本實用新型關于一種電纜連接器組件，尤指一種適用于電源轉接器，且利用端子而使纜線在無需剝除絕緣層的情況下與電路板組接，而端子以焊接方式焊接于電路板上的連接器組件。

背景技術：

隨著科技進步，各式電子裝置不斷創(chuàng)新，并提供更加優(yōu)越的功能，在各式電子裝置中，多通過電路板及各種電子元件來實現各種電性功能。而以電源轉接器(adaptor)為例，電源轉接器的制造過程中，各種電子元件需通過不同的工藝技術與電路板進行組接，此外，電源轉接器亦需要設置纜線來與外部的其它電子裝置電連接，以藉由纜線將電能傳輸至外部的其它電子裝置電連接，故電源轉接器的纜線與電路板之間的組接方式亦十分重要。

目前現有纜線與電路板的組接方式多為先將電路板上進行挖孔形成導孔，且將位于纜線外層的絕緣層剝除后，再將纜線內的線芯插入電路板中對應的導孔并進行組接。但此種纜線與電路板的組接方式由于需先將纜線的絕緣層剝除，才能將線芯插入電路板中對應的導孔并進行組接，如此一來，將造成生產步驟繁瑣而不利于產業(yè)上的大量生產。

另外，為了避免在組接時有觸電的風險，另一種現有纜線與電路板的連接方式則為將一第一連接器設置于電路板的導孔上，并將位于纜線外層的絕緣層剝除，以將纜線內的線芯與一接觸端子組接，并將接觸端子插入第二連接器內，如此一來，再藉由第一連接器與第二連接器對接，即可使纜線與電路板組接。然而此種纜線與電路板的組接方式由于同樣須將纜線的絕緣層剝除，故不但存在生產步驟繁瑣而不利于產業(yè)上的大量生產的缺失外，更因需使用兩個連接器而造成生產成本上升的問題。

因此，如何發(fā)展一種克服上述缺點的適用于電源轉接器的電纜連接器組件，實為目前迫切的需求。

技術實現要素：

本案的主要目的在于提供一種適用于電源轉接器的電纜連接器組件，解決現有纜線與電路板之連接方式因需須將纜線的絕緣層剝除，導致具有生產步驟繁瑣而不利于產業(yè)上大量生產的缺失，同時解決現有纜線與電路板的連接方式為了避免組接時有觸電的風險，必須使用兩個連接器，導致生產成本上升的缺失。為達上述目的，本實用新型的一較廣義實施樣態(tài)為提供一種適用于電源轉接器的電纜連接器組件，包含：至少一纜線，纜線包含絕緣層及線芯，絕緣層包覆線芯的外環(huán)部分；電路板，包含至少一導孔及彼此相對的第一面及第二面，導孔貫穿第一面及第二面；以及至少一端子，由第一面設置于導孔內，且包含夾持部及穿設部，夾持部位于第一面上，用以夾持纜線并同步刺破絕緣層，以與線芯導接，穿設部經由第一面插設于導孔內，并部分突出于第二面而形成焊接部，焊接部供焊錫焊接，使端子固設于電路板上。

上述的電纜連接器組件，其中，該電源轉接器包含：

一第一殼體，包含一第一凹部；以及

一第二殼體，與該第一殼體相組接，且包含與該第一凹部相對應位置設置的一第二凹部；

其中，該電纜連接器組件設置于該第一殼體及該第二殼體組接后所形成的一容置空間內，且該纜線部分容置于由該第一凹部以及該第二凹部相互配合而構成的一纜線槽內。

上述的電纜連接器組件，其中，該端子由導電材質構成。

上述的電纜連接器組件，其中，該夾持部與該穿設部為一體成型。

上述的電纜連接器組件，其中，該電路板為一單面電路板或一雙面電路板。

上述的電纜連接器組件，其中，該夾持部包含一夾持端以及至少一刺破端，該夾持端具有一凹槽，用以容置該纜線，使該夾持端夾持該纜線的外環(huán)部而固定該纜線于該凹槽內，該刺破端用以刺破該絕緣層，并與該線芯相導接。

