一種用于真空滅弧室的導電機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于真空滅弧室的導電機構(gòu),包括動導電桿(4)和靜導電桿(5),動導電桿(4)的端部設(shè)有動觸頭(6),靜導電桿(5)的端部設(shè)有靜觸頭(7),其特征在于:所述的動導電桿(4)和動觸頭(6)為一體成型結(jié)構(gòu),所述的靜導電桿(5)和靜觸頭(7)也為一體成型結(jié)構(gòu),所述的動觸頭(6)內(nèi)設(shè)有第一空腔(8),所述的靜觸頭(7)內(nèi)設(shè)有第二空腔(9),所述的第一空腔(9)內(nèi)和第二空腔(9)內(nèi)均設(shè)有聚磁環(huán)(10)。本實用新型的導電桿和觸頭為一體成型結(jié)構(gòu),不用焊接降低了生產(chǎn)成本,兩者之間的強度也高,同時保證了導電桿的垂直度,容易安裝,聚磁環(huán)的設(shè)置增加了磁場強度使真空開關(guān)的開端能力好。
【專利說明】
—種用于真空滅弧室的導電機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及真空開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是指一種用于真空滅弧室的導電機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在中高壓電器領(lǐng)域中,真空開關(guān)是用于控制和保護電力系統(tǒng)的主要電器設(shè)備,而真空滅弧室是真空開關(guān)的核心部件。所述的真空滅弧室內(nèi)設(shè)有固定在靜導電桿端部的靜觸頭和固定在動導電桿端部的動觸頭,動導電桿通過絕緣拉桿與真空開關(guān)的傳動部件連接,傳動部件通過控制動導電桿的運動從而控制真空滅弧室內(nèi)的動觸頭與靜觸頭之間的接通或斷開,從而實現(xiàn)真空開關(guān)的打開或關(guān)閉。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中,真空滅弧室的導電系統(tǒng)主要包括靜導電桿、動導電桿、靜觸頭和動觸頭,真空滅弧室內(nèi)的靜導電桿和靜觸頭之間、動導電桿和動觸頭之間均是用銀焊接起來的,用銀焊接生產(chǎn)成本比較高而且焊接容易產(chǎn)生焊縫,產(chǎn)生的焊縫會使靜導電桿和靜觸頭座之間的電阻增大,同時焊接也不牢固,兩部件在焊接時容易產(chǎn)生誤差特別是當靜導電桿和動導電桿較長時不能保證靜導電桿和動導電桿的垂直度,靜導電桿和動導電桿的垂直度得不到保證輕則導致導電桿不好安裝重則導致導電桿無法安裝,所述的靜觸頭和動觸頭之間由于沒有任何增加磁場的設(shè)置,在接通或斷開時靜觸頭和動觸頭之間產(chǎn)生的磁場強度弱,導致真空開關(guān)開斷能力差。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是,克服以上現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種生產(chǎn)成本低、電阻較小、導電桿的垂直度好、磁場較強、開斷能力好的一種用于真空滅弧室的導電機構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的技術(shù)方案為:一種用于真空滅弧室的導電機構(gòu),包括動導電桿和靜導電桿,所述的動導電桿的端部設(shè)有動觸頭,所述的靜導電桿的端部設(shè)有靜觸頭,所述的動導電桿和所述的動觸頭為一體成型結(jié)構(gòu),所述的靜導電桿和所述的靜觸頭也為一體成型結(jié)構(gòu),所述的動觸頭內(nèi)設(shè)有第一空腔,所述的靜觸頭內(nèi)設(shè)有第二空腔,所述的第一空腔內(nèi)和第二空腔內(nèi)均設(shè)有聚磁環(huán)。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:本實用新型的導電桿和觸頭為一體成型結(jié)構(gòu),不用焊接降低了生產(chǎn)成本,而且導電桿和觸頭之間不會產(chǎn)生氣泡電阻小,兩者之間的強度也高,同時保證了導電桿的垂直度,容易安裝,聚磁環(huán)的設(shè)置增加了磁場強度使真空開關(guān)的開端能力好。
[0007]作為改進,所述的外殼外圓周面上設(shè)有氣密絕緣層,外殼外圓周面上設(shè)置的氣密絕緣層既可以增加外殼的絕緣性能和外殼的機械強度,又有對外殼氣密性的保護作用。
[0008]作為改進,所述的動觸頭和靜觸頭在遠離導電桿的端部的中心均設(shè)有中心通孔,所述的動觸頭和靜觸頭在遠離導電桿的端部沿徑向均設(shè)有至少一個條形孔,所述的條形孔與所述的中心通孔沿徑向間隔。通孔和條形槽的設(shè)置目的是為了增加動觸頭與靜觸頭間的縱向磁場,在足夠的縱向磁場的作用下,電弧斑點在電極觸頭表面均勻頒布,觸頭表面不會產(chǎn)生局部嚴重熔化,增加觸頭的使用壽命。
