線圈封裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種線圈封裝裝置，用以對(duì)兩凸緣部間卷芯部完成卷繞線材的線圈進(jìn)行涂膠封裝，包括:一膠閥裝置，其以一主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用以驅(qū)動(dòng)主掛座作X、Z軸向位移，主掛座與次掛座聯(lián)結(jié)，次掛座上用以設(shè)置承載內(nèi)容黏膠的膠閥的閥座，膠閥以膠針對(duì)應(yīng)位于一負(fù)壓吸嘴所吸附的待涂膠線圈，在進(jìn)行對(duì)待涂膠線圈涂膠時(shí)，膠針執(zhí)行一劃膠，使膠針出口進(jìn)行吐膠，并自待涂膠線圈側(cè)邊的一端經(jīng)兩凸緣部間的卷芯部上方向另一端作位移；藉此以克服濃稠黏膠的流動(dòng)性問(wèn)題，使封裝效率提升。
【專利說(shuō)明】線圈封裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種封裝裝置，尤指對(duì)完成在兩凸緣部間的卷芯部卷繞線材的線圈，在線圈兩凸緣部間涂布黏膠對(duì)線圈上卷繞的線材進(jìn)行包覆的線圈封裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]一般在兩凸緣部間的卷芯部卷繞線材的線圈，通常用來(lái)作為變壓器或電感，而由于消費(fèi)性例如筆記型電腦、平板電腦、智慧型手機(jī)的電子產(chǎn)品在輕薄短小的要求下，這些以線圈構(gòu)成的變壓器或電感也被要求制作成極為細(xì)小；以電感為例，構(gòu)成電感的線圈通常必須在完成卷繞線材的兩凸緣部間的卷芯部已繞線材上涂覆黏膠以進(jìn)行封裝，有些電感為求感值較大，甚至在黏膠中添加微細(xì)的具可導(dǎo)磁性的粉末；而在涂覆黏膠進(jìn)行封裝時(shí)，通常采用由一類如注射筒狀的膠閥以膠針將黏膠注入完成卷繞線材的線圈兩凸緣部間，以對(duì)線圈四方形外型的一側(cè)邊中央作單點(diǎn)擠注黏膠后，再逐一轉(zhuǎn)換線圈其他三個(gè)側(cè)邊作單點(diǎn)擠注黏膠的方式來(lái)完成封裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]現(xiàn)有技術(shù)采用對(duì)線圈一側(cè)邊中央作單點(diǎn)擠注黏膠的封裝方式，在一般流動(dòng)性較佳的黏膠使用上較無(wú)問(wèn)題，因?yàn)閱吸c(diǎn)擠注的黏膠可以很快的溢流覆蓋線圈該側(cè)卷芯部已繞線材表面；但是在黏膠中添加微細(xì)的具可導(dǎo)磁性粉末的場(chǎng)合中，卻常會(huì)出現(xiàn)黏膠無(wú)法完全覆蓋線圈該側(cè)卷芯部已繞線材表面的問(wèn)題，因?yàn)樘砑游⒓?xì)具可導(dǎo)磁性粉末的黏膠，其黏度相當(dāng)濃稠，流動(dòng)性變得很緩慢，由于一般電感的線圈兩凸緣部間的間隙不到0.5_，將濃稠的黏膠注入該既狹又薄的狹縫中，濃稠黏膠的表面張力作用將使得溢流覆蓋卷芯部已繞線材表面的時(shí)間增長(zhǎng)，這對(duì)于每批量數(shù)以萬(wàn)計(jì)的線圈生產(chǎn)而言，將造成單一封裝工藝對(duì)全工藝的阻滯，亦容易發(fā)生不良品的產(chǎn)出。
[0004]因此，本新型的目的在于提供一種以可適于以濃稠黏膠進(jìn)行線圈封裝的線圈封裝置。
[0005]本新型另一目的在于提供一種可使線圈被穩(wěn)固支持下作精確涂膠的線圈封裝裝置。
[0006]本新型又一目的在于提供一種可進(jìn)行線圈兩凸緣部間卷芯部間涂膠的線圈封裝
目.ο
[0007]本新型再一目的在于提供另一種可使線圈被穩(wěn)固支持下作精確涂膠的線圈封裝
目.0
[0008]本新型又再一目的在于提供另一種可適于以濃稠黏膠進(jìn)行線圈封裝的線圈封裝
目.0
[0009]依據(jù)本新型目的的線圈封裝裝置，用以對(duì)兩凸緣部間卷芯部完成卷繞線材的線圈進(jìn)行涂膠封裝，包括:一待涂膠線圈；一膠針，設(shè)有可吐膠的出口，并受驅(qū)動(dòng)自該待涂膠線圈側(cè)邊的一端經(jīng)兩凸緣部間的卷芯部上方向另一端位移劃膠。
