一種圓柱電池電芯整形模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓柱電池電芯整形模具，其包括上模板以及與上模板匹配的下模板，上模板上開(kāi)設(shè)有若干第一電芯放置槽，下模板在與第一電芯放置槽對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有若干大小相同的第二電芯放置槽。第一電芯放置槽包括用于將圓柱電池電芯的封口處壓平的頂面，以及呈弧形的兩第一側(cè)面；頂面為平面；或，第二電芯放置槽包括用于將圓柱電池電芯的封口處壓平的底面，以及呈弧形的兩第二側(cè)面；底面為平面。實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案，使得圓柱電池電芯的整形效果更好，便于將圓柱電池電芯塞入鋼殼內(nèi)進(jìn)行裝配。且上模板和下模板合攏時(shí)可直接進(jìn)行機(jī)器化加工，從而準(zhǔn)確地控制壓平效果，使得合格率及生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高，能夠滿足大批量生產(chǎn)的需j要。
【專利說(shuō)明】一種圓柱電池電芯整形模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及整形模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種圓柱電池電芯整形模具。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的圓柱電池是將正、負(fù)極極片以及隔膜卷繞成電芯后，再將電芯裝入到圓柱形金屬殼體內(nèi)。但繞卷成型后的圓柱電池電芯的側(cè)壁邊上的封口處會(huì)形成一個(gè)凸起，使得圓柱電池電芯不是一個(gè)規(guī)則的圓柱體。一般地，可通過(guò)上下模板上的兩個(gè)半圓槽壓合的方式將凸起處壓平整，但由于兩個(gè)半圓槽合攏時(shí)的依靠人工，很難準(zhǔn)確地控制壓平效果，因此合格率低，且人工的方式效率較低，不能夠滿足大批量生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種改進(jìn)的圓柱電池電芯整形模具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種圓柱電池電芯整形模具，包括上模板以及與所述上模板匹配的下模板，所述上模板上開(kāi)設(shè)有若干第一電芯放置槽，所述下模板在與所述第一電芯放置槽對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有若干大小相同的第二電芯放置槽；所述第一電芯放置槽包括用于將圓柱電池電芯的封口處壓平的頂面，以及呈弧形的兩第一側(cè)面；所述頂面為平面；或，所述第二電芯放置槽包括用于將圓柱電池電芯的封口處壓平的底面，以及呈弧形的兩第二側(cè)面；所述底面為平面。
[0005]本實(shí)用新型的圓柱電池電芯整形模具中，所述第一電芯放置槽內(nèi)設(shè)置有用于將圓柱電池電芯的封口處正對(duì)所述頂面的第一定位機(jī)構(gòu)；
[0006]所述第一定位機(jī)構(gòu)包括第一定位凸點(diǎn)和與所述第一定位凸點(diǎn)相配合的第一定位凹槽，所述第一定位凸點(diǎn)設(shè)置在所述第一電芯放置槽的兩側(cè)面上，所述第一定位凹槽形成在圓柱電池電芯的外側(cè)壁上。
[0007]本實(shí)用新型的圓柱電池電芯整形模具中，所述第二電芯放置槽內(nèi)設(shè)置有用于將圓柱電池電芯的封口處正對(duì)所述底面的第二定位機(jī)構(gòu)；
[0008]所述第二定位機(jī)構(gòu)包括第二定位凸點(diǎn)和與所述第二定位凸點(diǎn)相配合的第二定位凹槽，所述第二定位凸點(diǎn)設(shè)置在所述第二電芯放置槽的兩第二側(cè)面上，所述第二定位凹槽形成在圓柱電池電芯的外側(cè)壁上。
[0009]本實(shí)用新型的圓柱電池電芯整形模具中，所述上模板與所述下模板均由黃銅制成，所述上模板的兩相鄰所述第一電芯放置槽之間的表面設(shè)有絕緣板，所述下模板的兩相鄰所述第二電芯放置槽之間的表面也設(shè)有絕緣板。
[0010]本實(shí)用新型的圓柱電池電芯整形模具中，所述上模板與所述下模板上均設(shè)置有加熱裝置。
[0011]本實(shí)用新型的圓柱電池電芯整形模具中，所述加熱裝置包括發(fā)熱管，所述上模板與所述下模板上均設(shè)置有供所述加熱管安裝的通孔。
[0012]本實(shí)用新型的圓柱電池電芯整形模具中，所述上模板與所述下模板上均設(shè)置有熱傳感器，所述熱傳感器與一測(cè)溫裝置連接。
[0013]本實(shí)用新型的圓柱電池電芯整形模具中，所述熱傳感器為熱電偶，所述上模板與所述下模板上均設(shè)置有供所述熱電偶安裝的安裝孔。
