一種新型調(diào)容開關(guān)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種新型調(diào)容開關(guān)結(jié)構(gòu)，包括在基座上左右可滑動設(shè)置的直動件，直動件上固定設(shè)置有至少一個高壓動端和至少一組低壓動端；動力裝置帶動直動件在基座上左右滑動；每個低壓動端對應(yīng)設(shè)置左右兩個低壓靜端，每個低壓動端與其對應(yīng)設(shè)置的左右兩個低壓靜端構(gòu)成一個低壓觸頭組；低壓靜端固定在基座上，低壓動端位于與其對應(yīng)的兩個低壓靜端之間，當(dāng)?shù)蛪簞佣穗S直動件左右滑動時，動觸片與其對應(yīng)的低壓靜端上的低壓靜端觸頭斷開或接觸。本實(shí)用新型以直動方式直接驅(qū)使高、低壓觸頭組同時進(jìn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換；結(jié)構(gòu)簡單、傳動直接可靠、轉(zhuǎn)換速度快、體積小、成本低，適宜于狹小空間和成套設(shè)備的集成化設(shè)計，尤其適宜內(nèi)置于油浸式變壓器內(nèi)部作為分接開關(guān)使用。
【專利說明】一種新型調(diào)容開關(guān)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力器件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種新型調(diào)容開關(guān)結(jié)構(gòu)，具體的說是一種采用永磁操動機(jī)構(gòu)的直線形結(jié)構(gòu)開關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前使用在調(diào)容變壓器上的調(diào)容開關(guān)一般由殼體、開關(guān)芯子、氣體保護(hù)裝置組成，開關(guān)芯子由傳動機(jī)構(gòu)、快速切換機(jī)構(gòu)和選切開關(guān)組成。靜觸頭安裝在開關(guān)芯子條架的圓周上，動觸頭固定在主軸支持件上。需要調(diào)容時，電動機(jī)帶動主軸旋轉(zhuǎn)，動觸頭與相應(yīng)的靜觸頭接觸實(shí)現(xiàn)變壓器高壓繞組“Y- Λ”轉(zhuǎn)換和低壓繞組“串并聯(lián)”轉(zhuǎn)換，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)容目的。
[0003]但由于電機(jī)轉(zhuǎn)動較慢，換容時間一般均需幾百毫秒，正由于換容速度慢，為避免高低壓線圈轉(zhuǎn)換不同步造成的電壓突變，則必須在主付動觸頭之間用過渡電阻R連接，該電阻很容易燒壞。也正因換容速度慢，換容時易產(chǎn)生電弧，長期使用造成觸點(diǎn)接觸不良，冷卻油雜質(zhì)增加，絕緣下降；為避免這種情況，還需有相應(yīng)的保護(hù)裝置，以致調(diào)容變壓器體積較大，成本較高。
[0004]現(xiàn)有專利(專利申請?zhí)?201120180913.8)提供一種轉(zhuǎn)換速度快，動作可靠的永磁機(jī)構(gòu)開關(guān)，很好的解決了上述問題。但由于分接開關(guān)系圓盤狀結(jié)構(gòu)，為保證絕緣體積較大，成本較高；而且變壓器繞組弓I線需在盤狀開關(guān)周圍接線，效率較低。
[0005]現(xiàn)有專利(專利申請?zhí)?201310492317.7)提供一種快速雙向三狀態(tài)切換電力開關(guān)裝置，切換時間短、體積小、接觸可靠的優(yōu)點(diǎn)，但傳動部件較復(fù)雜、觸點(diǎn)裝設(shè)要求高、提供觸點(diǎn)壓力的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種直動型、大開距、結(jié)構(gòu)簡單、接觸可靠、成本較低的新型調(diào)容開關(guān)結(jié)構(gòu)，解決上述問題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種新型調(diào)容開關(guān)結(jié)構(gòu)，包括動力裝置、基座和在所述基座上左右可滑動設(shè)置的直動件，所述直動件上固定設(shè)置有至少一個高壓動端和至少一組低壓動端；所述直動件分為上下兩部分，所述高壓動端和所述低壓動端分別固定在其中的一部分上；所述動力裝置帶動所述直動件在所述基座上左右滑動；
