組立模組化的室內(nèi)天線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種組立模組化的室內(nèi)天線，包括：一面板、一結(jié)合于該面板的線路板、一電連接于該線路板且具有定位套的纜線、一與該面板結(jié)合且罩蓋該線路板的背殼及一孔蓋；本實(shí)用新型于該背殼開(kāi)設(shè)有一供該纜線穿設(shè)通過(guò)的嵌孔，該孔蓋嵌置結(jié)合于該嵌孔且設(shè)有一供該纜線通過(guò)的出線槽。本實(shí)用新型利用在背殼設(shè)置能讓纜線輕易通過(guò)的嵌孔，搭配纜線定位套及孔蓋的組配固定，讓纜線與背殼在組立過(guò)程不會(huì)因先綁在一起而無(wú)法完成組立生產(chǎn)，有效解決現(xiàn)有室內(nèi)天線的輸出纜線事先與天線結(jié)合在一起而造成組立不便及外殼容易被破壞的問(wèn)題，達(dá)到組立模組化及簡(jiǎn)化工藝的技術(shù)效果。
【專利說(shuō)明】 組立模組化的室內(nèi)天線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于室內(nèi)接收數(shù)字信號(hào)的室內(nèi)天線，特別是涉及一種通過(guò)外殼設(shè)計(jì)來(lái)簡(jiǎn)化工藝的組立模組化的室內(nèi)天線。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有應(yīng)用于室內(nèi)接收數(shù)字信號(hào)的室內(nèi)天線，通常是采用端子接頭或輸出纜線等形式的輸出端子，連接及輸出信號(hào)給家用電視或通信設(shè)備。
[0003]采用端子接頭的室內(nèi)天線設(shè)計(jì)，由于端子接頭是焊接連結(jié)于線路板，在生產(chǎn)組立過(guò)程中，外殼及其他配件會(huì)碰到端子接頭，導(dǎo)致整個(gè)裝配加工過(guò)程較為費(fèi)工費(fèi)時(shí)，甚至可能會(huì)產(chǎn)生焊接部位松脫或斷裂的問(wèn)題，并且采用端子接頭的成本高，也會(huì)增加產(chǎn)品的厚度，在某些情況下，造成實(shí)施應(yīng)用的缺失及限制。
[0004]采用輸出纜線的室內(nèi)天線的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通常如圖6所示，該室內(nèi)天線90主要包括一外殼91、一安裝于該外殼91內(nèi)部的線路板(圖中未繪出)，以及一電連接于該線路板且由該外殼91穿出的纜線92，并且基于掛墻、平放或站立等各種不同安裝方式的需求，于該外殼91的背面(底面)設(shè)有一組用于掛墻的掛孔93、一組提供平放的腳墊94，以及一用于提供支撐站立的腳架95。現(xiàn)有的室內(nèi)天線90的纜線92是直接穿過(guò)該外殼91的線孔并焊接電連接在線路板，在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)該纜線92穿過(guò)該外殼91的線孔時(shí)，該纜線92便與該外殼91綁在一起，受到該纜線92的牽扯，不僅后續(xù)的組立作業(yè)麻煩不便，并且該外殼91常常會(huì)因而被破壞或產(chǎn)生瑕疵。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決現(xiàn)有采用輸出纜線的室內(nèi)天線的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，存在有組立不方便及外殼容易被破壞或產(chǎn)生瑕疵的不足及限制，本實(shí)用新型的主要目的在于提出一種通過(guò)外殼設(shè)計(jì)來(lái)簡(jiǎn)化工藝及避免因外殼限制而無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的組立模組化的室內(nèi)天線，本實(shí)用新型利用在背殼設(shè)置能夠讓纜線輕易通過(guò)的嵌孔，搭配纜線定位套及孔蓋的組配固定，讓天線在組立過(guò)程不會(huì)因纜線已和天線綁在一起而無(wú)法組立生產(chǎn)，有效解決現(xiàn)有室內(nèi)天線的纜線與外殼會(huì)造成組立障礙的問(wèn)題，達(dá)到組立模組化及簡(jiǎn)化工藝的效果。