[0014]本實(shí)用新型的圓柱電池電芯整形模具中，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0015]本實(shí)用新型的圓柱電池電芯整形模具中，所述上模板與所述下模板的接觸面處設(shè)有若干調(diào)整墊片。
[0016]實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案，至少具有以下的有益效果:該圓柱電池電芯整形模具可通過(guò)設(shè)置在第一電芯放置槽內(nèi)或第二電芯放置槽內(nèi)的平面將凸起處壓平整，使得圓柱電池電芯的整形效果更好，便于將圓柱電池電芯塞入鋼殼內(nèi)進(jìn)行裝配。且上模板和下模板合攏時(shí)可直接進(jìn)行機(jī)器化加工，從而準(zhǔn)確地控制壓平效果，使得合格率及生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高，能夠滿足大批量生產(chǎn)的需要。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0018]圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施例中的上模板的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中的局部圖A的放大圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的一實(shí)施例中的上模板的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型的一實(shí)施例中的下模板的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型的一實(shí)施例中的下模板的仰視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中，1、上模板；11、第一電芯放置槽；111、頂面；112、第一側(cè)面；2、下模板；21、第二電芯放置槽；3、通孔；4、安裝孔；5、連接孔。

【具體實(shí)施方式】
[0024]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0025]圖1至圖5示出了本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中的一種圓柱電池電芯整形模具。該圓柱電池電芯整形模具可以更好地將繞卷成型后的圓柱電池電芯的側(cè)壁邊上的封口處的凸起壓平整，其包括上模板I以及與上模板I匹配的下模板2。
[0026]參閱圖1至圖5,上模板I上開(kāi)設(shè)有若干第一電芯放置槽11，下模板2在與第一電芯放置槽11對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有若干大小相同的第二電芯放置槽21。第一電芯放置槽11和第二電芯放置槽21圍成一個(gè)供電池電芯放置加工的腔體，將電池電芯置于該腔體后，通過(guò)人工或機(jī)器將上模板I與下模板2壓合后即可完成加工，參閱圖3和圖5，上模板I和下模板2上均設(shè)置有用于將其安裝至機(jī)械臂上的若干個(gè)連接孔5。另外，該腔體的形狀與電芯的形狀相匹配，本實(shí)用新型中的電池電芯的形狀優(yōu)選地為圓柱形。
[0027]進(jìn)一步地，第一電芯放置槽11和第二電芯放置槽21可以同時(shí)開(kāi)設(shè)多個(gè)，一次可整形多個(gè)圓柱電池電芯，極大地提高了電芯整形的效率。
[0028]參閱圖1至圖3，該第一電芯放置槽11包括用于將圓柱電池電芯的封口處壓平的頂面111，以及呈弧形的兩第一側(cè)面112。頂面111為平面，其主要的作用是更好地將圓柱電池電芯的側(cè)壁面上的凸起處壓平。具體加工時(shí)，可以先將第一電芯放置槽11加工成一個(gè)半圓槽，再在其頂部形成一呈平面的頂面111?；蛘?，直接先加工出一呈平面的頂面111，再在該頂面111的兩側(cè)加工出呈弧形的兩第一側(cè)面112。即只要能形成頂面111呈平面，兩第一側(cè)面112呈弧面的加工方式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。相對(duì)應(yīng)地，該第一電芯放置的頂面111呈平面，兩第一側(cè)面112呈弧面時(shí)，參閱圖4，該第二電芯放置槽21的形狀可加工成半圓槽形。
[0029]可以理解地，能更好地將圓柱電池電芯的側(cè)壁面上的凸起處壓平的平面既可以設(shè)置在第一電芯放置槽11內(nèi)，也可以設(shè)置在第二電芯放置槽21內(nèi)。
