本發(fā)明屬于電力設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種非晶合金立體開(kāi)口鐵心樹(shù)脂澆注干式變壓器。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的非晶合金立體三角形變壓器，主要包括以下兩種鐵心結(jié)構(gòu)：1、一種是開(kāi)口鐵心結(jié)構(gòu)變壓器；2、一種是閉口鐵心結(jié)構(gòu)變壓器。前者加工后疊積成單項(xiàng)開(kāi)口鐵心，后者卷繞成單項(xiàng)卷鐵心。以上兩種結(jié)構(gòu)的三角形立體變壓器鐵心均由三個(gè)獨(dú)立的單項(xiàng)鐵心拼裝而成。但以上兩種結(jié)構(gòu)形式也存在生產(chǎn)中需儲(chǔ)備大量非晶合金條料庫(kù)存缺陷，甚至生產(chǎn)一種容量的變壓器需要用到十幾種帶寬的非晶合金條料，這不僅要使生產(chǎn)企業(yè)要備有大量的庫(kù)存，同時(shí)也存在生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效能等問(wèn)題。

因此，如何對(duì)現(xiàn)有的非晶合金三角形變壓器鐵心進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，降低企業(yè)庫(kù)存量、降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)產(chǎn)能提升已成為人們亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是:提供一種非晶合金立體開(kāi)口鐵心樹(shù)脂澆注干式變壓器，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)一種容量的變壓器只需一種寬度非晶合金帶材的目的，并且在保證了鐵心填充系數(shù)的同時(shí)。使變壓器結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、工藝不復(fù)雜、線圈套裝容易、可維修、噪音小、空載損耗小、節(jié)能環(huán)保及抗短路能力，降低庫(kù)存料帶存量、降低生產(chǎn)成本等問(wèn)題。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種非晶合金立體開(kāi)口鐵心樹(shù)脂澆注干式變壓器，包括三個(gè)形狀相同的單框開(kāi)口鐵心，單框鐵心的上端為上鐵軛，下端為下鐵軛，上下鐵軛的中間部分為心柱，由三只單框開(kāi)口鐵心以中心角120⁰的角度拼接后形成的心柱的截面呈正六邊形，所述鐵心上設(shè)有開(kāi)口組，開(kāi)口組位置設(shè)置于鐵心的上軛，心柱的外側(cè)套裝有低壓澆注線圈，低壓澆注線圈外側(cè)套裝有高壓澆注線圈，所述低壓澆注線圈及高壓澆注線圈均為樹(shù)脂澆注線圈，所述低壓澆注線圈及高壓澆注線圈呈正內(nèi)接六邊形。三個(gè)單框開(kāi)口鐵心放置在下夾件焊接的基座上，上夾件和下夾件通過(guò)壓緊螺桿連接，上墊塊和下墊塊來(lái)支撐和壓緊高低壓線圈，所述下壓板通過(guò)支撐桿與固定在下夾件上的基座固定連接，上、下壓板與壓緊螺桿配合，上壓板位于鐵心上部的空間，下壓板位于鐵心的下部空間內(nèi)，鐵心的上端的鐵扼設(shè)置在上壓板一側(cè)邊與上夾件的一夾件邊之間，鐵心的下端的鐵扼設(shè)置在下壓板與下夾件之間的基座上，所述高壓線圈和低壓線圈套裝在鐵心心柱上，上、下夾件夾緊高壓線圈和低壓線圈，還包括一上墊塊和下墊塊，高壓線圈和低壓線圈的兩端分別設(shè)置有上墊塊和下墊塊;下夾件和下壓板支撐下墊塊，上夾件和上壓板壓緊上墊塊。下夾件底部固定連接于槽鋼上，基座外側(cè)分別固定設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī),

所述的一種非晶合金立體開(kāi)口鐵心樹(shù)脂澆注干式變壓器，其特征在于，環(huán)氧澆注的高、低壓線圈為正六角形結(jié)構(gòu)，所述鐵心心柱截面呈近似六角形，所述的一種非晶合金立體開(kāi)口鐵心樹(shù)脂澆注干式變壓器，其特征在于，采用一種寬度的非晶合金帶材就可生產(chǎn)一種容量規(guī)格的變壓器。

本發(fā)明的有益效果為。

1、本發(fā)明一種非晶合金立體開(kāi)口鐵心樹(shù)脂澆注干式變壓器，充分保證三相磁路平衡，因此三次諧波分量在單獨(dú)框內(nèi)形成閉合回路，較大程度地減少了空載電流的諧波分量。

