平觸式墻壁開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種平觸式墻壁開關(guān)，包括安裝架、開關(guān)安裝座、裝飾面板和按鈕，開關(guān)安裝座上設(shè)置有與按鈕聯(lián)動(dòng)設(shè)置的電連接機(jī)構(gòu)，安裝架中部設(shè)置有用于嵌裝開關(guān)安裝座的安裝口，電連接機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)板、控制件、接線柱組件及電連接切換件，聯(lián)動(dòng)板豎向一端朝向按鈕相抵配，另一端朝向電連接切換件并與其相聯(lián)動(dòng)，控制件鉸接于底座并相對底座水平擺動(dòng)，其朝向聯(lián)動(dòng)板的端面位于其擺動(dòng)方向的兩端設(shè)置有受聯(lián)動(dòng)板按壓控制的控制塊，朝向聯(lián)動(dòng)板的另一端設(shè)置有卡位電連接切換件的卡槽，按鈕一端鉸接于蓋板，另一端作為擺動(dòng)端與聯(lián)動(dòng)板相抵觸。采用上述方案，本實(shí)用新型提供一種減少裝飾面板與按鈕之間縫隙的平觸式墻壁開關(guān)。
【專利說明】平觸式墻壁開關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)，具體涉及一種平觸式墻壁開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]墻壁開關(guān)是指安裝在墻壁上使用的電器開關(guān)，用來接通和斷開電路的，控制照明燈的開關(guān)。
[0003]傳統(tǒng)的墻壁開關(guān)包括安裝架、開關(guān)安裝座、裝飾面板和按鈕，開關(guān)安裝座上設(shè)置有與按鈕聯(lián)動(dòng)設(shè)置的電連接機(jī)構(gòu)，電連接機(jī)構(gòu)一般包括與按鈕的翹班式聯(lián)動(dòng)塊及受聯(lián)動(dòng)塊控制的電連接件，其按鈕會(huì)隨開、關(guān)狀態(tài)翹向不同邊，需要兩側(cè)都預(yù)留空間供按鈕擺動(dòng)，就容易產(chǎn)生較大的縫隙讓灰塵進(jìn)入并在裝飾面板與安裝架之間堆積，久而久之影響墻壁開關(guān)正常使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少裝飾面板與按鈕之間的縫隙的平觸式墻壁開關(guān)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括安裝架、開關(guān)安裝座、裝飾面板和按鈕，開關(guān)安裝座上設(shè)置有與按鈕聯(lián)動(dòng)設(shè)置的電連接機(jī)構(gòu)，所述的安裝架中部設(shè)置有用于嵌裝開關(guān)安裝座的安裝口，其特征在于:所述的電連接機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)板、控制件、接線柱組件及電連接切換件，所述的開關(guān)安裝座包括相扣合的底座和蓋板，所述的蓋板上設(shè)置供聯(lián)動(dòng)板豎向滑移的滑移腔，所述的聯(lián)動(dòng)板豎向一端朝向按鈕相抵配，另一端朝向電連接切換件并與其相聯(lián)動(dòng)，所述的滑移腔內(nèi)設(shè)置有將聯(lián)動(dòng)板向按鈕復(fù)位的復(fù)位組件，所述的控制件鉸接于底座并相對底座水平擺動(dòng)，其朝向聯(lián)動(dòng)板的端面位于其擺動(dòng)方向的兩端設(shè)置有受聯(lián)動(dòng)板按壓控制的控制塊，朝向聯(lián)動(dòng)板的另一端設(shè)置有卡位電連接切換件的卡槽，所述的電連接切換件呈彈性設(shè)置并可位于卡槽內(nèi)作與控制件同向擺動(dòng)，所述的接線柱組件包括嵌裝于底座的第一接線柱、第二接線柱及第三接線柱，所述的第一接線柱上延伸設(shè)置有與電連接切換件抵配構(gòu)成電連接的延伸板，所述的延伸板上設(shè)置有引導(dǎo)電連接切換件擺動(dòng)的弧形槽，所述的電連接切換件擺動(dòng)軌跡的兩端分別與第二接線柱及第三接線柱抵配構(gòu)成不同的電路，所述的按鈕一端鉸接于蓋板，另一端作為擺動(dòng)端與聯(lián)動(dòng)板相抵觸。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，通過豎向滑移的聯(lián)動(dòng)板將按鈕的動(dòng)作傳遞至控制件，而聯(lián)動(dòng)板按壓控制件上的控制塊使控制件產(chǎn)生傾斜，通過彈性設(shè)置的電連接切換件順著傾斜的控制塊將其扳至另一側(cè)實(shí)現(xiàn)切換動(dòng)作，這樣的設(shè)置使按鈕設(shè)置通過一端的擺動(dòng)即可控制切換，這樣裝飾面板就無需為按鈕兩端預(yù)設(shè)空間進(jìn)行擺動(dòng)，減少所產(chǎn)生的縫隙，大大減少外界灰塵進(jìn)入。