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      一種多芯抗扭控制電纜的制作方法

      文檔序號(hào):12307503閱讀:356來(lái)源:國(guó)知局
      一種多芯抗扭控制電纜的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多芯抗扭控制電纜。



      背景技術(shù):

      控制電纜是用于傳輸控制信號(hào)的電纜,控制電纜主要解決了傳輸信號(hào)弱、信號(hào)干擾、信號(hào)失真等問(wèn)題?,F(xiàn)有技術(shù)的電纜主要由芯線、絕緣層和屏蔽層以及護(hù)套組成,絕緣層包裹在芯線的外側(cè),屏蔽層的作用是避免外界電磁場(chǎng)對(duì)輸送信號(hào)的影響。因此屏蔽層在電纜中起著重要的作用,而現(xiàn)有技術(shù)的電纜在有關(guān)屏蔽方面設(shè)置上存在缺陷問(wèn)題,導(dǎo)致電纜在傳輸信號(hào)時(shí)存在信號(hào)不穩(wěn)定,或者造成信號(hào)中斷的現(xiàn)象。另外電纜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中還存在各種缺點(diǎn),導(dǎo)致電纜使用壽命短。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種多芯抗扭控制電纜。

      本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

      一種多芯抗扭控制電纜,包括有硅橡膠骨架,所述的硅橡膠骨架是由多個(gè)橫截面為不規(guī)則的八邊形骨架單元拼接為一體成型的,所述的不規(guī)則的八邊形骨架單元的橫截面為左右對(duì)稱的八邊形,對(duì)稱中心線為內(nèi)角一和內(nèi)角五的連接線,其中內(nèi)角一為120度,內(nèi)角五為60度,內(nèi)角二和內(nèi)角八均為120度,內(nèi)角三和內(nèi)角七均為直角,內(nèi)角四和內(nèi)角六均為240度,在每個(gè)不規(guī)則的八邊形骨架單元內(nèi)部均設(shè)有一根線芯一和兩根線芯二,所述的線芯一是由導(dǎo)體一以及包覆在導(dǎo)體一外側(cè)的低煙低鹵聚氯乙烯絕緣層、復(fù)合絕緣屏蔽層和鋁帶聯(lián)鎖鎧裝層構(gòu)成的,所述的線芯二是由導(dǎo)體二以及包覆在導(dǎo)體二外側(cè)的高彈性模數(shù)乙丙膠為基料的橡皮絕緣層和鍍錫銅絲加芳綸紗編織屏蔽層構(gòu)成的,在硅橡膠骨架的外側(cè)依次包覆有無(wú)接縫鉛合金內(nèi)護(hù)套層、凱芙拉纖維編織層、碳素波紋管和三層外保護(hù)層,在硅橡膠骨架與無(wú)接縫鉛合金內(nèi)護(hù)套層之間還填充有阻水芳綸紗填充層。

      所述的復(fù)合絕緣屏蔽層從內(nèi)到外依次由半導(dǎo)電氟橡膠內(nèi)屏蔽層、氟橡膠絕緣層、半導(dǎo)電氟橡膠外屏蔽層組成。

      所述的三層外保護(hù)層由內(nèi)而外依次為鍍銀鎳帶鎧裝層、丁腈絕緣層以及鎳塑銅帶鎧裝聚乙烯護(hù)套層。

      硅橡膠骨架是由多個(gè)橫截面為不規(guī)則的八邊形骨架單元拼接為一體成型的,所述的不規(guī)則的八邊形骨架單元的橫截面為左右對(duì)稱的八邊形,不規(guī)則八邊形的設(shè)計(jì)使得電纜的結(jié)構(gòu)更加新穎,對(duì)稱中心線為內(nèi)角一和內(nèi)角五的連接線,以及各個(gè)內(nèi)角的設(shè)計(jì),使拼接更加的方便,電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加牢固,排列更加有序,對(duì)內(nèi)部的線芯的保護(hù)效果更好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而不失牢固,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

      復(fù)合絕緣屏蔽層從內(nèi)到外依次由半導(dǎo)電氟橡膠內(nèi)屏蔽層、氟橡膠絕緣層、半導(dǎo)電氟橡膠外屏蔽層組成,半導(dǎo)電氟橡膠內(nèi)屏蔽層和半導(dǎo)電氟橡膠外屏蔽層為繞包型或擠出型氟橡膠材質(zhì),氟橡膠絕緣層為繞包型或擠出型氟橡膠材質(zhì),保證了電纜柔軟特性以及耐高溫特性,并將電纜本身產(chǎn)生的噪音信號(hào)降至最低。

      三層外保護(hù)層由內(nèi)而外依次為鍍銀鎳帶鎧裝層、丁腈絕緣層以及鎳塑銅帶鎧裝聚乙烯護(hù)套層,耐磨效果更好,使用壽命更長(zhǎng)。

      無(wú)接縫鉛合金護(hù)套既可以作為接地導(dǎo)體傳輸部分短路電流,同時(shí)亦可作為防水護(hù)層保證電纜線芯導(dǎo)體免受潮氣水濕侵襲,涂覆的瀝青可提高耐海水腐蝕性能。