上述的電纜連接器組件，其中，該凹槽的寬度等于該纜線的線徑。

上述的電纜連接器組件，其中，該至少一刺破端包含一第一刺破端及一第二刺破端，該第一刺破端及該第二刺破端分別由該夾持端朝該凹槽的方向所延伸，且與該夾持端一體成型。

上述的電纜連接器組件，其中，該電纜連接器組件包含一絕緣連接器，該絕緣連接器包含一容置槽及一穿設槽，該容置槽用以容置該夾持部，該穿容置槽與該穿設槽相連通，且該穿設槽用以容置部分該穿設部，且該穿設部部分突出于該穿設槽。

上述的電纜連接器組件，其中，該容置槽的大小對應為該夾持部的大小，該穿設槽的寬度對應為該穿設部的寬度。

上述的電纜連接器組件，其中，該絕緣連接器包含一第一卡合部及一第二卡合部，設置于該穿設槽內，且該穿設部包含一第三卡合部及一第四卡合部，其中該第三卡合部與該第一卡合部相對應位置設置，該第四卡合部與該第二卡合部相對應位置設置，該第三卡合部及該第四卡合部用以當該穿設部容置于該穿設槽內時，分別與該第一卡合部及該第二卡合部相卡合。

上述的電纜連接器組件，其中，該第一卡合部及該第二卡合部分別為一凹部，該第三卡合部及該第四卡合部分別為一凸部。

為達上述目的，本實用新型的另一較廣義實施樣態(tài)為提供一種電源轉接器，包含：第一殼體，包含第一凹部；第二殼體，與第一殼體相組接，且包含與第一凹部相對應位置設置的第二凹部；以及電纜連接器組件，設置于第一殼體及第二殼體組接后所形成的容置空間內，且包含至少一纜線，纜線包含絕緣層及線芯，其中纜線部分容置于由第一凹部以及第二凹部相互配合而構成的纜線槽內；電路板，包含至少一導孔及彼此相對的第一面及第二面，導孔貫穿第一面及第二面；以及至少一端子，由第一面設置于導孔內，且包含夾持部及穿設部，夾持部位于第一面上，用以夾持纜線并同步刺破絕緣層，以與線芯導接，穿設部經由第一面插設于導孔內，并部分突出于第二面而形成焊接部，焊接部供焊錫焊接，使端子固設于電路板上。

本實用新型相較于現有技術其功效在于，于電路板上設置端子，并利用端子在夾持纜線時可同步刺破纜線的絕緣層而與線芯導接，解決現有纜線與電路板的連接方式因需須將纜線的絕緣層剝除，導致具有生產步驟繁瑣而不利于產業(yè)上大量生產的缺失，同時本實用新型的電纜連接器組件僅需直接將纜線壓入端子的夾持部，即可使纜線與電路板經由端子組接，因此本實用新型的電纜連接器組件僅需設置單一的絕緣連接器，來提供避免接觸端子導致觸電的功能，而無須于纜在線再設置另一連接器來與絕緣連接器組接，故電纜連接器組件的生產成本可因僅需單一的絕緣連接器而較為便宜。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的電纜連接器組件的結構示意圖。

圖2為圖1所示的電纜連接器組件于A-A’方向的剖面結構示意圖。

圖3為本實用新型第二較佳實施例的電纜連接器組件的剖面結構示意圖。

圖4為應用圖1所示的電纜連接器組件的電源轉接器的分解結構示意圖。

圖5為圖1所示的電纜連接器組件的第一較佳實施例的組接方法的步驟流程圖。

圖6為圖1所示的電纜連接器組件的第二較佳實施例的組接方法的步驟流程圖。

其中，附圖標記

1、7：電纜連接器組件

2：纜線

21：絕緣層

22：線芯

3：電路板

31：第一面

32：第二面

33：導孔

4：端子

41：夾持部

411：夾持端

412：第一刺破端

413：第二刺破端

414：凹槽

42：穿設部

421：第三卡合部

422：第四卡合部

5：焊接部

50：焊錫

6：絕緣連接器

611：容置槽

612：穿設槽

613：第一卡合部

614：第二卡合部

8：電源轉接器

81：第一殼體

811：第一凹部

82：第二殼體

821：第二凹部

具體實施方式

體現本實用新型特征與優(yōu)點的一些典型實施例將在后段的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的態(tài)樣上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質上當作說明之用，而非架構于限制本實用新型。