[0006]本實(shí)用新型的目的是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0007]依據(jù)本實(shí)用新型提出的組立模組化的室內(nèi)天線，包括:一面板；一線路板，其結(jié)合于該面板；一纜線，其一端電連接于該線路板；一背殼，其與該面板結(jié)合且罩蓋該線路板，其特征在于:該背殼開(kāi)設(shè)有一供該纜線穿設(shè)通過(guò)的嵌孔；于該嵌孔嵌置結(jié)合一孔蓋，該孔蓋設(shè)有一供該纜線通過(guò)的出線槽。
[0008]所述的組立模組化的室內(nèi)天線，其中所述的背殼于所述嵌孔的周邊圍繞設(shè)有一框壁，于該框壁設(shè)有一供所述纜線通過(guò)的穿線口。
[0009]所述的組立模組化的室內(nèi)天線，其中所述的纜線結(jié)合設(shè)有一外徑大于該纜線的定位套，該定位套卡固于所述背殼的穿線口。
[0010]所述的組立模組化的室內(nèi)天線，其中所述的定位套于相對(duì)兩側(cè)凹設(shè)形成一對(duì)卡合于所述穿線口的卡掣槽。
[0011]所述的組立模組化的室內(nèi)天線，其中所述的嵌孔及所述的孔蓋設(shè)為相匹配的矩形狀。
[0012]所述的組立模組化的室內(nèi)天線，其中所述的背殼于所述框壁的兩相對(duì)側(cè)設(shè)有一對(duì)卡緣，所述的孔蓋于相對(duì)側(cè)設(shè)有一對(duì)卡扣于該對(duì)卡緣的卡扣片。
[0013]所述的組立模組化的室內(nèi)天線，其中所述的背殼凹設(shè)有一道以上由所述嵌孔延伸至該背殼邊緣的走線槽。
[0014]所述的組立模組化的室內(nèi)天線，其中所述的孔蓋凹設(shè)有一道以上由所述出線槽延伸銜接所述背殼的相對(duì)應(yīng)走線槽的走線槽。
[0015]所述的組立模組化的室內(nèi)天線，其中所述的背殼設(shè)有二個(gè)所述的走線槽，分別由所述嵌孔延伸至該背殼的下側(cè)邊緣及上側(cè)邊緣。
[0016]本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案可以獲得的有益效果包括:
[0017]1.本實(shí)用新型于背殼設(shè)有嵌孔，能夠讓含有端子接頭的纜線先焊接固定在線路板上，再通過(guò)背殼的嵌孔將纜線投(拉)出，并利用孔蓋扣合固定，讓室內(nèi)天線的組立方式變成模組化，有效解決現(xiàn)有室內(nèi)天線的纜線與外殼組立必須依循先后次序的困境，達(dá)到簡(jiǎn)化工藝、提高裝配效率及降低成本等實(shí)用功效。
[0018]2.本實(shí)用新型利用背殼設(shè)置嵌孔且以孔蓋扣合固定的模組化設(shè)計(jì)，讓纜線與背殼在生產(chǎn)組立過(guò)程不會(huì)牽扯在一起，有效避免面板及背殼受到纜線及端子接頭的刮傷破壞，讓整個(gè)組立作業(yè)的便利化及提高產(chǎn)品良率。
[0019]3.本實(shí)用新型讓纜線以定位套卡固于背殼的穿線口，組裝簡(jiǎn)便容易，并且能夠避免纜線受到拉扯而傷害焊接的導(dǎo)線端，提高室內(nèi)天線的耐用性。
[0020]4.本實(shí)用新型于背殼設(shè)有一道以上由孔蓋順向延伸至背殼邊緣的走線槽，能夠配合掛墻、平放或站立等各種不同的安裝方式，提供纜線嵌設(shè)于最適當(dāng)?shù)淖呔€槽，能夠避免因?yàn)槔|線的不當(dāng)彎曲而造成信號(hào)損失的問(wèn)題，并且有效提高室內(nèi)天線安裝的便利性及密合性。
[0021]以下配合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的立體圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的組成元件分解圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的裝配組立示意圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的孔蓋與背殼組合的局部放大立體圖。
[0026]圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的孔蓋與背殼組合的剖面圖。
[0027]圖6是現(xiàn)有室內(nèi)天線的立體圖。
[0028]附圖符號(hào)說(shuō)明:
[0029]10面板11固定柱
[0030]12 螺栓
[0031]20線路板21定位孔
[0032]30纜線31導(dǎo)線端
[0033]32定位套321卡掣槽
[0034]40背殼41嵌孔
[0035]42框壁421穿線口
[0036]422卡緣43A、43B 走線槽
[0037]44掛孔45腳墊
[0038]46腳架孔
