本技術(shù)屬于光伏槽式清洗設(shè)備，尤其涉及一種光伏槽式清洗設(shè)備料臺(tái)外封板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、槽式濕法刻蝕清洗設(shè)備是一種高效的清洗設(shè)備，可以應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如電子、半導(dǎo)體、機(jī)械等。它的工作原理是通過槽式結(jié)構(gòu)將清洗液體與待清洗物體接觸并進(jìn)行清洗。

2、在半導(dǎo)體制造過程中，槽式濕法刻蝕清洗設(shè)備可以通過控制刻蝕液的成分、濃度和溫度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體器件表面特定層的刻蝕。

3、現(xiàn)有技術(shù)中,濕法槽式設(shè)備的上下料臺(tái)的外封板采用強(qiáng)磁固定，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)掉落現(xiàn)象，而料臺(tái)處于槽式清洗機(jī)和自動(dòng)化設(shè)備之間，人員無法進(jìn)入，掉落后人員無法將其復(fù)位，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)的安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決相關(guān)技術(shù)中的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N光伏槽式清洗設(shè)備料臺(tái)外封板結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)上杜絕了使用過程中掉落的情況，也避免了掉落后人員無法進(jìn)入維護(hù)的問題，解決了背景技術(shù)中提到的問題。

2、本申請(qǐng)的技術(shù)方案如下：

3、光伏槽式清洗設(shè)備料臺(tái)外封板結(jié)構(gòu)，包括光伏槽式清洗設(shè)備以及裝設(shè)于所述光伏槽式清洗設(shè)備邊緣的外封板；包括：設(shè)于所述光伏槽式清洗設(shè)備邊緣的滑槽，所述外封板的下部設(shè)有對(duì)應(yīng)滑槽的卡件；所述卡件卡接且滑動(dòng)安裝在所述滑槽內(nèi)；設(shè)于所述光伏槽式清洗設(shè)備上部的安裝板，所述安裝板和所述外封板之間裝設(shè)有鎖扣。

4、進(jìn)一步的，所述滑槽包括設(shè)于所述光伏槽式清洗設(shè)備邊緣的槽體，所述槽體上開設(shè)有滑槽部；所述滑槽部?jī)?nèi)的底部定位軌道；所述定位軌道的上端接觸到所述卡件的底部。

5、進(jìn)一步的，所述定位軌道的上端面為平面，所述卡件的下端面為平面。

6、進(jìn)一步的，所述定位軌道的上端面開設(shè)有定位凹槽，所述卡件的下端面上設(shè)有凸起，所述凸起滑動(dòng)安裝在所述定位凹槽內(nèi)。

7、進(jìn)一步的，所述安裝板包括固設(shè)于所述光伏槽式清洗設(shè)備上部的板體，所述板體的中部設(shè)有安裝盒；所述安裝盒的內(nèi)部設(shè)有絕緣板，所述鎖扣安裝在所述絕緣板上；所述安裝盒的下部開設(shè)有穿過孔；所述鎖扣的上部安裝在絕緣板內(nèi)，再通過穿過孔后鎖扣的下部安裝在所述外封板的上部。

8、進(jìn)一步的，所述安裝盒的側(cè)面螺紋連接有一個(gè)或者多個(gè)緊固塑料螺桿；所述緊固塑料螺桿抵在所述鎖扣的側(cè)邊。

9、進(jìn)一步的，所述安裝板上開設(shè)有多個(gè)安裝通孔。

10、進(jìn)一步的，所述安裝板的上部設(shè)有多個(gè)弧形通槽，且所述弧形通槽的內(nèi)部設(shè)有直徑大于弧形通槽寬度的安裝圓孔。

11、采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、本實(shí)用新型在外封板和設(shè)備之間的上部增加鎖扣，下部增加滑槽、定位軌道以及配合的卡件，實(shí)現(xiàn)外封板的前后滑動(dòng)安裝，到位后利用鎖扣進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)上杜絕了使用過程中掉落的情況，也避免了掉落后人員無法進(jìn)入維護(hù)的問題。

13、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本實(shí)用新型。

技術(shù)特征：

1.光伏槽式清洗設(shè)備料臺(tái)外封板結(jié)構(gòu)，包括光伏槽式清洗設(shè)備以及裝設(shè)于所述光伏槽式清洗設(shè)備邊緣的外封板；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏槽式清洗設(shè)備料臺(tái)外封板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑槽包括設(shè)于所述光伏槽式清洗設(shè)備邊緣的槽體，所述槽體上開設(shè)有滑槽部；所述滑槽部?jī)?nèi)的底部定位軌道；所述定位軌道的上端接觸到所述卡件的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏槽式清洗設(shè)備料臺(tái)外封板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位軌道的上端面為平面，所述卡件的下端面為平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏槽式清洗設(shè)備料臺(tái)外封板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位軌道的上端面開設(shè)有定位凹槽，所述卡件的下端面上設(shè)有凸起，所述凸起滑動(dòng)安裝在所述定位凹槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏槽式清洗設(shè)備料臺(tái)外封板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板包括固設(shè)于所述光伏槽式清洗設(shè)備上部的板體，所述板體的中部設(shè)有安裝盒；所述安裝盒的內(nèi)部設(shè)有絕緣板，所述鎖扣安裝在所述絕緣板上；所述安裝盒的下部開設(shè)有穿過孔；所述鎖扣的上部安裝在絕緣板內(nèi)，再通過穿過孔后鎖扣的下部安裝在所述外封板的上部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏槽式清洗設(shè)備料臺(tái)外封板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝盒的側(cè)面螺紋連接有一個(gè)或者多個(gè)緊固塑料螺桿；所述緊固塑料螺桿抵在所述鎖扣的側(cè)邊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光伏槽式清洗設(shè)備料臺(tái)外封板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板上開設(shè)有多個(gè)安裝通孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光伏槽式清洗設(shè)備料臺(tái)外封板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板的上部設(shè)有多個(gè)弧形通槽，且所述弧形通槽的內(nèi)部設(shè)有直徑大于弧形通槽寬度的安裝圓孔。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種光伏槽式清洗設(shè)備料臺(tái)外封板結(jié)構(gòu)，包括光伏槽式清洗設(shè)備以及裝設(shè)于所述光伏槽式清洗設(shè)備邊緣的外封板；包括：設(shè)于所述光伏槽式清洗設(shè)備邊緣的滑槽，所述外封板的下部設(shè)有對(duì)應(yīng)滑槽的卡件；所述卡件卡接且滑動(dòng)安裝在所述滑槽內(nèi)；設(shè)于所述光伏槽式清洗設(shè)備上部的安裝板，所述安裝板和所述外封板之間裝設(shè)有鎖扣。本技術(shù)在外封板和設(shè)備之間的上部增加鎖扣，下部增加滑槽、定位軌道以及配合的卡件，實(shí)現(xiàn)外封板的前后滑動(dòng)安裝，到位后利用鎖扣進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)上杜絕了使用過程中掉落的情況，也避免了掉落后人員無法進(jìn)入維護(hù)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王學(xué)衛(wèi),黃戈
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫釜川科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/11/14