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      USBC型插頭連接器的制作方法

      文檔序號(hào):12408089閱讀:427來源:國(guó)知局
      USB C型插頭連接器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種USB C型插頭連接器,尤其涉及一種具有金屬接地片的USB C型插頭連接器。



      背景技術(shù):

      傳統(tǒng)的USB C型插頭連接器包括一絕緣本體、兩端子模組、兩金屬接地片、一前金屬殼體及一后金屬殼體,絕緣本體設(shè)有一對(duì)接孔,用來收容插座連接器的舌板,每一端子模組包含一排導(dǎo)電端子及成型在導(dǎo)電端子上的一絕緣塊,兩端子模組上下固定在一起后,再向前組裝于絕緣本體上。導(dǎo)電端子具有向前延伸入對(duì)接孔的接觸部,用來與插座連接器接觸。兩接地片分別固定于絕緣本體的上下表面,每一接地片設(shè)有向前延伸的弧形抵接臂,絕緣本體設(shè)有供抵接臂穿過的通孔,抵接臂凸伸入對(duì)接孔,用以抵壓在插座連接器上,接地片具有屏蔽功能外,還可以通過抵接臂提供對(duì)插座連接器的保持力。前金屬殼體與后金屬殼體分別收容絕緣本體與端子模組,提供信號(hào)屏蔽作用,研發(fā)人員做高頻分析時(shí),發(fā)現(xiàn)導(dǎo)電端子的信號(hào)串?dāng)_嚴(yán)重,可能會(huì)影響信號(hào)的傳輸。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供了一種具有改善彈性回復(fù)性能的USB C型插頭連接器。

      為實(shí)現(xiàn)前述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種USB C型插頭連接器,其包括一絕緣本體、兩金屬接地片、一上端子模組、一下端子模組及一前金屬殼體,所述絕緣本體包括頂部、底部、連接頂部與底部的相對(duì)兩側(cè)部及形成在頂部、底部與兩側(cè)部之間的一對(duì)接孔,所述頂部與底部分別設(shè)有連通對(duì)接孔的通孔,一接地片固定于絕緣本體的頂部,另一接地片固定于絕緣本體的底部,所述上端子模組包括組裝于絕緣本體的一上絕緣塊及插入成型于上絕緣塊的一上排端子,所述下端子模組包括組裝于絕緣本體的一下絕緣塊及插入成型于下絕緣塊的一下排端子,每一端子具有位于對(duì)接孔的接觸部及暴露于絕緣本體與上絕緣塊、下絕緣塊外側(cè)的焊接部,所述前金屬殼體包覆于絕緣本體與接地片外側(cè),所述兩接地片前端具有向后反折延伸的弧形抵接臂,所述抵接臂穿過通孔進(jìn)入對(duì)接孔。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述兩接地片的結(jié)構(gòu)上下對(duì)稱,并上下間隔開。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述抵接臂位于接觸部的前方。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述接地片與絕緣本體的外表面趨于共面。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述接地片設(shè)有抵壓于前金屬殼體的凸包。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述頂部與底部分別設(shè)有接地片的第一凹槽,通孔連通第一凹槽與對(duì)接孔。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述兩側(cè)部設(shè)有固定接地片的第二凹槽。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述頂部與側(cè)部的連接處設(shè)有固定接地片的第三凹槽,所述第一凹槽與第二凹槽在前后方向上的寬度大于第三凹槽,所述接地片具有固定于第一凹槽的第一片體、第二凹槽的第二片體及第三凹槽的第三片體。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述上排端子與下排端子分別具有位于兩側(cè)的接地端子,所述接地端子具有向外側(cè)凸出的凸片,所述USB C型插頭連接器設(shè)有夾持在上排端子、下排端子接地端子的凸片上的金屬夾持片,使得上端子模組與下端子模組固定在一起。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述夾持片位于絕緣本體外側(cè),所述夾持片為直立片體,包括基部、自基部向后延伸并上下間隔開的上端臂、中間臂、下端臂,所述前金屬殼體還與上絕緣塊、下絕緣塊之間設(shè)有卡扣在一起的卡扣塊與卡扣孔。

