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      線圈包帶的制造方法

      文檔序號:7078334閱讀:159來源:國知局
      線圈包帶的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及線圈包帶機,機架設(shè)有相配合的夾具機構(gòu)和繞帶機構(gòu),該夾具機構(gòu)作用于線圈,該繞帶機構(gòu)作用于絕緣帶,夾具機構(gòu)帶動線圈移動,繞帶機構(gòu)將絕緣帶纏繞在線圈表面,機架設(shè)有滴膠機構(gòu),滴膠機構(gòu)包括膠水管、膠水瓶以及擠推工位,膠水管具有膠水管進口、膠水管出口以及膠水管擠推段,滴膠機構(gòu)設(shè)有作用于膠水管擠推段的壓件和至少兩個擠推件,滴膠機構(gòu)設(shè)有途經(jīng)擠推工位并且可供至少兩個擠推件在其中依次循環(huán)活動的擠推路徑,擠推件離開擠推工位時擠推工位上至少具有一個擠推件,具有代替人工滴膠、效率高、精度高的特點。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型涉及一種包帶機,尤其涉及一種線圈包帶機。 線圈包帶機

      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著社會的發(fā)展,電器領(lǐng)域?qū)€圈的需求量也是日益增大,線圈的結(jié)構(gòu)也因使用 需要日益復(fù)雜,線圈在后續(xù)使用時要纏繞一層絕緣帶,過往都是使用手工方式纏繞絕緣帶, 存在纏繞困難、纏繞精度不高、效率低下的弊端,不同形狀或者角度的線圈更是增加了纏繞 的難度,并且對企業(yè)來說日益增加的人工使用成本將會使總體的生產(chǎn)成本大大的提高,實 用新型名稱為線圈包帶機,專利號為201320224273. 5,公告日為2013年9月25日的實用新 型專利代替了人工纏繞絕緣帶的方式,通過自動化控制系統(tǒng)控制的夾具機構(gòu)和繞帶機構(gòu), 來代替人工的兩手作業(yè),將絕緣帶纏繞在不同形狀和角度的線圈上,使纏繞絕緣帶的速度 更快、纏繞精度更高,使工人的工作量大大降低,其不足之處在于,當(dāng)線圈包帶機將絕緣帶 纏繞在線圈后會留下末端,以往的絕緣帶末端都是通過人工的方式將膠水滴在絕緣帶的末 端上,使絕緣帶末端粘在線圈上的其他絕緣帶上,或者通過人工的方式將絕緣帶末端綁在 線圈上,使纏繞好的絕緣帶不會松散掉,這種處理絕緣帶末端的方式、效率低、精度不高以 及采用人工滴膠,每次滴出的膠水分量不相同,并且在當(dāng)下人工的勞動力使用成本日益走 1?,使得生廣成本大大提1?。 實用新型內(nèi)容
      [0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種代替人工滴膠、效率高、精度高、每 次滴出膠水的分量相同的線圈包帶機。
      [0004] 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:線圈包帶機,包括機架,所 述機架設(shè)有相配合的夾具機構(gòu)和繞帶機構(gòu),該夾具機構(gòu)作用于線圈,該繞帶機構(gòu)作用于絕 緣帶,夾具機構(gòu)帶動線圈移動,繞帶機構(gòu)將絕緣帶纏繞在線圈表面,所述機架設(shè)有滴膠機 構(gòu),所述滴膠機構(gòu)包括膠水管、膠水瓶以及擠推工位,膠水管具有設(shè)置在膠水瓶之中的膠水 管進口,與線圈相聯(lián)系的膠水管出口,以及設(shè)置在擠推工位之中的膠水管擠推段,滴膠機構(gòu) 設(shè)有作用于膠水管擠推段的壓件和至少兩個擠推件,所述壓件相對擠推工位靜止設(shè)置,所 述滴膠機構(gòu)設(shè)有途經(jīng)擠推工位并且可供所述至少兩個擠推件在其中依次循環(huán)活動的擠推 路徑,所述擠推件離開擠推工位時擠推工位上至少具有一個擠推件。
