一種用于干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線。所述膜包導(dǎo)線包括導(dǎo)線和在所述導(dǎo)線上繞包的耐暈復(fù)合膜，所述耐暈復(fù)合膜由最外側(cè)的易浸層、處于中間的耐暈層和位于最里側(cè)且與所述導(dǎo)線接觸的絕緣層復(fù)合而成。所述耐暈層具有較強(qiáng)的電暈?zāi)褪苣芰?，減緩電暈對(duì)所述絕緣層的破壞；所述易浸漬層與所述耐暈層粘合在一起，防止所述耐暈層的機(jī)械損傷，并通過(guò)浸漬絕緣漆，固化后使導(dǎo)線成為整體，提高繞組起暈電壓及機(jī)械強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】—種用于干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線，特別涉及一種用于生產(chǎn)干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線。

【背景技術(shù)】
[0002]干式空心電抗器廣泛應(yīng)用于各電力系統(tǒng)，對(duì)提高電能質(zhì)量有重要作用。但當(dāng)系統(tǒng)投切電抗器、或特殊電抗器(如試驗(yàn)電抗器)工作時(shí)，電抗器將承受頻率、幅值較高的電壓，過(guò)高的電壓將導(dǎo)致導(dǎo)線產(chǎn)生電暈現(xiàn)象，并使絕緣過(guò)早地發(fā)生擊穿破壞。目前導(dǎo)線絕緣膜主要采用聚酯、聚酰亞胺等有機(jī)薄膜，其耐電暈性能較差，已不能滿足特殊用途電抗器的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為提高繞組導(dǎo)線對(duì)電暈放電的耐受能力，延長(zhǎng)電抗器的使用壽命，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種新型絕緣導(dǎo)線，采用耐暈復(fù)合膜繞包導(dǎo)線，從而使得該導(dǎo)線能夠減緩電暈放電對(duì)導(dǎo)線絕緣的損傷，延長(zhǎng)電抗器壽命。
[0004]本實(shí)用新型所解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:(待權(quán)利要求確定后追加)新型導(dǎo)線利用易浸層的浸漆及耐暈層的優(yōu)異耐暈性能，達(dá)到提高干式空心電抗器的起暈電壓及電暈?zāi)褪苣芰Φ哪康摹?br> [0005]本實(shí)用新型提供一種用于干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線，所述膜包導(dǎo)線包括導(dǎo)線和在所述導(dǎo)線上繞包的耐暈復(fù)合膜，所述耐暈復(fù)合膜由最外側(cè)的易浸層、處于中間的耐暈層和位于最里側(cè)且與所述導(dǎo)線接觸的絕緣層復(fù)合而成。
[0006]在如上所述的用于干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線中，優(yōu)選:所述耐暈層由云母紙形成。
[0007]在如上所述的用于干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線中，優(yōu)選:所述耐暈層的定量是50 ?100g/m2。
[0008]在如上所述的用于干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線中，優(yōu)選:所述耐暈復(fù)合膜的寬度為8?20mm,厚度為0.1mm。
[0009]在如上所述的用于干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線中，優(yōu)選:所述耐暈復(fù)合膜由所述易浸層、所述耐暈層和所述絕緣層按照順序粘合壓制而成。
[0010]在如上所述的用于干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線中，優(yōu)選:繞包在所述導(dǎo)線上的所述耐暈復(fù)合膜的疊包率為30?40%。
[0011]在如上所述的用于干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線中，優(yōu)選:對(duì)繞包所述耐暈復(fù)合膜后的所述膜包導(dǎo)線浸潰絕緣漆，使所述膜包導(dǎo)線固化成整體。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，不改變絕緣導(dǎo)線、空心電抗器的生產(chǎn)設(shè)備，僅需調(diào)整生產(chǎn)工藝，即實(shí)現(xiàn)新型導(dǎo)線、空心電抗器的生產(chǎn)制造，到達(dá)延長(zhǎng)電抗器壽命的目的。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型膜包導(dǎo)線的主體結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中:1、易浸層；2、耐暈層；3、絕緣層；4、導(dǎo)線。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1所示的一種用于干式空心電抗器的新型膜包導(dǎo)線，包括導(dǎo)線4和繞包在導(dǎo)線4上的耐暈復(fù)合膜。