      碳素波紋管采用高密度聚乙烯原材料及碳素粒子等添加劑,經(jīng)真空吸塑成型工藝,生產(chǎn)一種具有波紋形閉合環(huán)狀管壁結(jié)構(gòu)的管道。具有重量輕、彎曲半徑小、抗外壓強(qiáng)度高、絕緣電阻小、耐腐蝕、不滲漏、防鼠咬、耐候性好、產(chǎn)率高,遇障礙可繞性等一系列優(yōu)點(diǎn)。碳素波紋管以其特殊的螺紋狀造型,使其抗壓力,抗沖擊性能大大超過(guò)gb/t13381.9技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)輕且強(qiáng)度大,耐高溫、耐腐蝕、長(zhǎng)度隨意、彎度自如、管內(nèi)敷設(shè)牽引鋼絲,可使施工快捷,維護(hù)方便。應(yīng)用在電纜內(nèi)部具有抗壓、緩沖、耐腐蝕、延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

      凱芙拉纖維編織層是選用高燃點(diǎn)的耐溫材料編織而成的,強(qiáng)度大,耐高溫。

      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用了不規(guī)則的八邊形骨架單元拼接而成的硅橡膠骨架,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,設(shè)計(jì)優(yōu)美,噪音小,柔軟度高,壽命更長(zhǎng),耐腐蝕、不滲漏、防鼠咬、耐候性好。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本發(fā)明不規(guī)則的八邊形骨架結(jié)構(gòu)圖。

      圖3為本發(fā)明硅橡膠骨架結(jié)構(gòu)圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖1、2、3所示,一種多芯抗扭控制電纜,包括有硅橡膠骨架1,所述的硅橡膠骨架1是由多個(gè)橫截面為不規(guī)則的八邊形骨架單元2拼接為一體成型的,所述的不規(guī)則的八邊形骨架單元2的橫截面為左右對(duì)稱的八邊形,對(duì)稱中心線為內(nèi)角一3和內(nèi)角五4的連接線,其中內(nèi)角一3為120度,內(nèi)角五4為60度,內(nèi)角二5和內(nèi)角八6均為120度,內(nèi)角三7和內(nèi)角七8均為直角,內(nèi)角四9和內(nèi)角六10均為240度,在每個(gè)不規(guī)則的八邊形骨架單元2內(nèi)部均設(shè)有一根線芯一和兩根線芯二,所述的線芯一是由導(dǎo)體一11以及包覆在導(dǎo)體一11外側(cè)的低煙低鹵聚氯乙烯絕緣層12、復(fù)合絕緣屏蔽層13和鋁帶聯(lián)鎖鎧裝層22構(gòu)成的,所述的線芯二是由導(dǎo)體二14以及包覆在導(dǎo)體二14外側(cè)的高彈性模數(shù)乙丙膠為基料的橡皮絕緣層15和鍍錫銅絲加芳綸紗編織屏蔽層16構(gòu)成的,在硅橡膠骨架1的外側(cè)依次包覆有無(wú)接縫鉛合金內(nèi)護(hù)套層17、凱芙拉纖維編織層18、碳素波紋管19和三層外保護(hù)層20,在硅橡膠骨架1與無(wú)接縫鉛合金內(nèi)護(hù)套層17之間還填充有阻水芳綸紗填充層21。

      所述的復(fù)合絕緣屏蔽層13從內(nèi)到外依次由半導(dǎo)電氟橡膠內(nèi)屏蔽層、氟橡膠絕緣層、半導(dǎo)電氟橡膠外屏蔽層組成。

      所述的三層外保護(hù)層20由內(nèi)而外依次為鍍銀鎳帶鎧裝層、丁腈絕緣層以及鎳塑銅帶鎧裝聚乙烯護(hù)套層。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開(kāi)了一種多芯抗扭控制電纜,包括有硅橡膠骨架,所述的硅橡膠骨架是由多個(gè)橫截面為不規(guī)則的八邊形骨架單元拼接為一體成型的,所述的不規(guī)則的八邊形骨架單元的橫截面為左右對(duì)稱的八邊形,對(duì)稱中心線為內(nèi)角一和內(nèi)角五的連接線,其中內(nèi)角一為120度,內(nèi)角五為60度,內(nèi)角二和內(nèi)角八均為120度,內(nèi)角三和內(nèi)角七均為直角,內(nèi)角四和內(nèi)角六均為240度,在每個(gè)不規(guī)則的八邊形骨架單元內(nèi)部均設(shè)有一根線芯一和兩根線芯二。本發(fā)明采用了不規(guī)則的八邊形骨架單元拼接而成的硅橡膠骨架,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,設(shè)計(jì)優(yōu)美,噪音小,柔軟度高,壽命更長(zhǎng),耐腐蝕、不滲漏、防鼠咬、耐候性好。

      技術(shù)研發(fā)人員:董吟梅;陸秀國(guó);朱從林;王友香
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽徽寧電器儀表集團(tuán)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.08.07
      技術(shù)公布日:2017.10.27
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