[0030]在一些實(shí)施例中，該第二電芯放置槽21包括用于將圓柱電池電芯的封口處壓平的底面(未圖示)，以及呈弧形的兩第二側(cè)面(未圖示)；底面為平面，其主要的作用是更好地將圓柱電池電芯的側(cè)壁面上的凸起處壓平。具體加工時(shí)，可以先將第二電芯放置槽21加工成半圓槽，再在其底部形成呈平面的底面?；蛘?，直接先加工出呈平面的底面，再在該底面的兩側(cè)加工出呈弧形的兩第二側(cè)面。即只要能形成底面呈平面，兩第二側(cè)面呈弧面的加工方式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。相對(duì)應(yīng)地，該第二電芯放置槽21的底面呈平面，兩第二側(cè)面呈弧面時(shí)，該第一電芯放置槽11的形狀可加工成半圓槽形。
[0031]綜上，該圓柱電池電芯整形模具可通過(guò)設(shè)置在第一電芯放置槽11內(nèi)或第二電芯放置槽21內(nèi)的平面將凸起處壓平整，使得圓柱電池電芯的整形效果更好，便于將圓柱電池電芯塞入鋼殼內(nèi)進(jìn)行裝配。且上模板I和下模板2合攏時(shí)可直接進(jìn)行機(jī)器化加工，從而準(zhǔn)確地控制壓平效果，使得合格率及生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高，能夠滿足大批量生產(chǎn)的需要。
[0032]在一些實(shí)施例中，當(dāng)?shù)谝浑娦痉胖貌?1的頂面111呈平面，兩第一側(cè)面112呈弧面時(shí)，第一電芯放置槽11內(nèi)設(shè)置有第一定位機(jī)構(gòu)(未圖示)。該第一定位機(jī)構(gòu)的主要作用在于將圓柱電池電芯的封口處正對(duì)頂面111。從而使得加工時(shí)放置電池電芯的效率也得到極大的提聞。
[0033]第一定位機(jī)構(gòu)可采用常見(jiàn)的相互配合定位的結(jié)構(gòu)，例如，第一定位機(jī)構(gòu)包括第一定位凸點(diǎn)(未圖示)和與第一定位凸點(diǎn)相配合的第一定位凹槽(未圖示)。第一定位凸點(diǎn)設(shè)置在第一電芯放置槽11的兩第一側(cè)面112上,第一定位凹槽形成在圓柱電池電芯的外側(cè)壁上。
[0034]在一些實(shí)施例中，當(dāng)?shù)诙娦痉胖貌?1的底面呈平面，兩第二側(cè)面呈弧面時(shí)，第二電芯放置槽21內(nèi)設(shè)置有第二定位機(jī)構(gòu)(未圖示)。該第二定位機(jī)構(gòu)的主要作用在于將圓柱電池電芯的封口處正對(duì)底面。從而使得加工時(shí)放置電池電芯的效率也得到極大的提高。
[0035]第二定位機(jī)構(gòu)可采用常見(jiàn)的相互配合定位的結(jié)構(gòu)，例如，第二定位機(jī)構(gòu)包括第二定位凸點(diǎn)和與第二定位凸點(diǎn)相配合的第二定位凹槽。第二定位凸點(diǎn)設(shè)置在第二電芯放置槽21的兩第二側(cè)面上，第二定位凹槽形成在圓柱電池電芯的外側(cè)壁上。
[0036]在一些實(shí)施例中，上模板I與下模板2均可由黃銅制成,黃銅具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能，使模具的強(qiáng)度達(dá)標(biāo)的同時(shí)還能使得模具的加熱速度更快。本實(shí)用新型中的上模板I和模板的尺寸優(yōu)選為148X 145X 20mm,且上模板1、下模板2以及第一電芯放置槽11和第二電芯放置槽21均表面平滑無(wú)凹凸點(diǎn)，各個(gè)角和各條邊均無(wú)披鋒。
[0037]在一些實(shí)施例中，上模板I的兩相鄰第一電芯放置槽11之間的表面可設(shè)有絕緣板(未圖示)，下模板2的兩相鄰第二電芯放置槽21之間的表面也可設(shè)有絕緣板。絕緣板的主要作用在于保證上模板I和下模板2有足夠的強(qiáng)度，并不會(huì)使得電池電芯的正負(fù)極導(dǎo)通而導(dǎo)致短路。
[0038]在一些實(shí)施例中，上模板I與下模板2上均可設(shè)置有加熱裝置。加熱裝置的種類有很多，本實(shí)用新型中的加熱裝置優(yōu)選為發(fā)熱管(未圖示)，參閱圖1和圖4，上模板I與下模板2上均設(shè)置有供加熱管安裝的通孔3。該加熱裝置的主要作用在于使得該圓柱電池電芯整形模具在工作時(shí)有一合適的溫度，能有效地提高圓柱電池電芯的變形能力，使得整形更加容易成型。
[0039]在一些實(shí)施例中，上模板I與下模板2上均設(shè)置有熱傳感器,熱傳感器與一測(cè)溫裝置連接。熱傳感器的種類有很多，本實(shí)用新型中的熱傳感器優(yōu)選為熱電偶(未圖示)，參閱圖3和圖5，上模板I與下模板2上均設(shè)置有供熱電偶安裝的安裝孔4。該熱傳感器的主要作用在于與測(cè)溫裝置連接，并通過(guò)該測(cè)溫裝置可以探測(cè)該圓柱電池電芯整形模具的整形溫度，以便根據(jù)需要調(diào)整模具溫度。