2、由于本發(fā)明一種非晶合金立體開(kāi)口鐵心樹(shù)脂澆注干式變壓器的鐵芯截面采用六邊形結(jié)構(gòu)，材料的利用率為100%。

3、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了用一種寬度非晶合金帶材就能生產(chǎn)一種容量規(guī)格的變壓器的效果，這不僅提高了非晶合金料帶原材料的利用率，也減少了原材料的庫(kù)存，降低了生產(chǎn)成本，適合企業(yè)批量化生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體視圖。

圖2為本發(fā)明夾件的立體視圖。

圖3為本發(fā)明鐵心的立體視圖。

圖4為本發(fā)明鐵心截面視圖。

圖5為本發(fā)明樹(shù)脂澆注低壓線圈六角形筒形立體視圖。

圖6為本發(fā)明樹(shù)脂澆注高壓線圈六角形筒形立體視圖。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。如圖1所示，一種非晶合金立體開(kāi)口鐵心樹(shù)脂澆注干式變壓器，包括鐵心、夾件和線圈，如圖1所示，所述各相線圈由高壓線圈2和低壓線圈3構(gòu)成。所述高壓線圈2和低壓線圈3套裝在鐵心心柱上，上、下夾件4,5夾緊高壓線圈2和低壓線圈3，還包括上墊塊和下墊塊，高壓線圈2和低壓線圈3的兩端分別設(shè)置有上墊塊9和高、低壓線圈對(duì)應(yīng)的下端下墊塊10;下夾件5和下壓板62支撐下墊塊10，上夾件4和上壓板61壓緊上墊塊9。所述高壓線圈2的三個(gè)接線端子21,22,23和低壓線圈3的四個(gè)接線端子31,32,33,34分別排列設(shè)在變壓器的相對(duì)側(cè)的上夾件4的安裝架11上，如圖2所示，所述夾件包括上夾件4，下夾件5、上壓板61、下壓板62和壓緊螺桿7，下壓板62通過(guò)支撐桿與固定在下夾件5上的基座63固定連接，上、下壓板61,62壓緊螺桿7配合，51是支撐下墊塊10的部位;41是壓緊上墊塊的部位，所述鐵軛與基座63之間設(shè)置有減震裝置，所述減震裝置為一彈性絕緣墊。如圖3所示，所述鐵心1包括由三個(gè)形狀相同的單框鐵心8拼裝而成，單框鐵心的上端為上軛82，下端為下軛83，上下鐵軛的中間部分為心柱81，單框鐵心81截面呈近似等邊梯形，由相鄰的二個(gè)單框81心柱拼接后構(gòu)成鐵心心柱84截面呈近似六邊形，如圖4所示，所述單框鐵心心柱81是由等寬料帶811和折線料帶812組合疊積而成。如圖5所示，所述樹(shù)脂澆注低壓線圈3采用六角形筒式結(jié)構(gòu)。如圖6所示，所述樹(shù)脂澆注高壓線圈2采用六角形筒式結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的具體實(shí)施方式是按照遞進(jìn)的方式進(jìn)行撰寫(xiě)的，著重強(qiáng)調(diào)各個(gè)實(shí)施方案的不同之處，其相似部分可以相互參見(jiàn)。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種非晶合金立體開(kāi)口鐵心樹(shù)脂澆注干式變壓器，包括鐵心，線圈、夾件，其中鐵心是由三個(gè)獨(dú)立且大小結(jié)構(gòu)均相同截面呈等腰梯形的單框開(kāi)口鐵心以中心角1200的角度拼裝而成，拼裝后的鐵心心柱的截面呈正六邊形，鐵心的開(kāi)口位置設(shè)置在鐵心的上軛。線圈是由樹(shù)脂澆注低壓線圈和樹(shù)脂澆注高壓線圈構(gòu)成，心柱的外側(cè)套裝低壓線圈，低壓線圈外側(cè)套裝有高壓線圈，中間有撐條，低壓線圈及高壓線圈采用正六角形筒式結(jié)構(gòu)。鐵心放置在下夾件焊接的基座上，上夾件和下夾件通過(guò)壓緊螺桿連接，上墊塊和下墊塊來(lái)支撐和壓緊高低壓線圈，下夾件底部固定連接于槽鋼上，基座外側(cè)分別固定設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)。由于鐵心截面采用六邊形結(jié)構(gòu)，高低壓線圈采用六角形筒式結(jié)構(gòu)，鐵心與線圈形成了完美的組合，提高了鐵心填充系數(shù)，從根本上解決了生產(chǎn)一種容量的變壓器只需要一種寬度的非晶合金帶材的目的，使變壓器結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、生產(chǎn)更為方便、成本低、工藝簡(jiǎn)單、線圈方便套裝、可維修、噪音小、空載損耗低、節(jié)能環(huán)保及抗短路能力好等特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：齊俠;其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開(kāi)姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：齊會(huì)南
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.09.15