一種電容組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型所述的一種電容組件，包括由下向上依次設(shè)置的底板、電容組、第一絕緣板、正極銅排、第二絕緣板、負(fù)極銅排和電容固定板，所述底板上設(shè)有多個螺柱，第一絕緣板、正極銅排、第二絕緣板、負(fù)極銅排和電容固定板上均設(shè)有與螺柱相對應(yīng)的螺孔、與電容組管腳相對應(yīng)的管腳孔和焊接孔，所述第一絕緣板、正極銅排、第二絕緣板、負(fù)極銅排和電容固定板通過螺釘與螺柱活動連接。本實用型所述的電容組件安裝方便、快捷，且易于拆卸，可使整個電容組件不但可以承受很高的電流，而且空間利用率高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于電子【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電容組件。 -種電容組件

【背景技術(shù)】
[0002] 電容器作為一種基本元件，其在儲能、濾波、去耦等方面的作用，使其廣泛的應(yīng)用 于各種航空電源的設(shè)計中。由于航空電源的特殊性，所以要求在結(jié)構(gòu)緊湊的要求下滿足非 常大的儲能量，這對電容組件的結(jié)構(gòu)形式提出了更加嚴(yán)格苛刻的要求。
[0003] 傳統(tǒng)的電容組件的結(jié)構(gòu)形式主要有兩種形式：1.直接在印制板上焊接電容組件， 其優(yōu)點是可以實現(xiàn)復(fù)雜的布線形式，能夠滿足多個電容多路并聯(lián)的模式，并且可以通過印 制板直接將電容固定在安裝板上，可以節(jié)省很大的空間。但是由于印制板內(nèi)導(dǎo)線一般在幾 十微米左右，不能通過大電流，只能適用于小電流的要求。2.用環(huán)氧板將電容固定在安裝板 上，在環(huán)氧板上增加匯流條將各路電容連接在一起，其優(yōu)點是可以滿足大電流通過的要求， 但是當(dāng)電容的個數(shù)增加時，匯流條會交錯布置，使得布線復(fù)雜，導(dǎo)致電容軸向的高度增加， 造成電容使用空間的浪費。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以通過大電流且節(jié)省空間無需額外 焊接導(dǎo)線的一種電容組件。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種電容組件，包括由下向上依次設(shè)置的底板、電容組、第一絕緣板、正極銅排、第 二絕緣板、負(fù)極銅排和電容固定板，所述底板上設(shè)有多個螺柱，第一絕緣板、正極銅排、第二 絕緣板、負(fù)極銅排和電容固定板上均設(shè)有與螺柱相對應(yīng)的螺孔、與電容組管腳相對應(yīng)的管 腳孔和焊接孔，所述第一絕緣板、正極銅排、第二絕緣板、負(fù)極銅排和電容固定板通過螺釘 與螺柱活動連接。
[0007] 所述正極銅排和負(fù)極銅排均分為多路銅排，且多路銅排之間通過縫隙相互隔開絕 緣。
[0008] 所述多路銅牌為四路銅排。
[0009] 所述正極銅排和負(fù)極銅排上均設(shè)有匯流條，匯流條上設(shè)有連接孔。
[0010] 所述正極銅排和負(fù)極銅排上分別設(shè)有多個減重孔。
[0011] 所述第一絕緣板、第二絕緣板和電容固定板均為環(huán)氧玻璃布板。
[0012] 所述管腳孔遠(yuǎn)大于焊接孔。
[0013] 所述正極銅排和負(fù)極銅排上的螺孔直徑為螺釘直徑的兩倍。
[0014] 本實用新型的有益效果是：
[0015] 1、本實用新型所述的電容組件，采用層疊的方式，利用大面積的銅排作為一路電 容的正極和負(fù)極，在電容底板與正負(fù)極銅排之間均設(shè)有絕緣板，每路同層的銅牌之間留有 一定的間隙使得每路之間是斷開的，該結(jié)構(gòu)可使整個電容組件不但可以承受很高的電流 (400A左右)，而且空間利用率高，尤其是電容軸向方向的空間利用率，相對于傳統(tǒng)的連接方 式軸向高度可以節(jié)省1/3 -1/2。
[0016] 2、電容直接固定在底板上，結(jié)構(gòu)強度高，可靠性好，耐振動沖擊性能好。
[0017] 3、電容組件走線極少，通過銅排上的孔直接連接到連接器的螺紋孔上，安裝方便、 快捷，且易于拆卸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為圖1中在A處的放大圖；
[0020] 圖3為正極銅排或負(fù)極銅排的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0022] 如圖1、圖2所示，一種電容組件，包括由下向上依次設(shè)置的底板7、電容組6、第一 絕緣板5、正極銅排4、第二絕緣板3、負(fù)極銅排2和電容固定板1 ;為了將電容組件壓緊，在 底板7上設(shè)有多個螺柱，在第一絕緣板5、第二絕緣板3、正極銅排4、負(fù)極銅排2及電容固 定板1上均設(shè)有與螺柱相對應(yīng)的螺孔14、與電容組管腳相對應(yīng)的管腳孔12和焊接孔13,第 一絕緣板5、正極銅排4、第二絕緣板3、負(fù)極銅排2及電容固定板1通過螺釘與螺柱活動連 接。本實用新型所述的第一絕緣板5、第二絕緣板3和電容固定板1均為環(huán)氧玻璃布板。