[0010]依據(jù)本新型目的的另一線圈封裝裝置，用以對(duì)兩凸緣部間卷芯部完成卷繞線材的線圈進(jìn)行涂膠封裝，包括:一待涂膠線圈；一膠針，設(shè)有可吐膠的出口，并受驅(qū)動(dòng)對(duì)待涂膠線圈作逆時(shí)針?lè)较虻木匦温窂酵磕z。
[0011]依據(jù)本新型另一目的的線圈封裝裝置，用以對(duì)兩凸緣部間卷芯部完成卷繞線材的線圈進(jìn)行涂膠封裝，包括:一待涂膠線圈；一吸嘴，以負(fù)壓吸附待涂膠線圈；一頂?shù)旨?，?duì)應(yīng)設(shè)于吸嘴前方對(duì)待涂膠線圈頂?shù)?，頂?shù)旨灰恍D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所驅(qū)動(dòng)而與吸嘴同步、同向間歇旋轉(zhuǎn)。
[0012]依據(jù)本新型又一目的的線圈封裝裝置，用以對(duì)兩凸緣部間卷芯部完成卷繞線材的線圈進(jìn)行涂膠封裝，包括:一進(jìn)料工作站，藉震動(dòng)送料裝置及搬送夾具將待涂膠線圈送入具有間歇轉(zhuǎn)換程序的轉(zhuǎn)塔；一涂膠工作站，以一膠閥裝置完成將黏膠涂覆在待涂膠線圈上。
[0013]依據(jù)本新型再一目的的線圈封裝裝置，用以對(duì)兩凸緣部間卷芯部完成卷繞線材的線圈進(jìn)行涂膠封裝，包括:一膠閥，內(nèi)容黏膠并被一閥座所承載，膠閥以一膠針對(duì)應(yīng)一待涂膠線圈以將黏膠涂覆在待涂膠線圈上；一頂?shù)旨灰恍D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所驅(qū)動(dòng)并頂?shù)衷摯磕z線圈。
[0014]依據(jù)本新型又再一目的的線圈封裝裝置，用以對(duì)兩凸緣部間卷芯部完成卷繞線材的線圈進(jìn)行涂膠封裝，包括:一主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用以驅(qū)動(dòng)一主掛座作X、Z軸向位移，一次掛座聯(lián)結(jié)，與主掛座聯(lián)結(jié)，用以設(shè)置閥座；一膠閥，內(nèi)容黏膠并被所述閥座承載，設(shè)有膠針；一負(fù)壓吸嘴，與膠針對(duì)應(yīng)并吸附待涂膠線圈。
[0015]本新型實(shí)施例所提供的線圈封裝裝置，經(jīng)由在涂膠工作站，以一膠閥裝置及一輔助定位裝置，使待涂膠線圈被負(fù)壓吸嘴吸附，并以頂?shù)旨?duì)應(yīng)設(shè)于負(fù)壓吸嘴前方對(duì)待涂膠線圈頂?shù)?，使頂?shù)旨灰恍D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所驅(qū)動(dòng)而與負(fù)壓吸嘴同步、同向間歇旋轉(zhuǎn)，并在膠閥裝置中以主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一主驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)座架在軸向上位移，及第二主驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)主掛座在座架上作Z軸向位移，來(lái)達(dá)成劃膠步驟、上移步驟、返回步驟、下移步驟形成的逆時(shí)針?lè)较蚍忾]矩形涂膠路徑，并藉微調(diào)機(jī)構(gòu)精確調(diào)整涂膠行程及位置，使即使添加微細(xì)具可導(dǎo)磁性粉末、黏度相當(dāng)濃稠的黏膠，縱使其流動(dòng)性很緩慢，亦能在線圈兩凸緣部間將濃稠的黏膠注入該既狹又薄的狹縫中，且劃膠步驟中采自待涂膠線圈第一側(cè)邊的一端經(jīng)兩凸緣部間的卷芯部上方向另一端作X軸向位移的劃膠方式，還能將濃稠黏膠表面張力作用使得溢流覆蓋卷芯部已繞線材表面的時(shí)間增長(zhǎng)的因素解決，使線圈生產(chǎn)效率提高、不良率降低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本新型實(shí)施例的各裝置配置示意圖。
[0017]圖2是本新型實(shí)施例的涂膠工作站立體示意圖。
