一種片式超小型高壓大電流長(zhǎng)壽命電容器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種片式超小型高壓大電流長(zhǎng)壽命電容器。它包括金屬化聚丙烯鋁膜、第一鋁箔、第二鋁箔、第一聚丙烯光膜、第二聚丙烯光膜和引腳，金屬化聚丙烯鋁膜的表面蒸鍍有一層極薄的金屬化層，且第一鋁箔、第二鋁箔的外端頭設(shè)置有噴上金屬。內(nèi)部結(jié)構(gòu)為五層串聯(lián)結(jié)構(gòu)，通過(guò)用聚丙烯光膜隔開(kāi)兩只鋁箔，增加了電容器的耐電壓能力，電性能優(yōu)良，可靠性高。
【專利說(shuō)明】一種片式超小型高壓大電流長(zhǎng)壽命電容器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于隔直、耦合、旁路、濾波、調(diào)諧回路、能量轉(zhuǎn)換和控制電路等方面的片式超小型高壓大電流長(zhǎng)壽命電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子工業(yè)和信息技術(shù)的高速發(fā)展，金屬化薄膜電容器的市場(chǎng)需求越來(lái)越大，成為電子整機(jī)和電器、電力設(shè)備必不可缺的基礎(chǔ)原件，尤其是在高性能要求的電路上只能選用金屬化薄膜電容器。金屬化膜電容的最大優(yōu)點(diǎn)是“自愈”特性。所謂自愈特性就是假如薄膜介質(zhì)由于在某點(diǎn)存在缺陷以及在過(guò)電壓作用下出現(xiàn)擊穿短路，而擊穿點(diǎn)的金屬化層可在電弧作用下瞬間熔化蒸發(fā)而形成一個(gè)很小的無(wú)金屬區(qū)，使電容的兩個(gè)極片重新相互絕緣而仍能繼續(xù)工作，因此極大提高了電容器工作的可靠性。金屬化薄膜電容器雖有上述巨大的優(yōu)點(diǎn)，但也存在著兩個(gè)重大缺陷:一是容量穩(wěn)定性不高，這是由于金屬化電容在長(zhǎng)期工作條件易出現(xiàn)容量丟失以及自愈后均可導(dǎo)致容量減??；二是耐受大電流能力較差，這是由于金屬化膜層比金屬箔要薄很多，承載大電流能力較弱。我國(guó)金屬化薄膜電容器受上述兩大關(guān)鍵參數(shù)的技術(shù)制約，產(chǎn)品總體屬于中低檔。目前國(guó)內(nèi)在有效提高金屬化薄膜電容器的容量穩(wěn)定性和耐受大電流能力方面的工藝研究不深，國(guó)內(nèi)目前僅有少數(shù)企業(yè)只是在直插式電容器制造工藝上有些改進(jìn)，產(chǎn)品尚處于研發(fā)階段，片式超小型電容器產(chǎn)品國(guó)內(nèi)目前還沒(méi)有。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種片式超小型高壓大電流長(zhǎng)壽命電容器，具有容量穩(wěn)定性高、承受大電流和脈沖電壓能力強(qiáng)以及小型化、自愈性優(yōu)異、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):片式超小型高壓大電流長(zhǎng)壽命電容器包括:金屬化聚丙烯鋁膜、第一鋁箔、第二鋁箔、第一聚丙烯光膜、第二聚丙烯光膜和引腳。本實(shí)用新型內(nèi)部材料由原來(lái)三層改進(jìn)為五層，依次疊交串聯(lián)結(jié)構(gòu)，第一層為金屬化雙留邊聚丙烯鋁膜，第二層為鋁箔，第三層為聚丙烯光膜，第四層為鋁箔，第五層為聚丙烯光膜。通過(guò)采用超窄雙留邊金屬化聚丙烯鋁膜作為公共極板，金屬化聚丙烯鋁膜和聚丙烯光膜之間設(shè)有兩個(gè)相互平行的鋁箔，兩個(gè)鋁箔之間設(shè)有聚丙烯光膜，兩個(gè)鋁箔之間間距為0.8?1.2mm，底層聚丙烯光膜的首端長(zhǎng)度為15±2mm，底層聚丙烯光膜的終端長(zhǎng)度為55±5mm;在用聚丙烯光膜隔開(kāi)的基礎(chǔ)上再減少兩個(gè)鋁箔之間的間距，使該電容器的引出腳距可以減小到10毫米以下。
