一種艦船用阻水扁電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種艦船用阻水扁電纜，包括有纜芯，纜芯包括有臥式的S形骨架，S形骨架兩端的半圓弧形中分別設(shè)有控制線芯、動(dòng)力線芯，控制線芯與動(dòng)力線芯平行設(shè)置，控制線芯包括有兩根控制導(dǎo)體，動(dòng)力線芯包括有一根動(dòng)力導(dǎo)體；纜芯外依次包覆有外阻水帶、屏蔽層、扁形的外護(hù)套；外護(hù)套的上、下端面上分別沿軸向設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)流槽。本發(fā)明采用了S形骨架進(jìn)一步提高電纜的耐磨、抗撕、抗拉等機(jī)械性能，導(dǎo)流槽使得雨天滴在電纜上的雨水快速流走，避免雨水在電纜上長(zhǎng)時(shí)間停留而對(duì)電纜造成腐蝕，提高了電纜的使用壽命。
【專利說(shuō)明】—種艦船用阻水扁電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明主要涉及電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種艦船用阻水扁電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)的艦船照明及局部電器連接用電纜形狀多為圓形，護(hù)套顏色多為黑色，從形狀和色彩來(lái)說(shuō)都比較單調(diào)，尚不能滿足人性化的審美要求。另外，這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的圓形電纜體積較大，重量較重，不利于艦船敷設(shè)安裝，而隨著艦船日趨大型化、自動(dòng)化和高度人性化及其綠色環(huán)保要求，對(duì)與之配套用的電纜的要求也會(huì)越來(lái)越高。傳統(tǒng)的電纜護(hù)套料存在著防紫外線性差，抗氧化性差的缺點(diǎn)，長(zhǎng)期暴露于自然環(huán)境中容易造成絕緣層過早老化、開裂，不能達(dá)到防護(hù)、絕緣要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種艦船用阻水扁電纜。本發(fā)明電纜外護(hù)套料的抗氧化性和防紫外線性，延長(zhǎng)電纜的使用壽命。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種艦船用阻水扁電纜，包括有纜芯，其特征在于:纜芯包括有臥式的S形骨架，S形骨架兩端的半圓弧形中分別設(shè)有控制線芯、動(dòng)力線芯，控制線芯與動(dòng)力線芯平行設(shè)置，控制線芯包括有兩根控制導(dǎo)體，每根控制導(dǎo)體外分別擠包有交聯(lián)聚乙烯絕緣層后再進(jìn)行絞合，絞合后從內(nèi)到外依次包覆有繞包層、第一單獨(dú)屏蔽層；動(dòng)力線芯包括有一根動(dòng)力導(dǎo)體，動(dòng)力導(dǎo)體從內(nèi)到外依次包覆有內(nèi)阻水帶、橡膠絕緣層、第二單獨(dú)屏蔽層；纜芯外依次包覆有外阻水帶、屏蔽層、扁形的外護(hù)套；外護(hù)套的上、下端面上分別沿軸向設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)流槽。
[0006]外護(hù)套材料由以下重量份的原料制成:線性低密度聚乙烯70-90、聚氯乙烯10-15、乙烯-四氟乙烯共聚物10-15、硬脂酸鈣1-2、硬脂酸鋇1-2、三鹽基硫酸鉛2-3、立德粉4-6、氧化聚乙烯蠟3-5、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1-2、磷酸二氫銨5-10、水滑石粉10-15、硫酸鈣晶須8-12、改性礦物填料16-22、鎢酸鈉3_6、檸檬酸三丁酯15-20、抗氧劑1681-2、紫外線吸收劑UV-5311-2 ；
[0007]所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過200-300目篩，650-750°C煅燒20-30min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復(fù)合礦物填料加水打漿制成濃度為35-45%的懸浮液，用濃度為15-20%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)PH至4-5，水浴加熱至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10-15min，然后用濃度為10-15 %的氫氧化鈉溶液中和至中性，靜置20_30min，過濾，濾渣用蒸餾水洗滌2-3次，烘干后加入混合機(jī)中，在500-1000rpm高速攪拌下，取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量3-5 %的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5-1 %的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2-4%的聚馬來(lái)酸混合均勻后以霧狀或液滴態(tài)緩緩加入復(fù)合礦物填料中，在40-60°C溫度下攪拌10-20min，烘干；c、取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量30-40%的高密度聚乙烯、20-30%的聚4-甲基-1-戊烯、10-15%的苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物、4_8%的均苯四酸四辛酯、2-3%的抗氧劑DLTP、1-2%的紫外線吸收劑UV-327與步驟b處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
