本技術(shù)涉及儲(chǔ)能電池，更具體地說涉及一種浸沒式直接液冷儲(chǔ)能電池包。

背景技術(shù)：

1、儲(chǔ)能電池包是一種將電能儲(chǔ)存起來，并在電能使用高峰期或外界供電系統(tǒng)斷開時(shí)再提取使用的電源。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，儲(chǔ)能電池包在通信基站儲(chǔ)能、家庭儲(chǔ)能、工商業(yè)儲(chǔ)能等領(lǐng)域的使用越來越廣泛。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公開號(hào)為cn219658795u的專利，公開了一種浸沒式液冷電池包，涉及電池技術(shù)領(lǐng)域。此專利期望解決的技術(shù)問題為電池溫度控制和熱安全問題。其箱體內(nèi)間隔固定設(shè)置有多組電池組，相鄰兩組電池組之間具有供冷卻液經(jīng)過的第一通道,電池組包括兩排電芯組，每排電芯組均包括多個(gè)單體電芯,相鄰兩個(gè)單體電芯之間具有供液冷液經(jīng)過的第二通道。冷卻液通過第一第二通道，與電芯換熱。此實(shí)用新型專利存在換熱不均勻和換熱效率不高的問題。一方面，冷卻液從進(jìn)口到出口，是一個(gè)串行流道，靠近出口的冷卻液溫度會(huì)升高，增大電池組的溫度差異。另一方面，單體電芯厚度方向表面相互接觸，減少了冷卻液和電芯的有效換熱面積。

3、公開號(hào)為cn116666826a的專利，公開了一種浸沒式液冷電池包結(jié)構(gòu)，涉及儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域。此專利期望提高電池包整體的換熱能力,降低電芯溫度,提高溫度均勻性和安全性。其包括殼體、電芯、電芯母排、端板、進(jìn)口管、出口管、上蓋、冷卻液分流板、進(jìn)口匯流板、出口匯流板，其中冷卻液分流板設(shè)置于兩行電芯之間，在冷卻液分流板上設(shè)置有開孔，開孔的位置對(duì)應(yīng)于一行電芯中相鄰兩個(gè)電芯之間的間隙，絕緣冷卻液從孔中流入電芯之間的間隙，實(shí)現(xiàn)冷卻液與電芯的大面和側(cè)面換熱。此發(fā)明專利存在2個(gè)缺點(diǎn)。①冷卻液與電芯換熱不均勻，該專利中冷卻液采用前進(jìn)后出的方案，靠近出口的冷卻液溫度升高，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)電池組的溫度不均勻性增大；②冷卻液與電芯換熱效率不高，冷卻液分流板的分流孔設(shè)置在電芯的“小側(cè)面”，冷卻液流向分流孔的分流方向與冷卻液主流道方向（前后方向）垂直，從分流孔進(jìn)入電芯“大面”的冷卻液流速很低，換熱效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種浸沒式直接液冷儲(chǔ)能電池包，以解決現(xiàn)有電池儲(chǔ)能系統(tǒng)的溫控及熱安全問題，具體指：（1）減小電池單體本身及電池間的溫度差異；（2）延緩電池?zé)崾Э剡^程。

2、為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：

3、一種浸沒式直接液冷儲(chǔ)能電池包，包括底部的冷板、蓋合在所述冷板上的箱蓋、位于所述冷板和箱蓋蓋合箱體內(nèi)的電池組；

4、所述箱體內(nèi)注有冷卻液，所述電池組和冷卻液直接接觸；所述冷板內(nèi)設(shè)置有供冷卻液流體流通的第一流道；所述電池組包括若干電芯組，相鄰電芯組之間設(shè)置有供冷卻液流體流通的間隙并形成第三流道，所述電芯組包括若干單體電芯，相鄰單體電芯之間設(shè)置有供冷卻液流體流通的間隙并形成第二流道，所述第二流道底端與所述第一流道連通，左右側(cè)邊與所述第三流道連通；冷卻液經(jīng)第一流道向上進(jìn)入所述第二流道，再進(jìn)入左右的第三流道，對(duì)第二流道和第三流道內(nèi)的單體電芯進(jìn)行冷卻。

5、優(yōu)選的，所述冷板內(nèi)設(shè)置有水平的空腔并形成所述第一流道；冷板上還設(shè)置有連通至所述第一流道的主液進(jìn)口，所述主液進(jìn)口與外部供液系統(tǒng)連通。

6、優(yōu)選的，所述冷板上設(shè)置有與相鄰單體電芯之間的若干第二流道連通的若干次液進(jìn)口，所述若干次液進(jìn)口均連通至所述第一流道內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述次液進(jìn)口的寬度與相鄰兩個(gè)單體電芯之間的間隙寬度相同。