[0039]50孔蓋51出線槽
[0040]52A、52B走線槽53卡扣片
[0041]90室內(nèi)天線91外殼
[0042]92纜線93掛孔
[0043]94腳墊95腳架

【具體實(shí)施方式】
[0044]本實(shí)用新型所提出的組立模組化的室內(nèi)天線的優(yōu)選實(shí)施例如圖1至圖5所示，其包括一面板10、一結(jié)合于該面板10的線路板20、一焊接且電連接于該線路板20的纜線30、一結(jié)合于該面板10且罩蓋該線路板20的背殼40,以及 ^扣結(jié)合于該背殼40的孔蓋50。
[0045]如圖2及圖3所示，所述的面板10位于室內(nèi)天線的前側(cè)的矩形板架構(gòu)造，于該面板10背側(cè)接近邊緣的位置以環(huán)繞形態(tài)間隔凸設(shè)有六個(gè)固定柱11 ;所述的線路板20為矩形狀且于對(duì)應(yīng)各固定柱11的位置各形成有一定位孔21，利用各定位孔21套合于各相對(duì)應(yīng)的固定柱11，讓該線路板20結(jié)合定位于該面板10的背側(cè)。
[0046]如圖3及圖4所示，所述的纜線30為同軸纜線且其連接端的二個(gè)導(dǎo)線端31焊接且電連接于該線路板20的預(yù)定位置，并于接近所述導(dǎo)線端31的位置套設(shè)固結(jié)有一定位套32，該定位套32為外徑大于該纜線30的管體，于該定位套32中段位置的相對(duì)兩側(cè)凹設(shè)形成一對(duì)卡掣槽321 ;該纜線30的自由端結(jié)合設(shè)有用以連接家用電視或通信設(shè)備的端子接頭(圖中未繪出)。
[0047]如圖2至圖4所示，所述的背殼40為規(guī)格形狀與該面板10相匹配的矩形板架構(gòu)造，于該背殼40對(duì)應(yīng)各固定柱11的位置設(shè)有六個(gè)固定孔，并利用六支螺栓12穿經(jīng)相對(duì)應(yīng)的固定孔且以螺紋結(jié)合于相對(duì)應(yīng)的固定柱11，讓該背殼40與該面板10對(duì)合形成完整的外殼，讓該線路板20隱藏設(shè)置于該面板10與該背殼40之間；該背殼40在中間下方的該纜線30穿出位置，開(kāi)設(shè)有一呈矩形狀的嵌孔41，于該嵌孔41的周邊圍繞設(shè)有一呈矩形環(huán)框狀的框壁42，于該框壁42的上壁板中間提供該纜線30穿出的位置開(kāi)設(shè)有一呈U形狀的穿線口421，讓該纜線30能夠通過(guò)該穿線口 421而由該嵌孔41穿出該背殼40，并且該穿線口 421以兩側(cè)的壁板匹配夾掣于該定位套32的卡掣槽321 ;于該框壁42左右兩相對(duì)側(cè)中間位置的端緣對(duì)應(yīng)凹設(shè)形成一對(duì)卡緣422。
[0048]所述的背殼40于殼面凹設(shè)有一道以上由該嵌孔41延伸至該背殼40邊緣的走線槽43A、43B，各走線槽43A、43B的寬度約等于或略大于該纜線30的直徑，藉以提供該纜線30能夠嵌設(shè)于選擇的所述走線槽43A、43B，各走線槽43A、43B的數(shù)量不作特別限定且延伸方向各不相同，例如可以做成呈米字型分布的八個(gè)走線槽，提供該纜線30有八個(gè)嵌置走線方向的選擇，如圖的優(yōu)選實(shí)施例中，該背殼40設(shè)有二個(gè)分別由該嵌孔41延伸至該背殼40下側(cè)邊緣及上側(cè)邊緣的走線槽43A、43B。基于掛墻、平放或站立等各種不同安裝方式的需求，于該背殼40的背側(cè)設(shè)有一組用于掛墻的掛孔44、一組提供平放的腳墊45，以及一組用于提供腳架(圖中未繪出)插掣結(jié)合的腳架孔46。
[0049]所述的孔蓋50為規(guī)格形狀與該嵌孔41相匹配的矩形蓋體，讓該孔蓋50能夠嵌置罩蓋結(jié)合于該嵌孔41 ;該孔蓋50于對(duì)應(yīng)該穿線口 421的位置形成一供該纜線30穿出通過(guò)的出線槽51，并且對(duì)應(yīng)該背殼40的各個(gè)走線槽43A、43B，于該孔蓋50設(shè)有一個(gè)以上由該出線槽51順向延伸銜接各相對(duì)應(yīng)走線槽43A、43B的走線槽52A、52B，讓該纜線30能夠順利地嵌置于選擇的所述走線槽52A、52B、43A、43B，如圖的優(yōu)選實(shí)施例中，該孔蓋50設(shè)有二個(gè)分別由該出線槽51延伸銜接相對(duì)應(yīng)走線槽43A、43B的走線槽52A、52B，此外也可以直接讓該出線槽51延伸連通多個(gè)的走線槽43A、43B，本實(shí)用新型不作特定的限制；對(duì)應(yīng)于該背殼40的兩個(gè)卡緣422，該孔蓋50于兩相對(duì)側(cè)匹配設(shè)有一對(duì)具扣緣及彈性的卡扣片53，如圖5所示，在該孔蓋50匹配嵌置于該背殼40的嵌孔41時(shí)，利用所述卡扣片53卡扣于相對(duì)應(yīng)卡緣422的方式，讓該孔蓋50以可拆卸的方式結(jié)合定位于該背殼40的嵌孔41。