[0008]本發(fā)明外護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟:
[0009](I)將線性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合機(jī)內(nèi)混合均勻，然后加入檸檬酸三丁酯攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、三鹽基硫酸鉛、氧化聚乙烯蠟，靠摩擦熱使料溫升到70-80°C，再加入余下原料，料溫升至90-1001:時(shí)，將料卸到冷卻混合機(jī)中降溫，至40-501:以下時(shí)出料；
[0010](2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速50-80r/min，加工溫度為130-160°C ；
[0011](3)經(jīng)計(jì)量后包裝即可。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]本發(fā)明采用了 S形骨架進(jìn)一步提高電纜的耐磨、抗撕、抗拉等機(jī)械性能，導(dǎo)流槽使得雨天滴在電纜上的雨水快速流走，避免雨水在電纜上長(zhǎng)時(shí)間停留而對(duì)電纜造成腐蝕，提高了電纜的使用壽命。本發(fā)明外護(hù)套料具有更好的抗氧化性和防紫外線性，長(zhǎng)期暴露于太陽(yáng)下不易老化、不易開裂，且具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、阻燃性能和介電性能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，一種艦船用阻水扁電纜，包括有纜芯，纜芯包括有臥式的S形骨架1，S形骨架I兩端的半圓弧形中分別設(shè)有控制線芯、動(dòng)力線芯，控制線芯與動(dòng)力線芯平行設(shè)置，控制線芯包括有兩根控制導(dǎo)體2，每根控制導(dǎo)體2外分別擠包有交聯(lián)聚乙烯絕緣層3后再進(jìn)行絞合，絞合后從內(nèi)到外依次包覆有繞包層4、第一單獨(dú)屏蔽層5 ;動(dòng)力線芯包括有一根動(dòng)力導(dǎo)體6，動(dòng)力導(dǎo)體6從內(nèi)到外依次包覆有內(nèi)阻水帶7、橡膠絕緣層8、第二單獨(dú)屏蔽層9 ;纜芯外依次包覆有外阻水帶10、屏蔽層11、扁形的外護(hù)套12 ;外護(hù)套12的上、下端面上分別沿軸向設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)流槽13。
[0016]夕卜護(hù)套12材料由以下重量份的原料制成:線性低密度聚乙烯80、聚氯乙烯10、乙烯-四氟乙烯共聚物10、硬脂酸鈣1.5、硬脂酸鋇1、三鹽基硫酸鉛2、立德粉5、氧化聚乙烯蠟4、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1、磷酸二氫銨7、水滑石粉12、硫酸鈣晶須10、改性礦物填料18、鎢酸鈉4、檸檬酸三丁酯18、抗氧劑1681.5、紫外線吸收劑UV-5311.5 ；
[0017]所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比8:4:2:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過200目篩，720°C煅燒25min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復(fù)合礦物填料加水打漿制成濃度為35%的懸浮液，用濃度為15%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)PH至5，水浴加熱至70°C，1500rpm高速研磨lOmin，然后用濃度為15%的氫氧化鈉溶液中和至中性，靜置20min，過濾，濾渣用蒸餾水洗滌2次，烘干后加入混合機(jī)中，在IOOOrpm高速攪拌下，取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量3 %的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5 %的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2%的聚馬來(lái)酸混合均勻后以霧狀或液滴態(tài)緩緩加入復(fù)合礦物填料中，在40-60°C溫度下攪拌10-20min，烘干；c、取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量35%的高密度聚乙烯、25%的聚4-甲基-1-戊烯、10%的苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物、5%的均苯四酸四辛酯、2%的抗氧劑DLTP、1.5%的紫外線吸收劑UV-327與步驟b處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
[0018]外護(hù)套12材料的制備方法，包括以下步驟:
