本技術(shù)涉及繼電器，具體是一種觸點(diǎn)壓力均勻的觸點(diǎn)組結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、近些年來(lái)隨著新能源汽車、光伏新能源、儲(chǔ)能行業(yè)的快速發(fā)展，高壓直流繼電器需求越來(lái)越高；高壓直流繼電器最突出的特點(diǎn)就是可以快速熄滅觸點(diǎn)間燃弧，減少電弧對(duì)繼電器觸點(diǎn)的破壞；觸點(diǎn)組的接觸可靠性及一致性直接關(guān)系到繼電器電器性能的穩(wěn)定性。

2、現(xiàn)有的繼電器不工作時(shí)，動(dòng)觸點(diǎn)與左右兩個(gè)靜觸點(diǎn)處于斷開(kāi)狀態(tài)，兩只靜觸點(diǎn)處于斷路狀態(tài)，當(dāng)繼電器工作時(shí)，動(dòng)觸點(diǎn)上移時(shí)同時(shí)與左右兩側(cè)靜觸點(diǎn)接觸；兩側(cè)靜觸點(diǎn)通過(guò)動(dòng)觸點(diǎn)連接實(shí)現(xiàn)電路的導(dǎo)通。然而用一只動(dòng)觸點(diǎn)同時(shí)導(dǎo)通或者斷開(kāi)兩只靜觸點(diǎn)，這種觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)在斷開(kāi)時(shí)左右兩邊同時(shí)斷開(kāi)，相當(dāng)于回路中出現(xiàn)了兩段觸點(diǎn)開(kāi)距，觸點(diǎn)開(kāi)距越大電弧持續(xù)時(shí)間越短；但是這里會(huì)延伸出左右側(cè)觸點(diǎn)組同步問(wèn)題，如果動(dòng)觸點(diǎn)安裝時(shí)不平整，左右兩側(cè)一邊高一邊低，那就會(huì)出現(xiàn)一側(cè)觸點(diǎn)接觸壓大一側(cè)接觸壓力小這一問(wèn)題，因此需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本實(shí)用新型的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種觸點(diǎn)壓力均勻的觸點(diǎn)組結(jié)構(gòu)。

3、技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種觸點(diǎn)壓力均勻的觸點(diǎn)組結(jié)構(gòu)，包括絕緣塊所述絕緣塊的頂面設(shè)置有預(yù)壓力組件；

5、所述絕緣塊的頂面注塑成型有平面支架，所述絕緣塊的底面注塑成型有推桿。

6、上述的，所述絕緣塊的正面內(nèi)壁和背面內(nèi)壁均注塑固定有凸筋，且凸筋處連接有限位組件。

7、上述的，所述預(yù)壓力組件包括限位槽和超程彈簧，所述絕緣塊的頂面開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽為一種環(huán)形槽，所述超程彈簧的一端卡接于限位槽的內(nèi)壁，所述超程彈簧的頂端設(shè)置有動(dòng)觸點(diǎn)組件。

8、上述的，所述動(dòng)觸點(diǎn)組件包括銜鐵二和動(dòng)觸點(diǎn)片，所述動(dòng)觸點(diǎn)片的底面兩端分別固定連接有凸苞，所述銜鐵二的底面貫穿設(shè)置有連接孔，所述銜鐵二通過(guò)連接孔與動(dòng)觸點(diǎn)片的凸苞鉚接，且動(dòng)觸點(diǎn)片的底面兩端均鉚接有銜鐵二，所述動(dòng)觸點(diǎn)片底面的兩個(gè)銜鐵二之間形成的圓槽內(nèi)壁與超程彈簧的頂端形成限位配合。

9、上述的，所述限位組件包括垂直支架和銜鐵一，所述垂直支架呈u型，所述垂直支架的頂面貫穿設(shè)置有連接孔，所述垂直支架正面和背面均貫穿設(shè)置有卡槽，所述垂直支架與絕緣塊的凸筋通過(guò)劈鉚固定，所述銜鐵一的頂面固定連接有凸柱，所述銜鐵一的凸柱插入垂直支架的連接孔后鉚接。

10、有益效果：

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種觸點(diǎn)壓力均勻的觸點(diǎn)組結(jié)構(gòu)具備如下有益效果：