[0018]圖3是本新型實(shí)施例的涂膠工作站側(cè)面示意圖。
[0019]圖4是本新型實(shí)施例的膠閥裝置前側(cè)立體示意圖。
[0020]圖5是本新型實(shí)施例的膠閥裝置后側(cè)立體示意圖。
[0021]圖6是本新型實(shí)施例的設(shè)有膠閥、膠針的閥座與負(fù)壓吸嘴吸附待涂膠線圈的對(duì)應(yīng)關(guān)系不意圖。
[0022]圖7是本新型實(shí)施例的膠針與負(fù)壓吸嘴吸附待涂膠線圈的對(duì)應(yīng)關(guān)系放大示意圖。
[0023]圖8是本新型實(shí)施例中膠針對(duì)待涂膠線圈涂覆路徑示意圖。
[0024]【符號(hào)說(shuō)明】
[0025]A 機(jī)臺(tái)臺(tái)面B 涂膠裝置
[0026]BI 進(jìn)料工作站Bll 震動(dòng)送料裝置
[0027]B12 搬送夾具B2轉(zhuǎn)塔
[0028]B21 側(cè)邊B22 負(fù)壓吸嘴
[0029]B23 轉(zhuǎn)座B24 旋轉(zhuǎn)接頭
[0030]B3整料工作站B31 整料夾具
[0031]B4涂膠工作站B5卸除工作站
[0032]B51 卸除夾具C烘干裝置
[0033]D待涂膠線圈Dl凸緣部
[0034]D2凸緣部D3卷芯部
[0035]D4第一側(cè)邊D5第二側(cè)邊
[0036]R涂膠路徑I膠閥裝置
[0037]11閥座12膠閥
[0038]121 膠針13主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0039]131主掛座132滑軌
[0040]133 座架134 軸向滑軌
[0041]135 第一主驅(qū)動(dòng)件136 第二主驅(qū)動(dòng)件
[0042]137 皮帶138 螺桿
[0043]14微調(diào)機(jī)構(gòu)141 次掛座
[0044]142 第一微調(diào)件143 滑座
[0045]144 滑軌145 第二微調(diào)件
[0046]146 第三微調(diào)件15膠針
[0047]151出口2輔助定位裝置
[0048]21座架22頂?shù)旨?br> [0049]221 樞軸222 皮帶
[0050]223 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)224 驅(qū)動(dòng)軸
[0051]23移動(dòng)座231 位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0052]232滑軌

【具體實(shí)施方式】
[0053]請(qǐng)參閱圖1所示，本新型實(shí)施例的線圈封裝裝置可以如圖中所示的設(shè)備來(lái)說(shuō)明，線圈封裝的工藝可以包括位于一機(jī)臺(tái)臺(tái)面A上的涂膠裝置B所執(zhí)行的涂膠工藝，以及將完成涂膠工藝的線圈經(jīng)由一烘干裝置C進(jìn)行烘干工藝。
[0054]涂膠裝置B所執(zhí)行的涂膠工藝中包括:
[0055]一進(jìn)料工作站BI，藉震動(dòng)送料裝置Bll及搬送夾具B12將待涂膠線圈以一次四個(gè)的方式送入具有四方形共四個(gè)間歇轉(zhuǎn)換程序的轉(zhuǎn)塔B2的側(cè)邊B21，使四個(gè)待涂膠線圈被四個(gè)負(fù)壓吸嘴B22所分別吸附；
[0056]一整料工作站B3，四個(gè)負(fù)壓吸嘴B22所吸附的待涂膠線圈將在此受其所對(duì)應(yīng)的各整料夾具B31進(jìn)行調(diào)整，使各待涂膠線圈均在負(fù)壓吸嘴B22上的精準(zhǔn)定位；
[0057]—涂膠工作站B4，以一膠閥裝置I及一輔助定位裝置2完成將黏膠涂覆在待涂膠線圈上；
[0058]一卸除工作站B5，將完成黏膠涂覆的線圈由一卸除夾具B51自轉(zhuǎn)塔B2的側(cè)邊B21的負(fù)壓吸嘴B22卸離，并轉(zhuǎn)送至該烘干裝置C進(jìn)行烘干工藝。
[0059]請(qǐng)參閱圖2、圖3，該涂膠工作站B4的膠閥裝置I設(shè)于轉(zhuǎn)塔B2各側(cè)邊B21的上方轉(zhuǎn)座B23上，并以四個(gè)位于Z軸方向的閥座11各承載內(nèi)容黏膠的膠閥12，及各以下方膠針121分別各垂直對(duì)應(yīng)位于Y軸方向的四個(gè)負(fù)壓吸嘴B22上方；