[0019](I)將線性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合機(jī)內(nèi)混合均勻，然后加入檸檬酸三丁酯攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、三鹽基硫酸鉛、氧化聚乙烯蠟，靠摩擦熱使料溫升到70-80°C，再加入余下原料，料溫升至90-1001:時(shí)，將料卸到冷卻混合機(jī)中降溫，至40-501:以下時(shí)出料；
[0020](2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速50_80r/min，加工溫度為130-160°C ；
[0021](3)經(jīng)計(jì)量后包裝即可。
[0022]經(jīng)檢測(cè)，制得的外護(hù)套12材料性能結(jié)果如下表:
[0023]
【權(quán)利要求】
1.一種艦船用阻水扁電纜，包括有纜芯，其特征在于:纜芯包括有臥式的S形骨架，S形骨架兩端的半圓弧形中分別設(shè)有控制線芯、動(dòng)力線芯，控制線芯與動(dòng)力線芯平行設(shè)置，控制線芯包括有兩根控制導(dǎo)體，每根控制導(dǎo)體外分別擠包有交聯(lián)聚乙烯絕緣層后再進(jìn)行絞合，絞合后從內(nèi)到外依次包覆有繞包層、第一單獨(dú)屏蔽層；動(dòng)力線芯包括有一根動(dòng)力導(dǎo)體，動(dòng)力導(dǎo)體從內(nèi)到外依次包覆有內(nèi)阻水帶、橡膠絕緣層、第二單獨(dú)屏蔽層；纜芯外依次包覆有外阻水帶、屏蔽層、扁形的外護(hù)套；外護(hù)套的上、下端面上分別沿軸向設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)流槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艦船用阻水扁電纜，其特征在于所述的外護(hù)套材料由以下重量份的原料制成:線性低密度聚乙烯70-90、聚氯乙烯10-15、乙烯-四氟乙烯共聚物10-15、硬脂酸鈣1-2、硬脂酸鋇1-2、三鹽基硫酸鉛2-3、立德粉4_6、氧化聚乙烯蠟3_5、甲基丙稀酸氧基丙基二甲氧基娃燒1_2、憐酸二氧按5_10、水滑石粉10_15、硫酸I丐晶須8_12、改性礦物填料16-22、鎢酸鈉3-6、檸檬酸三丁酯15-20、抗氧劑168 1_2、紫外線吸收劑UV-531 1-2 ； 所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過200-300目篩，650-750°C煅燒20_30min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復(fù)合礦物填料加水打漿制成濃度為35-45%的懸浮液，用濃度為15-20%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)PH至4-5，水浴加熱至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10_15min，然后用濃度為10-15%的氫氧化鈉溶液中和至中性,靜置20-30min,過濾,濾洛用蒸懼水洗滌2-3次，烘干后加入混合機(jī)中，在500-1000rpm高速攪拌下，取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5-1%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2-4%的聚馬來(lái)酸混合均勻后以霧狀或液滴態(tài)緩緩加入復(fù)合礦物填料中，在40-60°C溫度下攪拌10-20min，烘干；c、取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量30-40%的高密度聚乙烯、20-30%的聚4-甲基-1-戊烯、10-15%的苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物、4-8%的均苯四酸四辛酯、2-3%的抗氧劑DLTP、l-2%的紫外線吸收劑UV-327與步驟b處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艦船用阻水扁電纜，其特征在于所述的外護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟: (1)將線性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合機(jī)內(nèi)混合均勻，然后加入檸檬酸三丁酯攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、三鹽基硫酸鉛、氧化聚乙烯蠟，靠摩擦熱使料溫升到70-80°C，再加入余下原料，料溫升至90-1001:時(shí)，將料卸到冷卻混合機(jī)中降溫，至40-501:以下時(shí)出料； (2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速50-80r/min，加工溫度為 130-160。。； (3)經(jīng)計(jì)量后包裝即可。
【文檔編號(hào)】H01B7/22GK103985456SQ201410172655
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月26日
【發(fā)明者】何成龍, 佘晨, 何源, 楊趁芬 申請(qǐng)人:蕪湖航天特種電纜廠