-20、促進(jìn)劑NOBS 1-2、促進(jìn)劑ZDC1-2、防老劑 TPPD 2-3 ； 所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示:(1)按質(zhì)量比4-8:3-5:2-3:1稱(chēng)取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過(guò)50-100目篩，然后在820-880°C溫度下煅燒20-30min，繼續(xù)升溫至1050-1150°C，煅燒2_3h，水淬，烘干；(2)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量2-3倍的無(wú)水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹(shù)脂、2_4%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至120-140°C，500-1000rpm高速攪拌0.5-lh，過(guò)濾，烘干；(3)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量30-40%的丁苯橡膠、25-35%的四氟乙稀_六氣丙稀共聚物、2_4%的乙稀基二( β -甲氧基乙氧基)娃燒、5_10%的水續(xù)石粉、3_5%的液體石蠟、1-3%的硬脂酸鈣與步驟(2)處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通信電纜，其特征在于:所述的外護(hù)套材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:稱(chēng)取丁二烯-乙烯基吡啶橡膠、丙烯酸酯橡膠、古馬隆樹(shù)脂、聚乙烯蠟、氧化鈣、硬脂酸鋅、火山灰投入開(kāi)煉機(jī)中，在輥溫為55-65°C溫度下混煉10-15min，然后調(diào)節(jié)輥溫至70-80°C，加入其余原料混煉5-10min，停放10_15h，出料即可。
【文檔編號(hào)】H01B11/00GK103971820SQ201410168027
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】張?jiān)? 華齊東, 楊茂明, 于杰, 陸秀國(guó) 申請(qǐng)人:安徽徽寧電器儀表集團(tuán)有限公司