[0017]所述耐暈復(fù)合膜由最外側(cè)的易浸層1、處于中間的耐暈層2和位于最里側(cè)且與導(dǎo)線4接觸的絕緣層3復(fù)合而成。其中絕緣層3主要起到絕緣的作用，可選用聚酯或亞胺薄膜，厚度優(yōu)選25?30 μ m ;耐暈層2可選用具有較強(qiáng)的電暈?zāi)褪苣芰Φ脑颇讣埖龋吭?0?100g/m2，以達(dá)到減緩電暈對(duì)絕緣層3的破壞目的，即減緩電暈對(duì)主絕緣的電蝕損傷；易浸層I可選聚酯非織布等，其一面與耐暈層2粘合在一起，另一面作為最外側(cè)表面，可在繞包過(guò)程中避免機(jī)械作用對(duì)耐暈層2的損傷。
[0018]首先對(duì)耐暈復(fù)合膜的制作方法加以說(shuō)明。將易浸層1、耐暈層2、絕緣層3按順序疊加復(fù)合成耐暈復(fù)合膜。例如可以通過(guò)膠粘劑將易浸層1、耐暈層2、絕緣層3按順序粘合壓制而形成耐暈復(fù)合膜，所述耐暈復(fù)合膜為柔軟的長(zhǎng)方形薄膜，其寬度優(yōu)選為8?20_，厚度為0.08?0.2mm,優(yōu)選為0.1mm。
[0019]其后，在制作好耐暈復(fù)合膜后，采用繞包機(jī)，按照一定的疊包率(重疊寬度與薄膜寬度之比)繞包，將導(dǎo)線繞包至完全纏繞覆蓋導(dǎo)線4，在繞包時(shí)將耐暈復(fù)合膜中絕緣層3的一面與導(dǎo)線4接觸，使易浸層I處于最外側(cè)。其中，疊包率過(guò)大會(huì)導(dǎo)致耐暈復(fù)合膜的浪費(fèi)，疊包率過(guò)小又會(huì)影響其絕緣效果，因此疊包率優(yōu)選例如30?40%。
[0020]最后，對(duì)于經(jīng)繞包而成的耐電暈導(dǎo)線，在生產(chǎn)干式空心電抗器時(shí)，在完成繞包的導(dǎo)線外層，即疊包而成的易浸層浸潰絕緣漆，最終固化后使導(dǎo)線成為整體，形成新型耐暈絕緣導(dǎo)線，提高繞組的機(jī)械強(qiáng)度及起暈電壓，其電暈?zāi)褪軙r(shí)間可增加3?5倍。此處，絕緣漆采用市售的具有絕緣性能的漆料即可。
[0021]綜上所述，通過(guò)采用在主絕緣層的基礎(chǔ)上追加耐暈層和易浸層的結(jié)構(gòu)，即采用本實(shí)用新型的三層復(fù)合式耐暈復(fù)合膜，只需要繞包后簡(jiǎn)單浸潰絕緣漆，就能夠使導(dǎo)線成為整體，能夠充分利用耐暈層的優(yōu)異耐暈性能，達(dá)到提高干式空心電抗器的起暈電壓及電暈?zāi)褪苣芰Φ哪康?，并且，能夠不改變絕緣導(dǎo)線、空心電抗器的生產(chǎn)設(shè)備，僅需調(diào)整生產(chǎn)工藝，即實(shí)現(xiàn)新型導(dǎo)線、空心電抗器的生產(chǎn)制造，到達(dá)延長(zhǎng)電抗器壽命的目的。
[0022]由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說(shuō)明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。
【權(quán)利要求】
1.一種用于干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線，其特征在于: 所述膜包導(dǎo)線包括導(dǎo)線和在所述導(dǎo)線上繞包的耐暈復(fù)合膜， 所述耐暈復(fù)合膜由最外側(cè)的易浸層、處于中間的耐暈層和位于最里側(cè)且與所述導(dǎo)線接觸的絕緣層復(fù)合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線，其特征在于: 所述耐暈層由云母紙形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線，其特征在于: 所述耐暈層的定量是50?100g/m2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線，其特征在于: 所述耐暈復(fù)合膜的寬度為8?20mm,厚度為0.1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線，其特征在于: 所述耐暈復(fù)合膜由所述易浸層、所述耐暈層和所述絕緣層按照順序粘合壓制而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線，其特征在于: 繞包在所述導(dǎo)線上的所述耐暈復(fù)合膜的疊包率為30?40%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干式空心電抗器的膜包導(dǎo)線，其特征在于: 對(duì)繞包所述耐暈復(fù)合膜后的所述膜包導(dǎo)線浸潰絕緣漆，使所述膜包導(dǎo)線固化成整體。
【文檔編號(hào)】H01B7/17GK203966613SQ201420375227
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】郝文光, 張?jiān)氯A, 陳 光, 趙揚(yáng), 趙鑫 申請(qǐng)人:北京電力設(shè)備總廠