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      一種新型蓄電池端極柱及焊接模具的制作方法

      文檔序號(hào):7087447閱讀:240來源:國(guó)知局
      一種新型蓄電池端極柱及焊接模具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型蓄電池端極柱及焊接模具,蓄電池端極柱包括端極柱本體,所述端極柱本體下側(cè)設(shè)有匯流排,所述端極柱本體與匯流排一體成型,所述匯流排底部與極群的極耳焊接連接,端極柱焊接模具包括一塊模板,所述模板一側(cè)設(shè)有一個(gè)模槽,所述模槽將蓄電池端極柱及極群極耳包圍,所述模板上方設(shè)有一個(gè)將蓄電池端極柱中的引出端子部分擋住的套筒以及一個(gè)進(jìn)行焊接的焊槍。本實(shí)用新型采用的蓄電池端極柱將端極柱本體與匯流排一體模鑄成型,其集成了端極柱及匯流排的功能,方便了燒焊的進(jìn)行,能夠降低燒焊難度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,此外,蓄電池端極柱焊接模具既提高了生產(chǎn)效率又提高了焊接質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本。
      【專利說明】 一種新型蓄電池端極柱及焊接模具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及蓄電池端極柱及焊接模具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]鉛酸蓄電池的生產(chǎn)過程中,極群的焊接是極為重要的工序,焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到蓄電池的質(zhì)量與壽命。在當(dāng)前鉛酸蓄電池的生產(chǎn)中,極群的焊接主要是將板耳及端子、匯流排燒焊到一起。目前的端子、板耳都是單獨(dú)的零部件,而匯流排為鉛條燒熔后冷凝而成。這中間的任何部分出現(xiàn)問題都會(huì)對(duì)整個(gè)電池的質(zhì)量產(chǎn)生致命的影響。
      [0003]另外,匯流排的焊接主要為手工焊接,生產(chǎn)效率不高且在實(shí)際的操作生產(chǎn)中,受限于操作人員技術(shù)水平,不可避免的出現(xiàn)焊垮及漏鉛、虛假焊接等現(xiàn)象,后期修復(fù)很難且成本較高,降低了質(zhì)量且增加了成本。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種新型蓄電池端極柱及焊接模具,提高板耳與端子、匯流排的焊接質(zhì)量及焊接效率。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種新型蓄電池端極柱,包括端極柱本體,所述端極柱本體下側(cè)設(shè)有匯流排,所述端極柱本體與匯流排一體成型,所述匯流排底部與極群的極耳焊接連接。
      [0006]優(yōu)選的,所述端極柱本體與匯流排通過模鑄一次成型。
      [0007]優(yōu)選的,所述匯流排底部設(shè)有與極群極耳配合的極耳槽。
      [0008]優(yōu)選的,所述匯流排為矩形結(jié)構(gòu),所述匯流排長(zhǎng)度一端側(cè)面設(shè)有一塊向外側(cè)延伸的側(cè)板,所述端極柱本體垂直設(shè)于側(cè)板頭端。
      [0009]優(yōu)選的,所述側(cè)板為由匯流排向外側(cè)寬度變小的圓弧形結(jié)構(gòu),所述側(cè)板厚度小于匯流排厚度。
      [0010]將上述蓄電池端極柱與極群極耳進(jìn)行焊接的模具,采用如下技術(shù)方案:
      [0011]一種蓄電池端極柱焊接模具,其包括一塊模板,所述模板一側(cè)設(shè)有一個(gè)模槽,所述模槽將蓄電池端極柱及極群極耳包圍,所述模板上方設(shè)有一個(gè)將蓄電池端極柱中的引出端子部分擋住的套筒以及一個(gè)進(jìn)行焊接的焊槍。
      [0012]優(yōu)選的,所述模板底部在模槽位置設(shè)有夾持極群極耳的引導(dǎo)頭。
      [0013]優(yōu)選的,所述焊槍為電熱風(fēng)管。
      [0014]優(yōu)選的,所述電熱風(fēng)管由第一升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在匯流排正上方做升降運(yùn)動(dòng)。
      [0015]優(yōu)選的,所述套筒由第二升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做上下升降運(yùn)動(dòng)。
      [0016]本實(shí)用新型采用的蓄電池端極柱將端極柱本體與匯流排一體模鑄成型,其集成了端極柱及匯流排的功能,方便了燒焊的進(jìn)行,能夠降低燒焊難度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。而且匯流排底部設(shè)有與極群極耳配合的極耳槽,剛好將板耳納入極耳槽中,燒焊時(shí),可直接燒焊而不需要再化鉛燒匯流排。
      [0017]此外,在蓄電池端極柱焊接模具中,將原來的火焰燒焊改為使用電熱風(fēng)管,且該電熱風(fēng)管可在匯流排正上方進(jìn)行上下軌跡的升降運(yùn)動(dòng),套筒也可上下運(yùn)動(dòng),除了仍需人工負(fù)責(zé)上下極群及安裝端極柱、開合模具外,最影響電池質(zhì)量的燒焊操作由電腦控制電熱風(fēng)管進(jìn)行,既提高了生產(chǎn)效率又提高了焊接質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本。焊接時(shí)由套筒將端極柱中的引出端子部分擋住,避免高溫?zé)犸L(fēng)將引出端子燙化變性。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