[0060]該輔助定位裝置2設(shè)于一座架21上，并以四個(gè)頂?shù)旨?2對(duì)應(yīng)各設(shè)于四個(gè)負(fù)壓吸嘴B22前方；各頂?shù)旨?2的樞軸221與各負(fù)壓吸嘴B22的軸向平行，并共同設(shè)于一移動(dòng)座23上，該移動(dòng)座23受位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)231的驅(qū)動(dòng)可在滑軌232上作前后位移；各頂?shù)旨?2的樞軸221共同被一皮帶222所繞設(shè)，并被一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)223所驅(qū)動(dòng)而同步、同向間歇旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)223的驅(qū)動(dòng)軸224同時(shí)亦藉受位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)231的驅(qū)動(dòng)向前，而嚙動(dòng)位于轉(zhuǎn)塔B2側(cè)邊B21樞設(shè)的旋轉(zhuǎn)接頭B24，該旋轉(zhuǎn)接頭B24于轉(zhuǎn)塔B2中，則如各頂?shù)旨?2的樞軸221共同被一皮帶222所繞設(shè)的方式，使各負(fù)壓吸嘴B22與和其對(duì)應(yīng)的各頂?shù)旨?2同步、同向間歇旋轉(zhuǎn)(若分別各由負(fù)壓吸嘴B22、頂?shù)旨?2的端部視之，則二者為相對(duì)反向旋轉(zhuǎn))。
[0061]請(qǐng)參閱圖4、圖5，該膠閥裝置I包括一主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，及與該四個(gè)閥座11分別對(duì)應(yīng)的四個(gè)微調(diào)機(jī)構(gòu)14 ;主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13用以驅(qū)動(dòng)主掛座131作X、Z軸向位移，各微調(diào)機(jī)構(gòu)14用以微調(diào)四個(gè)其所各自對(duì)應(yīng)的次掛座141作X、Y、Z軸向位移；其中，主掛座131藉各微調(diào)機(jī)構(gòu)14與各次掛座141聯(lián)結(jié)，各次掛座141上用以設(shè)置該四個(gè)各承載內(nèi)容黏膠的膠閥12的閥座11 ；
[0062]該主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，包括設(shè)于一 X軸向滑軌132上的座架133，座架133上設(shè)有Z軸向滑軌134，一汽壓缸構(gòu)成的第一主驅(qū)動(dòng)件135可驅(qū)動(dòng)座架133在X軸向滑軌132上位移，一馬達(dá)所構(gòu)成的第二主驅(qū)動(dòng)件136可藉皮帶137連動(dòng)螺桿138的方式，驅(qū)動(dòng)主掛座131在座架133上作Z軸向位移；
[0063]該微調(diào)機(jī)構(gòu)14，各包括:第一微調(diào)件142，用以驅(qū)動(dòng)一滑座143在主掛座131上一滑軌144作Z軸向位移，由螺栓及螺旋鈕構(gòu)成；第二微調(diào)件145，固設(shè)于滑座143下方，由二相互滑動(dòng)的滑座與滑塊所構(gòu)成，可進(jìn)行Y軸向位移微調(diào)；第三微調(diào)件146，固設(shè)于滑座143下方，且與第二微調(diào)件145固設(shè)，由二相互滑動(dòng)的滑座與滑塊構(gòu)成，可進(jìn)行X軸向位移微調(diào)。