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的復(fù)位組件包括設(shè)置于滑移腔壁的彈簧座、設(shè)置于聯(lián)動(dòng)板朝向彈簧座的導(dǎo)向桿及套設(shè)于導(dǎo)向桿并壓設(shè)于彈簧座與聯(lián)動(dòng)板之間的復(fù)位彈簧。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，復(fù)位彈簧、導(dǎo)向桿及彈簧座配合實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)板的導(dǎo)向及自動(dòng)復(fù)位的作用，使其復(fù)位快速，滑移穩(wěn)定。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的聯(lián)動(dòng)板四周沿聯(lián)動(dòng)板滑移方向規(guī)律設(shè)置有朝向滑移腔壁的導(dǎo)向塊，所述的導(dǎo)向塊的橫截面呈弧形且弧形的頂端與滑移腔壁相抵配。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向塊減少聯(lián)動(dòng)板與滑移腔壁的接觸面積的同時(shí)保證其在運(yùn)行時(shí)不會(huì)傾斜，而導(dǎo)向塊的橫截面呈弧形且弧形的頂端與滑移腔壁相抵配，將接觸面減少至最小。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的聯(lián)動(dòng)板的側(cè)面各設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向塊并分別靠近相鄰的側(cè)面邊緣。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向塊可設(shè)置多個(gè)，優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)，保證結(jié)構(gòu)簡單的同時(shí)保證滑移穩(wěn)定性。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的開關(guān)安裝座兩側(cè)設(shè)置有相貼合并嵌裝于安裝口的填充座，所述的填充座與開關(guān)安裝座構(gòu)成與安裝口相適配的形狀。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，填充座配合開關(guān)安裝座來構(gòu)成與安裝口相適配的形狀，使開關(guān)安裝座的尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，不用按需設(shè)計(jì)，只需調(diào)整填充座尺寸即可，而填充座內(nèi)可增設(shè)其他功能的功能性部件，或替換為開關(guān)安裝座，這樣使設(shè)計(jì)更多元化且組裝更方便。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的安裝架的安裝口包括對相對開關(guān)安裝座及填充座兩端分別設(shè)置的放置軌道，放置軌道兩端的限位塊及放置軌道間供開關(guān)安裝座及填充座穿過的空腔，所述的放置軌道上位于開關(guān)安裝座及填充座的貼合處設(shè)置有若干個(gè)定位塊，所述的開關(guān)安裝座及填充座上設(shè)置有放置于放置軌道的配合塊，所述的定位塊間設(shè)置有與配合塊相適配的卡位腔，所述的配合塊相對放置軌道的另一側(cè)設(shè)置有支撐塊，所述的支撐塊與配合塊之間構(gòu)成與放置軌道相適配的固定腔。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，將開關(guān)安裝座及填充座放置于放置軌道上的定位塊間，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確橫向定位，通過配合塊及支撐塊的配合將放置軌道夾設(shè)于期間，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確豎向定位，使開關(guān)安裝座及填充座能夠準(zhǔn)確穩(wěn)定安裝。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的支撐塊朝向配合塊的另一側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)放置軌道卡入固定腔的引導(dǎo)斜面。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，引導(dǎo)斜面作為引導(dǎo)件將放置軌道卡入固定腔，使安裝更加省力。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的開關(guān)安裝座及填充座朝向放置軌道的端面上設(shè)置有頂端與放置軌道相貼合的弧形塊。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，利用弧形塊避免放置軌道與開關(guān)安裝座及填充座完全貼合，避免兩者大面積摩擦破壞外觀的同時(shí)減少安裝時(shí)所需克服的摩擦力，這樣的配合方式安裝更加方便。