      [0005] 本實用新型提供的線圈包帶機的有益效果是:由于機架設(shè)有滴膠機構(gòu),所述滴膠 機構(gòu)包括膠水管、膠水瓶以及擠推工位,膠水管具有設(shè)置在膠水瓶之中的膠水管進口,與線 圈相聯(lián)系的膠水管出口,以及設(shè)置在擠推工位之中的膠水管擠推段,滴膠機構(gòu)設(shè)有作用于 膠水管擠推段的壓件和至少兩個擠推件,所述壓件相對擠推工位靜止設(shè)置,所述滴膠機構(gòu) 設(shè)有途經(jīng)擠推工位并且可供所述至少兩個擠推件在其中依次循環(huán)活動的擠推路徑,所述擠 推件離開擠推工位時擠推工位上至少具有一個擠推件,因此當(dāng)?shù)文z機構(gòu)運行時,擠推工位 之中的膠水管擠推段在壓件的支撐下被擠推件擠壓變形,也就是說一個擠推件每走完一次 擠推工位,擠推工位之中的膠水管擠推段這部分內(nèi)的膠水被推向膠水管出口,使得設(shè)置在 膠水瓶之中的膠水管進口產(chǎn)生負(fù)壓,膠水瓶內(nèi)的膠水從膠水管進口進入,從膠水管出口中 滴出,滴落在線圈的絕緣帶末端上,使得絕緣帶末端粘在線圈上的其他絕緣帶上,使纏繞好 的絕緣帶不會松散掉,從而代替人工將膠水滴在絕緣帶末端上的步驟,節(jié)省了勞動力使用 成本,使得制造成本大大降低,并且滴膠機構(gòu)滴膠速度快、效率高、精度高,每次滴出的膠水 分量相同,可避免滴出過多的膠水,使膠水的使用成本大大降低。
      [0006] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型提供的線圈包帶機作進一步詳細(xì)介紹。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007] 圖1是本實用新型提供的線圈包帶機的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
      [0008] 圖2是圖1中的滴膠機構(gòu)的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖之一。
      [0009] 圖3是圖1中的滴膠機構(gòu)的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖之二。
      [0010] 圖4是圖2中的壓件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011] 圖5是圖1中的滴膠機構(gòu)的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖之三。
      [0012] 圖6是圖1中的滴膠機構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖之四。
      [0013] 圖7是圖1中的滴膠機構(gòu)的擠推路徑的示意圖。

      【具體實施方式】
      [0014] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖6、圖7所示,本實用新型提供的線圈包帶機的實施例, 包括機架1,所述機架2設(shè)有相配合的夾具機構(gòu)3和繞帶機構(gòu)4,該夾具機構(gòu)3作用于線圈 5,該繞帶機構(gòu)4作用于絕緣帶6,夾具機構(gòu)3帶動線圈5移動,繞帶機構(gòu)4將絕緣帶6纏繞 在線圈5表面,所述機架1設(shè)有滴膠機構(gòu)7,所述滴膠機構(gòu)7包括膠水管71、膠水瓶72以及 擠推工位73,膠水管71具有設(shè)置在膠水瓶72之中的膠水管進口 711,與線圈5相聯(lián)系的膠 水管出口 712,以及設(shè)置在擠推工位73之中的膠水管擠推段713,滴膠機構(gòu)7設(shè)有作用于膠 水管擠推段713的壓件74和至少兩個擠推件75,其中膠水管擠推段713或者整根膠水管 