一種采煤機(jī)電纜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采煤機(jī)電纜，包括絕緣層和填充層，所述絕緣層包裹導(dǎo)體、半導(dǎo)體和線(xiàn)芯屏蔽層，所述填充層的外部包裹著繞包帶層，內(nèi)部設(shè)有一根通信電纜，所述繞包帶層的外部粘結(jié)包裹有內(nèi)護(hù)套，所述內(nèi)護(hù)套的外部包裹有外護(hù)套，所述外護(hù)套上設(shè)置有固定凸槽和耐磨凸點(diǎn)，且所述外護(hù)套第一防護(hù)層為固定凸槽，所述外護(hù)套第二防護(hù)層為耐磨凸點(diǎn)，所述填充層的中心內(nèi)置有加強(qiáng)內(nèi)芯，所述加強(qiáng)內(nèi)芯的外圈上均勻分布三根絕緣層包裹的導(dǎo)體、半導(dǎo)體和線(xiàn)芯屏蔽層，本電纜具有高強(qiáng)度，高拉伸，高擠壓，耐油，耐熱，抗沖擊，耐彎曲的特性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種采煤機(jī)電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦用電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種采煤機(jī)電纜。

【背景技術(shù)】
[0002]采煤機(jī)電纜分為動(dòng)力線(xiàn)芯和控制線(xiàn)芯，控制線(xiàn)芯主要起到信號(hào)監(jiān)控的作用。采煤機(jī)在行走時(shí)對(duì)電纜產(chǎn)生很大的縱向拉力，這就要求電纜本身應(yīng)具有一定的柔軟性和抗彎曲能力。由于電纜運(yùn)行過(guò)程中因受到頻繁彎曲、煤塊沖壓、各種機(jī)械擠壓、拉伸等多種應(yīng)力作用，因此需要一層保護(hù)層來(lái)保護(hù)電纜。常用的鎧裝層多為鋼絲，只能承受拉力，不能承受擠壓力，而且采煤機(jī)使用的環(huán)境條件嚴(yán)酷，有時(shí)是兩種乃至兩種以上應(yīng)力的復(fù)合作用，從而使得電纜容易受到破壞，減少使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種采煤機(jī)電纜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種采煤機(jī)電纜，包括絕緣層和填充層，所述絕緣層包裹導(dǎo)體、半導(dǎo)體和線(xiàn)芯屏蔽層，所述填充層的外部包裹著繞包帶層，所述填充層內(nèi)部設(shè)有一根通信電纜；所述繞包帶層的外部粘結(jié)包裹有內(nèi)護(hù)套，所述內(nèi)護(hù)套的外部包裹有外護(hù)套，所述外護(hù)套上設(shè)置有固定凸槽和耐磨凸點(diǎn)，且所述外護(hù)套第一防護(hù)層為固定凸槽，所述外護(hù)套第二防護(hù)層為耐磨凸點(diǎn)；所述填充層的中心內(nèi)置有加強(qiáng)內(nèi)芯，所述加強(qiáng)內(nèi)芯的外圈上均勻分布三根絕緣層包裹的導(dǎo)體、半導(dǎo)體和線(xiàn)芯屏蔽層。
[0005]優(yōu)選的，所述線(xiàn)芯屏蔽層采用金屬或麻繩編織。
[0006]優(yōu)選的，所述填充層由填充繩中注入抗壓油膏組成，且填充層內(nèi)加入有彈性橡膠顆粒。