[0050]請(qǐng)參閱圖2至圖4所示，本實(shí)用新型于該背殼40設(shè)有足夠大的該嵌孔41，讓含有端子接頭(圖中未繪出)的該纜線30不必先穿置結(jié)合于該背殼40，能夠讓該纜線30連接端的導(dǎo)線端31先焊接固定在該線路板20上，再通過(guò)該背殼40的嵌孔41將該纜線30投(拉)出，并讓該纜線30的定位套32卡掣定位于該背殼40的穿線口 421 ;接著利用所述的卡扣片53將該孔蓋50嵌置結(jié)合于該背殼40的嵌孔41，組立成如圖1所示的室內(nèi)天線。本實(shí)用新型通過(guò)于該背殼40設(shè)置嵌孔41及搭配以該孔蓋50嵌蓋結(jié)合的方式，讓室內(nèi)天線的組立方式變成模組化，有效達(dá)到簡(jiǎn)化工藝、提高裝配效率及降低成本等實(shí)用功效。
[0051]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型而言僅僅是說(shuō)明性的，而非限制性的，在本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解而進(jìn)行的修改或等效改變，都將屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種組立模組化的室內(nèi)天線，該室內(nèi)天線包括: 一面板； 一線路板，其結(jié)合于該面板； 一纜線，其一端電連接于該線路板； 一背殼，其與該面板結(jié)合且罩蓋該線路板，其特征在于: 該背殼開(kāi)設(shè)有一供該纜線穿設(shè)通過(guò)的嵌孔；于該嵌孔嵌置結(jié)合一孔蓋，該孔蓋設(shè)有一供該纜線通過(guò)的出線槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組立模組化的室內(nèi)天線，其特征在于，所述的背殼于所述嵌孔的周邊圍繞設(shè)有一框壁，于該框壁設(shè)有一供所述纜線通過(guò)的穿線口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組立模組化的室內(nèi)天線，其特征在于，所述的纜線結(jié)合設(shè)有一外徑大于該纜線的定位套，該定位套卡固于所述背殼的穿線口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組立模組化的室內(nèi)天線，其特征在于，所述的定位套于相對(duì)兩側(cè)凹設(shè)形成一對(duì)卡合于所述穿線口的卡掣槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組立模組化的室內(nèi)天線，其特征在于，所述的嵌孔及所述的孔蓋設(shè)為相匹配的矩形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的組立模組化的室內(nèi)天線，其特征在于，所述的背殼于所述框壁的兩相對(duì)側(cè)設(shè)有一對(duì)卡緣，所述的孔蓋于相對(duì)側(cè)設(shè)有一對(duì)卡扣于該對(duì)卡緣的卡扣片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組立模組化的室內(nèi)天線，其特征在于，所述的背殼凹設(shè)有一道以上由所述嵌孔延伸至該背殼邊緣的走線槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組立模組化的室內(nèi)天線，其特征在于，所述的孔蓋凹設(shè)有一道以上由所述出線槽延伸銜接所述背殼的相對(duì)應(yīng)走線槽的走線槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組立模組化的室內(nèi)天線，其特征在于，所述的背殼設(shè)有二個(gè)所述的走線槽，分別由所述嵌孔延伸至該背殼的下側(cè)邊緣及上側(cè)邊緣。
【文檔編號(hào)】H01Q1/42GK204067578SQ201420541249
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】王鄭晰 申請(qǐng)人:大通電子股份有限公司