71由軟質(zhì)材料制成,并且可以彈性恢復(fù),即是說膠水管擠推段713可以被擠推件75擠推變 形,當(dāng)將膠水管擠推段713擠推變形的擠推件75離開膠水管擠推段713時,膠水管擠推段 713恢復(fù)原來形狀,其中壓件74支撐作用于膠水管擠推段713,擠推件75擠推膠水管擠推 段713,壓件74和擠推件75相配合共同對膠水管擠推段713起到擠壓效果,實現(xiàn)膠水管出 口 712滴出膠水,也就是說膠水管擠推段713在壓件74的支撐下被擠推件75擠推變形,所 述壓件74相對擠推工位73靜止設(shè)置,即是說滴膠機構(gòu)7在滴膠運行時,壓件74是相對擠 推工位73靜止設(shè)置不動的,擠推件75相對擠推工位73移動,擠推件75對擠推工位73中 的膠水管擠推段713進行擠推,將膠水推往膠水管出口 712,所述滴膠機構(gòu)7設(shè)有途經(jīng)擠推 工位73并且可供所述至少兩個擠推件75在其中依次循環(huán)活動的擠推路徑76,即是說滴膠 機構(gòu)7具有擠推路徑76,該擠推路徑76在本實施例中是一個閉合的擠推路徑76,擠推路徑 76經(jīng)過擠推工位73,擠推件75依次沿著擠推路徑76反復(fù)繞圈循環(huán)移動,擠推件75每走完 一圈擠推路徑76都途經(jīng)過一次擠推工位73,對擠推工位73中的膠水管擠推段713進行擠 推,本實用新型所謂的擠推路徑76是指擠推件75運動過程中形成的運動軌跡,擠推工位73 是指壓件74與擠推件75相配合作用于膠水管擠推段713的這段工作位置,所述擠推件75 離開擠推工位73時擠推工位73上至少具有一個擠推件75,也就是說滴膠機構(gòu)7在運行時 或者停止時,擠推工位73上至少具有一個擠推件75,這樣可以使得滴膠機構(gòu)7在停止時, 留在擠推工位73中的擠推件75將膠水管擠推段713擠推變形,使得該擠推工位73上的擠 推件75起到防止膠水管71內(nèi)的膠水倒流的作用,滴膠機構(gòu)7在運行時,擠推件75向前移 動,擠推工位73中的擠推件75在移動的過程中同時將膠水管擠推段713擠推變形,將膠水 管71內(nèi)的膠水向前推動,使得該擠推工位73中的擠推件75起到防止膠水管71內(nèi)的膠水 倒流的同時,將膠水推向膠水管出口 712的作用,需要說明的是當(dāng)一個擠推件75要離開擠 推工位73時,也就是離開膠水管擠推段713瞬間的同時,在擠推工位73中必須要有另一個 擠推件75已經(jīng)在擠推工位73中與膠水管擠推段713抵接接觸,這樣才能實現(xiàn)膠水管出口 712連續(xù)滴出膠水,將膠水滴在線圈5上表面的絕緣帶6上。
      [0015] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本實用新型提供的線圈包帶機的擠推件75的安裝方 式之一是,所述壓件74具有作用于膠水管擠推段713的壓面741,該壓面741呈曲面形狀, 也就是說壓面741為弧形面,所述滴膠機構(gòu)7包括轉(zhuǎn)軸77,所述轉(zhuǎn)軸77具有外圓周面771, 所述擠推件75呈滾子形狀,即是說擠推件75呈圓柱形,滾子形狀的擠推件75固定設(shè)置在 轉(zhuǎn)軸77的外圓周面771,轉(zhuǎn)軸77的外圓周面771上設(shè)有與擠推件75外形輪廓相吻合的凹 槽,擠推件75固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸77的外圓周面771的凹槽上,并且擠推件75高于轉(zhuǎn)軸77的 外圓周面771,即是說擠推件75凸出轉(zhuǎn)軸77的外圓周面771,確保擠推件75與膠水管擠推 段713抵接,膠水管擠推段713位于壓面741與擠推件75之間,通過呈曲面形狀的壓面741 與滾子形狀的擠推件75相配合作用于膠水管擠推段713,使得膠水管71的膠水管出口 712 更加容易滴出膠水,通過轉(zhuǎn)軸77帶動擠推件75動作,可以通過轉(zhuǎn)軸77轉(zhuǎn)動的圈數(shù)精確的 控制膠水管出口 712的出膠量。