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第一接線柱、第二接線柱及第三接線柱分別與底座內(nèi)腔轉(zhuǎn)角處呈貼合設(shè)置，所述的第一接線柱和第二接線柱安裝于相鄰轉(zhuǎn)角處且兩者之間設(shè)置相抵配的安裝板，該安裝板朝向第一接線柱和第二接線柱各設(shè)置有延伸至底座壁的弧形板分別構(gòu)成第一接線柱和第二接線柱的安裝位。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，由于縮減了開關(guān)安裝座的體積，合理利用開關(guān)安裝座內(nèi)壁及轉(zhuǎn)角，減少為了固定主接線柱組件、第一接線柱、第二接線柱等部件所需加工的步驟，使結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的立體圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的爆炸圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中開關(guān)安裝座、電連接機(jī)構(gòu)及聯(lián)動(dòng)板的爆炸圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中電連接機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中開關(guān)安裝座的蓋板的立體圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中聯(lián)動(dòng)板的立體圖；
[0030]圖7為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中安裝架的立體圖；
[0031]圖8為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中開關(guān)安裝座、電連接機(jī)構(gòu)及聯(lián)動(dòng)板的立體圖；
[0032]圖9為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中填充座的立體圖；
[0033]圖10為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中開關(guān)安裝座的底座的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]如圖1一圖10所示，本實(shí)用新型公開了一種平觸式墻壁開關(guān)，包括安裝架1、開關(guān)安裝座2、裝飾面板3和按鈕4，開關(guān)安裝座2上設(shè)置有與按鈕4聯(lián)動(dòng)設(shè)置的電連接機(jī)構(gòu)5，安裝架I中部設(shè)置有用于嵌裝開關(guān)安裝座2的安裝口 11，電連接機(jī)構(gòu)5包括聯(lián)動(dòng)板51、控制件52、接線柱組件53及電連接切換件54，開關(guān)安裝座2包括相扣合的底座21和蓋板22，蓋板22上設(shè)置供聯(lián)動(dòng)板51豎向滑移的滑移腔221，聯(lián)動(dòng)板51豎向一端朝向按鈕4相抵配，另一端朝向電連接切換件54并與其相聯(lián)動(dòng)，滑移腔221內(nèi)設(shè)置有將聯(lián)動(dòng)板51向按鈕4復(fù)位的復(fù)位組件，控制件52鉸接于底座21并相對底座21水平擺動(dòng)，其朝向聯(lián)動(dòng)板51的端面位于其擺動(dòng)方向的兩端設(shè)置有受聯(lián)動(dòng)板51按壓控制的控制塊521,朝向聯(lián)動(dòng)板51的另一端設(shè)置有卡位電連接切換件54的卡槽522，電連接切換件54呈彈性設(shè)置并可位于卡槽522內(nèi)作與控制件52同向擺動(dòng)，接線柱組件53包括嵌裝于底座21的第一接線柱531、第二接線柱532及第三接線柱533，第一接線柱531上延伸設(shè)置有與電連接切換件54抵配構(gòu)成電連接的延伸板5311，延伸板5311上設(shè)置有引導(dǎo)電連接切換件54擺動(dòng)的弧形槽5312，電連接切換件54擺動(dòng)軌跡的兩端分別與第二接線柱532及第三接線柱533抵配構(gòu)成不同的電路，按鈕4 一端鉸接于蓋板22，另一端作為擺動(dòng)端與聯(lián)動(dòng)板51相抵觸，通過豎向滑移的聯(lián)動(dòng)板51將按鈕4的動(dòng)作傳遞至控制件52，而聯(lián)動(dòng)板51按壓控制件52上的控制塊521使控制件52產(chǎn)生傾斜，通過彈性設(shè)置的電連接切換件54順著傾斜的控制塊52將其扳至另一側(cè)實(shí)現(xiàn)切換動(dòng)作，這樣的設(shè)置使按鈕4設(shè)置通過一端的擺動(dòng)即可控制切換，這樣裝飾面板就無需為按鈕兩端預(yù)設(shè)空間進(jìn)行擺動(dòng)，減少所產(chǎn)生的縫隙，大大減少外界灰塵進(jìn)入。
