本申請屬于電子元件，尤其涉及一種電解電容器及其制造方法、電驅(qū)控制器。

背景技術(shù)：

1、電解電容器被廣泛用于光伏逆變、新能源汽車、充電樁、儲能、消費電子等領(lǐng)域中，以鋁電解電容器為例，引線式鋁電解電容器作為電子線路上的一個常用器件，起著濾波、旁路、耦合、去耦、轉(zhuǎn)相等電氣作用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，能夠承受較高紋波電流并具有較長使用壽命的電解電容器電解較少，為此，提供一種紋波電流能力良好的電解電容器有著迫切的需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請實施例提供了一種電解電容器及其制造方法、電驅(qū)控制器，其中，電解電容器具備預設(shè)電壓的陽極箔、預設(shè)擊穿電壓的陰極箔，在這種情況下，該電解電容器能夠承受較高紋波電流并具有較長使用壽命。

2、根據(jù)本申請的第一方面，本申請實施例提供了一種電解電容器，所述電解電容器包括：殼體、芯子和電解液，其中，芯子設(shè)置在所述殼體中，所述芯子由依次疊鋪的陰極箔、電解紙和陽極箔卷繞而成；電解液，附著于所述陰極箔和所述陽極箔表面；其中，形成所述陽極箔的化成電壓為所述電解電容器的工作電壓的1.4倍以上，所述陰極箔的擊穿電壓在3v以上，其中，所述電解電容器的工作電壓為160v-250v。

3、在一些實施例中，所述電解紙的厚度為40微米-50微米；和/或所述電解紙的密度為0.7g/cm3-0.8g/cm3；和/或所述電解紙為雙層纖維復合電解紙。

4、在一些實施例中，所述電解電容器還包括：

5、陽極引線，連接所述陽極箔，并凸出于所述殼體；

6、陰極引線，連接所述陰極箔，并凸出于所述殼體。

7、在一些實施例中，所述殼體具有開口，所述芯子通過所述殼體的開口放置于所述殼體的內(nèi)部；

8、所述電解電容器還包括：包括丁基膠的密封塞，所述密封塞設(shè)置于所述殼體的開口處，所述密封塞用于將所述芯子密封在所述殼體中，并且所述陽極引線、陰極引線能夠穿過所述密封塞凸出于所述殼體。

9、在一些實施例中，所述陽極箔為表面經(jīng)過腐蝕處理后的金屬箔經(jīng)化成處理后得到。

10、在一些實施例中，所述電解液為包括納米二氧化硅的電解液，在所述電解液中，所述納米二氧化硅的重量占比為0.8％-1.2％，所述電解液的閃火電壓為350v-400v，電導率為3.8ms/cm-4.8ms/cm。

11、根據(jù)本申請的第二方面，提供一種制造電解電容器的方法，其中，所述方法包括：

12、提供陽極箔，其中，形成所述陽極箔的化成電壓為所述電解電容器的工作電壓的1.4倍以上，所述電解電容器的工作電壓為160v-250v；

13、提供陰極箔，其中，所述陰極箔的擊穿電壓在3v以上；

14、提供電解紙，將依次疊鋪的所述陽極箔、電解紙和陰極箔卷繞成芯子；

15、將芯子烘干，并浸入電解液中浸漬；

16、將儲存有電解液的芯子裝入殼體中進行密封。

17、在一些實施例中，所述電解液為包括納米二氧化硅的電解液。

18、在一些實施例中，在所述電解液中，所述納米二氧化硅的重量占比為0.8％-1.2％，其中，所述電解液的閃火電壓為350v-400v，電導率為3.8ms/cm-4.8ms/cm。

19、在一些實施例中，所述電解紙的厚度為40微米-50微米；和/或所述電解紙的密度為0.7g/cm3-0.8g/cm3；和/或所述電解紙為雙層纖維復合電解紙。

20、在一些實施例中，所述浸漬的步驟是于浸漬設(shè)備中進行的，其中，在浸漬過程中，設(shè)置所述浸漬設(shè)備的含浸真空度在-0.088mpa以上，壓力在0.2mpa以上，含浸時間在8h以上。

21、在一些實施例中，所述浸漬的溫度為45℃-55℃。

22、在一些實施例中，所述將儲存有電解液的芯子裝入殼體中進行密封包括：

23、將儲存有電解液的芯子套入密封塞，然后再裝入殼體中進行密封。

24、在一些實施例中，所述密封塞包括丁基膠，其中，在所述密封塞中，所述丁基膠的重量百分數(shù)不少于28％。

25、在一些實施例中，所述包括丁基膠的密封塞為乙丙橡膠和丁基橡膠形成的混合丁基膠的密封塞；或者為丁基膠密封塞。

26、在一些實施例中，所述提供陽極箔，包括：

27、將經(jīng)過腐蝕處理的金屬箔置于化成液中，并施加預設(shè)的化成電壓，其中，所述預設(shè)的化成電壓為所述電解電容器的工作電壓的1.4倍以上。