      [0016] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本實用新型提供的線圈包帶機的擠推件75的安裝方 式之二是,所述壓件74具有作用于膠水管擠推段713的壓面741,該壓面741呈曲面形狀, 也就是說壓面741為弧形面,所述滴膠機構(gòu)7包括轉(zhuǎn)軸77,所述轉(zhuǎn)軸77具有外圓周面771, 所述擠推件75呈滾子形狀,即是說擠推件75呈圓柱形,滾子形狀的擠推件75可轉(zhuǎn)動地設(shè) 置在轉(zhuǎn)軸77的外圓周面771,轉(zhuǎn)軸77的外圓周面771上設(shè)有與擠推件75外形輪廓相吻合 的凹槽,擠推件75可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在轉(zhuǎn)軸77的外圓周面771的凹槽上,并且擠推件75高于 轉(zhuǎn)軸77的外圓周面771,即是說擠推件75凸出轉(zhuǎn)軸77的外圓周面771,確保擠推件75與 膠水管擠推段713抵接,膠水管擠推段713位于壓面741與擠推件75之間,通過呈曲面形 狀的壓面741與滾子形狀的擠推件75相配合作用于膠水管擠推段713,使得膠水管71的 膠水管出口 712更加容易滴出膠水,通過轉(zhuǎn)軸77帶動擠推件75動作,可以通過轉(zhuǎn)軸77轉(zhuǎn) 動的圈數(shù)精確的控制膠水管出口 712的出膠量,本實用新型提供的線圈包帶機的擠推件75 的安裝方式之二與本實用新型提供的線圈包帶機的擠推件75的安裝方式之一相比不同之 處在于,本實用新型提供的線圈包帶機的擠推件75的安裝方式之一中,滾子形狀的擠推件 75固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸77的外圓周面771,本實用新型提供的線圈包帶機的擠推件75的安裝 方式之二中,滾子形狀的擠推件75可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在轉(zhuǎn)軸77的外圓周面771,通過將滾子形 狀的擠推件75可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在轉(zhuǎn)軸77的外圓周面771,實現(xiàn)滾子形狀的擠推件75與膠水 管擠推段713之間為滾動摩擦,降低膠水管擠推段713的磨損量,使得膠水管擠推段713使 用更加長久。
      [0017] 如圖1、圖2、圖6、圖7所示,所述擠推路徑76呈圓形,擠推工位73呈圓弧狀,也 就是說擠推件75每走完一圈圓形的擠推路徑76,擠推件75都途經(jīng)一次圓弧狀的擠推工位 73,通過設(shè)置圓形的擠推路徑76,使得擠推件75依次沿著圓形的擠推路徑76移動,從而讓 擠推件75在移動過程中更加平穩(wěn)、移動速度更加,達到膠水管71的膠水管出口 712快速出 膠的效果。
      [0018] 如圖1、圖2、圖6所示,所述壓件74和擠推件75分別位于擠推工位73的相對兩 偵牝即是說擠推工位73位于壓件74和擠推件75之間,壓件74和擠推件75面對面設(shè)置,使 得壓件74和擠推件75與擠推工位73之中的膠水管擠推段713接觸面積更大,擠推件75 對膠水管擠推段713進行擠推時效果更好、更直接。
      [0019] 如圖1、圖2、圖3、圖6所示,所述滴膠機構(gòu)7包括手輪7c和轉(zhuǎn)軸定位套7b 1,所 述轉(zhuǎn)軸定位套7bl的側(cè)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸定位套開口 7bll,壓件74與轉(zhuǎn)軸定位套開口 7bll相配 合,轉(zhuǎn)軸77和擠推件75安裝在轉(zhuǎn)軸定位套7bll之中,其中壓件74將膠水管擠推段713壓 入轉(zhuǎn)軸定位套開口 7bll與轉(zhuǎn)軸定位套7bl之中的擠推件75抵接,所述手輪7c與轉(zhuǎn)軸77 的上端相連接,手輪7c與轉(zhuǎn)軸77相聯(lián)動,通過設(shè)置手輪7c帶動轉(zhuǎn)軸77轉(zhuǎn)動,便于調(diào)試時 使用,通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸定位套7bl,使得轉(zhuǎn)軸77在轉(zhuǎn)動的過程中更加穩(wěn)定。