[0035]復(fù)位組件包括設(shè)置于滑移腔221壁的彈簧座222、設(shè)置于聯(lián)動(dòng)板51朝向彈簧座222的導(dǎo)向桿511及套設(shè)于導(dǎo)向桿511并壓設(shè)于彈簧座222與聯(lián)動(dòng)板51之間的復(fù)位彈簧212，復(fù)位彈簧512、導(dǎo)向桿511及彈簧座222配合實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)板51的導(dǎo)向及自動(dòng)復(fù)位的作用，使其復(fù)位快速，滑移穩(wěn)定。
[0036]聯(lián)動(dòng)板51四周沿聯(lián)動(dòng)板51滑移方向規(guī)律設(shè)置有朝向滑移腔221壁的導(dǎo)向塊513，導(dǎo)向塊513的橫截面呈弧形且弧形的頂端與滑移腔221壁相抵配，導(dǎo)向塊513減少聯(lián)動(dòng)板51與滑移腔221壁的接觸面積的同時(shí)保證其在運(yùn)行時(shí)不會(huì)傾斜，而導(dǎo)向塊513的橫截面呈弧形且弧形的頂端與滑移腔221壁相抵配，將接觸面減少至最小。
[0037]聯(lián)動(dòng)板51的側(cè)面各設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向塊513并分別靠近相鄰的側(cè)面邊緣，導(dǎo)向塊513可設(shè)置多個(gè)，優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)，保證結(jié)構(gòu)簡單的同時(shí)保證滑移穩(wěn)定性。
[0038]開關(guān)安裝座2兩側(cè)設(shè)置有相貼合并嵌裝于安裝口 11的填充座6，填充座6與開關(guān)安裝座2構(gòu)成與安裝口 11相適配的形狀，填充座6配合開關(guān)安裝座2來構(gòu)成與安裝口 11相適配的形狀，使開關(guān)安裝座2的尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，不用按需設(shè)計(jì)，只需調(diào)整填充座6尺寸即可，而填充座6內(nèi)可增設(shè)其他功能的功能性部件，或替換為開關(guān)安裝座2，這樣使設(shè)計(jì)更多元化且組裝更方便。
[0039]安裝架I的安裝口 11包括對相對開關(guān)安裝座2及填充座6兩端分別設(shè)置的放置軌道12，放置軌道12兩端的限位塊13及放置軌道間12供開關(guān)安裝座2及填充座6穿過的空腔14，放置軌道12上位于開關(guān)安裝座2及填充座6的貼合處設(shè)置有若干個(gè)定位塊15，開關(guān)安裝座2及填充座6上設(shè)置有放置于放置軌道12的配合塊23，定位塊15間設(shè)置有與配合塊23相適配的卡位腔16，配合塊23相對放置軌道12的另一側(cè)設(shè)置有支撐塊24，支撐塊24與配合塊23之間構(gòu)成與放置軌道12相適配的固定腔26，將開關(guān)安裝座及填充座放置于放置軌道上的定位塊間，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確橫向定位，通過配合塊及支撐塊的配合將放置軌道夾設(shè)于期間，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確豎向定位，使開關(guān)安裝座2及填充座6能夠準(zhǔn)確穩(wěn)定安裝。
[0040]支撐塊24朝向配合塊23的另一側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)放置軌道12卡入固定腔26的引導(dǎo)斜面241，引導(dǎo)斜面241作為引導(dǎo)件將放置軌道12卡入固定腔26，使安裝更加省力。
[0041]開關(guān)安裝座2及填充座6朝向放置軌道12的端面上設(shè)置有頂端與放置軌道12相貼合的弧形塊25，利用弧形塊25避免放置軌道12與開關(guān)安裝座2及填充座6完全貼合，避免兩者大面積摩擦破壞外觀的同時(shí)減少安裝時(shí)所需克服的摩擦力，這樣的配合方式安裝更加方便。
[0042]第一接線柱531、第二接線柱532及第三接線柱533分別與底座21內(nèi)腔轉(zhuǎn)角處呈貼合設(shè)置，第一接線柱531和第二接線柱532安裝于相鄰轉(zhuǎn)角處且兩者之間設(shè)置相抵配的安裝板211，該安裝板211朝向第一接線柱531和第二接線柱532各設(shè)置有延伸至底座21壁的弧形板212分別構(gòu)成第一接線柱531和第二接線柱532的安裝位，由于縮減了開關(guān)安裝座的體積，合理利用開關(guān)安裝座內(nèi)壁及轉(zhuǎn)角，減少為了固定主接線柱組件、第一接線柱、第二接線柱等部件所需加工的步驟，使結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。
【權(quán)利要求】
