一種可集成裝配的電池放電口的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可集成裝配的電池放電口，包括安裝板、放電口部以及線束連接部，其特征在于：所述放電口部位于安裝板外側(cè)，放電口部的外端面與安裝板的外端面之間設(shè)有從安裝電池的電池殼內(nèi)部向外插裝的插裝部；所述的線束連接部位于安裝板的內(nèi)側(cè)，所述的放電口部包括與放電插頭配合的插裝槽和放電接頭觸片，所述放電接頭觸片外側(cè)包裹有防觸電柱，在防觸電柱的外端面上就形成了與放電插頭插腳配合的防觸電插孔。采用上述技術(shù)方案，首先可以有效防止人手觸摸觸點而造成的觸電問題，保護了人身安全，尤其對一些好奇心比較強的兒童；另外，本實用新型采用內(nèi)置式安裝結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有放電口不能夠一次完成集成裝配的問題，從而帶來了一系列優(yōu)越性。
【專利說明】—種可集成裝配的電池放電口
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電動車制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種可集成裝配的電池放電□。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，電動車的驅(qū)動電源來自于蓄電池上，蓄電池需要不定期放電，在放電池時需要配置放電器；蓄電池的輸出電壓根據(jù)車型進行選配，一般為48V和36V，外界220V電壓的放電器輸出端一般要求為12V,目前市場上的蓄電池的放電口一般米用插腳式結(jié)構(gòu),對于插腳式結(jié)構(gòu)的放電口就存在一個觸電的安全隱患，特別是對一些好奇心較強的兒童。
[0003]此外現(xiàn)有的放電口 一般都是外裝配結(jié)構(gòu)，也就是通過緊固件將放電口在電池殼的外部進行裝配，該種裝配存在如下一些問題，例如，不能完成集成裝配，需將與蓄電池連接的線束連接完畢，等放電口安裝在放電口上后再進行與放電口連接，工作效率較低，而且連接不方便、不牢固等缺陷，尤其是不適宜大批量生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、防止人手觸摸觸點而造成的觸電，保護了人身安全，而且便于線束與電器件集成一體裝配的可集成裝配的電池放電口。
[0005]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種可集成裝配的電池放電口，包括安裝板、放電口部以及線束連接部，其特征在于:所述放電口部位于安裝板外側(cè)，放電口部的外端面與安裝板的外端面之間設(shè)有從電池的電池殼內(nèi)部向外插裝的插裝部；所述的線束連接部位于安裝板的內(nèi)側(cè)，所述的放電口部包括與放電插頭配合的插裝槽和放電接頭觸片，所述放電接頭觸片外側(cè)包裹有防觸電柱，在防觸電柱的外端面上就形成了與放電插頭插腳配合的防觸電插孔。
[0007]本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0008]所述安裝板采用不對稱結(jié)構(gòu)，其中安裝板的四個角中的其余一個角為斜角，與斜角相鄰的對角安裝板上設(shè)有連接凸耳，連接凸耳上設(shè)有安裝沉孔。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，首先可以有效防止人手觸摸觸點而造成的觸電問題，保護了人身安全，尤其對一些好奇心比較強的兒童；另外，本實用新型采用內(nèi)置式安裝結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有放電口不能夠一次完成集成裝配的問題，從而帶來了一系列優(yōu)越性，例如一體式安裝簡單方便，電池盒一個殼體可與線束完全分離，便于線路規(guī)范布置，減少了穿壁式安裝的接插件的使用，提高了線束的穩(wěn)定性，另外，本實用新型還提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度、保證了線束連接的牢固性等等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是圖1的俯視圖；
[0012]圖3是圖1的后視圖；
[0013]圖4是圖1的右視圖；
[0014]圖5是本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、安裝板；1_1、安裝沉孔；2、放電口部；2_1、插裝槽；2_2、防觸電柱；2_3、防觸電插孔；2_4、觸點；3、線束連接部；4、插裝部；5、連接凸耳；5-1、安裝沉孔。
【具體實施方式】
[0016]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0017]請參閱圖1至圖5，一種可集成裝配的電池放電口，包括安裝板1、放電口部2以及線束連接部3，所述放電口部位于安裝板外側(cè)，放電口部的外端面與安裝板的外端面之間設(shè)有從電池的電池殼內(nèi)部向外插裝的插裝部4，并且探出電池殼外側(cè)面一定的安裝距離；所述的線束連接部3位于安裝板的內(nèi)側(cè)，線束連接部上的觸點2-4采用加寬設(shè)計，在實際連接時一個線束同時可以焊接三根導線，現(xiàn)有的觸點只能焊接一根導線。所述的放電口部包括與放電插頭配合的插裝槽2-1和放電接頭觸片，所述放電接頭觸片外側(cè)包裹有防觸電柱2-2，在防觸電柱的外端面上就形成了與放電插頭插腳配合的防觸電插孔2-3。采用上述技術(shù)方案，首先可以有效防止人手觸摸觸點而造成的觸電問題，保護了人身安全，尤其對一些好奇心比較強的兒童；另外，本實用新型采用內(nèi)置式安裝結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有放電口不能夠一次完成集成裝配的問題，從而帶來了 一系列優(yōu)越性，例如一體式安裝簡單方便，電池盒一個殼體可與線束完全分離，便于線路規(guī)范布置，減少了穿壁式安裝的接插件的使用，提高了線束的穩(wěn)定性，另外，本實用新型還提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度、保證了線束連接的牢固性等等。
[0018]上述結(jié)構(gòu)中為了便于在電池殼內(nèi)實現(xiàn)準確快速的安裝，避免接線極性錯位，所述安裝板采用不對稱結(jié)構(gòu)，所述安裝板采用不對稱結(jié)構(gòu)，其中安裝板的四個角中的其余一個角為斜角，與斜角相鄰的對角安裝板上設(shè)有連接凸耳5，連接凸耳上設(shè)有安裝沉孔5-1，其斜角處相當于定位斜面，在安裝時直接與電池殼上對應(yīng)安裝即可。
[0019]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可集成裝配的電池放電口，包括安裝板、放電口部以及線束連接部，其特征在于:所述放電口部位于安裝板外側(cè)，放電口部的外端面與安裝板的外端面之間設(shè)有從電池的電池殼內(nèi)部向外插裝的插裝部；所述的線束連接部位于安裝板的內(nèi)側(cè)，所述的放電口部包括與放電插頭配合的插裝槽和放電接頭觸片，所述放電接頭觸片外側(cè)包裹有防觸電柱，在防觸電柱的外端面上就形成了與放電插頭插腳配合的防觸電插孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可集成裝配的電池放電口，其特征在于:所述安裝板采用不對稱結(jié)構(gòu)，其中安裝板的四個角中的其余一個角為斜角，與斜角相鄰的對角安裝板上設(shè)有連接凸耳，連接凸耳上設(shè)有安裝沉孔。
【文檔編號】H01M2/34GK203760560SQ201420119472
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】王家中, 劉延海, 李慶寶, 馬健偉, 周思屯 申請人:天津雅迪實業(yè)有限公司