[0009]每個所述高壓動端均包括超程簧、定位導(dǎo)向座和相向設(shè)置的左右兩個動端觸頭，所述動端觸頭包括柱狀的小端和盤裝的大端，所述定位導(dǎo)向座上設(shè)有左右兩個導(dǎo)向孔；兩個所述動端觸頭的小端分別穿出各自一側(cè)的導(dǎo)向孔，在所述導(dǎo)向孔內(nèi)可滑動設(shè)置，所述動端觸頭的大端直徑大于所述導(dǎo)向孔；所述超程簧頂在兩個動端觸頭之間；每個所述高壓動端對應(yīng)設(shè)置左右兩個高壓靜端，每個所述高壓動端與其對應(yīng)設(shè)置左右兩個高壓靜端構(gòu)成一個高壓觸頭組；所述高壓靜端固定在所述基座上，所述高壓動端位于與其對應(yīng)的兩個所述高壓靜端之間，當(dāng)所述高壓動端隨所述直動件左右滑動時，所述動端觸頭的小端頂端頂在其所在的所述高壓觸頭組中的左側(cè)或右側(cè)的所述高壓靜端的高壓靜端觸頭上；
[0010]每組低壓動端中包括至少一個所述低壓動端，每個所述低壓動端包括上下兩個動觸片，每個所述低壓動端對應(yīng)設(shè)置左右兩個低壓靜端，每個所述低壓動端與其對應(yīng)設(shè)置的左右兩個低壓靜端構(gòu)成一個低壓觸頭組；所述低壓靜端固定在所述基座上，所述低壓動端位于與其對應(yīng)的兩個所述低壓靜端之間，當(dāng)所述低壓動端隨所述直動件左右滑動時，所述動觸片與其對應(yīng)的所述低壓靜端上的低壓靜端觸頭斷開或接觸。
[0011 ] 所述動力裝置為永磁操動機(jī)構(gòu),所述直動件上設(shè)有傳動孔，所述永磁操動機(jī)構(gòu)通過所述傳動孔與所述直動件之間連接。
[0012]所述動端觸頭的小端與所述導(dǎo)向孔之間留有間隙，并且所述動端觸頭的小端頂端為凸面，所述高壓靜端觸頭為平面或凹面。
[0013]所述動端觸頭與其對應(yīng)的所述高壓靜端的高壓靜端觸頭在一條直線上。
[0014]所述直動件上固定設(shè)置有三個所述高壓動端和三組低壓動端，所述高壓觸頭組和所述低壓觸頭組均有三組。
[0015]每組所述低壓動端中包括兩個所述低壓動端和四個低壓靜端，構(gòu)成兩常開一常閉觸點(diǎn)。
[0016]本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、動作直接可靠、轉(zhuǎn)換速度快、體積小的新型開關(guān)結(jié)構(gòu)，可滿足多種場合需求，尤其適宜內(nèi)置于油浸式變壓器內(nèi)部作為分接開關(guān)使用。
[0017]本實(shí)用新型的高壓端與現(xiàn)有專利【專利申請?zhí)?201310492317.7】不同之處在于:1、現(xiàn)有專利靠楔形槽配合卡緊楔齒實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)接觸可靠的目的；本專利靠超程簧即可實(shí)現(xiàn)增加觸頭壓力，接觸可靠的目的；2、現(xiàn)有專利移動電極的兩端分別設(shè)置一個主觸點(diǎn)，與主觸點(diǎn)對應(yīng)的固定結(jié)點(diǎn)也有兩個，這兩個固定結(jié)點(diǎn)設(shè)置時必須與移動電極處于I條直線上，不能有偏差，否則可能觸點(diǎn)間接觸時不對中，設(shè)置難度較高；本專利是兩個動觸點(diǎn)，動端觸頭設(shè)置在導(dǎo)向座的一個孔中并有一定的活動余度，而且動觸點(diǎn)設(shè)置為球面，而靜觸點(diǎn)固定在靜端上并設(shè)置為平面，動端觸頭會自動找中，接觸良好；3、現(xiàn)有專利通過驅(qū)動軸芯、驅(qū)使橫向?qū)蚣拍軅鲗?dǎo)到移動電極，而且還需要有固定這些