一種太陽(yáng)能雙玻電池組件eva取樣模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種太陽(yáng)能雙玻電池組件EVA取樣模具，包括底板，底板的表面設(shè)置有一條中空縫隙，所述底板表面的兩端分別粘貼有第一卡板和第二卡板，所述底板、所述第一卡板和所述第二卡板均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述第一卡板與所述第二卡板平行，所述中空縫隙位于所述第一卡板與所述第二卡板之間，所述中空縫隙與所述第一卡板垂直。本實(shí)用新型的質(zhì)量輕，翻片時(shí)，可方便的取走，有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；在劃片過(guò)程中有效的防止了玻璃刀跑偏的現(xiàn)象，提高了成功率，操作更方便；劃片更加的精準(zhǔn)，兩條劃痕距離更加準(zhǔn)確且有保證。
【專利說(shuō)明】—種太陽(yáng)能雙玻電池組件EVA取樣模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能雙玻電池組件EVA取樣【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種太陽(yáng)能雙玻電池組件EVA取樣模具。

【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能薄膜芯片基本上均使用EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)、玻璃對(duì)其進(jìn)行封裝，故EVA的性能對(duì)組件在戶外使用時(shí)性能有重大影響。在生產(chǎn)檢驗(yàn)中，交聯(lián)度測(cè)試是EVA性能檢測(cè)的重要部分。
[0003]現(xiàn)階段，對(duì)于薄膜組件EVA取樣，采取的是使用其他報(bào)廢組件壓在取樣組件上，然后用玻璃刀對(duì)其兩面進(jìn)行劃片。但是這種取樣方式存在一定的缺點(diǎn):1、報(bào)廢組件自身重量大，體積大，過(guò)程中需要將報(bào)廢組件抬開(kāi)，劃另外一面，這樣的操作相當(dāng)?shù)牟环奖?，工作效率低，增加了人力成本?、在劃片中，玻璃刀沿其一邊滑片時(shí)需要他人將廢片按住，而廢片表面光滑，不易按住，易打滑，使其劃歪取樣失敗，取樣成功率低；3、取樣時(shí)，兩條劃痕距離不好確定，容易出現(xiàn)劃寬、劃窄的情況，增加了取樣難度，甚至導(dǎo)致取樣失敗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種太陽(yáng)能雙玻電池組件EVA取樣模具。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0006]—種太陽(yáng)能雙玻電池組件EVA取樣模具,包括底板，所述底板的表面設(shè)置有一條中空縫隙，所述底板表面的兩端分別粘貼有第一卡板和第二卡板，所述底板、所述第一卡板和所述第二卡板均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述第一卡板與所述第二卡板平行，所述中空縫隙位于所述第一卡板與所述第二卡板之間，所述中空縫隙與所述第一卡板垂直。
[0007]作為優(yōu)選，所述底板、所述第一卡板和所述第二卡板均為不銹鋼板。
[0008]作為優(yōu)選,所述底板長(zhǎng)660mm、寬為50mm且厚度為2mm。
[0009]作為優(yōu)選，所述中空縫隙寬7mm、長(zhǎng)650mm且深度為2mm。
[0010]作為優(yōu)選，所述第—^板和所述第二卡板均是寬50mm、長(zhǎng)10mm且厚度為3mm。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型的質(zhì)量輕，翻片時(shí)，可方便的取走，有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；在劃片過(guò)程中有效的防止了玻璃刀跑偏的現(xiàn)象，提高了成功率，操作更方便；劃片更加的精準(zhǔn)，兩條劃痕距離更加準(zhǔn)確且有保證。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述太陽(yáng)能雙玻電池組件EVA取樣模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型所述太陽(yáng)能雙玻電池組件EVA取樣模具的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型所述太陽(yáng)能雙玻電池組件EVA取樣模具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括底板1，底板1的表面設(shè)置有一條中空縫隙4，底板1表面的兩端分別粘貼有第一卡板2和第二卡板3，底板1、第一卡板2和第二卡板3均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，第一卡板2與第二卡板3平行，中空縫隙4位于第一卡板2與第二卡板3之間，中空縫隙4與第一卡板2垂直。
[0018]在本實(shí)施例中，底板1、第一^^板2和第二卡板3均為不銹鋼板，使得模具的強(qiáng)度足夠高。底板1長(zhǎng)660mm、寬為50mm且厚度為2mm。中空縫隙4寬7mm、長(zhǎng)650mm且深度為2mm。第—^板2和第二卡板3均是寬50mm、長(zhǎng)10mm且厚度為3mm。
[0019]在使用此模具時(shí)，將太陽(yáng)能雙玻電池板平放在底板1上，第一^N& 2和第二卡板3用來(lái)限制太陽(yáng)能雙玻電池板兩側(cè)的位置，通過(guò)然后將玻璃刀穿過(guò)中空縫隙4進(jìn)行劃片。
[0020]EVA膜位于太陽(yáng)能雙玻電池板的兩塊玻璃板之間，通過(guò)劃開(kāi)兩側(cè)的部分玻璃板，便可將其取出。在劃片中，玻璃刀沿中空縫隙劃片，由于第一卡板2和第二卡板3將太陽(yáng)能雙玻電池板卡住，有效的防止了在劃片過(guò)程中玻璃刀跑偏的現(xiàn)象，提高了劃片的成功率。由于EVA取樣時(shí)，兩條劃痕的最佳寬度為5-7mm，故按照中空縫隙4的一條邊為基準(zhǔn)劃片，可以使距離更加準(zhǔn)確，
[0021]此模具自身重量小，體積小，在操作過(guò)程中易于將其拿開(kāi)，劃太陽(yáng)能雙玻電池板的另外一面，操作方便，提高了工作效率，減小了勞動(dòng)量；兩條劃痕距離更加的精確，第二面劃片時(shí)，以中空縫隙4的一條邊為基準(zhǔn)劃片，兩條劃痕距離更加準(zhǔn)確且有保證，有效的提高了取樣的質(zhì)量。需要說(shuō)明的是由于太陽(yáng)能雙玻電池板由兩片玻璃通過(guò)EVA層壓粘接而成，玻璃容易產(chǎn)生移位，故第一卡板2和第二卡板3的厚度不宜超過(guò)其中任意一塊玻璃厚度。
[0022]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽(yáng)能雙玻電池組件EVA取樣模具,其特征在于:包括底板,所述底板的表面設(shè)置有一條中空縫隙，所述底板表面的兩端分別粘貼有第一卡板和第二卡板，所述底板、所述第一卡板和所述第二卡板均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述第一卡板與所述第二卡板平行，所述中空縫隙位于所述第一卡板與所述第二卡板之間，所述中空縫隙與所述第一卡板垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能雙玻電池組件EVA取樣模具，其特征在于:所述底板、所述第一卡板和所述第二卡板均為不銹鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能雙玻電池組件EVA取樣模具，其特征在于:所述底板長(zhǎng)660_、寬為50mm且厚度為2_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能雙玻電池組件EVA取樣模具，其特征在于:所述中空縫隙寬7_、長(zhǎng)650_且深度為2_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能雙玻電池組件EVA取樣模具，其特征在于:所述第一卡板和所述第二卡板均是寬50mm、長(zhǎng)1mm且厚度為3mm。
【文檔編號(hào)】H01L31/18GK204144297SQ201420568853
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】張?jiān)粕? 王縣偉, 牛改宇, 李玉平, 黃普, 汪濤 申請(qǐng)人:四川漢能光伏有限公司