請參閱圖1及圖2，其中圖1為本實用新型較佳實施例的電纜連接器組件的結構示意圖，圖2為圖1所示的電纜連接器組件于A-A’方向的剖面結構示意圖。如圖1及圖2所示，電纜連接器組件1可為但不限于應用于電源轉接器，且包含至少一纜線2、電路板3以及至少一端子4。纜線2包含絕緣層21以及線芯22，絕緣層21包覆線芯22的外環(huán)部分，使線芯22實質上位于絕緣層21的中心位置。電路板3包含至少一導孔33及彼此相對的第一面31及第二面32。導孔33貫穿第一面31及第二面32。端子4可為導電材質構成，其由電路板3的第一面31設置于導孔33內，且包含夾持部41及穿設部42。夾持部41位于第一面31上，用以夾持纜線2，并于夾持纜線2時同步刺破絕緣層21，進而與線芯22導接。穿設部42與夾持部41一體成型，且經由第一面31插設于導孔33內，并部分突出于第二面32而形成焊接部5，焊接部5供焊錫50焊接，使端子4可固設于電路板3上。

由上可知，本實用新型的電纜連接器組件1于電路板3上設置端子4，并利用端子4在夾持纜線2時可同步刺破纜線2的絕緣層21而與線芯22導接，因此，相較于現有纜線須將絕緣層剝除后才能與電路板組接，本實用新型的電纜連接器組件1的生產步驟可簡化而利于產業(yè)上的大量生產。

于上述實施例中，纜線2可為多個，因此電路板3的導孔33及端子4亦可對應為多個，其中每一端子4設置于對應的導孔33內，且每一端子4的夾持部41夾持對應的纜線2，并于夾持對應的纜線2時同步刺破該纜線2的絕緣層21，進而與纜線2的線芯22導接。此外，纜線2可為電源線或信號線。

在一些實施例中，電路板3可為單面電路板，且電路板3的第一面31對應為由銅構成的導通面，第二面32對應為非導通面。在一些特定情況下，例如電纜連接器組件1應用于電源轉接器且電源轉接器為符合微小化需求，使得為單面電路板的電路板3被要求第一面31必須設置相關電子元件，亦即第一面31無額外的空間來提供端子4的電性連接路徑，使得端子4與其它端子4必須利用第二面32來電性連接時，由于本實用新型的電纜連接器組件1將端子4設置于第一面31時，且端子4的穿設部42經由第一面31插設于導孔33內，并部分突出于非導通面而形成焊接部5，如此一來，即可在第二面32上利用焊錫50焊接于焊接部5上的方式而使端子4與其它端子4電性連接。

當然，于其它實施例中，電路板3亦可為雙面電路板，因此電路板3的第一面31及第二面32皆對應為由銅構成的導通面。

于其它實施例中，如圖1及圖2所示，夾持部41包含夾持端411及至少一刺破端，例如圖1及圖2所示的第一刺破端412及第二刺破端413。其中夾持端411具有凹槽414，且凹槽414的寬度實際上可等于纜線2的線徑，凹槽414用以容置纜線2，且當凹槽414容置纜線2時，夾持端411夾持纜線2的外環(huán)部，使纜線2固定于凹槽414內。第一刺破端412及第二刺破端413分別由夾持端411朝凹槽414的方向所延伸，且與夾持端411一體成型，用以當凹槽414容置纜線2時，刺破纜線2的絕緣層21，并與線芯22相導接。

于一些實施例中，為了提供避免觸電的功能，可于電纜連接器組件內增加絕緣連接器。請參閱圖3，其為本實用新型第二較佳實施例的電纜連接器組件的剖面結構示意圖。如圖3所示，本實施例的電纜連接器組件7與圖1所示的電纜連接器組件1的結構及功能相似，故以相同的標號代表結構及功能相似而不再贅述。相較于圖1所示的電纜連接器組件1，本實施例的電纜連接器組件7更包含絕緣連接器6，其中絕緣連接器6包含容置槽611及穿設槽612。容置槽611的大小實際上對應為端子4的夾持部41的大小，用以容置端子4的夾持部41。穿設槽612與容置槽611相連通，且穿設槽612的寬度實際上對應為端子4的穿設部42的寬度，穿設槽612用以當夾持部41容置于容置槽611內時，容置部分端子4的穿設部42，且使穿設部42部分突出于穿設槽612。