件的輔助件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；本專利通過驅(qū)動直動件直接帶動所連接的動端，直接可靠；4、現(xiàn)有專利通過彈簧機(jī)構(gòu)、接點(diǎn)伸縮彈簧等方式突出一個轉(zhuǎn)換速度快的特點(diǎn)，滿足了快速切換電源的目的；本專利優(yōu)選通過永磁機(jī)構(gòu)驅(qū)動多組觸點(diǎn)同時轉(zhuǎn)換，滿足了多抽頭變壓器引線分接方式快速可靠轉(zhuǎn)換的目的；5、現(xiàn)有專利若要增大觸頭開距，提高絕緣水平，殼體及整體體積需要增大；本專利的動端、靜端采用的平行設(shè)置，整體機(jī)構(gòu)是直線扁平結(jié)構(gòu)，不需增加體積即可達(dá)到觸頭開距增大、提高絕緣水平的目的。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果如下。
[0019]本實(shí)用新型以直動方式直接驅(qū)使高、低壓觸頭組同時進(jìn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、傳動直接可靠、轉(zhuǎn)換速度快、體積小、成本低，適宜于狹小空間和成套設(shè)備的集成化設(shè)計，尤其適宜內(nèi)置于油浸式變壓器內(nèi)部作為分接開關(guān)使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1表示本實(shí)用新型主視圖；
[0021]圖2表不本實(shí)用新型另一種狀態(tài)不意圖；
[0022]圖3表示本實(shí)用新型側(cè)視圖；
[0023]圖4表示本實(shí)用新型低壓觸頭組剖視示意圖。
[0024]其中，1直動件；2高壓動端；3高壓觸頭組；4高壓靜端；5基座；6低壓動端；7低壓靜端；8低壓觸頭組；9傳動孔；10永磁操動機(jī)構(gòu)；11動觸片；12低壓靜端觸頭。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]如圖1至圖4所不的一種新型調(diào)容開關(guān)結(jié)構(gòu)，包括動力裝置、基座5和在所述基座5上左右可滑動設(shè)置的直動件1，所述直動件1上固定設(shè)置有至少一個高壓動端2和至少一組低壓動端6 ;所述直動件1分為上下兩部分，所述高壓動端2和所述低壓動端6分別固定在其中的一部分上；所述動力裝置帶動所述直動件1在所述基座5上左右滑動；每個所述高壓動端2均包括超程簧、定位導(dǎo)向座和相向設(shè)置的左右兩個動端觸頭，所述動端觸頭包括柱狀的小端和盤裝的大端，所述定位導(dǎo)向座上設(shè)有左右兩個導(dǎo)向孔；兩個所述動端觸頭的小端分別穿出各自一側(cè)的導(dǎo)向孔，在所述導(dǎo)向孔內(nèi)可滑動設(shè)置，所述動端觸頭的大端直徑大于所述導(dǎo)向孔；所述超程簧頂在兩個動端觸頭之間；每個所述高壓動端2對應(yīng)設(shè)置左右兩個高壓靜端4，每個所述高壓動端2與其對應(yīng)設(shè)置左右兩個高壓靜端4構(gòu)成一個高壓觸頭組3 ;所述高壓靜端4固定在所述基座5上，所述高壓動端2位于與其對應(yīng)的兩個所述高壓靜端4之間，當(dāng)所述高壓動端2隨所述直動件1左右滑動時，所述動端觸頭的小端頂端頂在其所在的所述高壓觸頭組3中的左側(cè)或右側(cè)的所述高壓靜端4的高壓靜端4觸頭上；每組低壓動端6中包括至少一個所述低壓動端6，每個所述低壓動端6包括上下兩個動觸片11，每個所述低壓動端6對應(yīng)設(shè)置左右兩個低壓靜端7，每個所述低壓動端6與其對應(yīng)設(shè)置的左右兩個低壓靜端7構(gòu)成一個低壓觸頭組8 ;所述低壓靜端7固定在所述基座5上，所述低壓動端6位于與其對應(yīng)的兩個所述低壓靜端7之間，當(dāng)所述低壓動端6隨所述直動件1左右滑動時，所述動觸片11與其對應(yīng)的所述低壓靜端7上的低壓靜端觸頭12斷開或接觸。