28、根據(jù)本申請的第三方面，提供一種電驅(qū)控制器，其中，所述電驅(qū)控制器包括控制器本體以及與所述控制器本體連接的電解電容器，其中，所述電解電容器為上述所述的電解電容器或者為根據(jù)上述所述的制造電解電容器的方法制造得到的電解電容器。

29、本申請實施例與現(xiàn)有技術(shù)相比存在的有益效果是：

30、本申請實施例提供的電解電容器，具備預設(shè)電壓的陽極箔、預設(shè)擊穿電壓的陰極箔以及特定的電解液，在這種情況下，該電解電容器能夠承受較高紋波電流并具有較長使用壽命。

31、可以理解的是，上述第二方面至第三方面的有益效果可以參見上述第一方面中的相關(guān)描述，在此不再贅述。

技術(shù)特征：

1.一種電解電容器，其特征在于，所述電解電容器包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器，其特征在于，所述電解紙的厚度為40微米-50微米；和/或所述電解紙的密度為0.7g/cm3-0.8g/cm3；和/或所述電解紙為雙層纖維復合電解紙。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器，其特征在于，所述電解電容器還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電解電容器，其特征在于，所述殼體具有開口，所述芯子通過所述殼體的開口放置于所述殼體的內(nèi)部；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器，其特征在于，所述陽極箔為表面經(jīng)過腐蝕處理后的金屬箔經(jīng)化成處理后得到。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的電解電容器，其特征在于，所述電解液為包括納米二氧化硅的電解液；在所述電解液中，所述納米二氧化硅的重量占比為0.8％-1.2％，所述電解液的閃火電壓為350v-400v，電導率為3.8ms/cm-4.8ms/cm。

7.一種制造電解電容器的方法，其特征在于，所述方法包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述電解液為包括納米二氧化硅的電解液，其中，所述電解液的閃火電壓為350v-400v，電導率為3.8ms/cm-4.8ms/cm。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在所述電解液中，所述納米二氧化硅的重量占比為0.8％-1.2％。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述電解紙的厚度為40微米-50微米；和/或所述電解紙的密度為0.7g/cm3-0.8g/cm3；和/或所述電解紙為雙層纖維復合電解紙。

11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述浸漬的步驟是于浸漬設(shè)備中進行的，其中，在浸漬過程中，設(shè)置所述浸漬設(shè)備的含浸真空度在-0.088mpa以上，壓力在0.2mpa以上，含浸時間在8h以上。

12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述浸漬的溫度為45℃-55℃。

13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述將儲存有電解液的芯子裝入殼體中進行密封包括：

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述密封塞包括丁基膠，其中，在所述密封塞中，所述丁基膠的重量百分數(shù)不少于28％。

15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述包括丁基膠的密封塞為乙丙橡膠和丁基橡膠形成的混合丁基膠的密封塞；或者為丁基膠密封塞。

16.根據(jù)權(quán)利要求7至15中任一項所述的方法，其特征在于，所述提供陽極箔，包括：

17.一種電驅(qū)控制器，其特征在于，所述電驅(qū)控制器包括控制器本體以及與所述控制器本體連接的電解電容器，其中，所述電解電容器為根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的電解電容器或者為根據(jù)權(quán)利要求7至16中任一項所述的制造電解電容器的方法制造得到的電解電容器。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種電解電容器及其制造方法、電驅(qū)控制器，其中，電解電容器包括：殼體、芯子和電解液，芯子設(shè)置在殼體中，芯子由依次疊鋪的陰極箔、電解紙和陽極箔卷繞而成；電解液，附著于陰極箔和陽極箔表面；其中，形成陽極箔的化成電壓為電解電容器的工作電壓的1.4倍以上，陰極箔的擊穿電壓在3V以上，其中，電解電容器的工作電壓為160V?250V，電解液的閃火電壓為350V?400V，電導率為3.8mS/cm?4.8mS/cm。根據(jù)本申請的電解電容器，具備預設(shè)電壓的陽極箔、預設(shè)擊穿電壓的陰極箔以及特定的電解液，在這種情況下，該電解電容器能夠承受較高紋波電流并具有較長使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：潘松秀,黃定勝,俞囅,曾錦彬
受保護的技術(shù)使用者：珠海格力新元電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5