[0064]請(qǐng)參閱圖6、圖7，膠閥裝置I該各承載內(nèi)容黏膠的膠閥12的閥座11下方，各設(shè)有微細(xì)管狀膠針15，各膠針15下方出口各位于其所對(duì)應(yīng)負(fù)壓吸嘴B22前端所吸附的待涂膠線圈D上方，且與待涂膠線圈D完成卷繞線材的兩凸緣部D1、D2間的卷芯部D3對(duì)應(yīng)在同一 X軸向位移路徑上，同時(shí)膠針15下方出口 151在Z軸向卷芯部D3上方的預(yù)定涂膠高度。
[0065]請(qǐng)參閱圖4、圖7、圖8，在進(jìn)行對(duì)待涂膠線圈D的涂膠時(shí)，使膠針15下方出口 151執(zhí)行對(duì)涂膠路徑R的涂膠步驟，其主要由主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的第一主驅(qū)動(dòng)件135驅(qū)動(dòng)座架133在X軸向上位移，及第二主驅(qū)動(dòng)件136驅(qū)動(dòng)主掛座131在座架133上作Z軸向位移來(lái)達(dá)成；包括:
[0066]一劃膠步驟，使膠針15下方出口進(jìn)行吐膠，并自待涂膠線圈D第一側(cè)邊D4的一端經(jīng)兩凸緣部D1、D2間的卷芯部D3上方向另一端作X軸向位移，至該另一端時(shí)停止吐膠；
[0067]一上移步驟，使完成前述劃膠步驟的膠針15下方出口執(zhí)行一往Z軸方向上移；
[0068]一返回步驟，使完成前述劃膠步驟的膠針15下方出口執(zhí)行循X軸向返回原進(jìn)行劃膠步驟前的起始點(diǎn)上方；膠針15下方出口返回的同時(shí)，負(fù)壓吸嘴B22吸附待涂膠線圈D逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)九十度，使另一待涂膠的第二側(cè)邊D5被轉(zhuǎn)至水平對(duì)應(yīng)膠針15下方出口的位置；
[0069]一下移步驟，使已經(jīng)返回步驟而位于起始點(diǎn)上方的膠針15下方出口執(zhí)行下移至劃膠步驟起始點(diǎn)位置；
[0070]依上述步驟重復(fù)執(zhí)行，以完成待涂膠線圈D各側(cè)邊的涂膠作業(yè)；而劃膠步驟、上移步驟、返回步驟、下移步驟形成一逆時(shí)針?lè)较虻姆忾]矩形涂膠路徑R。
[0071]在進(jìn)行對(duì)待涂膠線圈D的涂膠時(shí)，為使膠針15下方出口吐出的膠量能在適當(dāng)?shù)奈恢酶采w兩凸緣部Dl、D2間的卷芯部D3上，可經(jīng)由執(zhí)行一微調(diào)步驟來(lái)使涂膠作業(yè)更精確，包括:各微調(diào)機(jī)構(gòu)14各以第一微調(diào)件142微調(diào)膠針15下方出口在Z軸向卷芯部D3上方的預(yù)定涂膠高度；以第二微調(diào)件125微調(diào)四個(gè)各自對(duì)應(yīng)的次掛座141，使其各作Y軸向位移，從而各膠針15下方出口除各位于其所對(duì)應(yīng)負(fù)壓吸嘴B22前端所吸附的待涂膠線圈D上方外，且與待涂膠線圈D完成卷繞線材的兩凸緣部D1、D2間的卷芯部D3對(duì)應(yīng)在同一 X軸向上；及以第三微調(diào)件126，進(jìn)行X軸向膠針15下方出口位移行程長(zhǎng)度微調(diào)。
[0072]本新型實(shí)施例所提供的線圈封裝裝置，經(jīng)由在涂膠工作站B4，以一膠閥裝置I及一輔助定位裝置2，使待涂膠線圈D被負(fù)壓吸嘴B22吸附，并以頂?shù)旨?2對(duì)應(yīng)設(shè)于負(fù)壓吸嘴B22前方對(duì)待涂膠線圈D頂?shù)?，使頂?shù)旨?2被一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)223所驅(qū)動(dòng)而與負(fù)壓吸嘴B22同步、同向旋轉(zhuǎn)，并在膠閥裝置I中以主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的第一主驅(qū)動(dòng)件135驅(qū)動(dòng)座架133在X軸向上位移，及第二主驅(qū)動(dòng)件136驅(qū)動(dòng)主掛座131在座架133上作Z軸向位移，來(lái)達(dá)成劃膠步驟、上移步驟、返回步驟、下移步驟形成的逆時(shí)針?lè)较蚍忾]矩形涂膠路徑R，并藉微調(diào)機(jī)構(gòu)14精確調(diào)整涂膠行程及位置，使即使添加微細(xì)具可導(dǎo)磁性粉末、黏度相當(dāng)濃稠的黏膠，縱使其流動(dòng)性很緩慢，亦能在線圈兩凸緣部Dl、D2間將濃稠的黏膠注入該既狹又薄的狹縫中，且劃膠步驟中采自待涂膠線圈D第一側(cè)邊D4的一端經(jīng)兩凸緣部D1、D2間的卷芯部D3上方向另一端作X軸向位移的劃膠方式，還能將濃稠黏膠表面張力作用使得溢流覆蓋卷芯部已繞線材表面的時(shí)間增長(zhǎng)的因素解決，使線圈生產(chǎn)效率提高、不良率降低。
