太陽能背板膜制作用壓合裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種太陽能背板膜制作用壓合裝置。這種太陽能背板膜制作用壓合裝置，包括機架，所述機架上設有上下分布的第一膜層進料輥和第二膜層進料輥，第一膜層進料輥連接有第一張力檢測輥，第二膜層進料輥連接有第二張力檢測輥；所述第一張力檢測輥和第二張力檢測輥連接有將第一膜層與第二膜層壓合的壓合機構(gòu)，壓合機構(gòu)沿膜料行進路線依次連接有導向輥、定速輥和出料輥，所述定速輥的圓周面外設有壓輥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，操作簡便，安裝和維修極為方便，壓合效果良好，整體性好，膜卷平整，保證產(chǎn)品的質(zhì)量且生產(chǎn)效率高，成本低，有利于市場化競爭。
【專利說明】太陽能背板膜制作用壓合裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能組件封裝背板膜制作設備【技術領域】，尤其是一種太陽能背板膜制作用壓合裝置。

【背景技術】
[0002]隨著不可再生能源的逐步減少以及礦物類資源生產(chǎn)、使用中產(chǎn)生的各種污染問題，各國都在用政策的、法律的手段逐步加大對可再生能源和清潔能源的開發(fā)利用，并努力提高其在整個能源使用中的比例。在這些清潔和可再生能源中，太陽能是其中最重要的能源之一。目前太陽能設備常用的是太陽能電池板，它是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能的一個重要設備。此類產(chǎn)品使用年限一般按照25年以上進行設計，要確保產(chǎn)品達到如此長的使用期限，就需要嚴格控制各組件質(zhì)量，而這些組件中太陽能組件封裝背板的作用不容小覷，太陽能組件封裝背板膜起著保護光伏組件中的電池片的作用，需要具有可靠的絕緣性、阻水性、耐老化性。
[0003]現(xiàn)有技術中太陽能組件封裝背板膜的壓合裝置結(jié)構(gòu)復雜，操作繁瑣，安裝和維修極為麻煩，壓合效果不好，整體性差，膜卷不平整，且生產(chǎn)效率不高，成本高，不利于市場化競爭。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高的太陽能背板膜制作用壓合裝置
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種太陽能背板膜制作用壓合裝置，包括機架，所述機架上設有上下分布的第一膜層進料輥和第二膜層進料輥，第一膜層進料輥連接有第一張力檢測輥，第二膜層進料輥連接有第二張力檢測輥；所述第一張力檢測輥和第二張力檢測輥連接有將第一膜層與第二膜層壓合的壓合機構(gòu)，壓合機構(gòu)沿膜料行進路線依次連接有導向輥、定速輥和出料輥，所述定速輥的圓周面外設有壓輥。第一張力檢測輥和第二張力檢測輥檢測兩層膜料的張力，保證兩層膜料壓合的效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]進一步地，所述的壓合機構(gòu)包括上下分布的加熱輥和皮輥，皮輥下方設有與皮輥接觸的動力輥，所述動力輥與動力輥氣缸相連接。動力輥氣缸通過動力輥連接，控制加熱輥和皮輥之間的壓力，從而控制兩層膜料的壓合效果。
[0007]進一步地，所述的第一張力檢測輥和第二張力檢測輥上均設有張力傳感器，張力傳感器通過電連接與張力控制器連接。
[0008]進一步地，所述的壓輥連接有壓輥氣缸。
[0009]進一步地，所述的動力輥氣缸連接有電源。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，操作簡便，安裝和維修極為方便，壓合效果良好，整體性好，膜卷平整，保證產(chǎn)品的質(zhì)量且生產(chǎn)效率高，成本低，有利于市場化競爭。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:1.機架，2.第一膜層進料輥，3.第二膜層進料輥，4.第一張力檢測輥，5.第二張力檢測輥，6.加熱輥，7.皮輥，8.動力輥，9.動力輥氣缸，10.壓輥，11.定速輥，12.導向輥，13.壓輥氣缸，14.出料輥，15.張力控制器。

【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示的太陽能背板膜制作用壓合裝置，包括機架1，機架I上設有上下分布的第一膜層進料輥2和第二膜層進料輥3，第一膜層進料輥2連接有第一張力檢測輥4，第二膜層進料輥3連接有第二張力檢測輥5 ;第一張力檢測輥4和第二張力檢測輥5連接有將第一膜層與第二膜層壓合的壓合機構(gòu)，壓合機構(gòu)沿膜料行進路線依次連接有導向輥12、定速輥11和出料輥14，所述定速輥11的圓周面外設有壓輥10。
[0016]壓合機構(gòu)包括上下分布的加熱輥6和皮輥7，皮輥7下方設有與皮輥7接觸的動力輥8，動力輥8與動力輥氣缸9相連接；第一張力檢測輥4和第二張力檢測輥5上均設有張力傳感器，張力傳感器通過電連接與張力控制器15連接；壓輥10連接有壓輥氣缸13 ;動力輥氣缸連接有電源。
[0017]兩層膜料分別經(jīng)過第一膜層進料輥2和第一張力檢測輥4、第二膜層進料輥3和第二張力檢測輥5之后進入壓合機構(gòu)進行壓合，然后經(jīng)過導向輥12和定速輥11，經(jīng)出料輥14導出。動力輥氣缸9通過動力輥8連接，控制加熱輥6和皮輥7之間的壓力，從而控制兩層膜料的壓合效果。第一張力檢測輥4和第二張力檢測輥5檢測兩層膜料在壓合過程中的張力，確保壓合后產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0018]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種太陽能背板膜制作用壓合裝置，其特征在于:包括機架(I)，所述機架(I)上設有上下分布的第一膜層進料輥(2)和第二膜層進料輥(3)，第一膜層進料輥(2)連接有第一張力檢測輥(4)，第二膜層進料輥(3)連接有第二張力檢測輥(5);所述第一張力檢測輥(4)和第二張力檢測輥(5)連接有將第一膜層與第二膜層壓合的壓合機構(gòu)，壓合機構(gòu)沿膜料行進路線依次連接有導向輥(12)、定速輥(11)和出料輥(14)，所述定速輥(11)的圓周面外設有壓輥(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的太陽能背板膜制作用壓合裝置，其特征在于:所述的壓合機構(gòu)包括上下分布的加熱輥(6)和皮輥(7)，皮輥(7)下方設有與皮輥(7)接觸的動力輥(8)，所述動力輥(8)與動力輥氣缸(9)相連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的太陽能背板膜制作用壓合裝置，其特征在于:所述的第一張力檢測輥(4)和第二張力檢測輥(5)上均設有張力傳感器，張力傳感器通過電連接與張力控制器(15)連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的太陽能背板膜制作用壓合裝置，其特征在于:所述的壓輥(10)連接有壓輥氣缸(13)。
5.根據(jù)權利要求1和2所述的太陽能背板膜制作用壓合裝置，其特征在于:所述的動力輥氣缸連接有電源。
【文檔編號】H01L31/18GK104191793SQ201410437747
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月30日 優(yōu)先權日:2014年8月30日
【發(fā)明者】郭毅 申請人:江蘇旭晶新能源科技有限公司