      [0019]圖1為新型蓄電池端極柱的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為焊接模具與端極柱、極耳之間的配合結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖3為焊接時(shí)焊接模具與端極柱、極耳的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]如圖1所示,一種新型蓄電池端極柱1,包括端極柱本體12,所述端極柱本體12下側(cè)設(shè)有匯流排11,所述端極柱本體12與匯流排11 一體成型,所述匯流排11底部與極群的極耳焊接連接,所述端極柱本體12與匯流排11通過模鑄一次成型。將端極柱本體與匯流排一體模鑄成型,不僅集成了端極柱及匯流排的功能,方便了燒焊的進(jìn)行,而且能夠降低燒焊難度,提聞廣品質(zhì)量。
      [0023]另外,在匯流排11底部設(shè)有與極群的極耳配合的極耳槽111。剛好將板耳納入極耳槽111中,燒焊時(shí),可直接燒焊而不需要再化鉛燒匯流排11。
      [0024]所述匯流排11為矩形結(jié)構(gòu),所述匯流排長(zhǎng)度一端側(cè)面設(shè)有一塊向外側(cè)延伸的側(cè)板13,所述端極柱本體垂直設(shè)于側(cè)板頭端。所述側(cè)板為由匯流排向外側(cè)寬度變小的圓弧形結(jié)構(gòu),所述側(cè)板厚度小于匯流排厚度。
      [0025]如圖2和圖3所示,一種蓄電池端極柱焊接模具2,包括一塊模板21,所述模板21一側(cè)設(shè)有一個(gè)模槽211,所述模槽將蓄電池端極柱I及極群3的極耳31包圍,所述模板21上方設(shè)有一個(gè)將蓄電池端極柱中的引出端子部分擋住的套筒22以及一個(gè)進(jìn)行焊接的焊槍。
      [0026]所述模板21底部在模槽位置設(shè)有夾持極群3的極耳31的引導(dǎo)頭212。所述焊槍為電熱風(fēng)管23。所述電熱風(fēng)管23由第一升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在匯流排正上方做升降運(yùn)動(dòng)。所述套筒22由第二升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做上下升降運(yùn)動(dòng)。
      [0027]將原本的火焰燒焊改為使用電熱風(fēng)管,且該電熱風(fēng)管可在匯流排正上方進(jìn)行上下軌跡的升降運(yùn)動(dòng),套筒也可上下運(yùn)動(dòng),除了仍需人工負(fù)責(zé)上下極群及安裝端極柱、開合模具夕卜,最影響電池質(zhì)量的燒焊操作由電腦控制電熱風(fēng)管進(jìn)行,既提高了生產(chǎn)效率又提高了焊接質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本,焊接時(shí)由套筒將端極柱中的引出端子部分擋住,避免高溫?zé)犸L(fēng)將引出端子燙化變性。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型蓄電池端極柱,包括端極柱本體,其特征在于:所述端極柱本體下側(cè)設(shè)有匯流排,所述端極柱本體與匯流排一體成型,所述匯流排底部與極群的極耳焊接連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型蓄電池端極柱,其特征在于:所述端極柱本體與匯流排通過模鑄一次成型。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型蓄電池端極柱,其特征在于:所述匯流排底部設(shè)有與極群極耳配合的極耳槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型蓄電池端極柱,其特征在于:所述匯流排為矩形結(jié)構(gòu),所述匯流排長(zhǎng)度一端側(cè)面設(shè)有一塊向外側(cè)延伸的側(cè)板,所述端極柱本體垂直設(shè)于側(cè)板頭立而。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型蓄電池端極柱,其特征在于:所述側(cè)板為由匯流排向外側(cè)寬度變小的圓弧形結(jié)構(gòu),所述側(cè)板厚度小于匯流排厚度。
      6.一種蓄電池端極柱焊接模具,其特征在于:包括一塊模板,所述模板一側(cè)設(shè)有一個(gè)模槽,所述模槽將蓄電池端極柱及極群極耳包圍,所述模板上方設(shè)有一個(gè)將蓄電池端極柱中的引出端子部分擋住的套筒以及一個(gè)進(jìn)行焊接的焊槍。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蓄電池端極柱焊接模具,其特征在于:所述模板底部在模槽位置設(shè)有夾持極群極耳的引導(dǎo)頭。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蓄電池端極柱焊接模具,其特征在于:所述焊槍為電熱風(fēng)管。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種蓄電池端極柱焊接模具,其特征在于:所述電熱風(fēng)管由第一升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在匯流排正上方做升降運(yùn)動(dòng)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蓄電池端極柱焊接模具,其特征在于:所述套筒由第二升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做上下升降運(yùn)動(dòng)。
      【文檔編號(hào)】H01M2/30GK204183123SQ201420483066
      【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
      【發(fā)明者】王鵬偉, 徐丹 申請(qǐng)人:超威電源有限公司
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