12、一、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的垂直支架、絕緣塊、銜鐵一、銜鐵二、限位槽和超程彈簧，使得通過(guò)銜鐵一和銜鐵二使動(dòng)觸點(diǎn)片可被雙平面鉚接定位，再通過(guò)垂直支架來(lái)限位動(dòng)觸點(diǎn)片位置。結(jié)構(gòu)中間部分使用超程彈簧分別抵住限位槽和動(dòng)觸點(diǎn)片底面來(lái)提供預(yù)壓力，既保證動(dòng)觸點(diǎn)片安裝后處于平面，又能用超程彈簧使左右兩側(cè)受力均勻，保證觸點(diǎn)壓力一致。

13、二、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的垂直支架、絕緣塊和凸筋，使得由于垂直支架呈u型，可通過(guò)劈鉚與凸筋進(jìn)行固定，來(lái)實(shí)現(xiàn)鉚接防脫，結(jié)構(gòu)精巧，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，且利于組裝和加工。

14、本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。

技術(shù)特征：

1.一種觸點(diǎn)壓力均勻的觸點(diǎn)組結(jié)構(gòu)，包括絕緣塊(1)，其特征在于：所述絕緣塊(1)的頂面設(shè)置有預(yù)壓力組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸點(diǎn)壓力均勻的觸點(diǎn)組結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述絕緣塊(1)的正面內(nèi)壁和背面內(nèi)壁均注塑固定有凸筋(10)，且凸筋(10)處連接有限位組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸點(diǎn)壓力均勻的觸點(diǎn)組結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述預(yù)壓力組件包括限位槽(9)和超程彈簧(6)，所述絕緣塊(1)的頂面開(kāi)設(shè)有限位槽(9)，所述限位槽(9)為一種環(huán)形槽，所述超程彈簧(6)的一端卡接于限位槽(9)的內(nèi)壁，所述超程彈簧(6)的頂端設(shè)置有動(dòng)觸點(diǎn)組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種觸點(diǎn)壓力均勻的觸點(diǎn)組結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述動(dòng)觸點(diǎn)組件包括銜鐵二(3)和動(dòng)觸點(diǎn)片(5)，所述動(dòng)觸點(diǎn)片(5)的底面兩端分別固定連接有凸苞，所述銜鐵二(3)的底面貫穿設(shè)置有連接孔，所述銜鐵二(3)通過(guò)連接孔與動(dòng)觸點(diǎn)片(5)的凸苞鉚接，且動(dòng)觸點(diǎn)片(5)的底面兩端均鉚接有銜鐵二(3)，所述動(dòng)觸點(diǎn)片(5)底面的兩個(gè)銜鐵二(3)之間形成的圓槽內(nèi)壁與超程彈簧(6)的頂端形成限位配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種觸點(diǎn)壓力均勻的觸點(diǎn)組結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位組件包括垂直支架(4)和銜鐵一(2)，所述垂直支架(4)呈u型，所述垂直支架(4)的頂面貫穿設(shè)置有連接孔，所述垂直支架(4)正面和背面均貫穿設(shè)置有卡槽，所述垂直支架(4)與絕緣塊(1)的凸筋(10)通過(guò)劈鉚固定，所述銜鐵一(2)的頂面固定連接有凸柱，所述銜鐵一(2)的凸柱插入垂直支架(4)的連接孔后鉚接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種觸點(diǎn)壓力均勻的觸點(diǎn)組結(jié)構(gòu)，涉及繼電器技術(shù)領(lǐng)域，包括絕緣塊，所述絕緣塊的頂面設(shè)置有預(yù)壓力組件。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置的垂直支架、絕緣塊、銜鐵一、銜鐵二、限位槽和超程彈簧，使得通過(guò)銜鐵一和銜鐵二使動(dòng)觸點(diǎn)片可被雙平面鉚接定位，再通過(guò)垂直支架來(lái)限位動(dòng)觸點(diǎn)片位置，使動(dòng)觸點(diǎn)片進(jìn)一步進(jìn)行限位。結(jié)構(gòu)中間部分使用超程彈簧分別抵住限位槽和動(dòng)觸點(diǎn)片底面來(lái)提供預(yù)壓力，既保證動(dòng)觸點(diǎn)片安裝后處于平面，又能用超程彈簧使左右兩側(cè)受力均勻，保證觸點(diǎn)壓力一致，從而提高了繼電器電器性能的穩(wěn)定性，同時(shí)由于垂直支架呈U型，可通過(guò)劈鉚與凸筋進(jìn)行固定，來(lái)實(shí)現(xiàn)鉚接防脫，結(jié)構(gòu)精巧，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，且利于組裝和加工。

技術(shù)研發(fā)人員：王益忠,姜方平,白玉凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波匯洲電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240105
技術(shù)公布日：2024/12/19