電池防爆裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供電池防爆裝置，包括防爆蓋帽、防爆膜片、環(huán)形絕緣隔墊和孔板；所述防爆蓋帽中心向電池外側(cè)凸起，防爆蓋帽凸起部分設(shè)有至少一個通氣孔，防爆蓋帽固定連接在防爆膜片上表面，防爆膜片與防爆蓋帽之間形成一與外界連通的空間，防爆膜片表面設(shè)有爆破刻痕，防爆膜片中心處向電池內(nèi)側(cè)凸起，所述孔板中心處與防爆膜片的凸起處固定連接，孔板與防爆膜片之間設(shè)有環(huán)形絕緣隔墊，環(huán)形絕緣隔墊四周向下延伸形成側(cè)壁包裹住孔板四周，環(huán)形絕緣隔墊四周向下延伸的側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有限位凸起，防止孔板脫離環(huán)形絕緣隔墊。本實用新型的有益效果是防止電池斷電保護后造成內(nèi)部短路，避免電池生產(chǎn)過程中孔板從環(huán)形絕緣隔墊中脫落影響生產(chǎn)效率。
【專利說明】電池防爆裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋰電池配件領(lǐng)域，尤其是涉及一種電池防爆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中鋰電池具有防爆和斷電兩個保護功能，當(dāng)電池內(nèi)部壓力達到一定程度時，通過激光焊接和孔板連接在一起的防爆膜片在壓差的作用下會向上凸起，斷開與孔板的連接從而切斷電池對外部的供電，達到斷電保護的功能；當(dāng)壓力繼續(xù)增加時電池內(nèi)的氣體頂破防爆膜片向外泄壓；防爆膜片與孔板之間設(shè)有一個環(huán)形絕緣隔墊，保證孔板與防爆膜片斷開后處于絕緣狀態(tài)，當(dāng)孔板脫離防爆膜片后現(xiàn)有的環(huán)形絕緣隔墊的結(jié)構(gòu)無法卡住孔板，孔板一旦從環(huán)形絕緣隔墊中脫落極易與電池外殼接觸造成電池內(nèi)部短路，造成更大的安全事故，生產(chǎn)過程中孔板也極易從環(huán)形絕緣隔墊中脫落影響生產(chǎn)效率。存在安全性差、生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種電池防爆裝置，可以提高電池的安全性和電池的生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:電池防爆裝置，包括防爆蓋帽、防爆膜片、環(huán)形絕緣隔墊和孔板；所述防爆蓋帽中心向電池外側(cè)凸起，防爆蓋帽凸起部分設(shè)有至少一個通氣孔，防爆蓋帽固定連接在防爆膜片上表面，防爆膜片與防爆蓋帽之間形成一與外界連通的空間，防爆膜片表面設(shè)有爆破刻痕，防爆膜片中心處向電池內(nèi)側(cè)凸起，所述孔板中心處與防爆膜片的凸起處固定連接，孔板與防爆膜片之間設(shè)有環(huán)形絕緣隔墊，環(huán)形絕緣隔墊四周向下延伸形成側(cè)壁包裹住孔板四周，環(huán)形絕緣隔墊四周向下延伸的側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有限位凸起，防止孔板從環(huán)形絕緣隔墊中脫落。
[0005]進一步的，所述限位凸起為連續(xù)的環(huán)形凸起。
[0006]進一步的，所述限位凸起為至少三個對稱設(shè)計的弧形凸起。
[0007]進一步的，所述防爆膜片外緣向上延伸經(jīng)過彎折后形成包邊將防爆蓋帽外緣包裹起來，從而將防爆蓋帽固定在防爆膜片上。
[0008]進一步的，所述爆破刻痕為圓形刻痕。
[0009]進一步的，所述爆破刻痕為兩個對稱設(shè)置的弧形刻痕。
[0010]進一步的，所述孔板為表面至少設(shè)有一個通孔的金屬板。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，防止電池斷電保護后造成內(nèi)部短路，避免電池生產(chǎn)過程中孔板從環(huán)形絕緣隔墊中脫落影響生產(chǎn)效率，具有安全性好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是本實用新型第一種實施方式的環(huán)形絕緣隔墊的剖視圖；
[0014]圖3是本實用新型第二種實施方式的環(huán)形絕緣隔墊的剖視圖；
[0015]圖4是現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)形絕緣隔墊的剖視圖。
[0016]圖中:
[0017]1、防爆蓋帽 11、通氣孔2、防爆膜片
[0018]21、爆破刻痕 3、環(huán)形絕緣隔墊31、環(huán)形凸起
[0019]32、弧形凸起 4、孔板41、通孔
【具體實施方式】