[0007]優(yōu)選的，所述固定凸槽在外護(hù)套上的間距在10cm-30cm之間，高度在3cm-5cm之間，且其表面為弧形結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述耐磨凸點(diǎn)為半球體，且半球體的半徑在4mm-6mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:抗壓油膏防護(hù)絕緣層包裹導(dǎo)體、半導(dǎo)體和線(xiàn)芯屏蔽層受到外界的強(qiáng)烈擠壓造成破壞，固定凸槽對(duì)于拉動(dòng)電纜時(shí)減少摩擦力，耐磨凸點(diǎn)設(shè)置在外護(hù)套的表面，雙重防護(hù)裝置對(duì)外護(hù)套進(jìn)行了很好的防護(hù)，進(jìn)而對(duì)其內(nèi)的導(dǎo)體、半導(dǎo)體、絕緣層、填充層、繞包帶層、內(nèi)護(hù)套、外護(hù)套、通信電纜、加強(qiáng)內(nèi)芯、線(xiàn)芯屏蔽層同時(shí)做了防護(hù)，同時(shí)在內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套之間設(shè)了一層繞包的加強(qiáng)層，便于電纜在鏈板內(nèi)使用，增加了線(xiàn)纜使用壽命，故而本電纜具備高強(qiáng)度，高拉伸，高擠壓，耐油，耐熱，抗沖擊，耐彎曲的特性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的耐磨凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、導(dǎo)體，2、半導(dǎo)體，3、絕緣層，4、填充層，5、繞包帶層，6、內(nèi)護(hù)套，7、外護(hù)套，8、通信電纜，9、加強(qiáng)內(nèi)芯，10、固定凸槽，11、線(xiàn)芯屏蔽層，12、耐磨凸點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種采煤機(jī)電纜，包括導(dǎo)體1、半導(dǎo)體2、絕緣層3、填充層4、繞包帶層5、內(nèi)護(hù)套6、外護(hù)套7、通信電纜8、加強(qiáng)內(nèi)芯9、固定凸槽
10、線(xiàn)芯屏蔽層11和耐磨凸點(diǎn)12，所述絕緣層3包裹導(dǎo)體1、半導(dǎo)體2和線(xiàn)芯屏蔽層11，所述線(xiàn)芯屏蔽層11采用金屬或麻繩編織，所述填充層4的外部包裹著繞包帶層5，所述填充層4的中心填充有絕緣層3包裹導(dǎo)體1、半導(dǎo)體2和線(xiàn)芯屏蔽層11，所述填充層4由填充繩中注入抗壓油膏組成，抗壓油膏防護(hù)絕緣層3包裹導(dǎo)體1、半導(dǎo)體2和線(xiàn)芯屏蔽層11受到外界的強(qiáng)烈擠壓造成破壞，所述填充層4內(nèi)加入有彈性橡膠顆粒，所述加強(qiáng)內(nèi)芯9的外圈上均勻分布三根絕緣層3包裹的導(dǎo)體1、半導(dǎo)體2和線(xiàn)芯屏蔽層11，所述填充層4內(nèi)設(shè)有一根通信電纜8，所述繞包帶層5的外部粘結(jié)包裹有內(nèi)護(hù)套6，所述內(nèi)護(hù)套6的外部包裹有外護(hù)套7，所述外護(hù)套7上設(shè)置有固定凸槽10，固定凸槽10的表面為弧形結(jié)構(gòu)，對(duì)于拉動(dòng)電纜時(shí)減少摩擦力，所述固定凸槽10在外護(hù)套7上的間距在10cm-30cm之間，所述固定凸槽10的高度在3cm-5cm之間，所述固定凸槽是一種剛性材料，固定凸槽10對(duì)外護(hù)套7為第一層防護(hù)，所述耐磨凸點(diǎn)12設(shè)置在外護(hù)套7的表面，所述耐磨凸點(diǎn)12為半球體，且半球體的半徑在之間，且對(duì)2外護(hù)套7為第二層防護(hù)。