[0005]本實(shí)用新型采用新型耐高溫、高頻聚丙烯薄膜材料作為介質(zhì)，為了縮小片式電容器體積和提高產(chǎn)品性能，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為串聯(lián)結(jié)構(gòu)，內(nèi)部材料由原來(lái)三層改進(jìn)為五層，通過(guò)用聚丙烯光膜隔開(kāi)兩只鋁箔，增加了電容器的耐電壓能力，在瞬間高電壓大電流的沖擊下不會(huì)直接短路，避免高壓飛弧擊穿現(xiàn)象，提高了電容器的可靠性，在用聚丙烯光膜隔開(kāi)的基礎(chǔ)上再減少兩個(gè)鋁箔之間的間距，增加電容器的適用范圍。該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品具有片式、小型化、容量穩(wěn)定性高、耐受大電流能力強(qiáng)以及低損耗、自愈性優(yōu)異、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0007]圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0008]圖中:1金屬化聚丙烯鋁膜2第一鋁箔 3第二鋁箔
[0009]4第一聚丙烯光膜 5第二聚丙烯光膜6引腳
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0011]參照?qǐng)D1，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:片式超小型大電流高壓長(zhǎng)壽命電容器，包括:金屬化聚丙烯鋁膜1、第一鋁箔2、第二鋁箔3、第一聚丙烯光膜4、第二聚丙烯光膜5和引腳6，金屬化聚丙烯鋁膜I下方疊加第一鋁箔2，第一鋁箔2下方疊加第一聚丙烯光膜4，第一聚丙烯光膜4下方疊加第二鋁箔3，第二鋁箔3下方疊加第二聚丙烯光膜5，第一鋁箔2、第二鋁箔3的端頭通過(guò)電極與引腳6相連。
[0012]值得注意的是，所述的金屬化聚丙烯鋁膜的表面蒸鍍有一層極薄的金屬化層，為單面鋁金屬化聚丙烯薄膜。
[0013]本【具體實(shí)施方式】采用金屬化聚丙烯鋁膜1、第一鋁箔2、第一聚丙烯光膜4、第二鋁箔3、第二聚丙烯光膜5五層依次疊交串聯(lián)連接，卷繞制成芯子，第一鋁箔2、第二鋁箔3端頭噴上金屬，焊接引線，用環(huán)氧樹(shù)脂浸潰絕緣外包封而構(gòu)成的電容器。
[0014]本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用了串聯(lián)結(jié)構(gòu)，內(nèi)部材料由原來(lái)三層改進(jìn)為五層，通過(guò)聚丙烯光膜隔開(kāi)兩只鋁箔，增加了電容器的耐電壓能力，使得電容器的耐電壓能力和承受大電流能力更高，在瞬間高電壓大電流的沖擊下不會(huì)直接短路，避免高壓飛弧擊穿現(xiàn)象，提高了電容器的可靠性。在用聚丙烯光膜隔開(kāi)的基礎(chǔ)上再減少兩個(gè)鋁箔之間的間距，增加電容器的適用范圍。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種片式超小型高壓大電流長(zhǎng)壽命電容器，其特征在于，包括金屬化聚丙烯鋁膜1、第一鋁箔2、第二鋁箔3、第一聚丙烯光膜4、第二聚丙烯光膜5五層依次疊交串聯(lián)連接，金屬化聚丙烯鋁膜為超窄雙留邊金屬化聚丙烯鋁膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片式超小型高壓大電流長(zhǎng)壽命電容器，其特征在于，以金屬化聚丙烯鋁膜為公共極板，金屬化聚丙烯鋁膜和聚丙烯光膜之間設(shè)有兩個(gè)相互平行的鋁箔，兩個(gè)鋁箔之間設(shè)有聚丙烯光膜，兩個(gè)鋁箔之間間距為0.8?1.2mm，底層聚丙烯光膜的首端長(zhǎng)度為15±2mm，底層聚丙烯光膜的終端長(zhǎng)度為55±5mm，在用聚丙烯光膜隔開(kāi)的基礎(chǔ)上再減少兩個(gè)鋁箔之間的間距，使該電容器的引出腳距可以減小到10毫米以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片式超小型高壓大電流長(zhǎng)壽命電容器，其特征在于，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為串聯(lián)結(jié)構(gòu)，內(nèi)部材料為五層，通過(guò)用聚丙烯光膜隔開(kāi)兩只鋁箔。
【文檔編號(hào)】H01G4/32GK203826221SQ201420050987
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】羅學(xué)民, 劉宇 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興友暢電子有限公司