一種抗拉型電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗拉型電纜，包括內(nèi)基層，所述內(nèi)基層為圓柱形，所述內(nèi)基層內(nèi)環(huán)形設(shè)置有三個(gè)以上的芯孔，所述芯孔內(nèi)部設(shè)置有電纜芯導(dǎo)體，所述內(nèi)基層的外壁處包裹有一層絕緣層，所述絕緣層的厚度為0.1mm~0.5mm，所述絕緣層的外壁設(shè)置有抗拉層，所述抗拉層上環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)抗拉孔，在所述抗拉孔內(nèi)設(shè)置有抗拉銅絲，所述抗拉層的厚度為1mm~1.5mm，所述抗拉孔的孔徑為0.1mm~0.25mm，所述抗拉銅絲與所述抗拉孔過(guò)盈配合，所述抗拉層的外部包裹有鎧甲層；本裝置將各電纜芯導(dǎo)體分隔，避免電磁干擾，同時(shí)通過(guò)抗拉銅絲可以增加本裝置的抗拉能力。
【專利說(shuō)明】一種抗拉型電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種抗拉型電纜。

【背景技術(shù)】
[0002]電纜廣泛應(yīng)用于電力、通信傳輸，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，電纜適用的場(chǎng)合的復(fù)雜化，多樣化。目前，電纜的結(jié)構(gòu)一般為多個(gè)線芯直接包裹在絕緣材料中，相鄰線芯之間不存在間距，如此，當(dāng)不同的信號(hào)在各自的線芯中傳輸?shù)倪^(guò)程中，不同的信號(hào)之間會(huì)發(fā)生不希望的電磁干擾現(xiàn)象，并且此種結(jié)構(gòu)的電纜，使用了較多的絕緣材料，帶來(lái)了不必要的浪費(fèi)，而且電纜的抗壓抗拉能力差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抗拉型電纜，本裝置將各電纜芯導(dǎo)體分隔，避免電磁干擾，同時(shí)通過(guò)抗拉銅絲可以增加本裝置的抗拉能力。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種抗拉型電纜，包括內(nèi)基層，所述內(nèi)基層為圓柱形，所述內(nèi)基層內(nèi)環(huán)形設(shè)置有三個(gè)以上的芯孔，所述芯孔內(nèi)部設(shè)置有電纜芯導(dǎo)體，所述內(nèi)基層的外壁處包裹有一層絕緣層，所述絕緣層的厚度為0.1mnT0.5mm，所述絕緣層的外壁設(shè)置有抗拉層，所述抗拉層上環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)抗拉孔，在所述抗拉孔內(nèi)設(shè)置有抗拉銅絲，所述抗拉層的厚度為ImnTl.5_，所述抗拉孔的孔徑為0.1mnT0.25mm，所述抗拉銅絲與所述抗拉孔過(guò)盈配合，所述抗拉層的外部包裹有鎧甲層。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電纜芯導(dǎo)體的外表面上包裹有保護(hù)層，所述保護(hù)層為紗布。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述絕緣層為橡膠制成。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鎧甲層為橡膠制成，所述鎧甲層的外表面均布有防滑槽。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置將各電纜芯導(dǎo)體分隔放置，避免各電纜芯導(dǎo)體之間的電磁相互干擾，保證了傳輸可靠性，同時(shí)通過(guò)抗拉銅絲可以增加本裝置的抗拉能力，避免電纜在鋪設(shè)過(guò)程中被拉斷，減少不必要的麻煩，且本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制造較為方便，適合推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的截面視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]參閱圖1和圖2所示的一種抗拉型電纜，包括內(nèi)基層1，所述內(nèi)基層I為圓柱形，所述內(nèi)基層I內(nèi)環(huán)形設(shè)置有三個(gè)以上的芯孔(未圖示)，所述芯孔內(nèi)部設(shè)置有電纜芯導(dǎo)體2，所述內(nèi)基層I的外壁處包裹有一層絕緣層3，所述絕緣層3的厚度為0.5_，所述絕緣層3的外壁設(shè)置有抗拉層4，所述抗拉層4上環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)抗拉孔(未圖示)，在所述抗拉孔內(nèi)設(shè)置有抗拉銅絲5，所述抗拉層4的厚度為1mm，所述抗拉孔的孔徑為0.1mm，所述抗拉銅絲5與所述抗拉孔過(guò)盈配合，所述抗拉層4的外部包裹有鎧甲層6。
[0015]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述電纜芯導(dǎo)體2的外表面上包裹有保護(hù)層201，所述保護(hù)層201為紗布。
[0016]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述絕緣層3為橡膠制成。
[0017]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述鎧甲層6為橡膠制成，所述鎧甲層6的外表面均布有防滑槽601。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置將各電纜芯導(dǎo)體分隔放置，避免各電纜芯導(dǎo)體之間的電磁相互干擾，保證了傳輸可靠性，同時(shí)通過(guò)抗拉銅絲可以增加本裝置的抗拉能力，避免電纜在鋪設(shè)過(guò)程中被拉斷，減少不必要的麻煩，且本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制造較為方便，適合推廣使用。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種抗拉型電纜，其特征在于:包括內(nèi)基層，所述內(nèi)基層為圓柱形，所述內(nèi)基層內(nèi)環(huán)形設(shè)置有三個(gè)以上的芯孔，所述芯孔內(nèi)部設(shè)置有電纜芯導(dǎo)體，所述內(nèi)基層的外壁處包裹有一層絕緣層，所述絕緣層的厚度為0.1mnT0.5mm，所述絕緣層的外壁設(shè)置有抗拉層，所述抗拉層上環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)抗拉孔，在所述抗拉孔內(nèi)設(shè)置有抗拉銅絲，所述抗拉層的厚度為ImnTl.5mm,所述抗拉孔的孔徑為0.lmnT0.25mm,所述抗拉銅絲與所述抗拉孔過(guò)盈配合,所述抗拉層的外部包裹有鎧甲層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗拉型電纜，其特征在于:所述電纜芯導(dǎo)體的外表面上包裹有保護(hù)層，所述保護(hù)層為紗布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗拉型電纜，其特征在于:所述絕緣層為橡膠制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗拉型電纜，其特征在于:所述鎧甲層為橡膠制成，所述鎧甲層的外表面均布有防滑槽。
【文檔編號(hào)】H01B7/00GK204204442SQ201420493629
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】李偉良 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市遠(yuǎn)邦傳感器有限公司