8、優(yōu)選的，在電芯組內(nèi)，相鄰兩個(gè)單體電芯之間設(shè)置有若干隔熱墊，相鄰兩個(gè)單體電芯和若干隔熱墊之間的區(qū)域形成所述第二流道。

9、優(yōu)選的，所述箱蓋上設(shè)置有冷卻液出液口，所述冷卻液出液口與外部管路系統(tǒng)連通。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、本實(shí)用新型提供的浸沒式直接液冷儲(chǔ)能電池包，底部冷板與箱體底板合二為一，起到供液和支撐的作用。與現(xiàn)有浸沒式冷卻電池包專利相比，本實(shí)用新型為新增結(jié)構(gòu)。由次液進(jìn)口通過底部冷板向電池箱體內(nèi)并行供液的方式，相比現(xiàn)有技術(shù)單個(gè)進(jìn)液口串行流道方案，本實(shí)用新型的底部冷板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效減少電芯間溫度差異。

12、本實(shí)用新型提供的浸沒式直接液冷儲(chǔ)能電池包，相鄰兩個(gè)單體電芯之間設(shè)置有若干隔熱墊，與現(xiàn)有浸沒式技術(shù)方案相比，本實(shí)用新型為新增結(jié)構(gòu)。一方面，冷卻液直接和電芯“大面”接觸，多個(gè)隔熱墊和電芯“大面”之間形成的異形第二流道，增強(qiáng)了冷卻液和電芯的換熱效率；另一方面，此結(jié)構(gòu)避免電芯與電芯之間直接接觸，在某個(gè)單體電芯發(fā)生熱失控時(shí)，可延緩熱蔓延。

技術(shù)特征：

1.一種浸沒式直接液冷儲(chǔ)能電池包，其特征在于，包括底部的冷板（1）、蓋合在所述冷板（1）上的箱蓋（2）、位于所述冷板（1）和箱蓋（2）蓋合箱體內(nèi)的電池組（3）；

2.如權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能電池包，其特征在于，所述冷板（1）內(nèi)設(shè)置有水平的空腔并形成所述第一流道（4）；冷板（1）上還設(shè)置有連通至所述第一流道（4）的主液進(jìn)口（11），所述主液進(jìn)口（11）與外部供液系統(tǒng)連通。

3.如權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能電池包，其特征在于，所述冷板（1）上設(shè)置有與相鄰單體電芯（32）之間的若干第二流道（5）連通的若干次液進(jìn)口（12），所述若干次液進(jìn)口（12）均連通至所述第一流道（4）內(nèi)。

4.如權(quán)利要求3所述的儲(chǔ)能電池包，其特征在于，所述次液進(jìn)口（12）的寬度與相鄰兩個(gè)單體電芯（32）之間的間隙寬度相同。

5.如權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能電池包，其特征在于，在電芯組（31）內(nèi)，相鄰兩個(gè)單體電芯（32）之間設(shè)置有若干隔熱墊（33），相鄰兩個(gè)單體電芯（32）和若干隔熱墊（33）之間的區(qū)域形成所述第二流道（5）。

6.如權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能電池包，其特征在于，所述箱蓋（2）上設(shè)置有冷卻液出液口（21），所述冷卻液出液口（21）與外部管路系統(tǒng)連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種浸沒式直接液冷儲(chǔ)能電池包，涉及儲(chǔ)能電池技術(shù)領(lǐng)域，包括底部的冷板、蓋合在冷板上的箱蓋、位于冷板和箱蓋蓋合箱體內(nèi)的電池組；箱體內(nèi)注有冷卻液，電池組和冷卻液直接接觸；冷板內(nèi)設(shè)置有供冷卻液流通的第一流道；電池組包括若干電芯組，相鄰電芯組之間設(shè)置有供冷卻液流通的間隙并形成第三流道，電芯組包括若干單體電芯，相鄰單體電芯之間設(shè)置有隔熱墊，隔熱墊與電芯的間隙可供冷卻液流通并形成第二流道，第二流道底端與第一流道連通，左右側(cè)邊與第三流道連通。由次液進(jìn)口通過底部冷板向電池箱體內(nèi)并行供液的方式，相比現(xiàn)有技術(shù)單個(gè)進(jìn)液口串行流道方案，可有效減少電芯間溫度差異。相鄰單體電芯設(shè)置的隔熱墊，可延緩熱蔓延。

技術(shù)研發(fā)人員：鄺錫金,嚴(yán)天曈,朱睿,王晶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東方電氣集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231211
技術(shù)公布日：2024/12/12