[0015]使用時(shí)，在拉動(dòng)采煤機(jī)電纜的過(guò)程中，通過(guò)固定凸槽10和耐磨凸點(diǎn)12的雙重作用下，對(duì)采煤機(jī)電纜的外護(hù)套7進(jìn)行耐磨防護(hù)，固定凸槽10的表面為弧形結(jié)構(gòu)，對(duì)于拉動(dòng)電纜時(shí)減少摩擦力，固定凸槽10為剛性材料，一段距離設(shè)置一些固定凸槽10有效的防護(hù)了外護(hù)套7的直接磨損，耐磨凸點(diǎn)12為半球體，在固定凸槽10失去作用的情況下，對(duì)外護(hù)套7進(jìn)行較小摩擦的防護(hù)，在遇到擠壓電纜的情況下，填充層4中的填充繩注入的抗壓油膏對(duì)絕緣層3包裹的導(dǎo)體1、半導(dǎo)體2和線(xiàn)芯屏蔽層11進(jìn)行防擠壓保護(hù)，在拉動(dòng)電纜時(shí)加強(qiáng)內(nèi)芯9防護(hù)了電纜不易被拉斷，加強(qiáng)內(nèi)芯9為剛絲，依據(jù)電纜的規(guī)格不同選擇鋼絲直徑的大小。
[0016]本實(shí)用新型為一種采礦機(jī)電纜，可以很大程度上解決了電纜外部在礦井條件下嚴(yán)重磨損的問(wèn)題，抗壓油膏防護(hù)絕緣層包裹導(dǎo)體、半導(dǎo)體和線(xiàn)芯屏蔽層受到外界的強(qiáng)烈擠壓造成破壞，固定凸槽對(duì)于拉動(dòng)電纜時(shí)減少摩擦力，耐磨凸點(diǎn)設(shè)置在外護(hù)套的表面，雙重防護(hù)裝置對(duì)外護(hù)套進(jìn)行了很好的防護(hù)，進(jìn)而對(duì)其內(nèi)的導(dǎo)體、半導(dǎo)體、絕緣層、填充層、繞包帶層、內(nèi)護(hù)套、外護(hù)套、通信電纜、加強(qiáng)內(nèi)芯、線(xiàn)芯屏蔽層同時(shí)做了防護(hù)，同時(shí)在內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套之間設(shè)了一層繞包的加強(qiáng)層，便于電纜在鏈板內(nèi)使用，增加了線(xiàn)纜使用壽命，故而本電纜具備高強(qiáng)度，高拉伸，高擠壓，耐油，耐熱，抗沖擊，耐彎曲的特性。
[0017]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種采煤機(jī)電纜，其特征在于:包括絕緣層和填充層，所述絕緣層包裹導(dǎo)體、半導(dǎo)體和線(xiàn)芯屏蔽層，所述填充層的外部包裹著繞包帶層，所述填充層內(nèi)部設(shè)有一根通信電纜；所述繞包帶層的外部粘結(jié)包裹有內(nèi)護(hù)套，所述內(nèi)護(hù)套的外部包裹有外護(hù)套，所述外護(hù)套上設(shè)置有固定凸槽和耐磨凸點(diǎn)，且所述外護(hù)套第一防護(hù)層為固定凸槽，所述外護(hù)套第二防護(hù)層為耐磨凸點(diǎn)；所述填充層的中心內(nèi)置有加強(qiáng)內(nèi)芯，所述加強(qiáng)內(nèi)芯的外圈上均勻分布三根絕緣層包裹的導(dǎo)體、半導(dǎo)體和線(xiàn)芯屏蔽層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)電纜，其特征在于:所述線(xiàn)芯屏蔽層采用金屬或麻繩編織。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)電纜，其特征在于:所述填充層由填充繩中注入抗壓油膏組成，且填充層內(nèi)加入有彈性橡膠顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)電纜，其特征在于:所述固定凸槽在外護(hù)套上的間距在10cm-30cm之間，高度在3cm_5cm之間，且其表面為弧形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)電纜，其特征在于:所述耐磨凸點(diǎn)為半球體，且半球體的半徑在之間。
【文檔編號(hào)】H01B7/18GK204242637SQ201420779234
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】劉興邦, 蒙克, 包剛, 蘭孝文 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古科技大學(xué)