[0027]在更加優(yōu)選的實(shí)施例中，所述動力裝置為永磁操動機(jī)構(gòu)10,所述直動件1上設(shè)有傳動孔9,所述永磁操動機(jī)構(gòu)10通過所述傳動孔9與所述直動件1之間連接。
[0028]在更加優(yōu)選的實(shí)施例中，所述動端觸頭的小端與所述導(dǎo)向孔之間留有間隙，并且所述動端觸頭的小端頂端為凸面，所述高壓靜端4觸頭為平面或凹面。
[0029]在更加優(yōu)選的實(shí)施例中，所述動端觸頭與其對應(yīng)的所述高壓靜端4的高壓靜端4觸頭在一條直線上。
[0030]在更加優(yōu)選的實(shí)施例中，所述直動件1上固定設(shè)置有三個所述高壓動端2和三組低壓動端6，所述高壓觸頭組3和所述低壓觸頭組8均有三組。每組所述低壓動端6中包括兩個所述低壓動端6和四個低壓靜端7，構(gòu)成兩常開一常閉觸點(diǎn)。
[0031]在某個具體的實(shí)施例中，參見附圖1-4所示，依照本實(shí)用新型的一種新型開關(guān)結(jié)構(gòu)包括基座5、直動件1、三組高壓觸頭組3、三組低壓觸頭組8，所述高壓觸頭組3包括高壓靜端4、高壓動端2，所述的三組高壓觸頭組的高壓動端2呈一條直線排列固定在所述直動件I的一側(cè)，所述的三組高壓觸頭組的高壓靜端4呈一條直線設(shè)置在所述基座5的一側(cè)并與所述高壓動端2相鄰。所述低壓觸頭組8包括低壓靜端7、低壓動端6，所述三組低壓觸頭組的低壓動端6呈一條直線排列固定在所述直動件的另一側(cè)，并與所述高壓動端2平行排列，所述三組低壓觸頭組的低壓靜端7呈一條直線設(shè)置在所述基座5的另一側(cè)并與所述低壓動端6相鄰。所述基座5上還設(shè)置有長條孔，所述直動件I上還設(shè)置有傳動孔9，傳動孔與長條孔相對照，長條孔的長度略大于直動件運(yùn)動距離，所述永磁操動機(jī)構(gòu)10固定在基座5上，透過長條孔與所述直動件的傳動孔9連接。高、低壓觸頭組的動端、靜端都是相互獨(dú)立的，在不改變整體結(jié)構(gòu)情況下，動端與靜端之間的間距可根據(jù)需要調(diào)整，相應(yīng)的觸頭間距可很方便的增大或較小。
[0032]所述永磁操動機(jī)構(gòu)10通入觸發(fā)電流后，通過相連的所述直動件6快速驅(qū)動所述高壓動端2向一側(cè)的高壓靜端4方向運(yùn)動，與該高壓靜端相對應(yīng)的所述動端觸頭與該靜端的高壓靜端觸頭接觸后，所述超程簧2開始壓縮，永磁操動機(jī)構(gòu)10繼續(xù)運(yùn)動，到位后，觸發(fā)電流撤去，超程簧也已壓縮到位，給觸頭提供觸頭壓力，使所述動端觸頭和高壓靜端觸頭緊密貼合在一起。所述永磁操動機(jī)構(gòu)10通入反向觸發(fā)電流后，永磁操動機(jī)構(gòu)10驅(qū)動力克服觸頭壓力，通過所述直動件6快速驅(qū)動所述高壓動端2向另一側(cè)的高壓靜端4方向運(yùn)動，與該高壓靜端相對應(yīng)的所述動端觸頭與該高壓靜端的高壓靜端觸頭接觸后，所述超程簧2開始壓縮，永磁操動機(jī)構(gòu)10繼續(xù)運(yùn)動，到位后，觸發(fā)電流撤去，超程簧也已壓縮到位，給觸頭提供觸頭壓力，使所述動端觸頭和高壓靜端觸頭緊密貼合在一起。
[0033]所述永磁操動機(jī)構(gòu)10通入觸發(fā)電流后，驅(qū)動相連的所述直動件I快速運(yùn)動，連接在所述直動件I上的所述高壓動端2、所述低壓動端6同時運(yùn)動，分別與對應(yīng)的所述高壓靜端4、所述低壓靜端7斷開或閉合，組成不同的閉合觸點(diǎn)和/或斷開觸點(diǎn)。所述高壓觸頭組包括I個高壓動端和2個高壓靜端，所述高壓動端位于兩個高壓靜端中間位置，構(gòu)成一常開一常閉觸點(diǎn)；所述低壓觸頭組包括2個高壓動端和4個高壓靜端，構(gòu)成兩常開一常閉觸點(diǎn)。