[0020]如圖1、2所示，本實用新型的一種實施例電池防爆裝置，包括防爆蓋帽1、防爆膜片2、環(huán)形絕緣隔墊3和孔板4 ;防爆蓋帽I中心向電池外側(cè)凸起，防爆蓋帽I凸起部分設(shè)有至少一個通氣孔11，防爆蓋帽I固定連接在防爆膜片2上表面，防爆膜片2與防爆蓋帽I之間形成一與外界連通的空間，防爆膜片2表面設(shè)有爆破刻痕21，防爆膜片2中心處向電池內(nèi)側(cè)凸起，孔板4中心處與防爆膜片2的凸起處固定連接，孔板4與防爆膜片2之間設(shè)有環(huán)形絕緣隔墊3，環(huán)形絕緣隔墊3四周向下延伸形成側(cè)壁包裹住孔板4四周，環(huán)形絕緣隔墊3四周向下延伸的側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有連續(xù)的環(huán)形凸起31，防止孔板4從環(huán)形絕緣隔墊3中脫落；防爆膜片2外緣向上延伸經(jīng)過彎折后形成包邊將防爆蓋帽I外緣包裹起來，從而將防爆蓋帽I固定在防爆膜片2上；爆破刻痕21為兩個對稱設(shè)置的弧形刻痕；孔板4為表面至少設(shè)有一個通孔41的金屬板。
[0021]如圖1、3所示，本實用新型得另一種實施例電池防爆裝置，包括防爆蓋帽1、防爆膜片2、環(huán)形絕緣隔墊3和孔板4 ;防爆蓋帽I中心向電池外側(cè)凸起，防爆蓋帽I凸起部分設(shè)有至少一個通氣孔11，防爆蓋帽I固定連接在防爆膜片2上表面，防爆膜片2與防爆蓋帽I之間形成一與外界連通的空間，防爆膜片2表面設(shè)有爆破刻痕21，防爆膜片2中心處向電池內(nèi)側(cè)凸起，孔板4中心處與防爆膜片2的凸起處固定連接，孔板4與防爆膜片2之間設(shè)有環(huán)形絕緣隔墊3，環(huán)形絕緣隔墊3四周向下延伸形成側(cè)壁包裹住孔板4四周，環(huán)形絕緣隔墊3四周向下延伸的側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有四個對稱的弧形凸起32，防止孔板4從環(huán)形絕緣隔墊3中脫落；防爆膜片2外緣向上延伸經(jīng)過彎折后形成包邊將防爆蓋帽I外緣包裹起來，從而將防爆蓋帽I固定在防爆膜片2上；爆破刻痕21為圓形刻痕；孔板4為表面至少設(shè)有一個通孔41的金屬板。
[0022]本實例的工作過程:電池正極極耳焊接到孔板4下表面，當(dāng)電池內(nèi)部壓力增高到一定值時，防爆膜片2在電池內(nèi)外壓差的作用下向上凸起與孔板4斷開切斷供電回路，環(huán)形絕緣隔墊3的限位凸起防止孔板4從中脫落與電池外殼即電池正極搭接造成電池內(nèi)部短路,當(dāng)電池內(nèi)部壓力繼續(xù)增高達到一定值時，電池內(nèi)部氣體從爆破刻痕21處頂開防爆膜片2并通過防爆蓋帽I上的通氣孔11向外放氣以降低電池內(nèi)部壓力，防止電池爆炸。
[0023]以上對本實用新型的二個實施例進行了詳細說明，但內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電池防爆裝置，其特征在于:包括防爆蓋帽、防爆膜片、環(huán)形絕緣隔墊和孔板；所述防爆蓋帽中心向電池外側(cè)凸起，防爆蓋帽凸起部分設(shè)有至少一個通氣孔，防爆蓋帽固定連接在防爆膜片上表面，防爆膜片與防爆蓋帽之間形成一與外界連通的空間，防爆膜片表面設(shè)有爆破刻痕，防爆膜片中心處向電池內(nèi)側(cè)凸起，所述孔板中心處與防爆膜片的凸起處固定連接，孔板與防爆膜片之間設(shè)有環(huán)形絕緣隔墊，環(huán)形絕緣隔墊四周向下延伸形成側(cè)壁包裹住孔板四周，環(huán)形絕緣隔墊四周向下延伸的側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有限位凸起，防止孔板從環(huán)形絕緣隔墊中脫落。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池防爆裝置，其特征在于:所述限位凸起為連續(xù)的環(huán)形凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池防爆裝置，其特征在于:所述限位凸起為至少三個對稱設(shè)計的弧形凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池防爆裝置，其特征在于:所述防爆膜片外緣向上延伸經(jīng)過彎折后形成包邊將防爆蓋帽外緣包裹起來，從而將防爆蓋帽固定在防爆膜片上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池防爆裝置，其特征在于:所述爆破刻痕為圓形刻痕。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池防爆裝置，其特征在于:所述爆破刻痕為兩個對稱設(shè)置的弧形刻痕。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池防爆裝置，其特征在于:所述孔板為表面至少設(shè)有一個通孔的金屬板。
【文檔編號】H01M2/12GK203800105SQ201420119056
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】蔡福華, 喬旭浩, 崔維國 申請人:科源（天津）電源部品有限公司