一種內(nèi)外導體縱向阻水同軸接地電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)外導體縱向阻水同軸接地電纜，包括內(nèi)導體、絕緣層、外導體和外護套，其特征在于，所述內(nèi)導體與絕緣層之間還設(shè)置有內(nèi)屏蔽層，絕緣層與外導體之間從內(nèi)到外依次設(shè)置有外屏蔽層和半導體阻水帶，外導體與外護套之間從內(nèi)到外依次設(shè)置有銅扁帶和半導體阻水帶，其特征在于，所述內(nèi)導體是由多根導線成束而成，內(nèi)導體中心線周圍采用阻水紗填充，其余導線采用分層繞包絕緣阻水帶，所述外導體由多根導線均勻分部于所述銅扁帶和所述半導體阻水帶之間。
【專利說明】一種內(nèi)外導體縱向阻水同軸接地電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電纜，尤其是一種內(nèi)外導體縱向阻水同軸接地電纜。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展電力需求的急劇增加，輸電設(shè)施建設(shè)的規(guī)模不斷深入與擴大。其中交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜憑借自身優(yōu)良的電氣和機械物理性能，廣泛受到用戶歡迎，已成為輸配電網(wǎng)絡(luò)的重要組成部分。其中35kV大截面電力電纜和66kV、IlOkV及以上電壓等級的電力電纜均為單芯電纜，長距離敷設(shè)時必須按一定長度等距離分段，電纜銅護層一端三相互聯(lián)并接地，使電纜銅護套內(nèi)的感應(yīng)電壓< 50V(安全電壓范圍)，護套內(nèi)環(huán)流盡可能小。設(shè)計中常將電纜回路分為長度基本相等的3段或3的整數(shù)倍段，電纜線路敷設(shè)、安裝過程中，通過同軸接地電纜一端連接中間接頭附件，一端連接交叉互聯(lián)箱的方式實現(xiàn)接地互聯(lián)。
[0003]然而，在電力工程應(yīng)用中，電纜通常采用直埋、電纜溝、隧道等敷設(shè)方式，難免與水直接接觸，甚至會短期或長期浸泡在水中，致使水分會慢慢滲透到高壓輸電回路內(nèi)部。以廣東地區(qū)為例，97.6%的高壓電纜敷設(shè)在電力隧道內(nèi)，僅有2.4%高壓電纜敷設(shè)在溝槽和電纜管中。由于地理原因，廣東省大部分電力隧道內(nèi)長期積水，部分高壓電纜及接地同軸電纜、交叉互聯(lián)箱長期浸泡在水中。一旦交叉互聯(lián)箱嚴重銹蝕箱體內(nèi)部進水，水分沿同軸電纜進入接頭，銅護套形成多點接地并產(chǎn)生環(huán)流，造成銅護套發(fā)熱，電纜傳輸損耗增加，載流量降低，嚴重者甚至可能引起電纜接頭爆炸。
[0004]伴隨著交聯(lián)電纜在我國的電力工程中大規(guī)模應(yīng)用，因周圍環(huán)境水分侵入電纜本體或附件內(nèi)部而造成高壓電纜回路事故逐年增加。越來越多的用戶迫切需要具有良好阻水性能的接地同軸電纜，以進一步提高電力系統(tǒng)的安全及可靠性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型專利旨在提供一種具有縱向阻水功能的內(nèi)外導體同軸電纜，以滿足電力系統(tǒng)對接地電纜安全性、可靠性和持久性的需要。
[0006]為了實現(xiàn)這一功能，本實用新型的具體方案如下:
[0007]—種內(nèi)外導體縱向阻水同軸接地電纜，包括內(nèi)導體、絕緣層、外導體和外護套，其特征在于，所述內(nèi)導體與絕緣層之間還設(shè)置有內(nèi)屏蔽層，絕緣層與外導體之間從內(nèi)到外依次設(shè)置有外屏蔽層和半導體阻水帶，外導體與外護套之間從內(nèi)到外依次設(shè)置有銅扁帶和半導體阻水帶，其特征在于，所述內(nèi)導體是由多根導線成束而成，內(nèi)導體中心線周圍采用阻水紗填充，其余導線采用分層繞包絕緣阻水帶，所述外導體由多根導線均勻分部于所述銅扁帶和所述半導體阻水帶之間。
[0008]進一步，所述半導體阻水帶由聚酯無紡布結(jié)合阻水粉組合而成。
[0009]進一步，所述阻水粉含有丙烯酸鈉、單體丙烯酰胺、交聯(lián)劑、引發(fā)劑和去離子水，其成分按重量配比如下:
[0010]丙烯酸鈉:60?80份；
[0011 ] 單體丙烯酰胺:20?40份；
[0012]交聯(lián)劑:0.1?0.8份;
[0013]引發(fā)劑:0.1?0.6份;
