本技術(shù)涉及包覆成型裝置，具體為一種電纜芯包覆成型裝置。

背景技術(shù)：

1、電纜芯的包覆成型裝置時(shí)一種用于電纜芯外部包裹一層保護(hù)層材料的設(shè)備，通過包覆成型裝置，將預(yù)先加熱的塑料或橡膠等材料均勻的包裹在電纜芯的外部，通過冷卻使融化的塑料或橡膠等料緊緊的包裹在電纜芯上，使電纜芯不受外界的影響，因此包覆成型裝置在電纜芯的制造中尤為重要。

2、現(xiàn)有的電纜芯包覆成型制造過程中，電纜芯在進(jìn)入包覆模具前，受到外界環(huán)境的影響，電纜芯的表面溫度流失，使電纜芯的表面溫度不均勻，導(dǎo)致電纜芯在包覆模具內(nèi)與塑料熔料的粘合不牢固，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，增加了調(diào)試參數(shù)和檢查產(chǎn)品質(zhì)量的次數(shù)，導(dǎo)致生產(chǎn)率降低。

3、因此，針對(duì)上述問題提出一種電纜芯包覆成型裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜芯包覆成型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的電纜芯的表面溫度流失，使電纜芯的表面溫度不均勻，導(dǎo)致電纜芯在包覆模具內(nèi)與塑料熔料的粘合不牢固，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種電纜芯包覆成型裝置，包括工作臺(tái)和電纜芯，所述工作臺(tái)上端固定連接有立板，所述工作臺(tái)上端中心一側(cè)固定連接有支架，所述支架上端固定連接送料機(jī)，所述送料機(jī)一端安裝有第三電機(jī)，所述送料機(jī)一側(cè)下端固定連接輸料管，所述輸料管下端固定連接包覆模具，所述立板中心一側(cè)固定連接墊板，所述墊板一側(cè)安裝有校直輪，所述立板中心另一側(cè)安裝有牽引預(yù)熱機(jī)構(gòu)；

4、所述牽引預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括套管外殼，所述套管外殼外側(cè)固定連接固定塊，所述套管外殼內(nèi)側(cè)固定連接套管支架，所述套管支架內(nèi)側(cè)固定連接加熱套管，所述加熱套管外圍固定連接導(dǎo)熱塊，所述導(dǎo)熱塊上端安裝有加熱模塊，所述加熱套管內(nèi)側(cè)固定連接清潔環(huán)，所述套管外殼一側(cè)設(shè)有牽引輪。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的，其中：所述立板另一側(cè)中心兩端分別安裝第一機(jī)箱和第二機(jī)箱，所述第一機(jī)箱一側(cè)安裝第一電機(jī)，所述第二機(jī)箱一側(cè)安裝第二電機(jī)。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的，其中：所述固定塊、清潔環(huán)和套管支架均設(shè)有兩個(gè)，所述固定塊對(duì)稱分布在套管外殼外側(cè)兩端，所述清潔環(huán)對(duì)稱分布在加熱套管內(nèi)側(cè)兩端，所述套管支架對(duì)稱分布在加熱套管外側(cè)兩端。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的，其中：所述牽引輪共有兩個(gè)，所述牽引輪通過轉(zhuǎn)軸穿過立板與第二機(jī)箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)化的，其中：所述固定塊與立板固定連接，所述牽引預(yù)熱機(jī)構(gòu)、包覆模具位于同一中軸線。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的牽引預(yù)熱機(jī)構(gòu)的工作，使電纜芯的表面受熱均勻，同時(shí)可以清潔電纜芯外表面的灰塵，避免了電纜芯因表面溫度不均時(shí)，導(dǎo)致塑料層開裂和電纜芯表面粘合不牢固的弊端，從而減少了調(diào)整參數(shù)和檢查產(chǎn)品質(zhì)量的次數(shù)，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種電纜芯包覆成型裝置，包括工作臺(tái)(1)和電纜芯(3)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上端固定連接有立板(2)，所述工作臺(tái)(1)上端中心一側(cè)固定連接有支架(8)，所述支架(8)上端固定連接送料機(jī)(6)，所述送料機(jī)(6)一端安裝有第三電機(jī)(11)，所述送料機(jī)(6)一側(cè)下端固定連接輸料管(13)，所述輸料管(13)下端固定連接包覆模具(7)，所述立板(2)中心一側(cè)固定連接墊板(12)，所述墊板(12)一側(cè)安裝有校直輪(4)，所述立板(2)中心另一側(cè)安裝有牽引預(yù)熱機(jī)構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜芯包覆成型裝置，其特征在于：所述立板(2)另一側(cè)中心兩端分別安裝第一機(jī)箱(14)和第二機(jī)箱(15)，所述第一機(jī)箱(14)一側(cè)安裝第一電機(jī)(9)，所述第二機(jī)箱(15)一側(cè)安裝第二電機(jī)(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜芯包覆成型裝置，其特征在于：所述固定塊(52)、清潔環(huán)(53)和套管支架(55)均設(shè)有兩個(gè)，所述固定塊(52)對(duì)稱分布在套管外殼(51)外側(cè)兩端，所述清潔環(huán)(53)對(duì)稱分布在加熱套管(54)內(nèi)側(cè)兩端，所述套管支架(55)對(duì)稱分布在加熱套管(54)外側(cè)兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜芯包覆成型裝置，其特征在于：所述牽引輪(58)共有兩個(gè)，所述牽引輪(58)通過轉(zhuǎn)軸穿過立板(2)與第二機(jī)箱(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜芯包覆成型裝置，其特征在于：所述固定塊(52)與立板(2)固定連接，所述牽引預(yù)熱機(jī)構(gòu)(5)、包覆模具(7)位于同一中軸線。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及包覆成型裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種電纜芯包覆成型裝置，包括工作臺(tái)和電纜芯，工作臺(tái)上端固定連接有立板，工作臺(tái)上端中心一側(cè)固定連接有支架，支架上端固定連接送料機(jī)，送料機(jī)一端安裝有第三電機(jī)，送料機(jī)一側(cè)下端固定連接輸料管，輸料管下端固定連接包覆模具，立板中心一側(cè)固定連接墊板，墊板一側(cè)安裝有校直輪，立板中心另一側(cè)安裝有牽引預(yù)熱機(jī)構(gòu)，牽引預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括套管外殼，套管外殼外側(cè)固定連接固定塊，套管外殼內(nèi)側(cè)固定連接套管支架，套管支架內(nèi)側(cè)固定連接加熱套管，加熱套管外圍固定連接導(dǎo)熱塊，導(dǎo)熱塊上端安裝有加熱模塊，本技術(shù)中，從而減少了調(diào)整參數(shù)和檢查產(chǎn)品質(zhì)量的次數(shù)，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李耿,鄧毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州市東風(fēng)電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2024/10/10