      [0020] 如圖1、圖2、圖3、圖6所示,本實用新型提供的線圈包帶機的具體實施例中,滴 膠機構(gòu)7還包括電機7a、固定塊7b,機架1具有機架工作臺11,機架工作臺11設(shè)有機架工 作臺通孔11a,固定塊7b設(shè)有固定塊通孔7b2,機架工作臺通孔11a與固定塊通孔7b2均呈 圓形,所述機架工作臺通孔11a與固定塊通孔7b2相貫通,所述電機7a固定安裝在機架工 作臺11的下臺面,固定塊7b固定安裝在機架工作臺11的上臺面,轉(zhuǎn)軸定位套7bl固定安 裝在固定塊7b上,轉(zhuǎn)軸77的上端通過轉(zhuǎn)軸定位套7bl定位,轉(zhuǎn)軸77的下端穿過固定塊通 孔7b2與電機7a轉(zhuǎn)軸相連接,通過電機7a帶動轉(zhuǎn)軸77轉(zhuǎn)動,使得轉(zhuǎn)軸77轉(zhuǎn)動速度更快、 效率更高、運行更加平穩(wěn)。
      [0021] 如圖1、圖2、圖3、圖6所示,所述滴膠機構(gòu)7包括第一膠水管限位器7f和第二 膠水管限位器7g,所述第一膠水管限位器7f和第二膠水管限位器7g分別位于轉(zhuǎn)軸定位套 7bl的兩側(cè),通過第一膠水管限位器7f和第二膠水管限位器7g對膠水管71限位,使得膠水 管71不會上下左右移動,確保膠水管擠推段713 -直位于擠推工位73之中。
      [0022] 如圖1、圖2、圖3、圖6所示,本實用新型提供的線圈包帶機的具體實施例中,所 述第一膠水管限位器7f和第二膠水管限位器7g均包括縱向限位塊7h、橫向限位塊7i和 鎖定部件7 j,所述縱向限位塊7h上設(shè)有縱向缺口 7hl,所述橫向限位塊7i上設(shè)有橫向缺口 7Π 和橫向滑槽7i2,所述鎖定部件7j穿過橫向滑槽7i2將橫向限位塊7i安裝在縱向限位 塊7h上,即是說橫向限位塊7i可以橫向移動,當(dāng)橫向限位塊7i移到位后通過鎖定部件7j 鎖定,橫向限位塊7i通過橫向滑槽7i2與鎖定部件7j配合可相對縱向限位塊7h移動,縱 向缺口 7hl與橫向缺口 7Π 相配合形成膠水管限位孔7k,所述膠水管71穿過膠水管限位孔 7k,縱向缺口 7hl限制膠水管71左右移動,橫向缺口 7il限制膠水管71上下移動,這種將 膠水管71限位的方式,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制造成本低。
      [0023] 如圖1、圖5、圖6所示,所述機架1上設(shè)有輸送部件a,所述輸送部件a包括旋轉(zhuǎn) 氣缸al和膠水管支架a2,所述膠水管支架a2固定安裝在旋轉(zhuǎn)氣缸al軸上,膠水管出口 712 固定安裝在膠水管支架a2上,通過設(shè)置輸送部件a能夠確保將膠水管出口 712帶動到線圈 5上表面的絕緣帶6上。
      [0024] 如圖1、圖5、圖6所示,本實用新型提供的線圈包帶機的具體實施例中,膠水管支 架a2上設(shè)有卡槽a21,膠水管71裝入卡槽a21之中,膠水管71通過卡槽a21的固定,確保 膠水管支架a2帶動膠水管71移動,防止膠水管71脫離膠水管支架a2,膠水管支架a2的前 端的下部設(shè)有下部支架a22,下部支架a22上設(shè)有可吸收膠水的吸膠物a3,所述吸膠物a3 為海綿,所述下部支架a22與膠水管支架a2之間具有凹口 a4,所述凹口 a4上方的膠水管支 架a22上設(shè)有通孔a23,膠水管出口 712穿過通孔a23進入凹口 a4之中,并且膠水管出口 