槽體缺液自動啟停加熱的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)槽體缺液時，加熱管仍然持續(xù)工作，從而導(dǎo)致加熱管及槽體損壞。本實用新型提供槽體缺液自動啟停加熱的裝置，包括化成槽槽體和與所述槽體相連的加熱管，還包括液位開關(guān)，液位開關(guān)設(shè)置于槽體內(nèi)的第一液位高度處，液位開關(guān)的信號發(fā)生部件與加熱管相連，其中，第一液位高度為加熱管正常運行的最低液位高度。本實用新型的有益效果是：通過液位開關(guān)控制加熱管的啟停，當(dāng)槽體缺液時，液位開關(guān)控制加熱管停止工作，避免加熱管在此時繼續(xù)工作而導(dǎo)致的損壞。
【專利說明】槽體缺液自動啟停加熱的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及化成工藝，尤其是涉及槽體缺液自動啟停加熱的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]化成箔是用在鋁電解電容其中的陽極箔，化成箔的化成過程具體為:在一定濃度的槽液中，通過特定的溫度和反應(yīng)時間，對鋁箔逐一施加既定電壓，從而，在鋁箔表面形成一層致密的、具有一定厚度的-Al2O30化成的整個生產(chǎn)流程中包括結(jié)構(gòu)放箔機(jī)、電解槽、液體給電槽、電解槽、處理槽、焙燒爐及收箔機(jī)等部件，而其配套結(jié)構(gòu)有:供液系統(tǒng)、冷卻加熱系統(tǒng)、制水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)級供電系統(tǒng)等等。
[0003]化成線槽體和部件多數(shù)為PP材質(zhì)，生產(chǎn)工藝要求槽液運行溫度在85°以上，因此，需要使用電加熱管對槽液進(jìn)行加熱，但，當(dāng)槽體內(nèi)缺液或未加液時，若加熱管仍然工作，則會造成加熱管干擾，從而加熱管會損壞，甚至導(dǎo)致槽內(nèi)局部溫度驟增，造成火災(zāi)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)槽體缺液時，加熱管仍然持續(xù)工作，從而導(dǎo)致加熱管及槽體損壞。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供槽體缺液自動啟停加熱的裝置，包括化成槽槽體和與所述槽體相連的加熱管，還包括液位開關(guān)，液位開關(guān)設(shè)置于槽體內(nèi)的第一液位高度處，液位開關(guān)的信號發(fā)生部件與加熱管相連，其中，第一液位高度為加熱管正常運行的最低液位高度。
[0006]進(jìn)一步的，所述液位開關(guān)為干簧液位開關(guān)。
[0007]進(jìn)一步的，所述干簧液位開關(guān)包括支撐桿、連桿、浮球、磁鋼和所述信號發(fā)生部件，信號發(fā)生部件包括干簧管和導(dǎo)線；
[0008]其中，支撐桿內(nèi)具有一空腔，連桿設(shè)置于空腔內(nèi)，且連桿包括外露于支撐桿的第一端和與所述第一端相對的第二端，浮球設(shè)置于所述第一端，磁鋼設(shè)置于所述第二端，干簧管設(shè)置于支撐桿遠(yuǎn)離浮球的一端，干簧管通過導(dǎo)線與所述加熱管相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述干簧液位開關(guān)還包括支撐塊，支撐塊套接于空腔內(nèi)的連桿上。
[0010]進(jìn)一步的，所述支撐塊的形狀與空腔的截面形狀相適配。
[0011]本實用新型的有益效果是:通過液位開關(guān)控制加熱管的啟停，當(dāng)槽體缺液時，液位開關(guān)控制加熱管停止工作，避免加熱管在此時繼續(xù)工作而導(dǎo)致的損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型槽體缺液自動啟停加熱的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型干簧液位開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中，I為支撐桿，2為連桿,3為浮球,4為磁鋼,5為干簧管，6為導(dǎo)線,7為支撐塊。。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0016]本申請的槽體缺液自動啟停加熱的裝置，包括化成槽槽體和與所述槽體相連的加熱管，還包括液位開關(guān)，液位開關(guān)設(shè)置于槽體內(nèi)的第一液位高度處，液位開關(guān)的信號發(fā)生部件與加熱管相連，其中，第一液位高度為加熱管正常運行的最低液位高度。