另外，在一些實施例中，絕緣連接器6更包含第一卡合部613及第二卡合部614，設置于穿設槽612內。而穿設部42亦包含具有可撓性的第三卡合部421及第四卡合部422，其中第三卡合部421與第一卡合部613相對應位置設置，第四卡合部422與第二卡合部614相對應位置設置，第三卡合部421及第四卡合部422用以當穿設部42容置于穿設槽612內時，分別與第一卡合部613及第二卡合部614相卡合，使絕緣連接器6固設于端子4上。于一些實施例中，第一卡合部613及第二卡合部614可分別為凹部，第三卡合部421及第四卡合部422可分別為凸部，但不局限為此。

由上可知，由于本實用新型所揭露的電纜連接器組件7直接將纜線2壓入端子4的夾持部41，即可使纜線2與電路板3經由端子4而組接，因此電纜連接器組件7僅需設置單一的絕緣連接器6，來提供避免接觸端子4導致觸電的功能，而無須于纜線2上再設置另一連接器來與絕緣連接器6組接，故電纜連接器組件7的生產成本可因僅需單一的絕緣連接器6而較為便宜。

請參閱圖4，其為應用圖1所示的電纜連接器組件的電源轉接器的分解結構示意圖。如圖4所示，電源轉接器8包含第一殼體81、第二殼體82以及如圖1所示的電纜連接器組件1。第一殼體81與第二殼體82相組接，且組接的第一殼體81與第二殼體82之間形成一容置空間，用以容置電纜連接器組件1。其中第一殼體81更包含第一凹部811，第二殼體82更包含與第一凹部811位置相對應設置的第二凹部821，當第一殼體81以及第二殼體82相組接后，第一凹部811以及第二凹部821將相互配合而構成一纜線槽，以容置電纜連接器組件1的部分纜線2，且纜線2自第一殼體81與第二殼體82之間的容置空間內朝電源轉接器8的外部延伸。

在一些實施例中，電纜連接器組件1的電路板3上可設置電源轉接器8所需的電子元件。

請參閱圖5，并配合圖1，其中圖5為圖1所示的電纜連接器組件的第一較佳實施例的組接方法的步驟流程圖。如圖5所示，首先，執(zhí)行步驟S1，將端子4設置于電路板3的第一面31上，且使端子4的穿設部42經由第一面31插設于導孔33內，并部分突出于第二面32而形成焊接部5。接著，執(zhí)行步驟S2，將焊錫50焊接于焊接部5上，使端子4固設于電路板3上。最后執(zhí)行步驟S3，將纜線2設置于端子4的夾持部41上，使夾持部41夾持纜線2并刺破絕緣層21，以與纜線2的線芯22導接。

請參閱圖6，并配合圖1，其中圖6為圖1所示的電纜連接器組件的第二較佳實施例的組接方法的步驟流程圖。如圖6所示，首先，執(zhí)行步驟M1，將纜線2設置于端子4的夾持部41上，使夾持部41夾持纜線2并刺破絕緣層21，以與纜線2的線芯22導接。然后執(zhí)行步驟M2，將端子4設置于電路板3的第一面31上，且使端子4的穿設部42經由第一面31插設于導孔33內，并部分突出于第二面32而形成焊接部5。最后執(zhí)行步驟M3，將焊錫50焊接于焊接部5上，使端子4固設于電路板3上。

綜上所述，本實用新型揭露一種適用于電源轉接器的電纜連接器組件，其中本實用新型的電纜連接器組件于電路板上設置端子，并利用端子在夾持纜線時可同步刺破纜線的絕緣層而與線芯導接，因此，相較于現有纜線須將絕緣層剝除后才能與電路板組接，本實用新型的電纜連接器組件的生產步驟可簡化而利于產業(yè)上的大量生產。另外，本實用新型的電纜連接器組件僅需直接將纜線壓入端子的夾持部，即可使纜線與電路板經由端子組接，因此本實用新型的電纜連接器組件僅需設置單一的絕緣連接器，來提供避免接觸端子導致觸電的功能，而無須于纜在線再設置另一連接器來與絕緣連接器組接，故電纜連接器組件的生產成本可因僅需單一的絕緣連接器而較為便宜。

本實用新型得由熟知此技術的人士施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如本實用新型所附權利要求的范圍。