712位于吸膠物a3的上方,通過設(shè)置吸膠物a3,使得在沒有線圈5的情況下,膠水管71的 膠水管出口 712滴出的膠水滴落在吸膠物a3上,膠水被吸膠物a3吸收,避免膠水滴落在其 他部件上,防止損壞其他部件,通過設(shè)置通孔a23定位膠水管出口 712,使得膠水管出口 712 一直在凹口 a4之中,確保膠水管出口 712滴出的膠水滴落在線圈5上表面的絕緣帶6上, 所述旋轉(zhuǎn)氣缸al轉(zhuǎn)動帶動膠水管支架a2轉(zhuǎn)動,使得線圈5進入凹口 a4之中,讓膠水管出 口 712處于線圈5上表面的絕緣帶6上,這種輸送部件a結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低。
      [0025] 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖6所示,本實用新型提供的線圈包帶機的具體實施例中, 所述滴膠機構(gòu)7還包括連接柱7d和鎖桿7e,壓件74的一端通過連接柱7d可轉(zhuǎn)動的安裝在 固定塊7b上,壓件74的另一端通過鎖桿7e鎖定,即是說壓件74可轉(zhuǎn)動,當(dāng)壓件74轉(zhuǎn)到位 后通過鎖桿7e鎖定,使得滴膠機構(gòu)7在運行時,確保壓件74 -直支撐于膠水管擠推段713, 安裝膠水管擠推段713的步驟如下,先將膠水管擠推段713放在壓件74與擠推件75之間, 轉(zhuǎn)動壓件74,當(dāng)壓件74轉(zhuǎn)到位后,鎖桿7e將壓件74的另一端鎖定即可,使得壓件74的兩 端都被固定,從而滴膠機構(gòu)7在運行時,壓件74不會左右移動,確保膠水管71的膠水管出 口 712穩(wěn)定出膠。
      [0026] 參考圖7所示,本實用新型的保護范圍并不局限于上述具體實施例,可以做一定 的變通,比如可以設(shè)置不同的擠推路徑76,如可將擠推路徑76設(shè)置成D形,而該D形的直線 部分途徑擠推工位73,擠推件75沿著D形擠推路徑76移動,途徑該D形的直線部分,也就 是途徑擠推工位73即可擠出膠水,或者而該D形的弧線部分途徑擠推工位73,擠推件75沿 著D形擠推路徑76移動,途徑該D形的弧線部分,也就是途徑擠推工位73即可擠出膠水, 還可以將擠推路徑76設(shè)置成橢圓形,而橢圓形的擠推路徑76途徑擠推工位73,擠推件75 沿著橢圓形的擠推路徑76移動,經(jīng)過擠推工位73即可將膠水?dāng)D出。
      【權(quán)利要求】
      1. 線圈包帶機,包括機架(1),所述機架(1)設(shè)有相配合的夾具機構(gòu)(3)和繞帶機構(gòu) (4),該夾具機構(gòu)(3)作用于線圈(5),該繞帶機構(gòu)(4)作用于絕緣帶(6),夾具機構(gòu)(3)帶動 線圈(5)移動,繞帶機構(gòu)(4)將絕緣帶(6)纏繞在線圈(5)表面,其特征在于:所述機架(1) 設(shè)有滴膠機構(gòu)(7),所述滴膠機構(gòu)(7)包括膠水管(71)、膠水瓶(72)以及擠推工位(73),膠 水管(71)具有設(shè)置在膠水瓶(72)之中的膠水管進口(711),與線圈(5)相聯(lián)系的膠水管 出口(712),以及設(shè)置在擠推工位(73)之中的膠水管擠推段(713),滴膠機構(gòu)(7)設(shè)有作用 于膠水管擠推段(713)的壓件(74)和至少兩個擠推件(75),所述壓件(74)相對擠推工位 (73) 靜止設(shè)置,所述滴膠機構(gòu)(7)設(shè)有途經(jīng)擠推工位(73)并且可供所述至少兩個擠推件 (75)在其中依次循環(huán)活動的擠推路徑(76),所述擠推件(75)離開擠推工位(73)時擠推工 位(73)上至少具有一個擠推件(75)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈包帶機,其特征在于:所述壓件(74)具有作用于膠水管 擠推段(713)的壓面(741),該壓面(741)呈曲面形狀,所述滴膠機構(gòu)(7)包括轉(zhuǎn)軸(77), 