[0034]以上通過具體的和優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)的描述了本實(shí)用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實(shí)用新型并不局限于以上所述實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型調(diào)容開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括動力裝置、基座和在所述基座上左右可滑動設(shè)置的直動件，所述直動件上固定設(shè)置有至少一個高壓動端和至少一組低壓動端；所述直動件分為上下兩部分，所述高壓動端和所述低壓動端分別固定在其中的一部分上；所述動力裝置帶動所述直動件在所述基座上左右滑動； 每個所述高壓動端均包括超程簧、定位導(dǎo)向座和相向設(shè)置的左右兩個動端觸頭，所述動端觸頭包括柱狀的小端和盤裝的大端，所述定位導(dǎo)向座上設(shè)有左右兩個導(dǎo)向孔；兩個所述動端觸頭的小端分別穿出各自一側(cè)的導(dǎo)向孔，在所述導(dǎo)向孔內(nèi)可滑動設(shè)置，所述動端觸頭的大端直徑大于所述導(dǎo)向孔；所述超程簧頂在兩個動端觸頭之間；每個所述高壓動端對應(yīng)設(shè)置左右兩個高壓靜端，每個所述高壓動端與其對應(yīng)設(shè)置左右兩個高壓靜端構(gòu)成一個高壓觸頭組；所述高壓靜端固定在所述基座上，所述高壓動端位于與其對應(yīng)的兩個所述高壓靜端之間，當(dāng)所述高壓動端隨所述直動件左右滑動時，所述動端觸頭的小端頂端頂在其所在的所述高壓觸頭組中的左側(cè)或右側(cè)的所述高壓靜端的高壓靜端觸頭上； 每組低壓動端中包括至少一個所述低壓動端，每個所述低壓動端包括上下兩個動觸片，每個所述低壓動端對應(yīng)設(shè)置左右兩個低壓靜端，每個所述低壓動端與其對應(yīng)設(shè)置的左右兩個低壓靜端構(gòu)成一個低壓觸頭組；所述低壓靜端固定在所述基座上，所述低壓動端位于與其對應(yīng)的兩個所述低壓靜端之間，當(dāng)所述低壓動端隨所述直動件左右滑動時，所述動觸片與其對應(yīng)的所述低壓靜端上的低壓靜端觸頭斷開或接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型調(diào)容開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述動力裝置為永磁操動機(jī)構(gòu)，所述直動件上設(shè)有傳動孔，所述永磁操動機(jī)構(gòu)通過所述傳動孔與所述直動件之間連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型調(diào)容開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述動端觸頭的小端與所述導(dǎo)向孔之間留有間隙，并且所述動端觸頭的小端頂端為凸面，所述高壓靜端觸頭為平面或凹面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型調(diào)容開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述動端觸頭與其對應(yīng)的所述高壓靜端的高壓靜端觸頭在一條直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型調(diào)容開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述直動件上固定設(shè)置有三個所述高壓動端和三組低壓動端，所述高壓觸頭組和所述低壓觸頭組均有三組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型調(diào)容開關(guān)結(jié)構(gòu)，其特征在于:每組所述低壓動端中包括兩個所述低壓動端和四個低壓靜端，構(gòu)成兩常開一常閉觸點(diǎn)。
【文檔編號】H01H1/56GK204067084SQ201420426716
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】魏貞祥, 楊福榮, 潘新華, 張中印 申請人:北京博瑞萊智能科技集團(tuán)有限公司