1.一種平觸式墻壁開關(guān)，包括安裝架、開關(guān)安裝座、裝飾面板和按鈕，開關(guān)安裝座上設(shè)置有與按鈕聯(lián)動(dòng)設(shè)置的電連接機(jī)構(gòu)，所述的安裝架中部設(shè)置有用于嵌裝開關(guān)安裝座的安裝口，其特征在于:所述的電連接機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)板、控制件、接線柱組件及電連接切換件，所述的開關(guān)安裝座包括相扣合的底座和蓋板，所述的蓋板上設(shè)置供聯(lián)動(dòng)板豎向滑移的滑移腔，所述的聯(lián)動(dòng)板豎向一端朝向按鈕相抵配，另一端朝向電連接切換件并與其相聯(lián)動(dòng)，所述的滑移腔內(nèi)設(shè)置有將聯(lián)動(dòng)板向按鈕復(fù)位的復(fù)位組件，所述的控制件鉸接于底座并相對底座水平擺動(dòng)，其朝向聯(lián)動(dòng)板的端面位于其擺動(dòng)方向的兩端設(shè)置有受聯(lián)動(dòng)板按壓控制的控制塊，朝向聯(lián)動(dòng)板的另一端設(shè)置有卡位電連接切換件的卡槽，所述的電連接切換件呈彈性設(shè)置并可位于卡槽內(nèi)作與控制件同向擺動(dòng)，所述的接線柱組件包括嵌裝于底座的第一接線柱、第二接線柱及第三接線柱，所述的第一接線柱上延伸設(shè)置有與電連接切換件抵配構(gòu)成電連接的延伸板，所述的延伸板上設(shè)置有引導(dǎo)電連接切換件擺動(dòng)的弧形槽，所述的電連接切換件擺動(dòng)軌跡的兩端分別與第二接線柱及第三接線柱抵配構(gòu)成不同的電路，所述的按鈕一端鉸接于蓋板，另一端作為擺動(dòng)端與聯(lián)動(dòng)板相抵觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平觸式墻壁開關(guān)，其特征在于:所述的復(fù)位組件包括設(shè)置于滑移腔壁的彈簧座、設(shè)置于聯(lián)動(dòng)板朝向彈簧座的導(dǎo)向桿及套設(shè)于導(dǎo)向桿并壓設(shè)于彈簧座與聯(lián)動(dòng)板之間的復(fù)位彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平觸式墻壁開關(guān)，其特征在于:所述的聯(lián)動(dòng)板四周沿聯(lián)動(dòng)板滑移方向規(guī)律設(shè)置有朝向滑移腔壁的導(dǎo)向塊，所述的導(dǎo)向塊的橫截面呈弧形且弧形的頂端與滑移腔壁相抵配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平觸式墻壁開關(guān)，其特征在于:所述的聯(lián)動(dòng)板的側(cè)面各設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向塊并分別靠近相鄰的側(cè)面邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的平觸式墻壁開關(guān)，其特征在于:所述的開關(guān)安裝座兩側(cè)設(shè)置有相貼合并嵌裝于安裝口的填充座，所述的填充座與開關(guān)安裝座構(gòu)成與安裝口相適配的形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平觸式墻壁開關(guān)，其特征在于:所述的安裝架的安裝口包括對相對開關(guān)安裝座及填充座兩端分別設(shè)置的放置軌道，放置軌道兩端的限位塊及放置軌道間供開關(guān)安裝座及填充座穿過的空腔，所述的放置軌道上位于開關(guān)安裝座及填充座的貼合處設(shè)置有若干個(gè)定位塊，所述的開關(guān)安裝座及填充座上設(shè)置有放置于放置軌道的配合塊，所述的定位塊間設(shè)置有與配合塊相適配的卡位腔，所述的配合塊相對放置軌道的另一側(cè)設(shè)置有支撐塊，所述的支撐塊與配合塊之間構(gòu)成與放置軌道相適配的固定腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平觸式墻壁開關(guān)，其特征在于:所述的支撐塊朝向配合塊的另一側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)放置軌道卡入固定腔的引導(dǎo)斜面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的平觸式墻壁開關(guān)，其特征在于:所述的開關(guān)安裝座及填充座朝向放置軌道的端面上設(shè)置有頂端與放置軌道相貼合的弧形塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的平觸式墻壁開關(guān)，其特征在于:所述的第一接線柱、第二接線柱及第三接線柱分別與底座內(nèi)腔轉(zhuǎn)角處呈貼合設(shè)置，所述的第一接線柱和第二接線柱安裝于相鄰轉(zhuǎn)角處且兩者之間設(shè)置相抵配的安裝板，該安裝板朝向第一接線柱和第二接線柱各設(shè)置有延伸至底座壁的弧形板分別構(gòu)成第一接線柱和第二接線柱的安裝位。
【文檔編號(hào)】H01H1/58GK204130383SQ201420568122
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】朱進(jìn)麒 申請人:浙江勝利精密模具有限公司