[0014]去離子水:200份。
[0015]進一步，所述絕緣層選用交聯(lián)聚乙烯材料，所述外護套選用聚乙烯材料。
[0016]內(nèi)導體阻水方法是在導體內(nèi)部及表面填充阻水材料，常用的阻水材料有阻水粉、阻水帶、阻水紗、阻水繩等，其中阻水粉的特點是能吸收比自身重幾百或上千倍的無離子水并急劇膨脹。經(jīng)試驗證明，因阻水粉與銅導體粘合能力差，阻水效果不理想，常用粘合劑(如硅油)雖然增加了導體與阻水粉的粘合能力，但卻給三層共擠帶來隱患，并影響阻水粉的膨脹效果。阻水紗阻水效果很好，使用比較普遍，但生產(chǎn)中易斷線工藝復(fù)雜、成本高。阻水帶是實現(xiàn)導體阻水的主要方式。其特點為阻水效果好、工藝簡單、應(yīng)用廣泛。
[0017]外導體阻水方法是在間隙部分施加吸水性溶脹材料，當進水時將間隙堵死。常用吸水聚合物有多種多樣，如丙烯酸類、纖維素類、聚氧化乙烯類，各種材料吸水速度、吸水膠的粘度、分解性、耐熱性、雜質(zhì)、使用環(huán)境等都與有所不同。由于外導體空隙體積大，所以要求吸水材料有較高的吸水能力、吸收后溶脹比率大、溶脹后吸水凝膠不能在空隙里流動，同時還要考慮電纜發(fā)熱等因素。
[0018]采用上述方案的產(chǎn)品，具有以下有益效果:
[0019](I)選用吸水性強、膨脹等級高、吸水膠的粘度高、耐分解性強、耐熱性好的阻水紗、阻水帶、半導電阻水帶為內(nèi)外導體填充阻水料，電纜進水后可迅速填滿間隙，阻止水分繼續(xù)流動。因此在高壓電纜回路浸水情況下，可保證水分不通過同軸電纜流通；
[0020](2)選用以聚酯無紡布為基本結(jié)合阻水粉的半導電阻水帶作為阻水材料。在內(nèi)導體上下兩層分別繞包半導電阻水帶，已達到縱向阻水的目的。
[0021]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型之電纜截面圖。
[0023]附圖標識說明:
[0024]I一內(nèi)導體；2—絕緣阻水帶；3—阻水紗；4一內(nèi)屏蔽層；5—絕緣層；6—夕卜屏蔽層；7—半導電阻水帶；8—外導體；9一銅扁帶；10—半導電阻水帶；11 一外護套。
[0025]

【具體實施方式】
[0026]參照圖1為本實用新型較佳之電纜截面圖，電纜從內(nèi)到外依次為內(nèi)導體1、內(nèi)屏蔽層4、絕緣層5、外屏蔽層6、半導電阻水帶7、外導體8、銅扁帶9、半導電阻水帶10和外護套11，其中內(nèi)導體是由多根導線成束而成，內(nèi)導體中心線周圍采用阻水紗填充，其余導線采用分層繞包絕緣阻水帶；外導體由多根導線均勻分部于所述銅扁帶和所述半導體阻水帶之間。
[0027]內(nèi)導體直徑為18.4mm，內(nèi)導體外各層厚度從內(nèi)到外依次為:內(nèi)屏蔽層0.8mm、絕緣層4.5mm、外屏蔽層0.8mm、半導體阻水帶2.0mm、外導體及銅扁帶3.4mm、半導體阻水帶2.0mm、外護套 4.5mm。
[0028]根據(jù)本實用新型設(shè)計的內(nèi)外導體同軸電纜具有良好的縱向阻水性能，可滿足不同電子工程環(huán)境接地電纜的使用要求。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)外導體縱向阻水同軸接地電纜，包括內(nèi)導體、絕緣層、外導體和外護套，其特征在于，所述內(nèi)導體與絕緣層之間還設(shè)置有內(nèi)屏蔽層，絕緣層與外導體之間從內(nèi)到外依次設(shè)置有外屏蔽層和半導體阻水帶，外導體與外護套之間從內(nèi)到外依次設(shè)置有銅扁帶和半導體阻水帶，其特征在于，所述內(nèi)導體是由多根導線成束而成，內(nèi)導體中心線周圍采用阻水紗填充，其余導線采用分層繞包絕緣阻水帶，所述外導體由多根導線均勻分部于所述銅扁帶和所述半導體阻水帶之間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外導體縱向阻水同軸接地電纜，其特征在于，所述半導體阻水帶由聚酯無紡布結(jié)合阻水粉組合而成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外導體縱向阻水同軸接地電纜，其特征在于，所述絕緣層選用交聯(lián)聚乙烯材料，所述外護套選用聚乙烯材料。
【文檔編號】H01B7/282GK204189490SQ201420626656
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】劉曉東 申請人:廣州南洋電纜有限公司