所述轉(zhuǎn)軸(77)具有外圓周面(771),所述擠推件(75)呈滾子形狀,滾子形狀的擠推件(75) 固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(77)的外圓周面(771)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈包帶機,其特征在于:所述壓件(74)具有作用于膠水管 擠推段(713)的壓面(741),該壓面(741)呈曲面形狀,所述滴膠機構(gòu)(7)包括轉(zhuǎn)軸(77), 所述轉(zhuǎn)軸(77)具有外圓周面(771),所述擠推件(75)呈滾子形狀,滾子形狀的擠推件(75) 可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(77)的外圓周面(771)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的線圈包帶機,其特征在于:所述擠推路徑(76)呈圓 形。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的線圈包帶機,其特征在于:所述壓件(74)和擠推件 (75)分別位于擠推工位(73)的相對兩側(cè)。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈包帶機,其特征在于:所述壓件(74)和擠推件(75)分 別位于擠推工位(73)的相對兩側(cè)。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的線圈包帶機,其特征在于:所述滴膠機構(gòu)(7)包括手輪 (7c)和轉(zhuǎn)軸定位套(7bl),所述轉(zhuǎn)軸定位套(7bl)的側(cè)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸定位套開口(7bll),壓件 (74) 與轉(zhuǎn)軸定位套開口(7bll)相配合,轉(zhuǎn)軸(77)和擠推件(75)安裝在轉(zhuǎn)軸定位套(7bll) 之中,所述手輪(7c)與轉(zhuǎn)軸(77)的上端相連接,手輪(7c)與轉(zhuǎn)軸(77)相聯(lián)動。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的線圈包帶機,其特征在于:所述滴膠機構(gòu)(7)包括第一膠水 管限位器(7f)和第二膠水管限位器(7g),所述第一膠水管限位器(7f)和第二膠水管限位 器(7g)分別位于轉(zhuǎn)軸定位套(7bl)的兩側(cè)。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的線圈包帶機,其特征在于:所述機架(1)上設(shè)有輸送 部件(a),所述輸送部件(a)包括旋轉(zhuǎn)氣缸(al)和膠水管支架(a2),所述膠水管支架(a2) 固定安裝在旋轉(zhuǎn)氣缸(al)軸上,膠水管出口(712)固定安裝在膠水管支架(a2)上。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的線圈包帶機,其特征在于:所述滴膠機構(gòu)(7)還包 括連接柱(7d)和鎖桿(7e),壓件(74)的一端通過連接柱(7d)可轉(zhuǎn)動的安裝在固定塊(7b) 上,壓件(74)的另一端通過鎖桿(7e)鎖定。
      【文檔編號】H01F41/12GK203850148SQ201420283336
      【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
      【發(fā)明者】李金光, 黃祥志 申請人:溫州市桑德拉自動化科技有限公司
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