[0040]進(jìn)一步地，將熱電偶安裝進(jìn)安裝孔4內(nèi)的方式有很多種，本實(shí)用新型優(yōu)選地在該安裝孔4內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，通過(guò)螺紋連接的方式進(jìn)行安裝?？梢岳斫獾?，還可以采用粘接或卡接等。
[0041]在一些實(shí)施例中，上模板I與下模板2的接觸面處可設(shè)有若干調(diào)整墊片(未圖示)。該調(diào)整墊片一般地由絕緣材料制成，其不僅可以使上模板I與下模板2之間絕緣，還有一定的緩沖效果，從而使得該圓柱電池電芯整形模具的使用壽命更長(zhǎng)。
[0042]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改、組合和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓柱電池電芯整形模具，包括上模板(I)以及與所述上模板(I)匹配的下模板(2)，所述上模板(I)上開(kāi)設(shè)有若干第一電芯放置槽(11)，所述下模板(2)在與所述第一電芯放置槽(11)對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有若干大小相同的第二電芯放置槽(21);其特征在于，所述第一電芯放置槽(11)包括用于將圓柱電池電芯的封口處壓平的頂面(111)，以及呈弧形的兩第一側(cè)面(112);所述頂面(111)為平面；或，所述第二電芯放置槽(21)包括用于將圓柱電池電芯的封口處壓平的底面，以及呈弧形的兩第二側(cè)面；所述底面為平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱電池電芯整形模具，其特征在于，所述第一電芯放置槽(11)內(nèi)設(shè)置有用于將圓柱電池電芯的封口處正對(duì)所述頂面(111)的第一定位機(jī)構(gòu)； 所述第一定位機(jī)構(gòu)包括第一定位凸點(diǎn)和與所述第一定位凸點(diǎn)相配合的第一定位凹槽，所述第一定位凸點(diǎn)設(shè)置在所述第一電芯放置槽(11)的兩第一側(cè)面(112)上，所述第一定位凹槽形成在圓柱電池電芯的外側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱電池電芯整形模具，其特征在于，所述第二電芯放置槽(21)內(nèi)設(shè)置有用于將圓柱電池電芯的封口處正對(duì)所述底面的第二定位機(jī)構(gòu)； 所述第二定位機(jī)構(gòu)包括第二定位凸點(diǎn)和與所述第二定位凸點(diǎn)相配合的第二定位凹槽，所述第二定位凸點(diǎn)設(shè)置在所述第二電芯放置槽(21)的兩第二側(cè)面上，所述第二定位凹槽形成在圓柱電池電芯的外側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱電池電芯整形模具，其特征在于，所述上模板(I)與所述下模板(2 )均由黃銅制成，所述上模板(I)的兩相鄰所述第一電芯放置槽(11)之間的表面設(shè)有絕緣板，所述下模板(2)的兩相鄰所述第二電芯放置槽(21)之間的表面也設(shè)有絕緣板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱電池電芯整形模具，其特征在于，所述上模板(I)與所述下模板(2)上均設(shè)置有加熱裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓柱電池電芯整形模具，其特征在于，所述加熱裝置包括發(fā)熱管，所述上模板(I)與所述下模板(2 )上均設(shè)置有供所述加熱管安裝的通孔(3 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱電池電芯整形模具，其特征在于，所述上模板(I)與所述下模板(2)上均設(shè)置有熱傳感器，所述熱傳感器與一測(cè)溫裝置連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓柱電池電芯整形模具，其特征在于，所述熱傳感器為熱電偶，所述上模板(I)與所述下模板(2)上均設(shè)置有供所述熱電偶安裝的安裝孔(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓柱電池電芯整形模具，其特征在于，所述安裝孔(4)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱電池電芯整形模具，其特征在于，所述上模板(I)與所述下模板(2)的接觸面處設(shè)有若干調(diào)整墊片。
【文檔編號(hào)】H01M10/04GK204029936SQ201420448192
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】龍翔, 黃澤偉, 刁勝, 蔣新欣, 楊靜, 呂進(jìn)寶 申請(qǐng)人:深圳市倍特力電池有限公司