      本實(shí)用新型USB C型插頭連接器的接地片前端具有向后反折延伸的弧形抵接臂,所述抵接臂穿過通孔進(jìn)入對(duì)接孔,抵接臂具有較佳的彈性,改善彈性回復(fù)性能,可以延伸使用壽命。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型USB C型插頭連接器的立體示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型USB C型插頭連接器的立體示意圖,未顯示后金屬殼體。

      圖3為本實(shí)用新型USB C型插頭連接器的立體示意圖,顯示前金屬殼體與絕緣護(hù)套分離開。

      圖4為本實(shí)用新型USB C型插頭連接器的立體示意圖,未顯示前金屬殼體、絕緣護(hù)套及后金屬殼體。

      圖5為本實(shí)用新型USB C型插頭連接器絕緣本體的立體示意圖。

      圖6為本實(shí)用新型USB C型插頭連接器端子模組、鎖扣片、連接片分離開的立體分解圖。

      圖7為圖6另一角度的視圖。

      圖8為本實(shí)用新型USB C插頭連接器導(dǎo)電端子與連接片相互配合的立體示意圖。

      圖9為圖8另一角度的立體示意圖。

      圖10為本實(shí)用新型USB C型插頭連接器的立體分解圖。

      圖11為本實(shí)用新型USB C型插頭連接器金屬接地片的立體示意圖。

      具體實(shí)施方式

      請(qǐng)參閱圖1至圖11所示,本實(shí)用新型USB C型插頭連接器100支持正反插,用以與一插座連接器(未圖示)對(duì)接,其包括一絕緣本體10、兩金屬接地片20、上端子模組31、下端子模組32、兩金屬夾持片40、一第一金屬連接片51、一第二金屬連接片52、一金屬鎖扣片60、前金屬殼體70、一絕緣護(hù)套80、及后金屬殼體90。

      絕緣本體10包括一頂部11、一底部12、兩側(cè)部13、一對(duì)接孔14、一固定空間15及一隔板16。對(duì)接孔14與固定空間15形成在頂部11、底部12與兩側(cè)部13之間,對(duì)接孔14位于固定空間15前方,隔板16介于對(duì)接孔14與固定空間16之間,隔板16具有連通對(duì)接孔14與固定空間16的若干通槽162。

      頂部11與底部12的外表面設(shè)有一第一凹槽111及連通第一凹槽111與對(duì)接孔14的若干通孔112,兩側(cè)部13的外表面設(shè)有一第二凹槽132,頂部11與側(cè)部13及底部12與側(cè)部13的連接處設(shè)有一第三凹槽113,第三凹槽113連通第一凹槽111與第二凹槽132,在前后方向上,第一凹槽111與第二凹槽132的寬度大于第三凹槽113。

      頂部11與底部12的后部還設(shè)有與固定空間15連通的卡扣孔18。兩側(cè)部13設(shè)有與對(duì)接孔14連通的收容槽134,收容槽134前端與第二凹槽132連通,后端貫穿側(cè)部13。

      兩金屬接地片20的結(jié)構(gòu)上下對(duì)稱,并間隔開,每一接地片20包括固定于絕緣本體10第一凹槽111內(nèi)的第一片體21、第二凹槽132的第二片體22及第三凹槽113內(nèi)的第三片體23,第一片體21、第二片體22、第三片體23與絕緣本體10的外表面趨于共面。

      第一片體21的外表面設(shè)有抵壓在前金屬殼體70上的凸包210,第一片體21與第二片體22在前后方向上的寬度大于第三片體23,可以避免接地片20上下松動(dòng),第一片體21前端的左右兩側(cè)具有向后反折延伸的兩弧形抵接臂212,抵接臂212經(jīng)由絕緣本體10的通孔112,進(jìn)入對(duì)接孔14,用以抵壓在插座連接器上,提供保持力,由于抵接臂212是向后反折延伸形成,具有較佳的彈性,改善彈性回復(fù)性能,可以延伸使用壽命。

