本公開(kāi)涉及儲(chǔ)能器件,具體涉及一種液冷托盤。
背景技術(shù):
1、隨著能源問(wèn)題受到越來(lái)越多的關(guān)注,新能源汽車獲得了越來(lái)越多人的青睞,因此動(dòng)力電池領(lǐng)域的技術(shù)突破不斷,人們對(duì)電池箱體的能量密度、成組效率的要求也越來(lái)越高,對(duì)電池箱體進(jìn)行減重、降成本已是大勢(shì)所趨。
2、中國(guó)專利cn214754004u公開(kāi)了集成式液冷電池箱體托盤,包括托盤殼體,所述托盤殼體上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)安裝位,所述安裝位用于安裝電池模組,所述托盤殼體的內(nèi)部設(shè)置有沿長(zhǎng)度方向布置的多個(gè)流道,多個(gè)所述流道平行間隔布置且用于運(yùn)輸冷卻介質(zhì)的通道,每個(gè)所述流道分別具有冷卻介質(zhì)進(jìn)口、冷卻介質(zhì)出口;或者多個(gè)所述流道共用一個(gè)冷卻介質(zhì)進(jìn)口、一個(gè)冷卻介質(zhì)出口;
3、上述專利通過(guò)將現(xiàn)有技術(shù)中的箱體與液冷板合并為一個(gè)零件,既作為電池模組的安裝箱體,又作為電池的冷卻板,解決了現(xiàn)有電池箱體零件繁多、裝配效率低下、鈑金箱體體積大的缺陷,部件少,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),提高了裝配效率,增加了能量密度,降低了成本;
4、但是上述專利仍然存在以下缺陷:
5、上述專利中各流道冷卻面積不同,且流向單一,面積不同導(dǎo)致冷卻介質(zhì)的冷卻效率不同進(jìn)而導(dǎo)致各區(qū)域電池模組溫度不均衡,影響電池模組的壽命;而流向單一則會(huì)使得冷卻介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出口之間的溫度較高,同樣導(dǎo)致各區(qū)域電池模組溫度不均衡,進(jìn)而影響電池模組的壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本公開(kāi)目的在于提供一種液冷托盤,以解決現(xiàn)有技術(shù)中各區(qū)域電池模組溫度不均衡、電池模組壽命較短的問(wèn)題。
2、本公開(kāi)所述的一種液冷托盤,包括底板,
3、所述底板的頂面形成有若干電池模組放置區(qū);
4、所述底板的內(nèi)部在與所述電池模組放置區(qū)對(duì)應(yīng)處形成有多組流道;
5、所述底板的頂面上、長(zhǎng)度方向上的一端還設(shè)置有用于引導(dǎo)冷卻液流入或流出所述流道的導(dǎo)流結(jié)構(gòu);
6、所述底板上在與所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)處形成有多個(gè)與所述流道相適配的進(jìn)液孔和多個(gè)出液孔。
7、優(yōu)選地,每組所述流道包括八條寬度相等的通道,以所述流道的寬度方向的中線為界,所述中線一側(cè)的四條所述通道均為進(jìn)液通道,與所述進(jìn)液孔相連通,所述中線另一側(cè)的四條所述通道均為出液通道,與所述出液孔相連通。
8、優(yōu)選地,所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)與所述底板相連接或者與所述底板一體成型,所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括進(jìn)液口、進(jìn)液溝道、出液口和出液溝道;
9、多個(gè)所述進(jìn)液孔形成于同一直線上,多個(gè)所述出液孔形成于同一直線上且所述進(jìn)液孔和所述出液孔錯(cuò)開(kāi)設(shè)置;
10、所述進(jìn)液溝道包括進(jìn)液區(qū)和分流區(qū),所述進(jìn)液區(qū)與所述進(jìn)液口相連通,所述進(jìn)液區(qū)的寬度大于所述分流區(qū)的寬度;所述分流區(qū)與所述進(jìn)液孔相連通;
11、所述出液溝道包括出液區(qū)和集流區(qū),所述出液區(qū)與所述出液口相連通,所述出液區(qū)的寬度大于所述集流區(qū)的寬度;所述集流區(qū)與所述出液孔相連通。
12、優(yōu)選地,所述的液冷托盤還包括管接頭,所述管接頭數(shù)量為兩個(gè),其中一個(gè)所述管接頭與所述進(jìn)液口相連通,另一個(gè)所述管接頭與所述出液口相連通。
13、優(yōu)選地,所述的進(jìn)液孔和所述出液孔均為長(zhǎng)圓形通孔,所述進(jìn)液孔的長(zhǎng)度與四條所述進(jìn)液通道的寬度總和相適配,所述出液孔的長(zhǎng)度與四條所述出液通道的寬度總和相適配。
14、優(yōu)選地,所述的液冷托盤還包括保溫層,所述保溫層設(shè)置在所述底板的底面,與所述底板相連接。