[0017]通過液位開關(guān)控制加熱管的啟停，當(dāng)槽體缺液時，液位開關(guān)控制加熱管停止工作，避免加熱管在此時繼續(xù)工作而導(dǎo)致的損壞。
[0018]如圖1所示，本申請的槽體缺液自動啟停加熱的裝置，應(yīng)用于化成工藝的生成流程中，所述裝置包括化成槽槽體、加熱管和液位開關(guān)。其中，槽體用于盛放槽液，加熱管與槽體相連，加熱管用于對槽體內(nèi)的槽液進(jìn)行加熱。
[0019]在本申請中，液位開關(guān)設(shè)置于槽體內(nèi)的第一液位高度處，第一液位高度為加熱管正常運行的最低液位高度。在實際中，加熱管具有滿足其正常工作的液位范圍，即槽體內(nèi)槽液滿足該液位范圍時，加熱管能夠正常運行而不會損壞，第一液位高度即為該液位范圍內(nèi)的最低液位高度。其中，液位開關(guān)包括信號發(fā)生部件，液位開關(guān)通過該信號發(fā)生部件與加熱管相連，具體的，液位開關(guān)串聯(lián)到加熱管的控制電路中。
[0020]優(yōu)選的，在本申請中，液位開關(guān)為干簧液位開關(guān)。
[0021]如圖2所示，所述干簧液位開關(guān)包括支撐桿1、連桿2、浮球3、磁鋼4和信號發(fā)生部件，其中，信號發(fā)生部件包括干簧管5和導(dǎo)線6，干簧管5通過導(dǎo)線6與加熱管相連，進(jìn)而，通過干簧管5的斷開和閉合能夠控制加熱管的啟停。
[0022]在本申請中，支撐桿I內(nèi)具有一空腔，連桿2設(shè)置于該空腔內(nèi)，且連桿2的一端外露于支撐桿I，即第一端，浮球設(shè)置于連桿2的第一端,磁鋼4設(shè)置于連桿2上的與第一端相對的第二端，干簧管5設(shè)置于支撐桿I遠(yuǎn)離浮球3的一端。
[0023]當(dāng)槽體內(nèi)槽液高于第一液位高度時，槽液將浮球3托起，浮球3帶動連桿2運動，進(jìn)而連桿2上的磁鋼4靠近干簧管5，干簧管5閉合，通過導(dǎo)線6發(fā)出電信號，連通外部電路，使得加熱管開始工作。當(dāng)槽體沒有槽液，或槽液低于第一液位高度時，受重力作用，連桿2帶動磁鋼4遠(yuǎn)離干簧管5，干簧管5斷開，進(jìn)而外部電路斷開，使得加熱管停止工作。因此，當(dāng)槽體缺液時，液位開關(guān)能夠帶動加熱管自動停止工作，避免加熱管在此時繼續(xù)工作而導(dǎo)致的損壞。
[0024]優(yōu)選的，在本申請中，干簧液位開關(guān)還包括支撐塊7，支撐塊7套接于連桿2上，且支撐塊7位于空腔內(nèi)，支撐塊7對連桿2起支撐作用。優(yōu)選的，支撐桿7靠近浮球3 —端的空腔所具有的開孔應(yīng)保證浮球3不會進(jìn)入支撐桿I的空腔內(nèi)，以及保證支撐塊7不會離開支撐桿I的空腔，例如，開孔小于浮球3的直徑且小于支撐塊7的寬度。支撐塊7的形狀與空腔的截面形狀相適配，例如，支撐桿I內(nèi)的空腔截面形狀為圓形，則支撐塊7為圓柱體，支撐桿I內(nèi)的空腔截面形狀為正方形，則支撐塊7為截面為正方形的正方體或長方體。
【權(quán)利要求】
1.槽體缺液自動啟停加熱的裝置，包括化成槽槽體和與所述槽體相連的加熱管，其特征在于，還包括液位開關(guān)，液位開關(guān)設(shè)置于槽體內(nèi)的第一液位高度處，液位開關(guān)的信號發(fā)生部件與加熱管相連，其中，第一液位高度為加熱管正常運行的最低液位高度。
2.如權(quán)利要求1所述的槽體缺液自動啟停加熱的裝置，其特征在于，所述液位開關(guān)為干簧液位開關(guān)。
3.如權(quán)利要求2所述的槽體缺液自動啟停加熱的裝置，其特征在于，所述干簧液位開關(guān)包括支撐桿、連桿、浮球、磁鋼和所述信號發(fā)生部件，信號發(fā)生部件包括干簧管和導(dǎo)線； 其中，支撐桿內(nèi)具有一空腔，連桿設(shè)置于空腔內(nèi)，且連桿包括外露于支撐桿的第一端和與所述第一端相對的第二端，浮球設(shè)置于所述第一端，磁鋼設(shè)置于所述第二端，干簧管設(shè)置于支撐桿遠(yuǎn)離浮球的一端，干簧管通過導(dǎo)線與所述加熱管相連。
4.如權(quán)利要求3所述的槽體缺液自動啟停加熱的裝置，其特征在于，所述干簧液位開關(guān)還包括支撐塊，支撐塊套接于空腔內(nèi)的連桿上。
5.如權(quán)利要求4所述的槽體缺液自動啟停加熱的裝置，其特征在于，所述支撐塊的形狀與空腔的截面形狀相適配。
【文檔編號】H01G13/00GK204011086SQ201420415268
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】顏奇旭, 陳華昌, 顧東輝, 張智川 申請人:四川石棉華瑞電子有限公司