      上端子模組31和下端子模組32相互組裝在一起,上端子模組31包含上絕緣塊311及插入成型于上絕緣塊311內(nèi)的上排端子312,下端子模組32包含下絕緣塊321及插入成型于下絕緣塊321內(nèi)的下排端子322。每一端子312、322具有位于前端的接觸部313、323及位于后端的焊接部314、324,接觸部313、323向前延伸出上絕緣塊312、下絕緣塊322,進(jìn)入絕緣本體10的對(duì)接孔14,位于接地片20的抵接臂212的后方,用以與插座連接器對(duì)接。

      上排端子312的焊接部314排成一排,暴露于上絕緣塊311上側(cè),用以與線纜焊接在一起,下排端子322的焊接部324排成另一排,暴露于下絕緣塊321下側(cè),用以與線纜焊接在一起。每一焊接部314、324還設(shè)有上下貫穿的一固定孔315、325,上絕緣塊311與下絕緣塊321分別設(shè)有與固定孔315、325上下對(duì)齊的過孔3115、3215。

      上排端子312共4支,包含兩接地端子3121及位于該兩接地端子3121之間的兩信號(hào)端子3122。下排端子322共7支,包含3支接地端子3221及位于每相鄰兩接地端子3221之間的兩信號(hào)端子3222。上排端子312、下排端子322中位于外側(cè)的接地端子3121、3221具有向外側(cè)凸出的凸片3125、3225。

      上絕緣塊311、下絕緣塊321具有向前插入于絕緣本體10固定空間15內(nèi)的前端部315、325及向后凸出于絕緣本體10的后端部316、326,前端部315、325與后端部316、326外表面分別設(shè)有卡扣塊317、327,前端部315、325的卡扣塊317、327卡扣于絕緣本體10的對(duì)應(yīng)卡扣孔18內(nèi),接觸部313、323進(jìn)由通槽162進(jìn)入對(duì)接孔14,用以與插座連接器對(duì)接。

      上絕緣塊311、下絕緣塊321后端部316、326的兩側(cè)設(shè)有上下對(duì)齊的定位槽318、328及遮擋于定位槽318、328外側(cè)的側(cè)臂319、329,側(cè)臂319、329的后端與上絕緣塊311、下絕緣塊321相連,定位槽318、328向前及上下貫穿上絕緣塊311、下絕緣塊321。接地端子3121、3221的凸片3125、3225經(jīng)過定位槽318、328,凸出于側(cè)臂319、329外側(cè)面。

      夾持片40為直立片狀,包括一基部41、自基部41向后延伸的上端臂42、中間臂43、下端臂44,中間臂43位于上端臂42與下端臂44之間,上下間隔開,上端臂42后端具有朝向下方的凸部421,中間臂43后端具有朝向上方與下方的凸部431,下端臂44具有朝向上方的凸部441,各凸部421、431、441上下對(duì)齊。

      夾持片40向后插接于上絕緣塊311和下絕緣塊321的定位槽318、328內(nèi),上排端子312的接地端子3121的凸片3125被夾持在上端臂42與中間臂43之間,下排端子322的接地端子3221的凸片3225被夾持在下端臂44與中間臂43之間,促使上端子模組31和下端子模組32通過夾持片40定位在一起,同時(shí)使上排端子312和下排端子322的接地端子3122、3221短路在一起,改善接地效果?;?1向前凸伸出側(cè)臂319、329,便于夾持片40的組裝。

      請(qǐng)參閱圖8及圖9所示,第一連接片51和第二連接片52斷開,分別包括夾持在上絕緣塊311與下絕緣塊321之間的水平片511、521及自水平片511、521左右兩端向上彎折延伸的兩上插片513、523及向下彎折延伸的兩下插片514、524。第一連接片51的水平片511位于第二連接片52的水平片521后方,兩者位于同一水平面。