[0073]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及實(shí)用新型說(shuō)明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線圈封裝置，用以對(duì)兩凸緣部間卷芯部完成卷繞線材的線圈進(jìn)行涂膠封裝，其特征在于包括: 一待涂膠線圈； 一膠針，設(shè)有可吐膠的出口 ；以及 使所述該膠針受驅(qū)動(dòng)自該待涂膠線圈側(cè)邊的一端經(jīng)兩凸緣部間的卷芯部上方向另一端位移劃膠的裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的線圈封裝裝置，其特征在于，還包括該膠針完成前述劃膠后返回原進(jìn)行劃膠前的起始點(diǎn)上方的裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的線圈封裝裝置，其特征在于，還包括使涂膠線圈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)九十度的裝置，以使該膠針能在返回的同時(shí)，待涂膠線圈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)九十度，使另一待涂膠的第二側(cè)邊被轉(zhuǎn)至水平對(duì)應(yīng)膠針的位置。
4.如權(quán)利要求1所述的線圈封裝裝置，其特征在于，還包括使該完成劃膠的膠針往上移的裝置。
5.如權(quán)利要求2所述的線圈封裝裝置，其特征在于，還包括使該返回起始點(diǎn)上方的膠針下移至劃膠起始點(diǎn)位置的裝置。
6.—種線圈封裝裝置，用以對(duì)兩凸緣部間卷芯部完成卷繞線材的線圈進(jìn)行涂膠封裝，其特征在于包括: 一待涂膠線圈； 一膠針，設(shè)有可吐膠的出口 ；以及 使該膠針受驅(qū)動(dòng)對(duì)待涂膠線圈作逆時(shí)針?lè)较虻木匦温窂酵磕z的裝置。
7.—種線圈封裝裝置，用以對(duì)兩凸緣部間卷芯部完成卷繞線材的線圈進(jìn)行涂膠封裝，其特征在于包括: 一待涂膠線圈； 一吸嘴，以負(fù)壓吸附待涂膠線圈； 一頂?shù)旨?，?duì)應(yīng)設(shè)于吸嘴前方對(duì)待涂膠線圈頂?shù)郑數(shù)旨鼙灰恍D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所驅(qū)動(dòng)而與吸嘴同步、同向間歇旋轉(zhuǎn)。
8.—種線圈封裝裝置，用以對(duì)兩凸緣部間卷芯部完成卷繞線材的線圈進(jìn)行涂膠封裝，其特征在于包括: 一進(jìn)料工作站，用于借震動(dòng)送料裝置及搬送夾具將待涂膠線圈送入具有間歇轉(zhuǎn)換程序的轉(zhuǎn)塔； 一涂膠工作站，包括一膠閥裝置，用于完成將黏膠涂覆在待涂膠線圈上。
9.如權(quán)利要求8所述的線圈封裝裝置，其特征在于，該涂膠工作站包括使待涂膠線圈吸附的負(fù)壓吸嘴所，以及對(duì)應(yīng)負(fù)壓吸嘴的一輔助定位裝置的頂?shù)旨?br> 10.如權(quán)利要求8所述的線圈封裝裝置，其特征在于，還包括一整料工作站，用于待涂膠線圈在此被整料夾具進(jìn)行調(diào)整，使待涂膠線圈在一負(fù)壓吸嘴上精準(zhǔn)定位。
11.如權(quán)利要求8所述的線圈封裝裝置，其特征在于，還包括一卸除工作站，該卸除工作站用于將完成黏膠涂覆的線圈由一卸除夾具自轉(zhuǎn)塔上卸離，并轉(zhuǎn)送至一烘干裝置進(jìn)行烘干工藝。