[0009]作為改進,所述的條形孔在遠離中心通孔的邊緣處設(shè)有開口。
[0010]作為進一步改進,所述的條形孔的個數(shù)為四個且沿動觸頭和靜觸頭的上表面圓周均勻分布,此種結(jié)構(gòu)所增加的縱向磁場比較大,而且此種結(jié)構(gòu)的靜觸頭蓋容易加工。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種用于真空滅弧室的導電機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型一種用于真空滅弧室的導電機構(gòu)的動觸頭或靜觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]如圖所不:1、外殼,2、第一端蓋板,3、第二端蓋板,4、動導電桿,5、靜導電桿,6、動觸頭,7、靜觸頭,8第一空腔,9、第二空腔,10、聚磁環(huán),11、氣密絕緣層,12、通孔,13、條形孔,14、均壓罩,15、波紋管。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0015]結(jié)合附圖,一種用于真空滅弧室的導電機構(gòu),包括動導電桿和靜導電桿,所述的動導電桿的端部設(shè)有動觸頭,所述的靜導電桿的端部設(shè)有靜觸頭,所述的動導電桿和所述的動觸頭為一體成型結(jié)構(gòu),所述的靜導電桿和所述的靜觸頭也為一體成型結(jié)構(gòu),所述的動觸頭內(nèi)設(shè)有第一空腔,所述的靜觸頭內(nèi)設(shè)有第二空腔,所述的第一空腔內(nèi)和第二空腔內(nèi)均設(shè)有聚磁環(huán)。
[0016]所述的外殼I外圓周面上設(shè)有氣密絕緣層11。
[0017]所述的動觸頭6和靜觸頭7在遠離導電桿的端部的中心均設(shè)有中心通孔12,所述的動觸頭6和靜觸頭7在遠離導電桿的端部沿徑向均設(shè)有至少一個條形孔13,所述的條形孔13與所述的中心通孔12沿徑向間隔。
[0018]所述的條形孔13在遠離中心通孔12的邊緣處設(shè)有開口。
[0019]所述的條形孔13的個數(shù)為四個且沿動觸頭6和靜觸頭7的上表面圓周均勻分布。
[0020]在本實施例中,所述的真空滅弧室還包括外殼1、分別設(shè)置在外殼I兩端的第一端蓋板2和第二端蓋板3,所述的動導電桿4穿過第一端蓋板2位于外殼I內(nèi)的端部設(shè)有動觸頭6,所述的靜導電桿5穿過第二端蓋板3且位于外殼I內(nèi)的端部設(shè)有靜觸頭7,分別套裝在動導電桿4和靜導電桿4上的均壓罩14,在所述的動導電桿4上密封套裝有波紋管15,所述的波紋管15 —端固定在動導電桿5上另一端固定在外殼I上。
[0021]以上對本實用新型及其實施方式進行了描述,這種描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此??偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于真空滅弧室的導電機構(gòu),包括動導電桿(4)和靜導電桿(5),所述的動導電桿⑷的端部設(shè)有動觸頭(6),所述的靜導電桿(5)的端部設(shè)有靜觸頭(7),其特征在于:所述的動導電桿(4)和所述的動觸頭¢)為一體成型結(jié)構(gòu),所述的靜導電桿(5)和所述的靜觸頭(7)也為一體成型結(jié)構(gòu),所述的動觸頭(6)內(nèi)設(shè)有第一空腔(8),所述的靜觸頭(7)內(nèi)設(shè)有第二空腔(9),所述的第一空腔(9)內(nèi)和第二空腔(9)內(nèi)均設(shè)有聚磁環(huán)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真空滅弧室的導電機構(gòu),其特征在于:所述的動觸頭(6)和靜觸頭(7)在遠離導電桿的端部的中心均設(shè)有中心通孔(12),所述的動觸頭(6)和靜觸頭(7)在遠離導電桿的端部沿徑向均設(shè)有至少一個條形孔(13),所述的條形孔(13)與所述的中心通孔(12)沿徑向間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于真空滅弧室的導電機構(gòu),其特征在于:所述的條形孔(13)在遠離中心通孔(12)的邊緣處設(shè)有開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于真空滅弧室的導電機構(gòu),其特征在于:所述的條形孔(13)的個數(shù)為四個且沿動觸頭(6)和靜觸頭(7)的上表面圓周均勻分布。
【文檔編號】H01H33/664GK204088185SQ201420555165
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】徐淑凡 申請人:寧波云振真空電器有限公司