      第一連接片51的兩上插片513越過上絕緣塊311的過孔3115后,插入于上排端子312的兩接地端子3121固定孔315,兩下插片514越過下絕緣塊321的過孔3215后,插入于下排端子322位于外側(cè)的兩接地端子3221固定孔325,促使該四支接地端子3121、3221通過第一連接片51短路在一起,形成接地回路,降低信號(hào)串?dāng)_,改善信號(hào)傳輸性能。

      第二連接片52的兩上插片523越過上絕緣塊311的過孔3115后,插入于上排端子312的兩信號(hào)端子3122固定孔315,兩下插片524越過下絕緣塊321的過孔3215后,插入于下排端子322位于內(nèi)側(cè)第2、6位置處的兩信號(hào)端子3222固定孔325,促使該四支信號(hào)端子3122、3222通過第二連接片52短路在一起,實(shí)現(xiàn)USB C型插頭連接器100的正反插功能。

      鎖扣片60包括夾持在上絕緣塊311與下絕緣塊321之間的一水平主體片61及主體片61左右兩端向前延伸的一對(duì)鎖扣臂62,鎖扣臂62收容于絕緣本體10收容槽134,前端具有凸伸入對(duì)接孔14內(nèi)的鎖扣部63,用以鎖扣在插座連接器上。

      前金屬殼體70為中空的筒狀結(jié)構(gòu),套設(shè)在絕緣本體10外側(cè),前金屬殼體70后端設(shè)有卡扣孔71及彈片72,上絕緣塊311與下絕緣塊321的卡扣塊317、327一一卡扣于對(duì)應(yīng)卡扣孔71內(nèi)。

      絕緣護(hù)套80向后套設(shè)于前金屬殼體70上,前金屬殼體70向前凸出于絕緣護(hù)套80,用以插接于插座連接器內(nèi)。絕緣護(hù)套80包括前后中空的一套環(huán)81及分別自套環(huán)81頂端與底端向后延伸的兩定位板82及位于該兩定位板82之間的鎖扣板83,鎖扣板83與定位板82左右間隔開,之間形成有狹槽85,前金屬殼體80的彈片72向上穿過狹槽85,與后金屬殼體98抵壓接觸。定位板82與鎖扣板83在上下方向上壓靠在上絕緣塊311與下絕緣塊321的后端部316、326上,增加上端子模組31、下端子模組32的固定強(qiáng)度。鎖扣板83設(shè)有上下貫穿的卡扣孔832,與前金屬殼體70的卡扣孔71上下對(duì)齊,上絕緣塊311與下絕緣塊321后端部316、326上的卡扣塊317、327同時(shí)還卡扣于絕緣護(hù)套80的卡扣孔832內(nèi),上絕緣塊311與下絕緣塊321的側(cè)臂319、329還同時(shí)夾持在絕緣護(hù)套70上下兩定位板72之間,可以限制絕緣護(hù)套70向后及上下偏移,側(cè)臂319、329與定位板72的外側(cè)表面趨于共面。

      后金屬殼體90包括上殼體91及下殼體92,上殼體91包括頂壁911、自頂壁911左右兩端向下彎折延伸的上側(cè)壁912、前端向下彎折延伸的前端壁913及向后延伸的鉚接尾部914。下殼體92包括底壁921、自底壁921左右兩端向上彎折延伸的下側(cè)壁922、前端向上彎折延伸的前端壁923及向后延伸的鉚接尾部924。前金屬殼體70的彈片72抵壓在頂壁911與底壁921上,上側(cè)壁912與下側(cè)壁922卡扣在在一起,前端壁913、923遮蓋于絕緣護(hù)套80前方,兩者共同形成有一開口915,前金屬殼體70向前穿過該開口915,鉚接尾部914、924用以鉚合在線纜上。

      盡管為示例目的,已經(jīng)公開了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識(shí)到,在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下,各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。

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