12.—種線圈封裝裝置，用以對(duì)兩凸緣部間卷芯部完成卷繞線材的線圈進(jìn)行涂膠封裝，其特征在于包括: 一膠閥，內(nèi)容黏膠并由一閥座所承載，膠閥以一膠針對(duì)應(yīng)一待涂膠線圈以將黏膠涂覆在待涂膠線圈上； 一頂?shù)旨?，被一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所驅(qū)動(dòng)并頂?shù)衷摯磕z線圈。
13.如權(quán)利要求12所述的線圈封裝裝置，其特征在于，該待涂膠線圈被一負(fù)壓吸嘴所吸附。
14.如權(quán)利要求9、12任一權(quán)利要求所述的線圈封裝裝置，其特征在于，該頂?shù)旨O(shè)于一座架的一移動(dòng)座上，該移動(dòng)座受位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)可作前后位移。
15.如權(quán)利要求9、12任一權(quán)利要求所述的線圈封裝裝置，其特征在于，該頂?shù)旨芤恍D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所驅(qū)動(dòng)可與負(fù)壓吸嘴同步、同向間歇旋轉(zhuǎn)。
16.如權(quán)利要求9、12任一權(quán)利要求所述的線圈封裝裝置，其特征在于，該頂?shù)旨閿?shù)個(gè)，各頂?shù)旨臉休S共同被一皮帶所繞設(shè)，并被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所驅(qū)動(dòng)而同步、同向間歇旋轉(zhuǎn)。
17.如權(quán)利要求16所述的線圈封裝裝置，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)軸被位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)向前，而嚙動(dòng)一轉(zhuǎn)塔側(cè)邊樞設(shè)的旋轉(zhuǎn)接頭，該旋轉(zhuǎn)接頭于轉(zhuǎn)塔中使各負(fù)壓吸嘴與和其對(duì)應(yīng)的各頂?shù)旨?、同向旋轉(zhuǎn)。
18.一種線圈封裝裝置，用以對(duì)兩凸緣部間卷芯部完成卷繞線材的線圈進(jìn)行涂膠封裝，其特征在于包括: 一主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用以驅(qū)動(dòng)一主掛座作X、Z軸向位移， 一次掛座聯(lián)結(jié)，與主掛座聯(lián)結(jié)，用以設(shè)置閥座； 一膠閥，內(nèi)容黏膠并被所述閥座承載，設(shè)有膠針； 一負(fù)壓吸嘴，與膠針對(duì)應(yīng)并吸附待涂膠線圈。
19.如權(quán)利要求18所述的線圈封裝裝置，其特征在于，該主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 一第一主驅(qū)動(dòng)件，可驅(qū)動(dòng)一座架在X軸向滑軌上位移； 一第二主驅(qū)動(dòng)件，可驅(qū)動(dòng)主掛座在座架上作Z軸向位移。
20.如權(quán)利要求18所述的線圈封裝裝置，其特征在于，還包括:一微調(diào)機(jī)構(gòu)，聯(lián)結(jié)主掛座與次掛座，用以微調(diào)次掛座作X、Y、Z軸向位移。
21.如權(quán)利要求18所述的線圈封裝裝置，其特征在于，還包括:一滑座，被一第一微調(diào)件驅(qū)動(dòng)，可在主掛座上作Z軸向位移；被一第二微調(diào)件驅(qū)動(dòng)，可在Y軸向位移；被一第三微調(diào)件驅(qū)動(dòng)，可在X軸向位移。
22.如權(quán)利要求21所述的線圈封裝裝置，其特征在于，該第三微調(diào)件與第二微調(diào)件固設(shè)。
【文檔編號(hào)】H01F41/04GK204167088SQ201420312902
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月1日
【發(fā)明者】陳建成, 姚柏宇, 林祈廷 申請(qǐng)人:萬(wàn)潤(rùn)科技股份有限公司