15、優(yōu)選地,所述的底板的頂面上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有若干支撐件,且所述底板的頂面上、長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置有護(hù)圍;所述支撐件與所述護(hù)圍相適配,所述支撐件長(zhǎng)度方向的兩端與所述護(hù)圍相連接。
16、優(yōu)選地,所述的相鄰兩所述通道組的間距h滿足:
17、10mm≤h≤20mm。
18、優(yōu)選地,所述的底板的底面上、長(zhǎng)度方向的兩側(cè)向遠(yuǎn)離所述底板的方向有凸起,所述凸起的長(zhǎng)度與所述底板的長(zhǎng)度相適配。
19、優(yōu)選地,所述的液冷托盤還包括多根加強(qiáng)梁,多根所述加強(qiáng)梁相互平行且沿所述底板的寬度方向設(shè)置于所述底板的底面上,與所述底板的底面相連接。
20、本公開(kāi)所述的一種液冷托盤,其優(yōu)點(diǎn)在于:
21、通過(guò)設(shè)置多組流道和導(dǎo)流結(jié)構(gòu),并在導(dǎo)流結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)處形成多個(gè)與流道相適配的進(jìn)液孔和多個(gè)出液孔,使得冷卻液經(jīng)過(guò)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)進(jìn)入流道中時(shí),通過(guò)多個(gè)進(jìn)液孔均勻進(jìn)入各流道中,使得底板各處冷卻液溫度相近甚至相同,進(jìn)而保證各處冷卻效率相近甚至相同,保證各流道對(duì)應(yīng)區(qū)域的電池模組溫度較為均衡,保證電池模組的壽命。
1.一種液冷托盤,其特征在于,包括底板(1),
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液冷托盤,其特征在于,每組所述流道(12)包括八條寬度相等的通道,以所述流道(12)的寬度方向的中線為界,所述中線一側(cè)的四條所述通道均為進(jìn)液通道,與所述進(jìn)液孔(13)相連通,所述中線另一側(cè)的四條所述通道均為出液通道,與所述出液孔(14)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述液冷托盤,其特征在于,所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(2)與所述底板相連接或者與所述底板一體成型,所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(2)包括進(jìn)液口(21)、出液口(22)、進(jìn)液溝道(23)和出液溝道(24);
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述液冷托盤,其特征在于,還包括管接頭(3),所述管接頭(3)數(shù)量為兩個(gè),其中一個(gè)所述管接頭(3)與所述進(jìn)液口(21)相連通,另一個(gè)所述管接頭(3)與所述出液口(22)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述液冷托盤,其特征在于,所述進(jìn)液孔(13)和所述出液孔(14)均為長(zhǎng)圓形通孔,所述進(jìn)液孔(13)的長(zhǎng)度與四條所述進(jìn)液通道的寬度總和相適配,所述出液孔(14)的長(zhǎng)度與四條所述出液通道的寬度總和相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述液冷托盤,其特征在于,還包括保溫層,所述保溫層設(shè)置在所述底板(1)的底面,與所述底板(1)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述液冷托盤,其特征在于,所述底板的頂面上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有若干支撐件(4),且所述底板的頂面上、長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置有護(hù)圍(5);所述支撐件(4)與所述護(hù)圍(5)相適配,所述支撐件(4)長(zhǎng)度方向的兩端與所述護(hù)圍(5)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述液冷托盤,其特征在于,相鄰兩所述流道(12)的間距h滿足:
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述液冷托盤,其特征在于,所述底板(1)的底面上、長(zhǎng)度方向的兩側(cè)向遠(yuǎn)離所述底板(1)的方向有凸起,所述凸起的長(zhǎng)度與所述底板(1)的長(zhǎng)度相適配。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述液冷托盤,其特征在于,還包括多根加強(qiáng)梁,多根所述加強(qiáng)梁相互平行且沿所述底板(1)的寬度方向設(shè)置于所述底板(1)的底面上,與所述底板(1)的底面相連接。