[0023] 本實施例中電容組6共有28個電容，將這28個電容通過正極銅排4和負(fù)極銅排 2分為四路，即每7個電容并聯(lián)成為1路，且每路的電流較大(約100A)，由于電容周圍尤其 是電容上方的空間有限，傳統(tǒng)的電容并聯(lián)方式不能滿足空間的需求，并且走線復(fù)雜不利于 拆裝。所以本實施例將電容組件設(shè)計成層疊的方式，利用大面積的正極銅排4和負(fù)極銅排 2作為電容組6的正極和負(fù)極，將正極銅排4和負(fù)極銅排6均分為四路銅排，如圖3所示， 第一路銅排22、第二路銅排23、第三路銅排24、第四路銅排25,且該四路銅排之間通過縫隙 26相互斷開絕緣。正極四路銅排4和負(fù)極四路銅排2對應(yīng)組合成四路，將4路電容別安插 在正極銅排4和負(fù)極銅排2上，通過焊接孔13將導(dǎo)通的管腳進(jìn)行焊接，最后利用電容固定 板1通過螺釘和螺柱安裝在底板7上。
[0024] 由于電容組件是用于安裝連接器上，而連接器部分寬度較窄、單層銅板較薄，因此 不能承受大電流的沖擊，本實施例通過銀焊的方式焊接一個可以承受額定電流的匯流條9， 在匯流條9上設(shè)置連接孔91，與連接器固定時，只需用螺釘安裝在連接器針腳上的螺紋孔 即可。
[0025] 進(jìn)一步的，為了減輕電容組件的重量，在正極銅排4和負(fù)極銅排2上分別設(shè)有多個 減重孔11。由于管腳孔12是用來安裝電容管腳的并不與銅排形成通路，所以管腳孔12遠(yuǎn) 大于焊接孔13,避免管腳孔太小而造成電容的管腳與銅板之間形成短路。正極銅排4和負(fù) 極銅排2上的螺孔14直徑為螺釘直徑的兩倍，以免螺釘與電容正負(fù)極之間形成短路。
[0026] 本實用新型所述的電容組件，采用正負(fù)極銅排分兩層設(shè)置，每層銅排分成四路， 每路可以連接多個電容，使整個電容組件不但可以承受很高的電流（400A左右)，而且空間 利用率高，尤其是電容軸向方向的空間利用率，相對于傳統(tǒng)的連接方式軸向高度可以節(jié)省 1/3 -1/2。電容組6直接固定在底板7上，結(jié)構(gòu)強度高，可靠性好，耐振動沖擊性能好。電 容組6件走線極少，通過銅排上的孔直接連接到連接器的螺紋孔上，安裝方便、快捷，且易 于拆卸。
[0027] 以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用 新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本 實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù) 范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電容組件，其特征在于：包括由下向上依次設(shè)置的底板、電容組、第一絕緣板、 正極銅排、第二絕緣板、負(fù)極銅排和電容固定板，所述底板上設(shè)有多個螺柱，第一絕緣板、正 極銅排、第二絕緣板、負(fù)極銅排和電容固定板上均設(shè)有與螺柱相對應(yīng)的螺孔、與電容組管腳 相對應(yīng)的管腳孔和焊接孔，所述第一絕緣板、正極銅排、第二絕緣板、負(fù)極銅排和電容固定 板通過螺釘與螺柱活動連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容組件，其特征在于：所述正極銅排和負(fù)極銅排均分 為多路銅排，且多路銅排之間通過縫隙相互隔開絕緣。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電容組件，其特征在于：所述多路銅牌為四路銅排。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電容組件，其特征在于：所述正極銅排和負(fù)極銅排 上均設(shè)有匯流條，匯流條上設(shè)有連接孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電容組件，其特征在于：所述正極銅排和負(fù)極銅排上分 別設(shè)有多個減重孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容組件，其特征在于：所述第一絕緣板、第二絕緣板和 電容固定板均為環(huán)氧玻璃布板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容組件，其特征在于：所述管腳孔遠(yuǎn)大于焊接孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容組件，其特征在于：所述正極銅排和負(fù)極銅排上的 螺孔直徑為螺釘直徑的兩倍。
【文檔編號】H01G2/02GK203895269SQ201420292688
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】胡文超, 張池, 毛麗娜, 劉勇, 陶洲洪 申請人:合肥華耀電子工業(yè)有限公司